CN106716262B - 印刷橡皮布温度控制 - Google Patents

Abstract

在示例中，一种控制印刷设备内的印刷橡皮布的温度的方法，包括对印刷作业进行印刷。在印刷期间，感测暂停阶段开始触发。响应于感测到暂停阶段开始触发，将印刷橡皮布加热灯的设定点从印刷设定点改变为暂停设定点，以在暂停阶段期间控制印刷橡皮布温度。

Description

印刷橡皮布温度控制

背景技术

电子照相(EP)印刷设备通过选择性地对与图像相对应的感光鼓进行放电来在介质上形成图像。对感光鼓的选择性放电在鼓上形成潜像。然后将着色剂显影到鼓的潜像上，并将着色剂最终转印到介质上以在介质上形成图像。在干法EP(DEP)印刷设备中，将调色剂用作着色剂，并且随着介质通过感光鼓下方，介质接收调色剂。然后随着调色剂通过加热的压力辊，调色剂被固定在适当位置。在液体EP(LEP)印刷设备中，使用油墨来代替调色剂作为着色剂。在LEP设备中，将在感光鼓上显影的油墨图像胶印到图像转印元件，在其中被加热直到溶剂蒸发并且树脂着色剂熔化。然后将该图像层以图像或文本的形式转印到介质的表面。

图像转印元件包括可以在LEP印刷过程期间承受损坏的可消耗印刷橡皮布(blanket)。

附图说明

现在将参照附图以举例的方式来说明本实施例，在附图中：

图1示出了适用于控制设备内的印刷橡皮布的温度以避免橡皮布中超过正常橡皮布印刷温度的温度过冲的印刷设备的示例；

图2示出了适用于在LEP印刷机内实施以控制印刷过程并且便于对印刷橡皮布的温度控制的示例性印刷控制器的框图；

图3和图4示出了与控制印刷设备内的印刷橡皮布的温度相关的示例性方法的流程图。

在所有附图中，相同的附图标记标明相似但不一定相同的元件。

具体实施方式

液体电子照相(LEP)印刷设备是数字胶印机，其使用带有热的胶印印刷橡皮布的带电油墨。在LEP印刷机中，使用光诱导电导率和激光束来选择性地将光成像组件的表面放电以形成潜像。光成像组件常常称为“光电导体”或“感光体”，并且在本说明书的其余部分将如此称呼它。然后将带电的液体油墨涂覆到感光体的表面，形成油墨图像。带电的油墨被吸引到感光体上的激光已经使表面电荷呈中性的位置，并且在感光体上的激光未使表面电荷呈中性的位置被排斥。然后将油墨图像从感光体的表面转印到中间转印介质(ITM，本文中称为“橡皮布”或“印刷橡皮布”)。将油墨图像从感光体转印到印刷橡皮布常常被称为“第一转印”。在“二次转印”中，然后通过将保持在压印鼓上的介质压靠在橡皮布上，将油墨图像从印刷橡皮布转印到印刷介质(例如，平板纸、卷筒纸)。在该印刷过程中，对橡皮布进行加热并使其保持在高温下，以便蒸发存在于液体油墨中的溶剂并且部分地熔化和混合固体油墨颗粒。高的橡皮布温度还便于将图像二次转印到印刷介质上。

存在可以损坏印刷橡皮布的各种橡皮布磨损机制，这又会对印刷质量产生负面影响。由这种磨损机制造成的对印刷橡皮布的损坏实际上缩短了橡皮布的使用寿命，因为当印刷质量开始变差时印刷机操作者通常更换印刷橡皮布。不幸的是，更换印刷橡皮布是昂贵的，并且由于更换过程中所涉及的时间而降低了印刷机的输出效率。

