CN203817974U - 用于削磨套类零件外圆面的定位工装 - Google Patents
用于削磨套类零件外圆面的定位工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于削磨套类零件外圆面的定位工装，涉及机械设备加工工具技术领域。该工装包括心轴和套装于心轴上的第一圆锥筒和第二圆锥筒，第一圆锥筒和第二圆锥筒形状结构相同、且小端相对设置，第一圆锥筒相对于心轴固定设置，第二圆锥筒与心轴滑动配合、且其尾端设有压紧螺母与心轴螺纹配合。利用该工装能够在销套的外圆面进行削磨的时候，保证了外圆和内孔的同轴精度，将三爪卡盘直接抓住穿过销套的心轴的一端即可完成整个销套外圆的削磨过程，减少了操作步骤，提高了准确性，降低了误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备加工工具技术领域。
背景技术
在车间设备加工技术领域，涉及到销套的加工制作，即对销套的圆周外表面进行削磨加工，在进行削磨的时候要遵循的技术标准是要求销套的外圆和内孔一定要同轴，即削磨的时候要以内孔为基准来对销套的外圆进行削磨，以实现销套的外圆和内孔的同轴要求，并且外圆自身即外圆的左右两端也要同轴，现在通常的做法是将三爪卡盘抓住销套的一端，然后将销套在万能外圆磨床上加工，一端加工完毕后将三爪卡盘松下销套，然后再抓住销套的另一端加工，由于三爪卡盘存在着夹紧误差，销套的两端需依次分别由三爪卡盘夹住，前后两次的夹持角度不能够做到完全一致，很容易导致两次外圆的磨削程度前后不一致，不能够使外圆的左右两端同轴，更不能使其与内孔同轴，外圆与内孔的找正问题得不到很好的解决。
为了避免此类问题的发生，往往将销套的外壁留的较厚，当没有削磨好的时候可以继续加工削磨，如果销套外圆留量不足就会产生废品，而销套的外圆加大留量，也会加大销套外圆的磨削量，加工效率很低。
为了保证销套外圆与内孔同轴度精度，降低外圆磨削留量，减少内孔与外圆的找正时间，提高磨削生产效率，现在需要一种用于削磨销套外圆的定位工装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于削磨套类零件外圆面的定位工装，利用该工装能够在销套的外圆面进行削磨的时候以穿过销套的心轴为基准，简单方便准确地保证了外圆和内孔的同轴精度，同时在削磨的时候三爪卡盘不用两次抓住销套的两端前后两次进行削磨，而是将三爪卡盘直接抓住穿过销套的心轴的一端即可完成整个销套外圆的削磨过程，减少了操作步骤，提高了准确性，降低了误差。
为解决上述问题本实用新型采取的技术方案是：一种用于削磨套类零件外圆面的定位工装，包括心轴和套装于心轴上的第一圆锥筒和第二圆锥筒，所述第一圆锥筒和第二圆锥筒形状结构相同、且小端相对设置，所述第一圆锥筒相对于心轴固定设置，所述第二圆锥筒与心轴滑动配合、且其尾端设有压紧螺母与心轴螺纹配合。
第一圆锥筒的内表面和心轴通过平键相对固定。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该工装首先起到的作用是通过两个圆锥筒将外圆削磨的时候以与内孔同轴的心轴做为削磨基准参照物，实现了外圆和内孔的同轴定位，心轴穿过销套，在销套的两侧心轴上分别为第一圆锥筒和第二圆锥筒，两个圆锥筒的小端均顶入到销套的内孔中，然后将两个圆锥筒相对于心轴固定，这样销套便相对于心轴固定，且销套的内孔与心轴实现了同轴，此时三爪卡盘只需直接抓住与销套内孔同轴的心轴一端，便可完成整个销套外圆的削磨，不用将三爪卡盘前后两次分别抓住销套，进行两次削磨，方便简单，准确度高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1 本实用新型的结构示意图；
图2 本实用新型使用状态下的剖面结构图；
图3 为图1中第一圆锥筒的结构示意图。
其中，1、心轴，2、第一圆锥筒，3、第二圆锥筒，4、销套，5、平键，6、压紧螺母。
具体实施方式
如图1所示：一种用于削磨套类零件外圆面的定位工装，包括心轴1和套装于心轴1上的第一圆锥筒2和第二圆锥筒3，所述第一圆锥筒2和第二圆锥筒3形状结构相同、且小端相对设置，所述第一圆锥筒2相对于心轴1固定设置，所述第二圆锥筒3与心轴1滑动配合、且其尾端设有压紧螺母6与心轴1螺纹配合。第一圆锥筒2的内表面和心轴1通过平键5相对固定。
该工装的具体操作过程如下，如图2所示，首先将第一圆锥筒2穿到心轴1上面，通过平键5将第一圆锥筒2与心轴1固定，然后将销套4套穿在心轴1上，将销套4的一端顶住第一圆锥筒2的小端，即将第一圆锥筒2的小端顶入到销套4的内孔里面，然后将第二圆锥筒3也穿到心轴1上面，采取第一圆锥筒2与第二圆锥筒3的小端相对设置的形式，将第二圆锥筒3的小端顶入到销套4另一端的内孔里面，第一圆锥筒2和第二圆锥筒3的尾部外圆直径大于销套4内孔的直径，由于第一圆锥筒2和第二圆锥筒3外表面的圆周半径沿心轴1长度方向上的变化率为固定值，所以销套4内孔的两端圆形边与两个圆锥筒的外表面圆周为无空隙的完全接触，从而使得销套4的内孔与心轴1实现了同轴，此时将压紧螺母6沿着螺纹的方向拧进，使其顶住第二圆锥筒3的尾部，这样整个工装的部件连同销套4成为一个整体，此时将三爪卡盘抓住心轴1的一端，由于销套4的内孔与心轴1实现了同轴，削磨的时候只需将销套4的外圆以心轴1作为参照物，即可实现销套4外圆和内孔的同轴。
另外三爪卡盘只是抓住了心轴1，并没有直接抓住销套4，所以并不影响销套4外圆的削磨，不必再将三爪卡盘前后分别抓住销套4的两端进行削磨。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该工装首先起到的作用是通过两个圆锥筒将外圆削磨的时候以与内孔同轴的心轴做为削磨基准参照物，实现了外圆和内孔的同轴定位，心轴穿过销套，在销套的两侧心轴上分别为第一圆锥筒和第二圆锥筒，两个圆锥筒的小端均顶入到销套的内孔中，然后将两个圆锥筒相对于心轴固定，这样销套便相对于心轴固定，且销套的内孔与心轴实现了同轴，此时三爪卡盘只需直接抓住与销套内孔同轴的心轴一端，便可完成整个销套外圆的削磨，不用将三爪卡盘前后两次分别抓住销套，进行两次削磨，方便简单，准确度高。
Claims (2)
1.一种用于削磨套类零件外圆面的定位工装，其特征是：包括心轴（1）和套装于心轴（1）上的第一圆锥筒（2）和第二圆锥筒（3），所述第一圆锥筒（2）和第二圆锥筒（3）形状结构相同、且小端相对设置，所述第一圆锥筒（2）相对于心轴（1）固定设置，所述第二圆锥筒（3）与心轴（1）滑动配合、且其尾端设有压紧螺母（6）与心轴（1）螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的用于削磨套类零件外圆面的定位工装，其特征是：第一圆锥筒（2）的内表面和心轴（1）通过平键（5）相对固定。
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Cited By (1)
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| CN110238711A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-17 | 杭州之江磁业有限公司 | 铸造铝镍钴磁钢磨加工工艺 |
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2014
- 2014-03-25 CN CN201420136677.3U patent/CN203817974U/zh active Active
Cited By (2)
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