CN106736578A - 一种双工位带形刀车磨一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双工位带形刀车磨一体机，其机架上端部装设带形刀驱动组件、磨削加工组件、车削加工组件；磨削加工组件包括磨削加工安装架、上端磨削机构、下端磨削机构，上、下端磨削机构分别包括前后活动架、上下活动架、前后驱动机构、上下驱动机构、磨削砂轮、砂轮驱动电机；带形刀驱动组件包括左侧固定安装座、前侧从动轮、后侧从动轮、前侧活动座、后侧活动座、前侧主动轮、前侧带形刀驱动电机、后侧主动轮、后侧带形刀驱动电机、前侧张紧驱动机构、后侧张紧驱动机构。本发明具有结构设计新颖、自动化程度高、功能多样、使用方便的优点。

Description

一种双工位带形刀车磨一体机

技术领域

本发明涉及带形刀加工装置技术领域，尤其涉及一种双工位带形刀车磨一体机。

背景技术

带形刀是一种由带刃口的条状材料经冲切、弯曲加工而成的具有空间形状的刀片结构；其中，带形刀安装在相应的冲模上，以实现对片状材料进行冲切加工，使之成为预订的形状，例如用来冲制展开的包装盒或者冲制一些由弧形或者直线组合呈的不规则曲线形状。

需进一步指出，在现有技术中，带形刀在使用之前需进行车削加工以及磨削加工，且现有技术一般通过独立分开的两台设备完成上述车削加工以及磨削加工，工作效率低、加工不方便。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种双工位带形刀车磨一体机，该双工位带形刀车磨一体机能够有效地实现双工位带形刀车削加工以及磨削加工，结构设计新颖、自动化程度高、功能多样、使用方便。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种双工位带形刀车磨一体机，包括有机架，机架的上端部装设有带形刀驱动组件、磨削加工组件、位于磨削加工组件左端侧的车削加工组件；

磨削加工组件包括有装设于机架上端部的磨削加工安装架，磨削加工安装架装设有上端磨削机构、位于上端磨削机构旁侧的下端磨削机构，上端磨削机构包括有可相对前后活动地装设于磨削加工安装架上端部的上端前后活动架，上端前后活动架的下端侧可相对上下活动地装设有上端上下活动架，磨削加工安装架的上端部对应上端前后活动架装设有上端前后驱动机构，上端前后驱动机构与上端前后活动架驱动连接，上端前后活动架对应上端上下活动架装设有上端上下驱动机构，上端上下驱动机构与上端上下活动架驱动连接，上端上下活动架装设有上端磨削砂轮以及驱动上端磨削砂轮的上端砂轮驱动电机；下端磨削机构包括有可相对前后活动地装设于磨削加工安装架下端部的下端前后活动架，下端前后活动架的上端侧可相对上下活动地装设有下端上下活动架，磨削加工安装架的下端部对应下端前后活动架装设有下端前后驱动机构，下端前后驱动机构与下端前后活动架驱动连接，下端前后活动架对应下端上下活动架装设有下端上下驱动机构，下端上下驱动机构与下端上下活动架驱动连接，下端上下活动架装设有下端磨削砂轮以及驱动下端磨削砂轮的下端砂轮驱动电机；

带形刀驱动组件包括有装设于机架上端部且位于磨削加工安装架左端侧的左侧固定安装座，左侧固定安装座装设有位于左侧固定安装座前端侧的前侧从动轮、位于左侧固定安装座后端侧的后侧从动轮，机架的上端侧于磨削加工安装架的右端侧可相对左右活动地装设有前侧活动座、后侧活动座，前侧活动座装设有与前侧从动轮左右对齐布置的前侧主动轮、驱动前侧主动轮转动的前侧带形刀驱动电机，后侧活动座装设有与后侧从动轮左右对齐布置的后侧主动轮、驱动后侧主动轮转动的后侧带形刀驱动电机，机架的右端部装设有与前侧活动座对应的前侧张紧驱动机构、与后侧活动座对应的后侧张紧驱动机构，前侧张紧驱动机构与前侧活动座驱动连接，后侧张紧驱动机构与后侧活动座驱动连接。

其中，所述上端前后驱动机构包括有装设于所述磨削加工安装架上端部的上端前后驱动电机以及沿着前后方向水平延伸的上端前后驱动丝杆，上端前后驱动电机的动力输出轴与上端前后驱动丝杆驱动连接，所述上端前后活动架对应上端前后驱动丝杆装设有上端前后丝杆螺母，上端前后驱动丝杆与上端前后丝杆螺母相配合。

