CN108311036A - 一种新型粒子表面处理和改性技术设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型粒子表面处理和改性技术设备，包括摆动容器和固定底座，所述固定底座上端面的左右两侧对称设置有支撑杆，且所述摆动容器左右两端的中间位置处对称设置有连接杆，所述连接杆远离摆动容器的一端分别与左右两端的支撑杆顶部连接，所述摆动容器和其上端的密封盖共同组成内部的密封空间，所述密封空间的下端壁上固定连接有电阻加热板，所述密封空间的右端壁上设置有温度感应器，且所述密封盖的左右两端对称设置有机械锁紧装置。本发明工作中，通过转动轴与转动槽的配合，使摆动杆与连接块可转动式固定连接，使摆动杆摆动的过程中能够推动摆动容器前后摆动，从而达到强烈搅拌密封空间内部溶液的目的，使表面处理更快速、高效。

Description

一种新型粒子表面处理和改性技术设备
技术领域
本发明涉及粒子表面处理领域,具体为一种新型粒子表面处理和改性技术设备。
背景技术
目前，碳酸钙使有机高聚物基材料中用量最大的无机填料，但是未经表面处理的碳酸钙粒子与高聚物粒子的相容性较差，容易造成在高聚物基料中分散不均匀，从而造成复合材料的界面缺陷，降低材料的机械强度，因此，为了改进碳酸钙填料的应用性能，必须对其表面进行改性处理，提高其与高聚物基料的相容性或亲和性，目前最有效的方法是采用硬脂酸湿法改性碳酸钙，该方法在强烈搅拌时能够提高改性活化效率，缩短反应时间，改性温度在70-90°C最佳，而强烈搅拌对设备的性能要求较高，市场上都采用普通搅拌的方法进行加工，活化率低而且反应时间长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型粒子表面处理和改性技术设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型粒子表面处理和改性技术设备，包括摆动容器和固定底座，所述固定底座上端面的左右两侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆底部与固定底座连接的位置处套接有加固块，所述摆动容器位于两支撑杆之间，且所述摆动容器左右两端的中间位置处对称设置有连接杆，所述连接杆远离摆动容器的一端分别与左右两端的支撑杆顶部连接，所述支撑杆与连接杆连接的位置处设置有连接槽，所述连接槽内固定连接有轴承，所述轴承套接在连接杆的端部，所述摆动容器下端面的中心位置处固定连接有连接块，所述连接块下端转动连接有摆动杆，所述摆动杆下端的左侧设置有第一转动杆，所述摆动杆和第一转动杆之间通过一第二转动杆转动连接，所述第一转动杆左端面的上端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的左端与电机动力连接，所述电机通过其下端的凹形块固定连接在固定底座的上端面上，所述电机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片，所述摆动容器和其上端的密封盖共同组成内部的密封空间，所述密封空间的下端壁上固定连接有电阻加热板，所述密封空间的右端壁上设置有温度感应器，所述密封盖与摆动容器接触的环形面上设置有环形密封圈，且所述密封盖的左右两端对称设置有机械锁紧装置。
作为优选，所述第一转动杆的长度小于摆动杆的长度，且所述第一转动杆与摆动杆的长度之和小于摆动容器高度的一半。
作为优选，所述连接块下端面的中间位置处设置有摆动槽，所述摆动杆的上端位于摆动槽内且左右两侧对称设置有转动轴，所述摆动槽左右两端壁上与转动轴对应的位置处均设置有转动槽，所述转动轴位于转动槽内。
作为优选，所述机械锁紧装置包括活动块和固定块，所述活动块固定连接在密封盖的端部，所述固定块固定连接在摆动容器的端部，所述固定块的中间位置处设置有上下贯通的锁紧孔，所述活动块贯通锁紧孔，且所述活动块下端设置有前后贯通的收缩孔，所述收缩孔下端壁的前后两侧对称设置有向外侧倾斜的挤压板，所述挤压板的底端与收缩孔的下端壁转动连接，所述挤压板的长度小于收缩孔的高度，且所述挤压板的顶部固定连接有水平支撑板，所述水平支撑板的内端位于收缩孔内且固定连接有竖直方向的限位板，所述收缩孔上端壁的中间位置处设置有限位槽，所述限位板的上端位于限位槽内，且所述前后两端的限位板之间通过一压缩弹簧连接。
作为优选，所述抗振垫设置在所述电机的上端和下端且与所述电机固定连接，所述散热翅片设置在所述电机的前端和后端且与所述电机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述电机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，用力推动挤压板，取出活动块，从而取下密封盖，其中环形密封圈起到密封和缓冲的作用，然后依次在密封空间内依次装入碳酸钙熔浆和皂化后的硬脂酸钠溶液，盖上密封盖，对齐活动块与固定块内的锁紧孔，向下按压的过程中，固定块推动挤压板向内侧旋转，直至挤压板全部收缩进入收缩孔，活动块的下端穿过锁紧孔后，压缩弹簧推动两端的限位板互相远离，从而带动挤压板向外侧旋转，直至限位板卡死，此时，水平支撑板顶紧固定块，起到锁紧密封盖的作用，内部的电阻加热板工作，温度感应器测量内部的温度，从而调节电阻加热板的工作状态，保证内部温度在八十摄氏度上下误差十度的最佳反应温度区间内，同时，电机工作，通过第三转动杆带动第一转动杆做圆周运动，摆动杆跟随第一转动杆摆动，其中，通过转动轴与转动槽的配合，使摆动杆与连接块可转动式固定连接，使摆动杆摆动的过程中能够推动摆动容器前后摆动，从而达到强烈搅拌密封空间内部溶液的目的，使表面处理更快速、高效。