一种常见的橡皮布磨损机制称为橡皮布记忆(memory)。橡皮布记忆可以通过在橡皮布上相同位置连续放置相同或相似的图像而对橡皮布造成损坏。随着这些印刷图像的数量增加，橡皮布磨损增大并且最终显现为其它印刷图像上的缺陷。另一个橡皮布磨损机制是将印刷介质反复压靠在橡皮布上，这使得介质的锋利边缘切入橡皮布中。在橡皮布中形成的切痕可以导致当随后印刷超出切痕的较大图像时切痕内的油墨到印刷介质的转印较差。切痕最终可能变成印刷输出上的可见缺陷。另一个橡皮布磨损机制是橡皮布所保持的高温。特别地，在印刷期间橡皮布所保持的高温以及可能使橡皮布的温度增大超过其正常印刷温度的橡皮布温度的变化可能会导致对橡皮布的损坏，例如由于橡皮布过度干燥而引起的橡皮布裂纹。高的橡皮布温度和温度变化还可能增加由其它磨损机制而引起的损坏，例如增加由于将印刷介质反复压靠在橡皮布上而导致的橡皮布切痕。

橡皮布中超过橡皮布的正常印刷温度的温度变化对于橡皮布尤其有损害。可以导致橡皮布温度的温度过冲的一个事件是暂停阶段，其可能在印刷期间不可预测地发生。暂停阶段是印刷机进入非活动状态但保持在准备就绪状态以快速恢复印刷的短暂时间段，在该非活动状态中停止有效的印刷。在一些示例中，暂停阶段可以具有高达大约五分钟的超时(timeout)持续时间。因此，暂停阶段将不会无限地继续，并且如果暂停阶段在超时持续时间过去之前没有结束，则印刷机将转换到较低状态，例如待机状态。在待机状态下，通常启用待机温度，其关闭对橡皮布加热。对暂停阶段的常见触发包括操作者生成的触发和印刷机生成的触发。例如，操作者可以在印刷中手动地触发暂停，以便针对作业相关参数来重新校准印刷机。印刷机将保持在暂停阶段，直到操作者解除暂停阶段，在此之后印刷机可以恢复印刷。在另一个示例中，印刷机的组件可以在印刷中自动地触发暂停，以便向操作者通知印刷介质供应已经耗尽并需要补充。一旦补充了介质供应，该组件可以自动地触发结束该暂停阶段，以使得印刷机可以继续印刷。

在任一种情况下，暂停阶段触发在印刷机内启动若干事件，这些事件旨在减少对印刷机内的可消耗组件(例如，印刷橡皮布)的损坏，而同时仍然保持印刷机处于准备就绪状态以快速地恢复印刷。因此，可以在暂停阶段期间禁用能够快速重新启动的印刷机元件，而通常不禁用不能快速重新启动的元件。例如，印刷机内的鼓(即，感光体/成像鼓、ITM鼓、压印鼓)在暂停阶段期间继续旋转，但是它们彼此脱离。因为ITM鼓上的印刷橡皮布在印刷期间维持在高温下(即，从内部和外部加热源连续地加热橡皮布)，所以突然启动其中橡皮布与压印鼓脱离的暂停阶段导致了橡皮布的温度显著增加。在正常印刷期间，印刷橡皮布与压印鼓之间的接触导致来自橡皮布的热连续地耗散或转移到压印鼓。此外，热的粘性塑料、成品油墨图像从橡皮布转印到压印鼓上的印刷介质，将大量的热从橡皮布转移走。因为在暂停阶段开始时橡皮布突然从压印鼓脱离，所以通常从印刷橡皮布转移热的这些机制不再存在。其它机制也可以影响从橡皮布的热转移，例如可能导致突然的散热变化的风扇和气流阀控制。这些热转移变化可以导致橡皮布温度的增加，其超过橡皮布的正常印刷温度。将橡皮布温度维持在正常印刷温度的温度控制回路机制不能补偿在暂停阶段期间橡皮布温度的突然增加。所产生的温度过冲对橡皮布有损坏。

在正常印刷期间，用于橡皮布的温度控制回路将橡皮布保持在印刷温度下。选择控制回路的参数以在印刷期间有效地允许恒定的橡皮布温度，即使在存在干扰的情况下，例如橡皮布上的油墨覆盖率的变化、来自风扇的气流的变化、鼓中的橡皮布借助夹具而附接的小间断、纸张厚度的变化(其改变纸张耗散的热)、纸张温度变化、压印鼓的加热等。选择控制回路参数以最佳地适应这种变化。这些变化中的若干变化快速发生，因此需要来自印刷机控制器的快速响应。然而，当突然的大变化发生时，例如当印刷机进入暂停阶段时，快速响应控制导致温度过冲。由暂停阶段引起的变化过大，而不允许温度控制回路中的单组控制参数。较慢的控制响应(其将减小或消除温度过冲)将不会有效地补偿其它变化。因此，不可能使用单组控制回路参数来有效地适应所有类型的变化。

因此，本文所述的示例性系统和方法检测暂停阶段(即，印刷中的暂停)的开始，并且对橡皮布温度控制回路内的加热灯的控制回路设定点进行主动调整以避免橡皮布温度的过冲。当检测到暂停阶段触发时，可以减小加热灯的设定点(例如，外部温度设定点、功率设定点)以消除橡皮布温度过冲而不增加恢复印刷所花费的时间(即，“返回打印”时间)。

在一个示例中，一种控制印刷设备内的印刷橡皮布的温度的方法包括印刷一项印刷作业。在印刷作业的印刷期间，感测到暂停阶段开始触发。然后，响应于感测到该暂停阶段开始触发，将印刷橡皮布加热灯的设定点从印刷设定点改变为暂停设定点，以便控制印刷橡皮布温度。在不同的示例中，改变设定点可以包括改变印刷橡皮布加热灯的温度设定点，或改变印刷橡皮布加热灯的功率设定点。在另一个示例中，印刷设备包括用于从感光体接收油墨图像的印刷橡皮布。印刷设备还包括加热灯，以用于加热印刷橡皮布并且准备油墨图像以用于转印到印刷介质。印刷设备还包括控制器，用于接收暂停触发并且响应于触发而减小加热灯的温度设定点。在另一示例中，一种非暂时性机器可读存储介质，其存储指令，该指令在由印刷设备的处理器执行时使印刷设备在印刷作业的印刷期间接收暂停触发。响应于该暂停触发，指令使印刷设备减小印刷橡皮布的外部温度设定点，以在暂停阶段期间控制印刷橡皮布温度。印刷设备还接收恢复触发，并且响应于该恢复触发，印刷设备增大外部温度设定点以在印刷阶段期间控制印刷橡皮布温度。

图1例示了适用于控制设备内的印刷橡皮布的温度以避免橡皮布中的超过正常橡皮布印刷温度的温度过冲的印刷设备100的示例。印刷设备100包括被实施为液体电子照相(LEP)印刷机100的按需印刷设备。LEP印刷机100通常包括使得印刷机操作者能够管理印刷的各个方面的用户接口101，该各个方面例如是加载和查看印刷作业、对印刷作业进行校样和颜色匹配、查看印刷作业的顺序等。用户接口101通常包括触敏显示屏，其允许操作者与屏幕上的信息进行交互、在屏幕上输入，并且通常控制印刷机100。在一个示例中，用户接口101使得印刷机操作者能够手动地启动暂时中止印刷的暂停阶段，然后结束暂停阶段以便恢复印刷。用户接口101还可以包括诸如小键盘、键盘、鼠标和操纵杆等之类的其它设备。

LEP印刷机100包括印刷引擎102，该印刷引擎102从介质输入机构106接收被示为印刷介质104(例如，单页纸或纸筒)的印刷基材。在印刷过程完成之后，印刷引擎102将印刷的介质108输出到介质输出机构，例如介质堆叠器盘110。印刷过程通常由印刷控制器120控制，以使用表示可以例如利用电子布局和/或台式刊印程序而创建的字、页面、文本和图像的数字图像数据来生成印刷的介质108。通常将数字图像数据格式化为在印刷控制器120上存储和执行的一个或多个印刷作业，如下面参考图2进一步论述的。

印刷引擎102包括光成像组件，例如安装在成像鼓114或成像筒114上的感光体112。感光体112限定成像鼓114的外表面，在其上可以形成图像。诸如充电辊116之类的充电组件生成流向感光体表面的电荷，并用均匀的静电电荷覆盖感光体表面。印刷控制器120使用数字图像数据来控制激光成像单元118，以选择性地曝光感光体112。激光成像单元118通过耗散(使其呈中性)感光体112上的图像区域中的电荷来曝光那些区域。感光体的曝光产生了不可见的静电电荷分布形式的“潜像”，其复制待印刷的图像。

在感光体112上形成潜像/静电图像之后，通过二元油墨显影(BID)辊122对图像进行显影，以在感光体112的外表面上形成油墨图像。每个BID辊122对图像中的一个油墨颜色进行显影，并且每个显影的颜色对应于一个图像印图(impression)。虽然示出了四个BID辊122，指示四色过程(即，CMYK过程)，但是其它印刷机实施方式可以包括对应于附加颜色的附加BID辊122。此外，虽然未示出，但是印刷引擎102包括通常作为任何电子照相过程的一部分被并入的擦除机构和清洁机构。在第一图像转印中，在感光体112上显影的油墨图像的单一分色印图被电气地并且通过压力从感光体112被转印到图像转印橡皮布124。图像转印橡皮布124在本文中主要称为印刷橡皮布124或橡皮布124。当感光体112旋转成与在ITM鼓126或转印鼓126上旋转的带电橡皮布124接触时，油墨层被电气地并且通过压力转印到橡皮布124。印刷橡皮布124通过转印鼓126充电。印刷橡皮布124覆盖并牢固地附接到转印鼓126的外表面。

印刷橡皮布124由ITM/转印鼓126内的内部加热源并且从诸如红外加热灯127之类的外部加热源两者来加热。鼓126内的加热源也可以是红外加热灯(未示出)。虽然将外部加热灯127示出为单个灯，但是这不应被解释为是有关这种加热灯的数量、类型或配置的限制。相反，加热灯127旨在表示一系列适当配置的加热灯。例如，加热灯127可以包括各种配置的一个或多个加热灯，例如一起或单独控制的并联配置的多个加热灯，诸如可以一齐改变到所有加热灯的或者仅仅改变到一个特定加热灯的功率的情况。来自加热的橡皮布124的热使得油墨中的大多数载体液体蒸发，并且还使得油墨中的颗粒部分地融化并混合在一起。这结果形成热的、几乎干的、粘性的塑料油墨膜形式的完成的油墨图像。在第二图像转印中，随后将该热油墨膜图像印图转印到由压印鼓/筒128保持的诸如一张印刷介质104之类的基材。印刷介质基材104的温度低于油墨颗粒的融化温度，并且随着油墨膜与印刷介质基材104接触，油墨膜固化，粘附到基材，并且完全从橡皮布124剥离。

针对图像中的每个分色重复该过程，并且印刷介质104保持在压印鼓128上，直到图像中的所有分色印图(例如，C、M、Y和K)被转印到印刷介质104。在已经将所有的颜色印图转印到印刷介质104的片材之后，印刷的介质108片材通过多个辊132从压印鼓128被输送到输出机构110。

