CN106731623A - 氟化物处理系统及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了氟化物处理系统及其处理方法,包括喷淋塔、除湿装置、光解处理装置、除硫装置以及排气装置并串联连接,所述喷淋塔的内腔中设有反应池,位于反应池上设有由筛网构成并连通收集槽的漏斗,所述进气管沿漏斗进料口内侧的切线方向固定。本发明的有益效果是:结构简单,通过进气管沿漏斗进料口内侧的切线方向固定,所喷出的气体将反应池的液体形成漩涡,使反应后的沉淀物汇聚在漏斗的中心,落入收集槽中,避免存在因设有搅拌装置造成堵塞,需要人为清理沉淀物的工序,减少操作人员的劳动强度,从系统中生成有利用价值的固体氟化物,有利于氟化物排放企业的使用,减少对环境的危害。
Description
技术领域
本发明涉及氟化物处理系统及其处理方法。
背景技术
一般的玻璃生产厂家,在生产玻璃时需要在玻璃配料中加入大量的氟化钙等氟化物,使其由多个微晶形成玻璃,在高温熔化过程中会产生大量氟化物气体,这种氟化物气体对于大气环境造成很大的危害,而且不符合国家的排放标准。一般的氟化物处理系统中设有搅拌装置,生成的沉淀物容易造成堵塞搅拌装置及其沉淀物出料口,因此需要对这种氟化物处理系统的结构做出改进。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供氟化物处理系统及其处理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:氟化物处理系统,包括喷淋塔、除湿装置、光解处理装置、除硫装置以及排气装置,所述喷淋塔的排气口与除湿装置、光解处理装置、除硫装置、排气装置串联连接,所述喷淋塔的外侧设有通往喷淋塔内腔的进气管、置于喷淋塔外侧的循环水泵、固定在喷淋塔底部的沉淀物收集槽,位于喷淋塔的内腔中设有反应池,位于反应池上设有由筛网构成并连通收集槽的漏斗,所述进气管沿漏斗进料口内侧的切线方向固定。
其中:所述喷淋塔的内腔还设有喷淋装置和旋流装置,所述喷淋装置通过管道与循环水泵相连接,所述旋流装置设置在喷淋装置和漏斗之间,并且所述旋流装置固定在喷淋塔的内壁上。
其中:所述漏斗下端的出料口设有与收集槽连接的斜板。
其中:所述收集槽还设有连接循环水泵和/或外界的排水阀。
其中:所述循环水泵还包括药物投料装置和酸碱度检测仪。
其中:所述进气管的外壁上设有一个或多个用于预防液面升高的透气孔。
氟化物处理方法,包括以下步骤:
a、将氟化物的气体通过进气管进入盛有氢氧化钙水溶液的喷淋塔内腔,在漏斗处形成漩涡并混合;
b、加有氢氧化钠的循环水泵通过喷淋装置往反应池中的混合物喷洒,并催化氟化物和氢氧化钙水溶液的反应;
c、反应后生成沉淀的钙化物经漏斗下端的出料口落入收集槽;
d、反应不全的气体物质从喷淋塔的排气口流入除湿装置,将其除湿为湿度35%至45%,同时进行光解处理和除硫处理,经排气装置流出大气外界。
本发明的有益效果是:结构简单,通过进气管沿漏斗进料口内侧的切线方向固定,所喷出的气体将反应池的液体形成漩涡,使反应后的沉淀物汇聚在漏斗的中心,落入收集槽中,避免存在因设有搅拌装置造成堵塞,需要人为清理沉淀物的工序,减少操作人员的劳动强度,从系统中生成有利用价值的固体氟化物,有利于氟化物排放企业的使用,减少对环境的危害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明氟化物处理系统的结构示意图。
图2是本发明喷淋塔的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,氟化物处理系统,包括喷淋塔1、除湿装置2、光解处理装置3、除硫装置4以及排气装置5,所述喷淋塔1的排气口11与除湿装置2、光解处理装置3、除硫装置4、排气装置5串联连接,所述喷淋塔1的外侧设有通往喷淋塔1内腔的进气管12、置于喷淋塔1外侧的循环水泵13、固定在喷淋塔1底部的沉淀物收集槽14,位于喷淋塔1的内腔中设有反应池15,位于反应池15上设有由筛网构成并连通收集槽14的漏斗16,所述进气管12沿漏斗16进料口内侧的切线方向固定。其中,所述喷淋塔1的内腔还设有喷淋装置17和旋流装置18,所述喷淋装置17通过管道与循环水泵13相连接,所述旋流装置18设置在喷淋装置17和漏斗16之间,并且所述旋流装置18固定在喷淋塔1的内壁上。其中,所述漏斗16下端的出料口设有与收集槽14连接的斜板19。其中,所述收集槽14还设有连接循环水泵13和/或外界的排水阀20。其中,所述循环水泵13还包括药物投料装置和酸碱度检测仪。其中,所述进气管12的外壁上设有一个或多个用于预防液面升高的透气孔121。
进一步地:所述进气管12沿漏斗16进料口内侧的切线方向固定,且所述进气管12并设置在反应池15的液面下方,使反应池15的液体形成漩涡,使需要处理的氟化物充分反应,同时让生产的沉淀物汇聚在漏斗16的中心。而且生成的沉淀物从漏斗16下端的出料口延斜板19落入收集槽14,用人手或机械的方法将能够循环再用的生产物进行风干和包装。
氟化物处理方法,包括以下步骤:
a、将氟化物的气体通过进气管12进入盛有氢氧化钙水溶液的喷淋塔1内腔,在漏斗16处形成漩涡并混合;
b、加有氢氧化钠的循环水泵13通过喷淋装置17往反应池15中的混合物喷洒,并催化氟化物和氢氧化钙水溶液的反应;
c、反应后生成沉淀的钙化物经漏斗16下端的出料口落入收集槽14;
d、反应不全的气体物质从喷淋塔1的排气口流入除湿装置2,将其除湿为湿度35%至45%,同时进行光解处理和除硫处理,经排气装置5流出大气外界。
在本发明中:所述氟化物处理系统及其处理方法,能够处理含有氢氟酸、四氟化硅、五氟化磷、三氟化硼的有害氟化物。
其中,2份氢氟酸+1份氢氧化钙=1份氟化钙+2份水。
其中,1份四氟化硅+3份氢氧化钙=1份硅酸钙+2份氟化钙+3份水。
其中,2份五氟化磷+8份氢氧化钙=1份磷酸化钙+5份氟化钙+8份水。
其中,2份三氟化硼+4份氢氧化钙=1份硼酸钙+3份氟化钙+4份水。
进一步地,反应过程中使用氢氧化钠作为催化剂,而且氟化钙、硅酸钙、磷酸化钙、硼酸钙都是能够回收利用的生成物,减少对环境的危害。
再进一步地:所述反应池15中还能添加硅藻土,加快氟化物反应的速度,提高生产效率。
Claims (7)
1.氟化物处理系统,包括喷淋塔(1)、除湿装置(2)、光解处理装置(3)、除硫装置(4)以及排气装置(5),其特征在于:所述喷淋塔(1)的排气口(11)与除湿装置(2)、光解处理装置(3)、除硫装置(4)、排气装置(5)串联连接,所述喷淋塔(1)的外侧设有通往喷淋塔(1)内腔的进气管(12)、置于喷淋塔(1)外侧的循环水泵(13)、固定在喷淋塔(1)底部的沉淀物收集槽(14),位于喷淋塔(1)的内腔中设有反应池(15),位于反应池(15)上设有由筛网构成并连通收集槽(14)的漏斗(16),所述进气管(12)沿漏斗(16)进料口内侧的切线方向固定。
2.根据权利要求1所述氟化物处理系统,其特征在于:所述喷淋塔(1)的内腔还设有喷淋装置(17)和旋流装置(18),所述喷淋装置(17)通过管道与循环水泵(13)相连接,所述旋流装置(18)设置在喷淋装置(17)和漏斗(16)之间,并且所述旋流装置(18)固定在喷淋塔(1)的内壁上。
3.根据权利要求1或2所述氟化物处理系统,其特征在于:所述漏斗(16)下端的出料口设有与收集槽(14)连接的斜板(19)。
4.根据权利要求1或2所述氟化物处理系统,其特征在于:所述收集槽(14)还设有连接循环水泵(13)和/或外界的排水阀(20)。
5.根据权利要求1或2所述氟化物处理系统,其特征在于:所述循环水泵(13)还包括药物投料装置和酸碱度检测仪。
6.根据权利要求1所述氟化物处理系统,其特征在于:所述进气管(12)的外壁上设有一个或多个用于预防液面升高的透气孔(121)。
7.氟化物处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、将氟化物的气体通过进气管(12)进入盛有氢氧化钙水溶液的喷淋塔(1)内腔,在漏斗(16)处形成漩涡并混合;
b、加有氢氧化钠的循环水泵(13)通过喷淋装置(17)往反应池(15)中的混合物喷洒,并催化氟化物和氢氧化钙水溶液的反应;
c、反应后生成沉淀的钙化物经漏斗(16)下端的出料口落入收集槽(14);
d、反应不全的气体物质从喷淋塔(1)的排气口流入除湿装置(2),将其除湿为湿度35%至45%,同时进行光解处理和除硫处理,经排气装置(5)流出大气外界。
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