其中，所述上端上下驱动机构包括有装设于所述上端前后活动架的上端上下驱动电机以及呈竖向布置的上端上下驱动丝杆，上端上下驱动电机的动力输出轴与上端上下驱动丝杆驱动连接，所述上端上下活动架对应上端上下驱动丝杆装设有上端上下丝杆螺母，上端上下丝杆螺母与上端上下驱动丝杆相配合。

其中，所述下端前后驱动机构包括有装设于所述磨削加工安装架下端部的下端前后驱动电机以及沿着前后方向水平延伸的下端前后驱动丝杆，下端前后驱动电机的动力输出轴与下端前后驱动丝杆驱动连接，所述下端前后活动架对应下端前后驱动丝杆装设有下端前后丝杆螺母，下端前后驱动丝杆与下端前后丝杆螺母相配合。

其中，所述下端上下驱动机构包括有装设于所述下端前后活动架的下端上下驱动电机以及呈竖向布置的下端上下驱动丝杆，下端上下驱动电机的动力输出轴与下端上下驱动丝杆驱动连接，所述下端上下活动架对应下端上下驱动丝杆装设有下端上下丝杆螺母，下端上下丝杆螺母与下端上下驱动丝杆相配合。

其中，所述前侧张紧驱动机构包括有装设于所述机架的前侧张紧安装架，前侧张紧安装架装设有前侧张紧驱动电机以及沿着左右方向水平延伸的前侧张紧驱动丝杆，前侧张紧驱动电机的动力输出轴与前侧张紧驱动丝杆驱动连接，所述前侧活动座对应前侧张紧驱动丝杆装设有前侧张紧丝杆螺母，前侧张紧丝杆螺母与前侧张紧驱动丝杆相配合。

其中，所述后侧张紧驱动机构包括有装设于所述机架的后侧张紧安装架，后侧张紧安装架装设有后侧张紧驱动电机以及沿着左右方向水平延伸的后侧张紧驱动丝杆，后侧张紧驱动电机的动力输出轴与后侧张紧驱动丝杆驱动连接，所述后侧活动座对应后侧张紧驱动丝杆装设有后侧张紧丝杆螺母，后侧张紧丝杆螺母与后侧张紧驱动丝杆相配合。

其中，所述车削加工组件包括有螺装于所述机架的车削加工固定底座，车削加工固定底座的上端侧装设有上端水平活动架、下端水平活动架，上端水平活动架位于下端水平活动架的上端侧，上端水平活动架的上端部装设有用于安装车削刀具的车刀安装架，车削加工固定底座装设有车削前后驱动电机以及沿着前后方向水平延伸的车削前后驱动丝杆，车削前后驱动电机的动力输出轴通过联轴器与车削前后驱动丝杆连接，下端水平活动架对应车削前后驱动丝杆装设有车削前后丝杆螺母，车削前后丝杆螺母与车削前后驱动丝杆相配合；上端水平活动架装设有车削左右驱动电机以及沿着左右方向水平延伸的车削左右驱动丝杆，车削左右驱动电机的动力输出轴通过联轴器与车削左右驱动丝杆连接，下端水平活动架对应车削左右驱动丝杆螺装有车削左右丝杆螺母，车削左右丝杆螺母与车削左右驱动丝杆相配合。

其中，所述左侧固定安装座的上端部装设有前侧激光传感器、位于前侧激光传感器后端侧的后侧激光传感器。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种双工位带形刀车磨一体机，其机架上端部装设带形刀驱动组件、磨削加工组件、车削加工组件；磨削加工组件包括磨削加工安装架、上端磨削机构、下端磨削机构，上端磨削机构包括上端前后活动架、上端上下活动架、上端前后驱动机构、上端上下驱动机构、上端磨削砂轮、上端砂轮驱动电机；下端磨削机构包括下端前后活动架、下端上下活动架、下端前后驱动机构、下端上下驱动机构、下端磨削砂轮、下端砂轮驱动电机；带形刀驱动组件包括左侧固定安装座、前侧从动轮、后侧从动轮、前侧活动座、后侧活动座、前侧主动轮、前侧带形刀驱动电机、后侧主动轮、后侧带形刀驱动电机、前侧张紧驱动机构、后侧张紧驱动机构。通过上述结构设计，本发明能够有效地实现双工位带形刀车削加工以及磨削加工，结构设计新颖、自动化程度高、功能多样、使用方便。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明另一视角的结构示意图。

