CN105030865A - 一种西洋参超微破壁粉碎方法 - Google Patents
一种西洋参超微破壁粉碎方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105030865A CN105030865A CN201510506265.3A CN201510506265A CN105030865A CN 105030865 A CN105030865 A CN 105030865A CN 201510506265 A CN201510506265 A CN 201510506265A CN 105030865 A CN105030865 A CN 105030865A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- radix panacis
- panacis quinquefolii
- proline
- lactose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明提供了一种西洋参超微破壁粉碎方法,属于中药领域。本发明的西洋参超微破壁粉碎方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;(2)将乳糖醇与脯氨酸混合均匀,乳糖醇与脯氨酸的质量比优选为1:1,得到乳糖醇-脯氨酸混合粉;(3)将西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉混合均匀,西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉的质量比优选为200~100:1,采用超微粉碎机粉碎至平均粒径到2微米以下,即得西洋参超微破壁粉。本发明的西洋参超微破壁粉碎方法,相对常规超微破壁粉碎方法具有加工时间短、出粉率高、人参皂苷保留率与溶出率高和粉末平均粒径小等优势。
Description
技术领域
本发明涉及一种西洋参超微破壁粉碎方法,属于医药技术领域。
背景技术
西洋参为五加科植物的干燥根,为常用的名贵药材,具有提高人体免疫能力和增强体质等作用,其主要有效成分为人参皂苷,临床常以粉末入药。
西洋参超微粉碎后,由于粒径的比表面积增加,能够大幅度增加人参皂苷的溶出率,从而提高药效。现有的西洋参超微破壁粉碎方法存在粉碎时间长、出粉率低和人参皂苷损失率高等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种西洋参超微破壁粉碎方法,以解决上述技术问题。
针对上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明的西洋参超微破壁粉碎方法,其特征在于,具体步骤如下:
A:将西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;
B:将乳糖醇与脯氨酸混合均匀,得到乳糖醇-脯氨酸混合粉;
C:将西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉混合均匀,超微粉碎至平均粒径到2微米以下。
乳糖醇与脯氨酸的质量比优选为1:1。
西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉的质量比优选为200~100:1。
本发明的有益效果主要是:
本发明的西洋参超微破壁粉碎方法具有加工时间短、出粉率高、人参皂苷保留率与溶出率高和粉末平均粒径小等优势。本发明的西洋参超微破壁粉碎方法独特,是在大量实验中的意外发现,乳糖醇、脯氨酸和西洋参细粉的混合顺序及比例均不能调整。因此本发明采用的成分、比例和添加顺序,是本发明的创新点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但应注意本发明的范围并不受这些实例的任何限制。
实施例1
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;将5g乳糖醇和5g脯氨酸混合均匀,得到乳糖醇-脯氨酸混合粉;将西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉混合均匀,采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表1。
表1实施例1的西洋参超微粉相关数据
实施例2
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;将2.5g乳糖醇和2.5g脯氨酸混合均匀,得到乳糖醇-脯氨酸混合粉;将西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉混合均匀,采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表2。
表2实施例2的西洋参超微粉相关数据
实施例3
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;将4g乳糖醇和4g脯氨酸混合均匀,得到乳糖醇-脯氨酸混合粉;将西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉混合均匀,采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表3。
表3实施例3的西洋参超微粉相关数据
对比例1
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;将10g乳糖醇和10g脯氨酸混合均匀,得到乳糖醇-脯氨酸混合粉;将西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉混合均匀,采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表4。
表4对比例1的西洋参超微粉相关数据
对比例2
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;将2g乳糖醇和2g脯氨酸混合均匀,得到乳糖醇-脯氨酸混合粉;将西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉混合均匀,采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表5。
表5对比例2的西洋参超微粉相关数据
对比例3
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;将4g乳糖醇和6g脯氨酸混合均匀,得到乳糖醇-脯氨酸混合粉;将西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉混合均匀,采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表6。
表6对比例3的西洋参超微粉相关数据
对比例4
