CN106727349A - 一种浓缩水牛角颗粒的制备方法 - Google Patents
一种浓缩水牛角颗粒的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106727349A CN106727349A CN201611196844.3A CN201611196844A CN106727349A CN 106727349 A CN106727349 A CN 106727349A CN 201611196844 A CN201611196844 A CN 201611196844A CN 106727349 A CN106727349 A CN 106727349A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- horn
- stake
- bubali
- final product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
- A61K9/1682—Processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K35/00—Medicinal preparations containing materials or reaction products thereof with undetermined constitution
- A61K35/12—Materials from mammals; Compositions comprising non-specified tissues or cells; Compositions comprising non-embryonic stem cells; Genetically modified cells
- A61K35/32—Bones; Osteocytes; Osteoblasts; Tendons; Tenocytes; Teeth; Odontoblasts; Cartilage; Chondrocytes; Synovial membrane
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
- A61K9/1605—Excipients; Inactive ingredients
- A61K9/1629—Organic macromolecular compounds
- A61K9/1652—Polysaccharides, e.g. alginate, cellulose derivatives; Cyclodextrin
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Virology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Developmental Biology & Embryology (AREA)
- Cell Biology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Rheumatology (AREA)
- Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种浓缩水牛角颗粒的制备方法,包括以下步骤:(1)水牛角浓缩粉的制备:水牛角,洗净,锯断后,分为两个部分,角尖和角桩,角尖灭菌后打成细粉,角桩粗碎后,煎煮,滤过,滤液减压浓缩,浓缩液与角尖细粉混合,干燥,粉碎,即得;(2)取水牛角浓缩粉,加适量辅料,搅拌均匀,制成颗粒,即得。
Description
技术领域
本发明属于医药技术领域,涉及到一种浓缩水牛角颗粒的制备方法。
背景技术
浓缩水牛角颗粒属于现有技术,由水牛角这一中药材经加工制成颗粒。
具有清热解毒,凉血,定惊。用于温病高热,神昏谵语,发斑发疹,吐血,衄血,惊风,癫狂。临床疗效显著,应用广泛。
因浓缩水牛角颗粒对治疗高热、癫狂有显著疗效,但本品存在的原料制备困难、颗粒机分困难等问题,使本品在质量上存在较大风险,不利于产品的推广销售。
现有的浓缩水牛角颗粒制备方法:首先制备水牛角浓缩粉,取水牛角,洗净,锯断,除去角塞,劈成小块。选取尖部实芯部分(角尖),用75%乙醇浸泡或用蒸汽消毒后,粉碎成细粉。其余部分(角桩)打成粗颗粒或镑成薄片。取角桩粗颗粒或镑片,加10倍量水煎煮2次,每次7-10小时,煎煮过程中随时补充蒸去的水分,合并煎液,滤过,滤液浓缩至一定量,加入上述角尖细粉,混匀,在80度以下干燥后,粉碎成细粉,过筛,即得。取水牛角浓缩粉加适量蔗糖,搅拌均匀,制成颗粒,即得。
现有的制备方法存在的问题有:含氮量的提取转移率低,成品颗粒机分困难,存在药物疗效不高,药材浪费等问题,所得颗粒储存一定时间会粉碎,而且有效成分降低。为此,申请人对现有的制备方法进行改进,提供一种浓缩水牛角颗粒新的制备方法,该方法能够提高浓缩水牛角颗粒的疗效,提高浓缩水牛角颗粒有效成分含量,同时解决了稳定性和颗粒粉碎的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浓缩水牛角颗粒的制备方法。
本发明所述方法能提高水牛角里含氮量的有效提取率,解决原料制备困难、颗粒机分困难等问题,从而提高浓缩水牛角颗粒的功效和质量。
本发明制备工艺方便实用,且易于控制产品质量,本发明是通过以下结构实现的。
本发明所述的浓缩水牛角颗粒,由以下重量份的成分制成:
水牛角1000-1200份
优选为,水牛角1050份,或1120份。
本发明的制备方法,包括以下步骤:
(1)水牛角浓缩粉的制备:水牛角,洗净,锯断后,分为两个部分,角尖和角桩,角尖灭菌后打成细粉,角桩粗碎后,煎煮,滤过,滤液减压浓缩,浓缩液与角尖细粉混合,干燥,粉碎,即得;
(2)取水牛角浓缩粉,加适量辅料,搅拌均匀,制成颗粒,即得。
优选的,本发明的制备方法,包括以下步骤:
(1)水牛角浓缩粉的制备:水牛角,洗净,锯断后,角尖用蒸汽消毒后,粉碎成120目细粉。其余部分(角桩)粗碎后,煎煮1-3次,每次加8-10倍量0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7-10小时,合并煎煮液,滤过,滤液浓缩,加入上述角尖细粉,混匀,干燥,粉碎成120目的细粉,过筛,即得。
(2)取水牛角浓缩粉,加适量辅料,搅拌均匀,制成颗粒,即得。
针对角桩的提取工艺,目前主要的提取方法有:1.水提法,2.碱水解法,3.酸水解法,4.酶水解法,5.辅助提取法。
均取100克角桩(含量13.8%),按下表分别提取,均收100克淸膏量,进行含氮量的检测。数据如下表1
表1提取方法考察表
因此,根据我公司现有工艺技术情况,充分考虑投入产出比,决定采用碱水解法进行规模化生产。
针对角桩的提取工艺,进行考察,均取100克角桩(含量13.8%),按下表分别提取,均收100克淸膏量,进行含氮量的检测。数据如下表2。
表2提取工艺考察表
从实验结果可知:采用煎煮2次,第一次加8-10倍量0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7小时,第2次加8-10倍量的0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7小时。其含氮的转移率均在70%左右,增加一次煎煮不能提高转移率。因此采用2次煎煮比较合理。
在上述实验的基础上继续优化,均取100克角桩(含量13.8%),按下表分别提取,均收100克淸膏量,进行含氮量的检测。数据如下表2。
表3提取工艺考察表
从实验结果可知:采用煎煮2次,第一次加8-10倍量0.1mol/L的氢氧化钠水溶液,第2次加8-10倍量的0.1mol/L的氢氧化钠水溶液。提取8小时、9小时、10小时其含氮的转移率均在70%左右,没有明显的含氮量提高,因此从能耗及环保的角度上出发,采用7小时比较合理。
进一步优选的,本发明的制备方法包括以下步骤:
(1)水牛角浓缩粉的制备:水牛角,洗净,锯断,除去角塞,劈成小块。选取尖部实芯部分(角尖),角尖用蒸汽消毒后,粉碎成120目细粉。其余部分(角桩)粗碎后,煎煮2次,第一次加8-10倍量0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7小时,第2次加8-10倍量的0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7小时。合并煎煮液,滤液用10%盐酸溶液调节PH至7,静置12小时,滤过,滤液浓缩至角桩粉量的1/5—1/6,加入上述角尖细粉,混匀,80℃以下,采用减压真空烘箱干燥,粉碎成120目的细粉,过筛,即得。
(2)取水牛角浓缩粉,加适量辅料,搅拌均匀,制成颗粒,即得。
其他优选的,本发明的制备方法在实施例中。
本发明的制备方法,相对于现有的浓缩水牛角颗粒的制备方法,水牛角角桩采用碱水提取,然后用酸反调PH至中性,并且采用减压真空进行干燥,这几点改进,产生了非常好的效果;用氮测定法进行含量检测,发现用本发明所制得的浓缩水牛角颗粒中氮的含量是现有技术的1.5倍。除此之外,用碱提酸沉法制备的水牛角浓缩粉所制备的浓缩水牛角颗粒,颗粒流动性好,机分装量稳定。
本发明相对于现有技术而言,大大提高产品的稳定性和质量,减少药物的副作用,同时还提高有效成分的含量,本发明还简化工艺流程,降低成产成本,适合大规模生产。
具体实施方式
通过以下具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为限制。
实施例1:颗粒剂的制备方法
处方:水牛角1050g
制法:
(1)水牛角浓缩粉的制备:水牛角,洗净,锯断,除去角塞,劈成小块。选取尖部实芯部分(角尖),角尖用蒸汽消毒后,粉碎成120目细粉。其余部分(角桩)粗碎后,煎煮2次,每次加8倍量0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7小时,合并煎煮液,滤液用10%盐酸溶液调节PH至7,静置12小时,滤过,滤液浓缩至角桩粉重量的1/5—1/6,加入上述角尖细粉,混匀,80℃以下,采用减压真空烘箱干燥,粉碎成120目的细粉,过筛,即得。
(2)取水牛角浓缩粉,与480克蔗糖细粉,混匀;取淀粉15克,加水适量,加250克蔗糖,煮沸,冷却,加入上述细粉中,制成颗粒。干燥,喷入杏仁香精适量,混匀,即得。
实施例2:颗粒剂的制备方法
处方:水牛角1050g
制法:
(1)水牛角浓缩粉的制备:水牛角,洗净,锯断,除去角塞,劈成小块。选取尖部实芯部分(角尖),角尖用蒸汽消毒后,粉碎成120目细粉。其余部分(角桩)粗碎后,煎煮2次,每次加9倍量0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7小时,合并煎煮液,滤液用10%盐酸溶液调节PH至7,静置12小时,滤过,滤液浓缩至角桩粉重量的1/5—1/6,加入上述角尖细粉,混匀,80℃以下,采用减压真空烘箱干燥,粉碎成120目的细粉,过筛,即得。
(2)取水牛角浓缩粉,与480克蔗糖细粉,混匀;取淀粉15克,加水适量,加250克蔗糖,煮沸,冷却,加入上述细粉中,制成颗粒。干燥,喷入杏仁香精适量,混匀,即得。
实施例3:颗粒剂的制备方法
处方:水牛角1120g
制法:
(1)水牛角浓缩粉的制备:水牛角,洗净,锯断,除去角塞,劈成小块。选取尖部实芯部分(角尖),角尖用蒸汽消毒后,粉碎成120目细粉。其余部分(角桩)粗碎后,煎煮2次,每次加10倍量0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7小时,合并煎煮液,滤液用10%盐酸溶液调节PH至7,静置12小时,滤过,滤液浓缩至角桩粉量的1/5—1/6,加入上述角尖细粉,混匀,80℃以下,采用减压真空烘箱干燥,粉碎成120目的细粉,过筛,即得。
(2)取水牛角浓缩粉,与480克糊精细粉,混匀;取淀粉120克,加水适量,,煮沸,冷却,加入上述细粉中,制成颗粒。干燥,喷入杏仁香精适量,混匀,即得。
实施例4、本发明的制备方法与现有方法的比较
Claims (7)
1.一种浓缩水牛角颗粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)水牛角浓缩粉的制备:水牛角,洗净,锯断后,分为两个部分,角尖和角桩,角尖灭菌后打成细粉,角桩粗碎后,煎煮,滤过,滤液减压浓缩,浓缩液与角尖细粉混合,干燥,粉碎,即得;
(2)取水牛角浓缩粉,加适量辅料,搅拌均匀,制成颗粒,即得。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)水牛角浓缩粉的制备:水牛角,洗净,锯断后,角尖用蒸汽消毒后,粉碎成120目细粉,角桩粗碎后,煎煮1-3次,每次加8-10倍量0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7-10小时,合并煎煮液,滤过,滤液浓缩,加入上述角尖细粉,混匀,干燥,粉碎成120目的细粉,过筛,即得,
(2)取水牛角浓缩粉,加适量辅料,搅拌均匀,制成颗粒,即得。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)水牛角浓缩粉的制备:水牛角,洗净,锯断,除去角塞,劈成小块,角尖用蒸汽消毒后,粉碎成120目细粉,角桩粗碎后,煎煮2次,第1次加8-10倍量0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7小时,第2次加8-10倍量的0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7小时,合并煎煮液,滤液用10%盐酸溶液调节PH至7,静置12小时,滤过,滤液浓缩至角桩粉量的1/5—1/6,加入上述角尖细粉,混匀,80℃以下,采用减压真空烘箱干燥,粉碎成120目的细粉,过筛,即得,
(2)取水牛角浓缩粉,加适量辅料,搅拌均匀,制成颗粒,即得。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,水牛角的用量为1000-1200重量份。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,水牛角的用量为1050份,或1120份。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
处方:水牛角1050g
制法:
(1)水牛角浓缩粉的制备:水牛角,洗净,锯断,除去角塞,分为角尖和角桩,将其劈成小块,角尖用蒸汽消毒后,粉碎成120目细粉,角桩粗碎后,煎煮2次,每次加8倍量0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7小时,合并煎煮液,滤液用10%盐酸溶液调节PH至7,静置12小时,滤过,滤液浓缩至角桩粉重量的1/5—1/6,加入上述角尖细粉,混匀,80℃以下,采用减压真空烘箱干燥,粉碎成120目的细粉,过筛,即得,
(2)取水牛角浓缩粉,与480克蔗糖细粉,混匀;取淀粉15克,加水适量,加250克蔗糖,煮沸,冷却,加入上述细粉中,制成颗粒。干燥,喷入杏仁香精适量,混匀,即得。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
处方:水牛角1050g
制法:
(1)水牛角浓缩粉的制备:水牛角,洗净,锯断,除去角塞,分为角尖和角桩,将其劈成小块,角尖用蒸汽消毒后,粉碎成120目细粉,角桩粗碎后,煎煮2次,每次加9倍量0.1mol/L的氢氧化钠水溶液提取7小时,合并煎煮液,滤液用10%盐酸溶液调节PH至7,静置12小时,滤过,滤液浓缩至角桩粉重量的1/5—1/6,加入上述角尖细粉,混匀,80℃以下,采用减压真空烘箱干燥,粉碎成120目的细粉,过筛,即得,
(2)取水牛角浓缩粉,与480克蔗糖细粉,混匀;取淀粉15克,加水适量,加250克蔗糖,煮沸,冷却,加入上述细粉中,制成颗粒,干燥,喷入杏仁香精适量,混匀,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611196844.3A CN106727349A (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种浓缩水牛角颗粒的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611196844.3A CN106727349A (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种浓缩水牛角颗粒的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106727349A true CN106727349A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58899302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611196844.3A Pending CN106727349A (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种浓缩水牛角颗粒的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106727349A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114288324A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 福建省南仹生物科技有限公司 | 水牛角浓缩粉的生产工艺 |