附图说明
图1为本发明一种新型粒子表面处理和改性技术设备整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种新型粒子表面处理和改性技术设备中第一转动杆与摆动杆连接方式的左视结构示意图；
图3为本发明一种新型粒子表面处理和改性技术设备中连接块全剖的主视结构示意图；
图4为本发明一种新型粒子表面处理和改性技术设备中机械锁紧装置全剖的左视结构示意图；
图5为本发明图1的俯视图；
图6为本发明图1中电机的外部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供的一种实施例：一种新型粒子表面处理和改性技术设备，包括摆动容器1和固定底座2，所述固定底座2上端面的左右两侧对称设置有支撑杆3，所述支撑杆3底部与固定底座2连接的位置处套接有加固块4，所述摆动容器1位于两支撑杆3之间，且所述摆动容器1左右两端的中间位置处对称设置有连接杆5，所述连接杆5远离摆动容器1的一端分别与左右两端的支撑杆3顶部连接，所述支撑杆3与连接杆5连接的位置处设置有连接槽6，所述连接槽6内固定连接有轴承7，所述轴承7套接在连接杆5的端部，所述摆动容器1下端面的中心位置处固定连接有连接块8，所述连接块8下端转动连接有摆动杆9，所述摆动杆9下端的左侧设置有第一转动杆10，所述摆动杆9和第一转动杆10之间通过一第二转动杆11转动连接，所述第一转动杆10左端面的上端固定连接有第三转动杆20，所述第三转动杆20的左端与电机12动力连接，所述电机12通过其下端的凹形块13固定连接在固定底座2的上端面上，所述电机12外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫227与散热翅片228，所述摆动容器1和其上端的密封盖17共同组成内部的密封空间14，所述密封空间14的下端壁上固定连接有电阻加热板15，所述密封空间14的右端壁上设置有温度感应器16，所述密封盖17与摆动容器1接触的环形面上设置有环形密封圈18，且所述密封盖17的左右两端对称设置有机械锁紧装置19。
有益地或示例性地，其中，所述第一转动杆10的长度小于摆动杆9的长度，且所述第一转动杆10与摆动杆9的长度之和小于摆动容器1高度的一半。其作用是，第一转动杆10做圆周运动，摆动杆9跟随第一转动杆10摆动，从而推动摆动容器1围绕连接杆5前后摆动，从而达到强烈搅拌密封空间14内部溶液的目的，使表面处理更快速、高效。
有益地或示例性地，其中，所述连接块8下端面的中间位置处设置有摆动槽81，所述摆动杆9的上端位于摆动槽81内且左右两侧对称设置有转动轴82，所述摆动槽81左右两端壁上与转动轴82对应的位置处均设置有转动槽83，所述转动轴82位于转动槽83内。其作用是，通过转动轴82与转动槽83的配合，使摆动杆9与连接块8可转动式固定连接，从而使摆动杆9摆动的过程中能够推动摆动容器1前后摆动。
有益地或示例性地，其中，所述机械锁紧装置19包括活动块191和固定块192，所述活动块191固定连接在密封盖17的端部，所述固定块192固定连接在摆动容器1的端部，所述固定块192的中间位置处设置有上下贯通的锁紧孔193，所述活动块191贯通锁紧孔193，且所述活动块191下端设置有前后贯通的收缩孔194，所述收缩孔194下端壁的前后两侧对称设置有向外侧倾斜的挤压板195，所述挤压板195的底端与收缩孔194的下端壁转动连接，所述挤压板195的长度小于收缩孔194的高度，且所述挤压板195的顶部固定连接有水平支撑板196，所述水平支撑板196的内端位于收缩孔194内且固定连接有竖直方向的限位板197，所述收缩孔194上端壁的中间位置处设置有限位槽198，所述限位板197的上端位于限位槽198内，且所述前后两端的限位板197之间通过一压缩弹簧199连接。其作用是，盖上密封盖17的过程中，使活动块191与固定块192内的锁紧孔193对齐，向下按压的过程中，固定块192推动挤压板195向内侧旋转，直至挤压板195全部收缩进入收缩孔194，活动块191的下端穿过锁紧孔193后，压缩弹簧199推动两端的限位板197互相远离，从而带动挤压板195向外侧旋转，直至限位板197卡死，此时，水平支撑板196顶紧固定块192，起到锁紧密封盖17的作用，用力推动挤压板195即可取出活动块191。