图3为本发明的磨削加工组件的结构示意图。

图4为本发明的磨削加工组件的局部结构示意图。

图5为本发明的磨削加工组件另一视角的局部结构示意图。

图6为本发明的带形刀驱动组件的结构示意图。

图7为本发明的车削加工组件的结构示意图。

在图1至图7中包括有：

1——机架 2——带形刀驱动组件

21——左侧固定安装座 22——前侧从动轮

23——后侧从动轮 241——前侧活动座

242——前侧主动轮 243——前侧带形刀驱动电机

251——后侧活动座 252——后侧主动轮

253——后侧带形刀驱动电机 26——前侧张紧驱动机构

261——前侧张紧安装架 262——前侧张紧驱动电机

263——前侧张紧驱动丝杆 27——后侧张紧驱动机构

271——后侧张紧安装架 272——后侧张紧驱动电机

273——后侧张紧驱动丝杆 3——磨削加工组件

31——磨削加工安装架 32——上端磨削机构

321——上端前后活动架 322——上端上下活动架

323——上端前后驱动机构 3231——上端前后驱动电机

3232——上端前后驱动丝杆 324——上端上下驱动机构

3241——上端上下驱动电机 3242——上端上下驱动丝杆

325——上端磨削砂轮 33——下端磨削机构

331——下端前后活动架 332——下端上下活动架

333——下端前后驱动机构 3331——下端前后驱动电机

3332——下端前后驱动丝杆 334——下端上下驱动机构

3341——下端上下驱动电机 3342——下端上下驱动丝杆

335——下端磨削砂轮 4——车削加工组件

41——车削加工固定底座 42——上端水平活动架

43——下端水平活动架 44——车刀安装架

45——车削前后驱动电机 46——车削前后驱动丝杆

47——车削左右驱动电机 51——前侧激光传感器

52——后侧激光传感器。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1至图7所示，一种双工位带形刀车磨一体机，包括有机架1，机架1的上端部装设有带形刀驱动组件2、磨削加工组件3、位于磨削加工组件3左端侧的车削加工组件4。

进一步的，磨削加工组件3包括有装设于机架1上端部的磨削加工安装架31，磨削加工安装架31装设有上端磨削机构32、位于上端磨削机构32旁侧的下端磨削机构33，上端磨削机构32包括有可相对前后活动地装设于磨削加工安装架31上端部的上端前后活动架321，上端前后活动架321的下端侧可相对上下活动地装设有上端上下活动架322，磨削加工安装架31的上端部对应上端前后活动架321装设有上端前后驱动机构323，上端前后驱动机构323与上端前后活动架321驱动连接，上端前后活动架321对应上端上下活动架322装设有上端上下驱动机构324，上端上下驱动机构324与上端上下活动架322驱动连接，上端上下活动架322装设有上端磨削砂轮325以及驱动上端磨削砂轮325的上端砂轮驱动电机；下端磨削机构33包括有可相对前后活动地装设于磨削加工安装架31下端部的下端前后活动架331，下端前后活动架331的上端侧可相对上下活动地装设有下端上下活动架332，磨削加工安装架31的下端部对应下端前后活动架331装设有下端前后驱动机构333，下端前后驱动机构333与下端前后活动架331驱动连接，下端前后活动架331对应下端上下活动架332装设有下端上下驱动机构334，下端上下驱动机构334与下端上下活动架332驱动连接，下端上下活动架332装设有下端磨削砂轮335以及驱动下端磨削砂轮335的下端砂轮驱动电机。

更进一步的，带形刀驱动组件2包括有装设于机架1上端部且位于磨削加工安装架31左端侧的左侧固定安装座21，左侧固定安装座21装设有位于左侧固定安装座21前端侧的前侧从动轮22、位于左侧固定安装座21后端侧的后侧从动轮23，机架1的上端侧于磨削加工安装架31的右端侧可相对左右活动地装设有前侧活动座241、后侧活动座251，前侧活动座241装设有与前侧从动轮22左右对齐布置的前侧主动轮242、驱动前侧主动轮242转动的前侧带形刀驱动电机243，后侧活动座251装设有与后侧从动轮23左右对齐布置的后侧主动轮252、驱动后侧主动轮252转动的后侧带形刀驱动电机253，机架1的右端部装设有与前侧活动座241对应的前侧张紧驱动机构26、与后侧活动座251对应的后侧张紧驱动机构27，前侧张紧驱动机构26与前侧活动座241驱动连接，后侧张紧驱动机构27与后侧活动座251驱动连接。

其中，上端前后驱动机构323包括有装设于磨削加工安装架31上端部的上端前后驱动电机3231以及沿着前后方向水平延伸的上端前后驱动丝杆3232，上端前后驱动电机3231的动力输出轴与上端前后驱动丝杆3232驱动连接，上端前后活动架321对应上端前后驱动丝杆3232装设有上端前后丝杆螺母，上端前后驱动丝杆3232与上端前后丝杆螺母相配合；上端上下驱动机构324包括有装设于上端前后活动架321的上端上下驱动电机3241以及呈竖向布置的上端上下驱动丝杆3242，上端上下驱动电机3241的动力输出轴与上端上下驱动丝杆3242驱动连接，上端上下活动架322对应上端上下驱动丝杆3242装设有上端上下丝杆螺母，上端上下丝杆螺母与上端上下驱动丝杆3242相配合。

同样的，下端前后驱动机构333包括有装设于磨削加工安装架31下端部的下端前后驱动电机3331以及沿着前后方向水平延伸的下端前后驱动丝杆3332，下端前后驱动电机3331的动力输出轴与下端前后驱动丝杆3332驱动连接，下端前后活动架331对应下端前后驱动丝杆3332装设有下端前后丝杆螺母，下端前后驱动丝杆3332与下端前后丝杆螺母相配合；下端上下驱动机构334包括有装设于下端前后活动架331的下端上下驱动电机3341以及呈竖向布置的下端上下驱动丝杆3342，下端上下驱动电机3341的动力输出轴与下端上下驱动丝杆3342驱动连接，下端上下活动架332对应下端上下驱动丝杆3342装设有下端上下丝杆螺母，下端上下丝杆螺母与下端上下驱动丝杆3342相配合。

需进一步指出，前侧张紧驱动机构26包括有装设于机架1的前侧张紧安装架261，前侧张紧安装架261装设有前侧张紧驱动电机262以及沿着左右方向水平延伸的前侧张紧驱动丝杆263，前侧张紧驱动电机262的动力输出轴与前侧张紧驱动丝杆263驱动连接，前侧活动座241对应前侧张紧驱动丝杆263装设有前侧张紧丝杆螺母，前侧张紧丝杆螺母与前侧张紧驱动丝杆263相配合；同样的，后侧张紧驱动机构27包括有装设于机架1的后侧张紧安装架271，后侧张紧安装架271装设有后侧张紧驱动电机272以及沿着左右方向水平延伸的后侧张紧驱动丝杆273，后侧张紧驱动电机272的动力输出轴与后侧张紧驱动丝杆273驱动连接，后侧活动座251对应后侧张紧驱动丝杆273装设有后侧张紧丝杆螺母，后侧张紧丝杆螺母与后侧张紧驱动丝杆273相配合。

需进一步指出，左侧固定安装座21的上端部装设有前侧激光传感器51、位于前侧激光传感器51后端侧的后侧激光传感器52；其中，本发明的双工位带形刀车磨一体机还配装有相应的控制器，前侧激光传感器51、后侧激光传感器52分别与控制器电连接。

另外，车削加工组件4包括有螺装于机架1的车削加工固定底座41，车削加工固定底座41的上端侧装设有上端水平活动架42、下端水平活动架43，上端水平活动架42位于下端水平活动架43的上端侧，上端水平活动架42的上端部装设有用于安装车削刀具的车刀安装架44，车削加工固定底座41装设有车削前后驱动电机45以及沿着前后方向水平延伸的车削前后驱动丝杆46，车削前后驱动电机45的动力输出轴通过联轴器与车削前后驱动丝杆46连接，下端水平活动架43对应车削前后驱动丝杆46装设有车削前后丝杆螺母，车削前后丝杆螺母与车削前后驱动丝杆46相配合；上端水平活动架42装设有车削左右驱动电机47以及沿着左右方向水平延伸的车削左右驱动丝杆，车削左右驱动电机47的动力输出轴通过联轴器与车削左右驱动丝杆连接，下端水平活动架43对应车削左右驱动丝杆螺装有车削左右丝杆螺母，车削左右丝杆螺母与车削左右驱动丝杆相配合。