如图1所示，LEP印刷机100还包括温度传感器134、PID(比例积分微分)或其它更复杂的控制器136以及用于向外部加热灯127供电的电源138。外部加热灯127、温度传感器134、PID 136和电源138形成温度反馈控制回路机构，其监测印刷橡皮布124的温度并将印刷橡皮布温度维持在适于实现如上所述的油墨图像从感光体112到压印鼓128上的印刷介质104的转印的印刷温度。虽然印刷橡皮布温度可以变化，但是在印刷期间的示例性印刷橡皮布温度为110℃(摄氏度)。为了确保一致的印刷质量，PID将橡皮布温度维持在该正常印刷温度的两到三摄氏度内(即，正或负)。因此，在印刷期间，温度传感器134感测印刷橡皮布124的温度，并将感测到的温度值提供给PID 136。PID 136将来自传感器134的感测到的温度值与(例如，从印刷控制器120接收的)外部温度设定点140进行比较。温度设定点值的默认值可以是例如110℃。PID 136使用该比较结果来控制电源138，以便调整从电源138到外部加热灯127的功率量。例如，PID 136可以在感测到的温度下降到温度设定点140以下时增加从电源138到加热灯127的功率，并且PID 136可以在感测到的温度下降到温度设定点以下时减少从电源138到加热灯127的功率。

图2示出了适于在LEP印刷机100内实施以控制印刷过程并且便于对印刷橡皮布124的温度控制的示例性印刷控制器120的框图。参考图1和图2，印刷控制器120通常包括处理器(CPU)200和存储器202，并且可以另外包括用于与印刷引擎102的其它组件、用户接口101和介质输入(106)和输出(110)机构进行通信并对其进行控制的固件和其它电子设备。存储器202可以包括易失性(即，RAM)和非易失性(例如，ROM、硬盘、光盘、CD-ROM、磁带、闪存等)存储器组件。存储器202的组件包括非暂时性机器可读(例如，计算机/处理器可读)介质，其提供对机器可读编码程序指令、数据结构、程序指令模块、JDF(作业定义格式)和用于印刷机100(例如，模块208)的其它数据的存储。存储在存储器202中的程序指令、数据结构和模块可以是安装包的一部分，安装包可以由处理器200执行以实施各种示例，例如本文所讨论的示例。因此，存储器202可以是诸如CD、DVD或闪存驱动器之类的便携式介质，或者由可以从其下载和安装安装包的服务器所维护的存储器。在另一示例中，存储在存储器202中的程序指令、数据结构和模块可以是已经安装的(多个)应用程序的一部分，在这种情况下，存储器202可以包括诸如硬盘驱动器之类的集成存储器。

如上所述，印刷控制器120使用数字图像数据来控制印刷引擎102中的激光成像单元118，以选择性地曝光感光体112。具体而言，控制器120从诸如计算机之类的主机系统接收印刷数据204，并将数据204存储在存储器202中。数据204表示例如要印刷的文档或图像文件。这样，数据204形成用于印刷机100的一个或多个印刷作业206，每个印刷作业包括印刷作业命令和/或命令参数。使用来自数据204的印刷作业206，印刷控制器120控制印刷引擎102的组件(例如，激光成像单元118)，以通过如上参考图1概述的印刷过程在印刷介质104上形成字符、符号和/或其它图形或图像。

如前所述，可能由于各种原因在印刷机100中暂停印刷。在不同的示例中，指示印刷暂停阶段开始的触发可以由印刷机操作者经由用户接口101来发起，或者该触发可以由印刷机自身的组件(例如，介质输入机构、介质传输机构、介质对准机构等)发起，发出需要暂停印刷以便管理各种问题(例如，补充印刷介质的供应)的信号。暂停阶段触发可以由印刷控制器120接收或检测，这可以使印刷橡皮布温度模块208能够对该触发做出响应。印刷橡皮布温度模块208包括程序指令，其被存储在存储器202中并且可在处理器200上执行以使印刷控制器120和/或印刷机100接收暂停阶段触发并启动各种动作，这些动作有助于减少在印刷暂停期间对印刷橡皮布的损害，同时保持印刷机处于准备就绪状态以在暂停结束之后快速地恢复印刷。如下所述，这种动作可以包括改变PID 136内的加热灯设定点，例如加热灯的温度设定点或加热灯的电源设定点，以便避免橡皮布温度增大超过橡皮布的正常印刷温度。