有益地或示例性地，其中，所述抗振垫227设置在所述电机12的上端和下端且与所述电机12固定连接，所述散热翅片228设置在所述电机12的前端和后端且与所述电机12的外壳固定连接，所述散热翅片228的上端和下端均与所述抗振垫227固定连接，所述电机12的前端和后端分别设有多组所述散热翅片228，所述散热翅片228用以吸收并散发所述电机12运行时产生的热量，所述抗振垫227用以减少所述电机12在运行时产生的震动力从而防止所述电机12在运行时产生的震动力过大而影响本装置的正常运行。
具体使用方式：本发明工作中，用力推动挤压板195，取出活动块191，从而取下密封盖17，其中环形密封圈18起到密封和缓冲的作用，然后依次在密封空间14内依次装入碳酸钙熔浆和皂化后的硬脂酸钠溶液，盖上密封盖17，对齐活动块191与固定块192内的锁紧孔193，向下按压的过程中，固定块192推动挤压板195向内侧旋转，直至挤压板195全部收缩进入收缩孔194，活动块191的下端穿过锁紧孔193后，压缩弹簧199推动两端的限位板197互相远离，从而带动挤压板195向外侧旋转，直至限位板197卡死，此时，水平支撑板196顶紧固定块192，起到锁紧密封盖17的作用，内部的电阻加热板15工作，温度感应器16测量内部的温度，从而调节电阻加热板15的工作状态，保证内部温度在八十摄氏度上下误差十度的最佳反应温度区间内，同时，电机12工作，通过第三转动杆20带动第一转动杆10做圆周运动，摆动杆9跟随第一转动杆10摆动，其中，通过转动轴82与转动槽83的配合，使摆动杆9与连接块8可转动式固定连接，使摆动杆9摆动的过程中能够推动摆动容器1前后摆动，从而达到强烈搅拌密封空间14内部溶液的目的，使表面处理更快速、高效。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型粒子表面处理和改性技术设备，包括摆动容器和固定底座，其特征在于：所述固定底座上端面的左右两侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆底部与固定底座连接的位置处套接有加固块，所述摆动容器位于两支撑杆之间，且所述摆动容器左右两端的中间位置处对称设置有连接杆，所述连接杆远离摆动容器的一端分别与左右两端的支撑杆顶部连接，所述支撑杆与连接杆连接的位置处设置有连接槽，所述连接槽内固定连接有轴承，所述轴承套接在连接杆的端部，所述摆动容器下端面的中心位置处固定连接有连接块，所述连接块下端转动连接有摆动杆，所述摆动杆下端的左侧设置有第一转动杆，所述摆动杆和第一转动杆之间通过一第二转动杆转动连接，所述第一转动杆左端面的上端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的左端与电机动力连接，所述电机通过其下端的凹形块固定连接在固定底座的上端面上，所述电机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片，所述摆动容器和其上端的密封盖共同组成内部的密封空间，所述密封空间的下端壁上固定连接有电阻加热板，所述密封空间的右端壁上设置有温度感应器，所述密封盖与摆动容器接触的环形面上设置有环形密封圈，且所述密封盖的左右两端对称设置有机械锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型粒子表面处理和改性技术设备，其特征在于：所述第一转动杆的长度小于摆动杆的长度，且所述第一转动杆与摆动杆的长度之和小于摆动容器高度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种新型粒子表面处理和改性技术设备，其特征在于：所述连接块下端面的中间位置处设置有摆动槽，所述摆动杆的上端位于摆动槽内且左右两侧对称设置有转动轴，所述摆动槽左右两端壁上与转动轴对应的位置处均设置有转动槽，所述转动轴位于转动槽内。
4.根据权利要求1所述的一种新型粒子表面处理和改性技术设备，其特征在于：所述机械锁紧装置包括活动块和固定块，所述活动块固定连接在密封盖的端部，所述固定块固定连接在摆动容器的端部，所述固定块的中间位置处设置有上下贯通的锁紧孔，所述活动块贯通锁紧孔，且所述活动块下端设置有前后贯通的收缩孔，所述收缩孔下端壁的前后两侧对称设置有向外侧倾斜的挤压板，所述挤压板的底端与收缩孔的下端壁转动连接，所述挤压板的长度小于收缩孔的高度，且所述挤压板的顶部固定连接有水平支撑板，所述水平支撑板的内端位于收缩孔内且固定连接有竖直方向的限位板，所述收缩孔上端壁的中间位置处设置有限位槽，所述限位板的上端位于限位槽内，且所述前后两端的限位板之间通过一压缩弹簧连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型粒子表面处理和改性技术设备，其特征在于：所述抗振垫设置在所述电机的上端和下端且与所述电机固定连接，所述散热翅片设置在所述电机的前端和后端且与所述电机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述电机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片。
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