在本发明工作过程中，待车削、磨削的带形刀可以绕装于前侧主动轮242与前侧从动轮22之间，也可以绕装于后侧主动轮252与后侧从动轮23之间；其中，当带形刀绕装于前侧主动轮242与前侧从动轮22之间时，前侧激光传感器51感应到带形刀存在，且前侧激光传感器51将信号发送至控制器，控制器控制前侧张紧驱动机构26动作，前侧张紧驱动机构26的前侧张紧驱动电机262驱动前侧张紧驱动丝杆263转动，且前侧张紧驱动电机262通过由前侧张紧驱动丝杆263、前侧张紧丝杆螺母所组成的丝杆传动机构驱动前侧活动活动座朝右侧移动，在前侧张紧驱动机构26的驱动作用下，绕装于前侧主动轮242与前侧从动轮22之间的带形刀被张紧；待绕装于前侧主动轮242与前侧从动轮22之间的带形刀张紧后，控制器控制前侧带形刀驱动电机243、车削前后驱动电机45启动，前侧带形刀驱动电机243驱动前侧主动轮242转动且前侧主动轮242与前侧从动轮22相配合并驱动带形刀移动，车削前后驱动电机45通过由车削前后驱动丝杆46、车削前后丝杆螺母所组成的丝杆传动机构驱动下端水平活动架43朝前侧移动并使得车削刀具移动至带形刀位置，在通过车削刀具对带形刀进行车削加工的过程中，车削左右驱动电机47通过由车削左右驱动丝杆、车削左右丝杆螺母所组成的丝杆传动机构驱动上端水平活动架42、车刀安装架44左右移动，以实现车削进给；待带形刀车削完毕后，磨削加工组件3对绕装于前侧主动轮242与前侧从动轮22之间的带形刀进行磨削加工，在通过磨削加工组件3对带形刀进行磨削加工的过程中，上端前后驱动电机3231通过由上端前后驱动丝杆3232、上端前后丝杆螺母所组成的丝杆传动机构驱动上端前后活动架321朝带形刀侧移动，以使得上端磨削砂轮325接触带形刀外表面，且上端上下驱动电机3241通过由上端上下驱动丝杆3242、上端上下丝杆螺母所组成的丝杆传动机构驱动上端磨削砂轮325上下移动，以实现带形刀外表面磨削进给；同样的，下端前后驱动电机3331通过由下端前后驱动丝杆3332、下端前后丝杆螺母所组成的丝杆传动机构驱动下端前后活动架331朝带形刀侧移动，以使得下端磨削砂轮335接触带形刀内表面，且下端上下驱动电机3341通过由下端上下驱动丝杆3342、下端上下丝杆螺母所组成的丝杆传动机构驱动下端磨削砂轮335上下移动，以实现带形刀内表面磨削进给；待绕装于前侧主动轮242、前侧从动轮22的带形刀磨削完毕后，工作人员只需将完成车削、磨削加工的带形刀从前侧主动轮242、前侧从动轮22取下即可。

另外，当带形刀绕装于后侧主动轮252与后侧从动轮23之间时，后侧激光传感器52感应到带形刀存在，且后侧激光传感器52将信号发送至控制器，控制器控制后侧张紧驱动机构27动作，后侧张紧驱动机构27的后侧张紧驱动电机272驱动后侧张紧驱动丝杆273转动，且后侧张紧驱动电机272通过由后侧张紧驱动丝杆273、后侧张紧丝杆螺母所组成的丝杆传动机构驱动后侧活动活动座朝右侧移动，在后侧张紧驱动机构27的驱动作用下，绕装于后侧主动轮252与后侧从动轮23之间的带形刀被张紧；待绕装于后侧主动轮252与后侧从动轮23之间的带形刀张紧后，控制器控制后侧带形刀驱动电机253、车削前后驱动电机45启动，后侧带形刀驱动电机253驱动后侧主动轮252转动且后侧主动轮252与后侧从动轮23相配合并驱动带形刀移动，车削前后驱动电机45通过由车削前后驱动丝杆46、车削前后丝杆螺母所组成的丝杆传动机构驱动下端水平活动架43朝后侧移动并使得车削刀具移动至带形刀位置，在通过车削刀具对带形刀进行车削加工的过程中，车削左右驱动电机47通过由车削左右驱动丝杆、车削左右丝杆螺母所组成的丝杆传动机构驱动上端水平活动架42、车刀安装架44左右移动，以实现车削进给；待带形刀车削完毕后，磨削加工组件3对绕装于后侧主动轮252与后侧从动轮23之间的带形刀进行磨削加工；待绕装于后侧主动轮252、后侧从动轮23的带形刀磨削完毕后，工作人员只需将完成车削、磨削加工的带形刀从后侧主动轮252、后侧从动轮23取下即可。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本发明能够通过双工位加工的方式有效地实现带形刀车削加工以及磨削加工，即本发明具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高、功能多样、使用方便的优点。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种双工位带形刀车磨一体机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部装设有带形刀驱动组件（2）、磨削加工组件（3）、位于磨削加工组件（3）左端侧的车削加工组件（4）；

磨削加工组件（3）包括有装设于机架（1）上端部的磨削加工安装架（31），磨削加工安装架（31）装设有上端磨削机构（32）、位于上端磨削机构（32）旁侧的下端磨削机构（33），上端磨削机构（32）包括有可相对前后活动地装设于磨削加工安装架（31）上端部的上端前后活动架（321），上端前后活动架（321）的下端侧可相对上下活动地装设有上端上下活动架（322），磨削加工安装架（31）的上端部对应上端前后活动架（321）装设有上端前后驱动机构（323），上端前后驱动机构（323）与上端前后活动架（321）驱动连接，上端前后活动架（321）对应上端上下活动架（322）装设有上端上下驱动机构（324），上端上下驱动机构（324）与上端上下活动架（322）驱动连接，上端上下活动架（322）装设有上端磨削砂轮（325）以及驱动上端磨削砂轮（325）的上端砂轮驱动电机；下端磨削机构（33）包括有可相对前后活动地装设于磨削加工安装架（31）下端部的下端前后活动架（331），下端前后活动架（331）的上端侧可相对上下活动地装设有下端上下活动架（332），磨削加工安装架（31）的下端部对应下端前后活动架（331）装设有下端前后驱动机构（333），下端前后驱动机构（333）与下端前后活动架（331）驱动连接，下端前后活动架（331）对应下端上下活动架（332）装设有下端上下驱动机构（334），下端上下驱动机构（334）与下端上下活动架（332）驱动连接，下端上下活动架（332）装设有下端磨削砂轮（335）以及驱动下端磨削砂轮（335）的下端砂轮驱动电机；

带形刀驱动组件（2）包括有装设于机架（1）上端部且位于磨削加工安装架（31）左端侧的左侧固定安装座（21），左侧固定安装座（21）装设有位于左侧固定安装座（21）前端侧的前侧从动轮（22）、位于左侧固定安装座（21）后端侧的后侧从动轮（23），机架（1）的上端侧于磨削加工安装架（31）的右端侧可相对左右活动地装设有前侧活动座（241）、后侧活动座（251），前侧活动座（241）装设有与前侧从动轮（22）左右对齐布置的前侧主动轮（242）、驱动前侧主动轮（242）转动的前侧带形刀驱动电机（243），后侧活动座（251）装设有与后侧从动轮（23）左右对齐布置的后侧主动轮（252）、驱动后侧主动轮（252）转动的后侧带形刀驱动电机（253），机架（1）的右端部装设有与前侧活动座（241）对应的前侧张紧驱动机构（26）、与后侧活动座（251）对应的后侧张紧驱动机构（27），前侧张紧驱动机构（26）与前侧活动座（241）驱动连接，后侧张紧驱动机构（27）与后侧活动座（251）驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双工位带形刀车磨一体机，其特征在于：所述上端前后驱动机构（323）包括有装设于所述磨削加工安装架（31）上端部的上端前后驱动电机（3231）以及沿着前后方向水平延伸的上端前后驱动丝杆（3232），上端前后驱动电机（3231）的动力输出轴与上端前后驱动丝杆（3232）驱动连接，所述上端前后活动架（321）对应上端前后驱动丝杆（3232）装设有上端前后丝杆螺母，上端前后驱动丝杆（3232）与上端前后丝杆螺母相配合。

3.根据权利要求2所述的一种双工位带形刀车磨一体机，其特征在于：所述上端上下驱动机构（324）包括有装设于所述上端前后活动架（321）的上端上下驱动电机（3241）以及呈竖向布置的上端上下驱动丝杆（3242），上端上下驱动电机（3241）的动力输出轴与上端上下驱动丝杆（3242）驱动连接，所述上端上下活动架（322）对应上端上下驱动丝杆（3242）装设有上端上下丝杆螺母，上端上下丝杆螺母与上端上下驱动丝杆（3242）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种双工位带形刀车磨一体机，其特征在于：所述下端前后驱动机构（333）包括有装设于所述磨削加工安装架（31）下端部的下端前后驱动电机（3331）以及沿着前后方向水平延伸的下端前后驱动丝杆（3332），下端前后驱动电机（3331）的动力输出轴与下端前后驱动丝杆（3332）驱动连接，所述下端前后活动架（331）对应下端前后驱动丝杆（3332）装设有下端前后丝杆螺母，下端前后驱动丝杆（3332）与下端前后丝杆螺母相配合。

5.根据权利要求2所述的一种双工位带形刀车磨一体机，其特征在于：所述下端上下驱动机构（334）包括有装设于所述下端前后活动架（331）的下端上下驱动电机（3341）以及呈竖向布置的下端上下驱动丝杆（3342），下端上下驱动电机（3341）的动力输出轴与下端上下驱动丝杆（3342）驱动连接，所述下端上下活动架（332）对应下端上下驱动丝杆（3342）装设有下端上下丝杆螺母，下端上下丝杆螺母与下端上下驱动丝杆（3342）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种双工位带形刀车磨一体机，其特征在于：所述前侧张紧驱动机构（26）包括有装设于所述机架（1）的前侧张紧安装架（261），前侧张紧安装架（261）装设有前侧张紧驱动电机（262）以及沿着左右方向水平延伸的前侧张紧驱动丝杆（263），前侧张紧驱动电机（262）的动力输出轴与前侧张紧驱动丝杆（263）驱动连接，所述前侧活动座（241）对应前侧张紧驱动丝杆（263）装设有前侧张紧丝杆螺母，前侧张紧丝杆螺母与前侧张紧驱动丝杆（263）相配合。

7.根据权利要求6所述的一种双工位带形刀车磨一体机，其特征在于：所述后侧张紧驱动机构（27）包括有装设于所述机架（1）的后侧张紧安装架（271），后侧张紧安装架（271）装设有后侧张紧驱动电机（272）以及沿着左右方向水平延伸的后侧张紧驱动丝杆（273），后侧张紧驱动电机（272）的动力输出轴与后侧张紧驱动丝杆（273）驱动连接，所述后侧活动座（251）对应后侧张紧驱动丝杆（273）装设有后侧张紧丝杆螺母，后侧张紧丝杆螺母与后侧张紧驱动丝杆（273）相配合。

8.根据权利要求1所述的一种双工位带形刀车磨一体机，其特征在于：所述车削加工组件（4）包括有螺装于所述机架（1）的车削加工固定底座（41），车削加工固定底座（41）的上端侧装设有上端水平活动架（42）、下端水平活动架（43），上端水平活动架（42）位于下端水平活动架（43）的上端侧，上端水平活动架（42）的上端部装设有用于安装车削刀具的车刀安装架（44），车削加工固定底座（41）装设有车削前后驱动电机（45）以及沿着前后方向水平延伸的车削前后驱动丝杆（46），车削前后驱动电机（45）的动力输出轴通过联轴器与车削前后驱动丝杆（46）连接，下端水平活动架（43）对应车削前后驱动丝杆（46）装设有车削前后丝杆螺母，车削前后丝杆螺母与车削前后驱动丝杆（46）相配合；上端水平活动架（42）装设有车削左右驱动电机（47）以及沿着左右方向水平延伸的车削左右驱动丝杆，车削左右驱动电机（47）的动力输出轴通过联轴器与车削左右驱动丝杆连接，下端水平活动架（43）对应车削左右驱动丝杆螺装有车削左右丝杆螺母，车削左右丝杆螺母与车削左右驱动丝杆相配合。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的所述的一种双工位带形刀车磨一体机，其特征在于：所述左侧固定安装座（21）的上端部装设有前侧激光传感器（51）、位于前侧激光传感器（51）后端侧的后侧激光传感器（52）。