在暂停阶段期间印刷控制器120可以采取的一个动作是使印刷机100内的鼓脱离。因此，感光体/成像鼓114、ITM鼓126和压印鼓128可以彼此脱离，并且印刷机100内的图像的生成和转印将因此停止。鼓通常保持旋转，以便于在暂停阶段结束之后较快地印刷启动。然而，如前所述，脱离鼓并停止将油墨图像从印刷橡皮布124上转印走导致来自橡皮布124的热耗散突然减少及橡皮布温度的相应升高。橡皮布的温度升高可以显著超过橡皮布的正常印刷温度。预期到该橡皮布温度过冲，模块208包括指令，其在印刷控制器120上被执行以使控制器120改变PID 136内的加热灯127的设定点140。例如，控制器120可以将外部温度设定点140从印刷温度设定点值变为暂停温度设定点值。印刷温度设定点值将导致PID 136控制电源138，以在印刷期间向加热灯127提供一定量的功率，这使得橡皮布温度(由传感器134感测)维持在正常印刷温度。暂停温度设定点值将导致PID 136控制电源138，以在暂停阶段期间向加热灯127提供减少的功率量。给加热灯127的减少的功率量在暂停阶段期间使得橡皮布温度维持在正常印刷温度或以下。暂停温度设定点值从印刷温度设定点被减少一定量，该量确保了恒定的橡皮布温度，而与印刷机是处于印刷模式还是暂停阶段无关。暂停温度设定点值通常比印刷温度设定点低一定量，该量使得能够在最小返回印刷时间(即，在暂停阶段结束与恢复印刷之间的时间)内恢复到正常橡皮布印刷温度。例如，虽然印刷温度设定点可以是110℃以将橡皮布温度维持在适当的印刷温度，但是暂停温度设定点可以是90℃，这将避免橡皮布温度过冲，同时仍然使得橡皮布温度能够在约6秒的最小返回印刷时间内恢复到印刷温度。因此，响应于暂停阶段触发，印刷控制器120执行模块208，将设定点140从印刷温度设定点改变为暂停温度设定点，预期和规避否则将因印刷中的暂停而引起的橡皮布温度过冲。此外，可以选择暂停阶段温度设定点，以确保当印刷机在印刷模式与暂停阶段之间转换时的最小返回印刷时间和恒定橡皮布温度两者。

如上所述，在一些示例中，加热灯127的设定点140可以是加热灯127的电源设定点。在这种示例中，PID 136可以使用电源设定点140来直接控制电源138，以向加热灯127提供特定功率电平或功率量。在这种示例中，响应于接收到/检测到暂停阶段触发，印刷控制器120可以将加热灯127的设定点140从印刷功率设定点值改变为暂停功率设定点值。在这种示例中，PID 136可以最初使用来自温度传感器134的感测温度值来验证已经达到印刷温度设定点(例如，110℃)。然后，可以确定与印刷温度设定点相对应的功率电平，并将其记录为加热灯127的电源设定点。此后，PID 136可以直接控制给加热灯127的功率，而无需考虑传感器134在印刷橡皮布处感测到的温度。在印刷控制器120接收到指示印刷中的暂停的暂停阶段触发的情况下，对电源138的这种直接控制是特别有用的，因为改变加热灯127的电源设定点可以提供对去到加热灯127的功率量的更为即时的调整。例如，在接收到暂停阶段触发之后，减少给加热灯127的功率的即时电源调整可以帮助避免暂停阶段期间印刷橡皮布温度的温度过冲。因此，通常，橡皮布温度的控制可以包括混合过程，其中，PID 136使用温度设定点和电源设定点二者。即，在印刷期间，PID 136可以通过将测量温度与印刷温度设定点相比较以间接控制功率来控制橡皮布温度，并且在暂停阶段期间，PID 136可以通过使用电源设定点以直接控制给加热灯127的功率来控制橡皮布温度。