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;将6g乳糖醇和4g脯氨酸混合均匀,得到乳糖醇-脯氨酸混合粉;将西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉混合均匀,采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表7。
表7对比例4的西洋参超微粉相关数据
对比例5
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;将1.5g乳糖醇和3.5g脯氨酸混合均匀,得到乳糖醇-脯氨酸混合粉;将西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉混合均匀,采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表8。
表8对比例5的西洋参超微粉相关数据
对比例6
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;将3.5g乳糖醇和1.5g脯氨酸混合均匀,得到乳糖醇-脯氨酸混合粉;将西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉混合均匀,采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表9。
表9对比例6的西洋参超微粉相关数据
对比例7
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表10。
表10对比例7的西洋参超微粉相关数据
对比例8
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎5小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表11。
表11对比例8的西洋参超微粉相关数据
对比例9
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;将西洋参细粉与10g乳糖醇混合均匀,采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表12。
表12对比例9的西洋参超微粉相关数据
对比例10
将1kg西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;将西洋参细粉与10g脯氨酸混合均匀,采用WZJ12J振动式超微粉碎机粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷保留率和人参皂苷溶出速率,结果见表13。
表13对比例10的西洋参超微粉相关数据
本发明筛选了大量的组方,发现:只有在本发明保护范围内,即乳糖醇与脯氨酸的质量比优选为1:1且西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉的质量比优选为200~100:1,可以实现2微米以下微粉颗粒,同时无论出粉率还是人参皂苷保留率或溶出率都很高于95%。而不是按本发明比例,如即使乳糖醇与脯氨酸的质量比为1:1,但西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉的质量比不是200~100:1,如对比例1和2所示,其结果粒径大于2微米,同时出粉率还是人参皂苷保留率或溶出率都低于95%。而对比例3-10,乳糖醇与脯氨酸的质量比非1;1,甚至不加乳糖醇与脯氨酸,其结果显示,加入乳糖醇-脯氨酸混合粉可以将粒径变小,不加后粒径约在5微米以上,其各项指标不达标。
因此:从以上实施例可以看出,在西洋参超微破壁粉碎过程中,应用乳糖醇-脯氨酸混合粉作为辅助粉碎材料,可以显著改善粉碎效率,并且具有出粉率高、人参皂苷保留率与溶出率高和粉末平均粒径小等优势。其中当乳糖醇与脯氨酸的质量比为1:1,西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉的质量比为200~100:1时,是关键因素,其具有最好的粉碎效果,有很大的市场推广价值。
Claims (3)
1.一种西洋参超微破壁粉碎方法,其特征在于,具体步骤如下:
A:将西洋参常规粉碎,过80-100目筛,得到西洋参细粉;
B:将乳糖醇与脯氨酸混合均匀,得到乳糖醇-脯氨酸混合粉;
C:将西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉混合均匀,超微粉碎至平均粒径到2微米以下。
2.根据权利要求1所述的西洋参超微破壁粉碎方法,其特征在于,乳糖醇与脯氨酸的质量比为1:1。
3.根据权利要求1所述的西洋参超微破壁粉碎方法,其特征在于,西洋参细粉与乳糖醇-脯氨酸混合粉的质量比为200~100:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510506265.3A CN105030865B (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种西洋参超微破壁粉碎方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510506265.3A CN105030865B (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种西洋参超微破壁粉碎方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105030865A true CN105030865A (zh) | 2015-11-11 |
CN105030865B CN105030865B (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=54438229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510506265.3A Active CN105030865B (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种西洋参超微破壁粉碎方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105030865B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105326909A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-17 | 苏州普罗达生物科技有限公司 | 一种肉苁蓉超微破壁粉碎方法 |
CN105326866A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-17 | 苏州普罗达生物科技有限公司 | 一种黄牛肝菌超微破壁粉碎方法 |
