CN106735341B - 一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置 - Google Patents

一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置 Download PDF

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Abstract

本发明所提供的一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置,包括顶尖、后套、前套、顶套、套筒、预定位弹性元件、隔圈。本发明利用机床带动尾架的动力实现对工件对的智能预定位夹紧,依靠后套的台阶部分实现对工件的精确定位,预定位弹性元件的压缩实现对工件的预定位夹紧,防止在工件装夹过程中出现定位不准确以及装夹时出现的不同轴等问题,保证工件的加工精度。本发明结构简单紧凑,可靠性高;能够在占用小空间情况下,实现工件的预定位夹紧,并且利用机床自身动力实现自动装夹,有效地提高生产精度和安全稳定性,并且降低了成本。

Description

一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置
技术领域
本发明涉及智能装备领域,特别涉及一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置。
背景技术
光学瞄准镜作为野外狩猎、体育射击等枪支的主要部件之一,决定着枪支的准度,具有很大的市场需求量。国内光学瞄准镜制造产业发展至今,其产量占世界光学瞄准镜产量的70%,占世界瞄准镜生产的半壁江山。业内周知,国内各家光学瞄准镜生产企业在加工零件时,主要以“工序分散”原则组织多台通用机床、专用机床或数控机床以自动化或半自动化生产流水线形式进行生产,需要较大的初期投资以及较大的生产准备周期,同时需要较多的操作人员,劳动强度大,不能够适用产品的订单的多变性,生产线不能进行柔性调整,同时也影响了产品品质的进一步提升,上述因素制约了该产业的发展。
此外,传统的活络顶尖大部分需要依靠人工操作实现对工件的顶紧定位,人工依赖性大,不利于智能化的实施;另外,传统的活络顶尖没有预定位装置,顶紧时,不利于工件的扶正以及预定位。基于以上等问题,本专利提供一种适用于智能化制造单元预定位活络顶尖装置,旨在智能自动化和高效无人化操作环境下,实现对枪瞄镜身外圆加工工件的精准预定位,解决工件装夹定位过程中工件的扶正等问题。经检索,未发现与本发明相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种智能自动化和高效无人化操作环境,可实现枪瞄镜身外圆加工夹具对工件的预定位,解决工件装夹定位过程中的倾斜、偏曲以及定位不准确导致的工件加工出错等问题,有效防止工件在机加工过程中定位不准,保证工件的加工精度。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置,包括顶尖、后套、前套、顶套、;套筒、预定位弹性元件、隔圈。后套前端带有一定长度的圆环形凸台,后套后半端外套筒能够有效封闭预定位弹性元件的空间长度,前套通过隔圈与预定位弹性元件定位在活络顶尖轴端部位,并通过螺纹将其与后套连接起来,顶套装配到活络顶尖轴段部位,顶套包括前端第一凸台以及后端定位轴肩,顶套的前端第一凸台前面顶着预定位弹性元件,套筒与活络顶尖尾部相连,预定位弹性元件装配在前套和顶套之间,隔圈连接在活络顶尖头部与前套之间,实现对前套的定位。
进一步的,所述后套包括前段凸台、中段凸台,以及与中段凸台相连的后半段外套筒,后套前段凸台的最大外径小于工件的外径,后套的中段凸台上设有安装孔。
进一步的,后套通过凸台内部右侧末端的螺纹与前套左端相连,前套包括带有螺纹的左端部、与左端部相连的中部、以及与中部相连的右端部,前套的中部上设有安装孔,后套的凸台与前套的左端旋紧后,后套通过在中段凸台上的安装孔内、以及前套的中部安装孔内安装螺栓相连。
进一步的,前套与后套能在活络顶尖轴向移动。
进一步的,所述后套可根据工件尺寸的变换,合理更换,实现对全系列的光学枪瞄镜身外圆加工工件的预定位,通用性极强。
进一步的,预定位弹性元件可更换,预定位弹性元件的预定位压力可调节。
进一步的,光学枪瞄镜身加工单元预定位活络顶尖装置,在工件装夹的过程中,通过动力元件驱动活络顶尖运动,促使后套的凸台与工件接触,将工件顶到准确的预定位位置,并通过逐渐压紧预压紧弹性元件实现对工件的预定位。
进一步的,预定位装置在顶尖受力压紧时,前套会带动后套一起向右移动,压缩预定位弹性元件,实现预定位;并且后套的后半端外套筒能够有效地保护整个预定位机构的密封性,起到防尘、防卡死的作用。
进一步的,预定位装置在卸载时,预定位弹性元件能够自动复原,并且产生的回复弹性力有利于工件的拆卸。
有益效果:
本发明所提供的一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置,通过后套的凸台部分,实现对工件的装夹过程中的精确定位;并利用预定位弹性元件,实现对工件的扶正,防止在工件装夹过程中出现定位不准确以及装夹时出现的不同轴等问题,保证工件的加工精度。该活络顶尖装置,结构简单紧凑,容易实现,操作简单,可靠性高,通用性强,有效地提高生产精度,保证了工件的生产质量。
附图说明
图1为本发明一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置结构示意图;
图2为预定位活络顶尖装置局部放大图;
附图标记为:1-弹簧套;2-工件;3-顶尖;4-后套;5-隔圈;6-前套;7-预定位弹性元件;8-顶套;9-套筒。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
如图1、2所示,一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置,包括顶尖3、后套4、隔圈5、前套6、预定位弹性元件7、顶套8、套筒9;;其中预定位弹性元件7装配在前套6和顶套8之间,顶套8依靠后面的轴肩定位,前套6通过螺纹与后套4连接,并利用隔圈5定位,将整个预定位装置安装在活络顶尖轴上。此外,后套4与预定位弹性元件7均可更换,前者更换以便适应全系列光学瞄准镜镜身预定位,后者更换以便调节预定位的压力值。图2所示,弹性件为圆柱弹簧。
上述活络顶尖装置,在生产过程中,当动力驱动顶尖向左运动时,后套4的凸台部分先实现与工件的接触,利用预定位弹性元件7的弹性,先对工件2进行扶正,保证工件2加工同轴度,并将工件顶到精确的预定位位置,最后顶尖3与弹簧套1接触并顶紧,实现对工件2的夹紧。其中,后套4后半端外套筒能够有效封闭预定位弹性元件7的空间长度,有效保证整个装置的密封、防尘、防卡死等性能。
本发明利用一种加工单元预定位活络顶尖装置实现对工件2的智能预定位夹紧,依靠后套4的凸台部分实现对工件的精确定位,预定位弹性元件2的压缩实现对工件的预定位夹紧,防止在工件2装夹过程中出现定位不准确以及装夹时出现的不同轴等问题,保证工件2的加工精度。该预活络顶尖装置,结构简单紧凑,容易实现,能够在占用小空间情况下,实现工件的预定位夹紧,有效地提高生产精度和安全稳定性,并且降低了成本。
上述具体实施方式,仅为说明本发明的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上内容并不限制本发明的保护范围,凡是依据本发明的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置,其特征在于:包括顶尖(3)、后套(4)、隔圈(5)、前套(6)、预定位弹性元件(7)、顶套(8)、套筒(9);
所述后套(4)前端带有一定长度的圆环形凸台,所述后套(4)后半端外套筒能够有效封闭预定位弹性元件(7)的空间长度,所述前套(6)通过隔圈(5)与预定位弹性元件(7)定位在活络顶尖轴端部位,所述前套(6)通过螺纹将其与后套(4)连接起来,所述预定位弹性元件(7)装配在前套(6)和顶套(8)之间,所述顶套(8)装配到活络顶尖轴段部位,所述顶套(8)包括前端第一凸台以及后端定位轴肩,所述顶套(8)的前端第一凸台前面顶着预定位弹性元件(7),所述套筒(9)与活络顶尖尾部相连,所述隔圈(5)连接在活络顶尖头部与前套(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置,其特征在于:所述后套(4)包括前段凸台、中段凸台,以及与中段凸台相连的后半段外套筒,所述后套(4)前段凸台的最大外径小于工件的外径,所述后套(4)的中段凸台上设有安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置,其特征在于:所述后套(4)通过凸台内部右侧末端的螺纹与前套(6)左端相连,所述前套(6)包括带有螺纹的左端部、与左端部相连的中部、以及与中部相连的右端部,所述前套(6)的中部上设有安装孔,所述后套(4)的凸台与前套(6)的左端旋紧后,所述后套(4)通过在中段凸台上的安装孔内、以及前套(6)的中部安装孔内安装螺栓相连。
4.根据权利要求2所述的一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置,其特征在于:所述后套(4)可根据工件尺寸更换。
5.根据权利要求1所述的一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置,其特征在于:所述前套(6)与后套(4)能在活络顶尖轴向移动。
6.根据权利要求1所述的一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置,其特征在于:所述预定位弹性元件(7)可选择矩形弹簧、圆柱形弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种全系列光学瞄准镜镜身加工单元预定位活络顶尖装置,其特征在于:所述预定位弹性元件(7)可更换,所述预定位弹性元件(7)的预定位压力可调节。
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