图3和图4示出了对示例性方法300和400进行例示的流程图，该示例性方法300和400有关于控制LEP印刷机100内的印刷橡皮布的温度以避免橡皮布的超过正常橡皮布印刷温度的温度过冲。方法300和400与以上关于图1和图2讨论的示例相关联，并且方法300和400中所示的操作的细节可以在这种示例的相关论述中找到。方法300和400的操作可以体现为被存储在非暂时性、机器可读(例如，计算机/处理器可读)介质(例如，如图1和图2中所示的印刷机100的存储器202)上的程序指令。在一些示例中，对方法300和400的操作的实施可以通过处理器(例如，图2的处理器200)读取并执行被存储在存储器202中的程序指令来实现。在一些示例中，对方法300和400的操作的实施可以单独地使用ASIC(专用集成电路)和/或其它硬件组件或者结合由处理器200执行的程序指令来实现。

方法300和400可以包括多于一个实施方式，并且方法300和400的不同实施方式可以不采用在各自流程图中呈现的每个操作。因此，尽管在流程图内以特定顺序呈现方法300和400的操作，但是它们呈现的顺序并非旨在是对于可以实际实施操作的顺序或者是否实施所有操作的限制。例如，方法300的一个实施方式可以通过执行多个初始操作而不执行一个或多个后续操作来实现，而方法300的另一个实施方式可以通过执行所有操作来实现。

现在参考图3的流程图，控制诸如印刷机100之类的印刷设备内的印刷橡皮布的温度的示例性方法300在框302处以对印刷作业进行印刷开始。如框304处所示，在印刷作业的印刷期间，方法300继续以感测暂停阶段开始触发。暂停阶段开始触发指示印刷中的暂停。在不同的示例中，感测暂停阶段开始触发包括：接收用户生成的暂停印刷的请求，以及接收印刷设备生成的暂停印刷的请求，如分别在框306和308中所示。如方法300的框310中所示，响应于感测到暂停阶段开始触发，印刷橡皮布加热灯的设定点从印刷设定点改变到暂停设定点，以在暂停阶段期间控制印刷橡皮布温度。在不同的示例中，改变加热灯的设定点包括改变加热灯的温度设定点(框312)，例如将温度设定点从印刷温度设定点减小到暂停温度设定点，以防止印刷橡皮布温度的温度过冲(框314)。在其它示例中，如框316处所示，改变设定点包括改变加热灯的功率设定点。

方法300可以在框318处继续，其中在暂停阶段期间感测暂停阶段结束触发。暂停阶段结束触发指示印刷中的暂停将结束，并且将恢复印刷。响应于感测到暂停阶段结束触发，如框320处所示，方法300继续以将设定点从暂停设定点改回到印刷设定点。在一些示例中，暂停阶段结束触发可能不发生，并且将经过暂停阶段的超时持续时间。如上所述，超时持续时间防止暂停阶段无限地持续或超过指定时间段，例如五分钟。如果在接收到暂停阶段结束触发之前经过了超时持续时间，则印刷机将转换到较低状态，例如待机状态，其中，激活待机温度并关闭加热橡皮布的加热灯。

现在参考图4的流程图，与控制印刷机100内的印刷橡皮布的温度相关的示例性方法400在框402处以在对印刷作业进行印刷时接收暂停触发而开始。暂停触发指示印刷中的暂停。如框404处所示，响应于暂停触发，方法400继续以减小印刷橡皮布加热灯的温度设定点，以便在暂停阶段期间控制印刷橡皮布温度。在一些示例中，减小温度设定点导致给加热灯的功率减小。如框406所示，接收到指示暂停阶段结束并恢复印刷的恢复触发。响应于恢复触发，增大温度设定点以在印刷阶段期间控制印刷橡皮布温度，如框408处所示。在一些示例中，增大温度设定点导致给加热灯的功率增大。方法400还包括在暂停阶段期间使成像鼓和压印鼓与印刷橡皮布脱离，以及在印刷阶段期间使成像鼓和压印鼓与印刷橡皮布重新接合，如分别在框410和412处所示。