CN105412199A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 苏州普罗达生物科技有限公司 | 一种红景天超微破壁粉碎方法 |
CN105412185A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 苏州普罗达生物科技有限公司 | 一种明日草超微破壁粉碎方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1185968A (zh) * | 1997-12-30 | 1998-07-01 | 上海交大昂立生物制品有限公司 | 西洋参超细粉末胶囊及其制备方法 |
CN102077946A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-06-01 | 福建省力菲克药业有限公司 | 纳米西洋参含片制备方法 |
CN102406679A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-04-11 | 中山市中智药业集团有限公司 | 一种中药西洋参口含片 |
-
2015
- 2015-08-18 CN CN201510506265.3A patent/CN105030865B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1185968A (zh) * | 1997-12-30 | 1998-07-01 | 上海交大昂立生物制品有限公司 | 西洋参超细粉末胶囊及其制备方法 |
CN102077946A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-06-01 | 福建省力菲克药业有限公司 | 纳米西洋参含片制备方法 |
CN102406679A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-04-11 | 中山市中智药业集团有限公司 | 一种中药西洋参口含片 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
孙文格等: "中药超微粉碎技术及粉体特征的研究进展", 《中国药业》 * |
山东省食品药品监督管理局: "《山东省中药饮片炮制规范(上册)》", 31 January 2013, 山东科学技术出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105326909A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-17 | 苏州普罗达生物科技有限公司 | 一种肉苁蓉超微破壁粉碎方法 |
CN105326866A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-17 | 苏州普罗达生物科技有限公司 | 一种黄牛肝菌超微破壁粉碎方法 |
CN105412199A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 苏州普罗达生物科技有限公司 | 一种红景天超微破壁粉碎方法 |
CN105412185A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 苏州普罗达生物科技有限公司 | 一种明日草超微破壁粉碎方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105030865B (zh) | 2018-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105030896B (zh) | 一种丹参超微破壁粉碎方法 | |
CN105055475B (zh) | 一种三七超微破壁粉碎方法 | |
CN105030865A (zh) | 一种西洋参超微破壁粉碎方法 | |
CN104224738A (zh) | 一种单味中药丸剂及其制备方法 | |
CN106582985A (zh) | 一种根茎类中药超微破壁粉碎方法 | |
CN105055902B (zh) | 一种石斛超微破壁粉碎方法 | |
CN101019898B (zh) | 冬虫夏草的粉碎方法及制剂 | |
CN105362720A (zh) | 一种天麻超微破壁粉碎方法 | |
CN105106260B (zh) | 一种人参超微破壁粉碎方法 | |
CN106733065A (zh) | 一种中药材纳米粉碎方法 | |
CN105343134A (zh) | 一种冬虫夏草超微破壁粉碎方法 | |
CN105343153A (zh) | 一种黄芪超微破壁粉碎方法 | |
CN105343135A (zh) | 一种灵芝孢子超微破壁粉碎方法 | |
CN105326866A (zh) | 一种黄牛肝菌超微破壁粉碎方法 | |
CN105343537A (zh) | 一种手掌参超微破壁粉碎方法 | |
CN105412185A (zh) | 一种明日草超微破壁粉碎方法 | |
CN105412219A (zh) | 一种青钱柳叶超微破壁粉碎方法 | |
CN105343181A (zh) | 一种向天果超微破壁粉碎方法 | |
CN105326871A (zh) | 一种辣木籽超微破壁粉碎方法 | |
CN105362302A (zh) | 一种蛹虫草超微破壁粉碎方法 | |
CN105326909A (zh) | 一种肉苁蓉超微破壁粉碎方法 | |
CN105343193A (zh) | 一种不老草超微破壁粉碎方法 | |
CN105343161A (zh) | 一种分心木超微破壁粉碎方法 | |
CN105412199A (zh) | 一种红景天超微破壁粉碎方法 | |
CN104857305A (zh) | 一种胃康灵微丸及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180514 Address after: 518000 Shenzhen, Guangdong, Luohu District, Guangyuan Road, Luohu District, Shennan East Road, B, block Jinfeng Building, Applicant after: Shenzhen City Hall Sheng Biotechnology Co. Ltd. Address before: 518000 Shenzhen Shennan Road 5015, Guangdong, Luohu District, B 1502-1503, Jinfeng City mansion. Applicant before: Zheng Hongqin |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |