CN106733065A - 一种中药材纳米粉碎方法 - Google Patents

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于国友
姚子昂
王凤鸣
于丽萍
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material

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  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种中药材纳米粉碎方法，将中药材制成合格的中药饮片或直接购买优质的中药饮片，粉碎后过90～110目网筛，加入1～6倍的纯化水搅拌成浆状，用胶体磨研磨至中药浆的粒度为2～50μm，再用超高压纳米均质机进行高压冲击破碎，使其粒径破碎到100nm以下，按产品配方直接配制成液体制剂，或干燥后按配方加工成固体制剂。本发明的粉碎方法，避免了传统粉碎过程中产生的高温，从而有效保留药材中的有效成分，而且加工效果好，有效解决质量和效率问题。

Description

一种中药材纳米粉碎方法
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域，具体是一种中药材纳米粉碎方法。
背景技术
在中药的现代化处理进程中，纳米粉碎技术亦日渐成为一项重要的新技术，特别是在中药饮片剂型改革方面的应用引起广泛关注。饮片是单味中药经传统炮制加工后，供中药配方的基本药材。作为主要中药原料类型之一的植物药，其传统中药饮片是被切成片状，少数制成粗粉，供配方和中药制剂生产之用，是中药材的第一次加工。由于传统中药饮片主要靠煎煮和/或浸出获得有效成分，溶出率低，废渣率高，许多有用的药学活性成分随药渣丢弃，不仅浪费了宝贵的中药资源，也造成了环境污染。颗粒中药饮片是中药材的第二次加工，主要靠机械粉碎的方法，将中药饮片粉碎成20-80目（粒径约200-800μm）的粉末后，加入添加剂制成颗粒状，供配方、中药生产使用。由于其对中药饮片的破坏极不充分，仍存在溶出率偏低的问题，用其制备的口服制剂，存在着溶散时限长、吸收率不高、血药浓度不稳定等问题。近年来开始采用超微粉化技术(主要采用物理方法)获得的粒径在微米级(1-100μm)、亚微米级(0.1-1μm)的超微粉体中药饮片，是植物类中药材的第三次加工，也是用现代制造技术进行中药材剂型改革的重大突破，其最突出的特征是省却了煎煮溶出和/或浸提步骤，将超微粉体中药饮片直接用于调配中药处方，以及配制颗粒剂、丸剂、片剂、胶囊等口服制剂，或用作中药化学成分提取的原料。
而目前现有的超微粉碎（包括破壁粉碎、纳米粉碎）大多采用球磨机方式，因粉碎过程产生高温，可造成中药燃烧或有效成分破坏，大多采用在粉碎机加装制冷装置降温，但其生产的效率和粉碎的粒度都如期望值相差太大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材纳米粉碎方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药材纳米粉碎方法，具体步骤如下：
（1）挑选优质的中药材，清洗后晾干，切碎后进行干燥，制成合格的中药饮片；
（2）用粉碎机将中药饮片进行粉碎，并过90～110目的网筛；
（3）在中药粉中加入纯化水，中药粉与纯化水的质量比为1:1～6并搅拌成浆状；
（4）将中药浆泵入胶体磨中，循环研磨至中药浆的粒度为2～50μm；
（5）将磨研好的中药浆泵入超高压纳米均质机中进行高压冲击破碎，压力控制在10～12MPa，经循环冲击将中药浆的粒径破碎到100nm以下，达到纳米级粉碎的标准；
（6）将制得的纳米中药浆按产品配方直接配制成液体制剂，或干燥后按配方加工成固体制剂。
作为本发明进一步的方案：所述中药材为植物类药材。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（1）中制备的中药饮片替换为直接购买的优质中药饮片。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（6）中制得的液体制剂为口服液、喷剂或饮品，制得的固体制剂为粉剂、胶囊或片剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的粉碎方法，避免了粉碎过程中产生的高温，从而有效保留药材中的有效成分，而且加工效果好，有效解决质量和效率问题。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例以及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例和附图，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
柴胡药材纳米粉碎方法，具体步骤如下：
（1）挑选优质的柴胡根茎，清洗后晾干，切碎后进行干燥，制成合格的中药饮片；
（2）用粉碎机将中药饮片进行粉碎，并过100目的网筛；
（3）在中药粉中加入纯化水，中药粉与纯化水的质量比为1:1，充分搅拌成浆状；
（4）将中药浆泵入胶体磨中，循环研磨至中药浆的粒度为2～50μm；
（5）将磨研好的中药浆泵入超高压纳米均质机中进行高压冲击破碎，压力控制在10～10.5MPa，经循环冲击将中药浆的粒径破碎到100nm以下，达到纳米级的物料为81.2%；
（6）将制得的纳米中药浆按产品配方直接配制成口服液，或干燥后按配方加工成胶囊。
实施例2
葛根的纳米粉碎方法，具体步骤如下：
（1）直接从市场上购买优质的葛根中药饮片；
（2）用粉碎机将中药饮片进行粉碎，并过100目的网筛；
（3）在中药粉中加入纯化水，中药粉与纯化水的质量比为1:3，并搅拌成浆状；
（4）将中药浆泵入胶体磨中，循环研磨至中药浆的粒度为2～50μm；
（5）将磨研好的中药浆泵入超高压纳米均质机中进行高压冲击破碎，压力控制在10.5～11.5MPa，经循环冲击将中药浆的粒径破碎到100nm以下，达到纳米级的物料为86.4%；
（6）将制得的纳米中药浆按产品配方直接配制成口服液，或干燥后按配方加工成粉剂。
实施例3
桔梗的纳米粉碎方法，具体步骤如下：
（1）挑选优质的桔梗，清洗后晾干，切碎后进行干燥，制成合格的中药饮片；
（2）用粉碎机将中药饮片进行粉碎，并过110目的网筛；
（3）在中药粉中加入纯化水，中药粉与纯化水的质量比为1:4，并搅拌成浆状；
（4）将中药浆泵入胶体磨中，循环研磨至中药浆的粒度为2～50μm；
（5）将磨研好的中药浆泵入超高压纳米均质机中进行高压冲击破碎，压力控制在11.5～12MPa，经循环冲击将中药浆的粒径破碎到100nm以下，达到纳米级的物料为82.5%；
（6）将制得的纳米中药浆按产品配方直接配制成口服液，或干燥后按配方加工成胶囊。
实施例4
人参的纳米粉碎方法，具体步骤如下：
（1）挑选优质的桔梗，清洗后晾干，切碎后进行干燥，制成合格的中药饮片；
（2）用粉碎机将中药饮片进行粉碎，并过100目的网筛；
（3）在中药粉中加入纯化水，中药粉与纯化水的质量比为1:2，并搅拌成浆状；
（4）将中药浆泵入胶体磨中，循环研磨至中药浆的粒度为2～50μm；
（5）将磨研好的中药浆泵入超高压纳米均质机中进行高压冲击破碎，压力控制在11～12MPa，经循环冲击将中药浆的粒径破碎到100nm以下，达到纳米级的物料为80.6%；
（6）将制得的纳米中药浆按产品配方直接配制成口服液，或干燥后按配方加工成胶囊。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例及附图的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (4)

1.一种中药材纳米粉碎方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）挑选优质的中药材，清洗后晾干，切碎后进行干燥，制成合格中药饮片；
（2）用粉碎机将中药饮片进行粉碎，并过90～110目的网筛；
（3）在中药粉中加入纯化水，中药粉与纯化水的质量比为1:1～6并搅拌成浆状；
（4）将中药浆泵入胶体磨中，循环研磨至中药浆的粒度为2～50μm；
（5）将磨研好的中药浆泵入超高压纳米均质机中进行高压冲击破碎，压力控制在10～12MPa，经循环冲击将中药浆的粒径破碎到100nm以下，达到纳米级粉碎的标准；
（6）将制得的纳米中药浆按产品配方直接配制成液体制剂，或干燥后按配方加工成固体制剂。
2.根据权利要求1所述的中药材纳米粉碎方法，其特征在于，所述中药材为所有植物类药材。
3.根据权利要求1所述的中药材纳米粉碎方法，其特征在于，所述制备的中药饮片替换为直接购买的优质中药饮片。
4.根据权利要求1所述的中药材纳米粉碎方法，其特征在于，所述制得的液体制剂为口服液、喷剂或饮品，制得的固体制剂为粉剂、胶囊或片剂。
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