Claims (15)

1.一种控制印刷设备内的印刷橡皮布的温度的方法，包括：

对印刷作业进行印刷；

在所述印刷期间，感测暂停阶段开始触发；

在所述暂停阶段期间，使成像鼓和压印鼓的至少其中之一与所述印刷橡皮布脱离；以及

响应于所述感测，将印刷橡皮布加热灯的设定点从印刷设定点改变为暂停设定点，以在暂停阶段期间控制所述印刷橡皮布温度。

2.根据权利要求1所述的方法，还包括：

在所述暂停阶段期间，感测暂停阶段结束触发；以及

响应于感测到所述暂停阶段结束触发，将所述加热灯的所述设定点从所述暂停设定点改回到所述印刷设定点。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，改变所述设定点包括将温度设定点从印刷温度设定点减小到暂停温度设定点，以防止所述印刷橡皮布温度的温度过冲。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，感测暂停阶段开始触发包括接收用户生成的暂停所述印刷的请求。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，感测暂停阶段开始触发包括接收印刷设备生成的暂停所述印刷的请求。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，改变所述设定点包括改变印刷橡皮布加热灯的温度设定点。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，改变所述设定点包括改变印刷橡皮布加热灯的功率设定点。

8.一种印刷设备，包括：

成像鼓；

压印鼓；

印刷橡皮布，所述印刷橡皮布用于从感光体接收油墨图像；

加热灯，所述加热灯用于加热所述印刷橡皮布以及准备所述油墨图像以用于转印到印刷介质；以及

控制器，所述控制器用于接收暂停触发以及响应于所述触发而减小所述加热灯的设定点，并且在暂停阶段期间，使所述成像鼓和所述压印鼓的至少其中之一与所述印刷橡皮布脱离。

9.根据权利要求8所述的印刷设备，其中，所述设定点包括温度设定点，所述印刷设备还包括：

温度传感器，所述温度传感器用于测量所述印刷橡皮布的温度；

电源，所述电源用于为所述加热灯提供功率；以及

控制回路机构，所述控制回路机构响应于所述温度设定点与所测量的温度的比较结果来调整来自所述电源的功率。

10.根据权利要求8所述的印刷设备，其中，所述加热灯包括红外加热灯。

11.根据权利要求8所述的印刷设备，还包括控制回路机构，所述控制回路机构用于响应于所述加热灯的功率设定点来调整来自用于为所述加热灯提供功率的电源的功率。

12.根据权利要求8所述的印刷设备，其中，所述暂停触发包括用户生成的暂停触发，所述印刷设备还包括：

用户接口，可以从所述用户接口输入所述用户生成的暂停触发。

13.一种存储指令的非暂时性机器可读存储介质，所述指令在由印刷设备的处理器执行时使得所述印刷设备执行根据权利要求1所述的方法；

其中，响应于感测暂停阶段开始触发而改变设定点包括减小印刷橡皮布加热灯的温度设定点；并且

所述指令还包括执行以下操作的指令：

接收恢复触发；以及

响应于所述恢复触发，增大所述温度设定点以在印刷阶段期间控制所述印刷橡皮布温度。

14.根据权利要求13所述的非暂时性机器可读存储介质，所述指令还使得所述印刷设备执行以下操作：

在所述暂停阶段期间，使成像鼓和压印鼓与所述印刷橡皮布脱离；以及

在所述印刷阶段期间，使所述成像鼓和所述压印鼓与所述印刷橡皮布重新接合。

15.根据权利要求13所述的非暂时性机器可读存储介质，其中：

降低所述温度设定点导致给所述加热灯的功率减小；并且

增大所述温度设定点导致给所述加热灯的功率增大。

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