CN211612052U - 一种硝酸铵钙粉尘回收系统 - Google Patents

Abstract

一种硝酸铵钙粉尘回收系统，包括：喷淋洗涤塔，其内部包括喷淋盘；洗泥泵，其设置于喷淋洗涤塔的中心轴线的一侧，其用于对喷淋洗涤塔补水，并在补水至合适液位后停止运行；循环洗涤泵，其一端设置于喷淋洗涤塔的中心轴线的另一侧的下部，另一端设置于喷淋洗涤塔的中心轴线的所述另一侧的上部；带有喷淋头的除尘主管，其与所述洗泥泵处于所述喷淋洗涤塔同一侧；当开启所述循环洗涤泵时，水经所述循环洗涤泵加压后，一处进入所述带有喷淋头的除尘主管，另一处进入所述喷淋洗涤塔的喷淋盘进行雾化喷洒。由此，本公开实现了一种高效回收硝酸铵钙粉尘的系统，降低了清理难度，大大减少了堵塞和附着粉尘的情况。

Description

一种硝酸铵钙粉尘回收系统

技术领域

本公开属于硝酸铵生产领域，具体涉及一种硝酸铵钙粉尘回收系统。

背景技术

现有硝酸铵钙生产过程中，在滚筒筛、粉体流、皮带输送以及成品包装过程中，会产生大量的粉尘，传统的除尘方法是使用布袋除尘器对其粉尘进行吸收处理；由于硝酸铵钙具有很强的吸湿性，所以硝酸铵钙粉尘很容易吸湿潮解，布袋除尘系统在运行过程中，粉尘会在除尘管道和滤袋上进行附着，这不仅会堵塞布袋除尘器，而且会对长距离抽粉尘管线，例如除尘主管和分支管道，造成相应堵塞，这样不仅会导致除尘效率大幅度下降，运行周期缩短，而且会给人工清理堵塞的除尘器和管道带来困难。又因为堵塞后需要人工进行清理，清理难度大，所以这还给生产造成安全和环保两方面的隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本公开提供一种硝酸铵钙粉尘回收系统，包括：

喷淋洗涤塔，其内部包括喷淋盘；

洗泥泵，其设置于喷淋洗涤塔的中心轴线的一侧，其用于对喷淋洗涤塔补水，并在补水至合适液位后停止运行；

循环洗涤泵，其一端设置于喷淋洗涤塔的中心轴线的另一侧的下部，另一端设置于喷淋洗涤塔的中心轴线的所述另一侧的上部；

带有喷淋头的除尘主管，其与所述洗泥泵处于所述喷淋洗涤塔同一侧；

当开启所述循环洗涤泵时，水经所述循环洗涤泵加压后，一处进入所述带有喷淋头的除尘主管，另一处进入所述喷淋洗涤塔的喷淋盘进行雾化喷洒。

更优选的，所述系统还包括：

除尘支管，其一端连接于所述除尘主管，另一端连接于硝酸铵钙生产线上的滚筒筛、粉体流、皮带输送、包装系统。

更优选的，所述系统还包括：

洗泥罐，其连接于所述循环洗涤泵的所述另一端。

更优选的，所述系统还包括：

尾气风机，其一端连接于所述喷淋洗涤塔的顶端，另一端连接于尾气排放管道。

更优选的，

所述喷淋盘包括第一喷淋盘和第二喷淋盘以及丝网除沫器，其中，第二喷淋盘位于第一喷淋盘的上方，丝网除沫器位于第二喷淋盘的上方。

更优选的，

所述第一水泵位于喷淋盘的下方且位于除尘主管的下方。

更优选的，

所述循环洗涤泵的所述一端位于所述第一水泵的高度之下。

更优选的，

所述除尘主管进所述喷淋洗涤塔具有一定的坡度。

更优选的，

所述除尘支管还包括第三端，所述第三端连接低压蒸汽吹扫系统。

更优选的，

所述除尘支管处设计有微负压结构。

由此，本公开实现了一种高效回收硝酸铵钙粉尘的系统，降低了清理难度，大大减少了堵塞和附着粉尘的情况。

附图说明

图1为本公开中一个实施例的结构示意图，其中：

1为低压蒸汽吹扫系统，2为除尘主管的喷淋头，3为喷淋洗涤塔，4为循环洗涤泵，5为尾气风机，6为除尘主管本体，7为除尘支管。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

在一个实施例中，本公开提供一种硝酸铵钙粉尘回收系统，包括：

喷淋洗涤塔，其内部包括喷淋盘；

洗泥泵，其设置于喷淋洗涤塔的中心轴线的一侧，其用于对喷淋洗涤塔补水，并在补水至合适液位后停止运行；

循环洗涤泵，其一端设置于喷淋洗涤塔的中心轴线的另一侧的下部，另一端设置于喷淋洗涤塔的中心轴线的所述另一侧的上部；

带有喷淋头的除尘主管，其与所述洗泥泵处于所述喷淋洗涤塔同一侧；

当开启所述循环洗涤泵时，水经所述循环洗涤泵加压后，一处进入所述带有喷淋头的除尘主管，另一处进入所述喷淋洗涤塔的喷淋盘进行雾化喷洒。

通过上述方案，循环洗涤泵与其他手段综合使用，使得经由所述除尘主管进入所述喷淋洗涤塔的硝酸铵钙粉尘充分与水接触吸收后，形成洗涤溶液流入喷淋洗涤塔中，溶液以此往复建立循环，达到一定浓度后通过循环洗涤泵排入洗泥水罐。由此，本公开实现了一种高效回收硝酸铵钙粉尘的系统，降低了清理难度，大大减少了堵塞和附着粉尘的情况。

在另一个实施例中，所述系统还包括：

除尘支管，其一端连接于所述除尘主管，另一端连接于硝酸铵钙生产线上的滚筒筛、粉体流、皮带输送、包装系统。

以此，进一步通过除尘支管，对硝酸铵钙生产过程滚筒筛、粉体流、皮带输送以及成品包装过程抽负过来的硝酸铵钙粉尘进行充分而全面的回收。也能够理解，在本公开中，更优的：除了除尘主管之外，除尘支管也可以成为相关管线的一部分。

在另一个实施例中，所述系统还包括：

洗泥罐，其连接于所述循环洗涤泵的所述另一端。

如前所述，设置于另一端是为了更好的进行循环和抽负，以便洗泥、排出。

在另一个实施例中，所述系统还包括：

尾气风机，其一端连接于所述喷淋洗涤塔的顶端，另一端连接于尾气排放管道。

能够理解，所述尾气风机是为了排出尾气。

在另一个实施例中，所述喷淋盘包括第一喷淋盘和第二喷淋盘以及丝网除沫器，其中，第二喷淋盘位于第一喷淋盘的上方，丝网除沫器位于第二喷淋盘的上方。

对于该实施例而言，两层喷淋盘和顶部设计丝网除沫器，保证洗涤和汽液分离效果。

在另一个实施例中，所述第一水泵位于喷淋盘的下方且位于除尘主管的下方。更优的，在另一个实施例中，所述循环洗涤泵的所述一端位于所述第一水泵的高度之下。对于该两个实施例而言，都是为了更好的抽负和循环。

在另一个实施例中，所述除尘主管进所述喷淋洗涤塔具有一定的坡度。

能够理解，一定的坡度，这是为了确保洗涤液更好流入洗涤塔。

在另一个实施例中，所述除尘支管还包括第三端，所述第三端连接低压蒸汽吹扫系统。

显而易见，该实施例是为了利用低压蒸汽吹扫系统更好的实现抽负的同时还能降低粉尘的附着和堵塞。也就是说，除尘支管更优的方案是：所述除尘支管带有蒸汽吹扫功能。

在另一个实施例中，所述除尘支管处设计有微负压结构，这是为了有利于抽负和循环。典型的，所述微负压结构可以是：在除尘支管处设置翻版调节。

图1示例了一个较佳的实施例，其采用了上述各个实施例的部分或全部的手段从而形成一个具体的方案。

结合图1所示以及前文所述的各个实施例，能够理解，本公开实现如下技术效果：

1、喷淋洗涤塔克服了使用布袋除尘器对硝酸铵钙粉尘处理过程中存在的易堵塞滤袋、运行周期短的难题。

2、在除尘主管线设计喷淋管线和在除尘支管线设计蒸汽吹扫管线，克服了在除尘过程中对长距离抽粉尘管线和各吸尘支管线造成的粉尘堵塞难题。

3、相关各个泵可以进一步充分利用生产过程中产生的废水进行洗涤、回收粉尘，处理过程中无新增加的废水，更加环保。

以上仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硝酸铵钙粉尘回收系统，包括：

喷淋洗涤塔，其内部包括喷淋盘；

洗泥泵，其设置于喷淋洗涤塔的中心轴线的一侧，其用于对喷淋洗涤塔补水，并在补水至合适液位后停止运行；

循环洗涤泵，其一端设置于喷淋洗涤塔的中心轴线的另一侧的下部，另一端设置于喷淋洗涤塔的中心轴线的所述另一侧的上部；

带有喷淋头的除尘主管，其与所述洗泥泵处于所述喷淋洗涤塔同一侧；

当开启所述循环洗涤泵时，水经所述循环洗涤泵加压后，一处进入所述带有喷淋头的除尘主管，另一处进入所述喷淋洗涤塔的喷淋盘进行雾化喷洒。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述系统还包括：

除尘支管，其一端连接于所述除尘主管，另一端连接于硝酸铵钙生产线上的滚筒筛、粉体流、皮带输送、包装系统。

3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述系统还包括：

洗泥罐，其连接于所述循环洗涤泵的所述另一端。

4.根据权利要求1所述的系统，其中，所述系统还包括：

尾气风机，其一端连接于所述喷淋洗涤塔的顶端，另一端连接于尾气排放管道。

5.根据权利要求1所述的系统，其中：

所述喷淋盘包括第一喷淋盘和第二喷淋盘以及丝网除沫器，其中，第二喷淋盘位于第一喷淋盘的上方，丝网除沫器位于第二喷淋盘的上方。

6.根据权利要求1所述的系统，其中：

所述除尘主管进所述喷淋洗涤塔具有一定的坡度。

7.根据权利要求2所述的系统，其中：

所述除尘支管还包括第三端，所述第三端连接低压蒸汽吹扫系统。

8.根据权利要求2所述的系统，其中：

所述除尘支管处设计有微负压结构。

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