CN114288252A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-04-08 | 黑龙江森工药业有限责任公司 | 一种水牛角配方颗粒及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101259181A (zh) * | 2008-04-16 | 2008-09-10 | 贵州益佰制药股份有限公司 | 注射用清开灵冻干粉针剂的制备方法 |
CN103622998A (zh) * | 2012-08-21 | 2014-03-12 | 黄胜文 | 水牛角浓缩粉的生产方法 |
CN104510758A (zh) * | 2015-01-10 | 2015-04-15 | 江西济民可信药业有限公司 | 一种水牛角浓缩粉及浓缩水牛角颗粒的制备方法 |
CN104523752A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-22 | 安徽海神寿春药业有限公司 | 一种水牛角浓缩粉的生产工艺 |
-
2016
- 2016-12-22 CN CN201611196844.3A patent/CN106727349A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101259181A (zh) * | 2008-04-16 | 2008-09-10 | 贵州益佰制药股份有限公司 | 注射用清开灵冻干粉针剂的制备方法 |
CN103622998A (zh) * | 2012-08-21 | 2014-03-12 | 黄胜文 | 水牛角浓缩粉的生产方法 |
CN104523752A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-22 | 安徽海神寿春药业有限公司 | 一种水牛角浓缩粉的生产工艺 |
CN104510758A (zh) * | 2015-01-10 | 2015-04-15 | 江西济民可信药业有限公司 | 一种水牛角浓缩粉及浓缩水牛角颗粒的制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114288324A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 福建省南仹生物科技有限公司 | 水牛角浓缩粉的生产工艺 |
CN114288252A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-04-08 | 黑龙江森工药业有限责任公司 | 一种水牛角配方颗粒及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104840501B (zh) | 一种菊花总黄酮的制备方法 | |
CN104413207A (zh) | 一种青稞菊花茶饮品及其制备方法 | |
CN104585733B (zh) | 虫草口服片剂及其制备方法 | |
JP6345243B2 (ja) | 円武扇発酵物含有食品または飲料組成物 | |
CN102696833B (zh) | 一种快速醒酒的速溶保健茶 | |
CN106942743A (zh) | 生态人参口服冻干粉的制备方法 | |
WO2023004921A1 (zh) | 一种复合诺丽果浆的制备方法 | |
CN103520278A (zh) | 一种具有补气温阳作用的中药颗粒剂及其制备方法 | |
CN104224885A (zh) | 一种缓解体力疲劳的中药组合物 | |
CN106727349A (zh) | 一种浓缩水牛角颗粒的制备方法 | |
WO2005112665A1 (ja) | 甘藷茎葉加工物含有組成物 | |
CN104605334A (zh) | 冬虫夏草口服片剂及其制备方法 | |
CN103999986B (zh) | 一种凉茶浓缩汁及其制备方法 | |
CN108813465A (zh) | 一种无花果功能咀嚼片及其制备方法 | |
WO2018099493A1 (zh) | 一种金莲花颗粒剂及其制备方法 | |
CN106362004A (zh) | 一种复方鲜石斛颗粒及其制备方法 | |
CN106173787A (zh) | 一种牡蛎泡腾片 | |
CN109820873A (zh) | 脱脂美洲大蠊及其制备方法和应用 | |
CN110150521A (zh) | 一种补肾护肝的抗氧化保健饮料 | |
CN108785358A (zh) | 一种金银花提取物的制备方法 | |
CN103565960B (zh) | 一种半仿生提取技术制备枳椇子提取物的方法 | |
CN106138226A (zh) | 一种防治猪高热病的中药颗粒剂及其制备方法 | |
CN105876036A (zh) | 一种降血糖泡腾片凉茶及其制备方法 | |
CN102614243A (zh) | 山茱萸总苷的提取方法及其在制备耐缺氧药物中的应用 | |
KR101483585B1 (ko) | 황기, 오미자 및 길경의 복합 추출물을 유효성분으로 함유하는 염증성 질환의 예방 또는 치료용 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |