CN106701021A - 一种节能环保水泥专用扬尘抑制剂及其制备方法 - Google Patents

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曲晓龙
孙彦民
钟读乐
王翔
侯洁苹
张燕
陈楠
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Abstract

本发明公开了一种节能环保水泥专用扬尘抑制剂及其制备方法，专用于水泥生产企业生料均化库储存的生料粉。它由下列质量百分比的组分组成：促分解组分10％～20％、吸水保湿组分30％～45％、浸透润湿组分5％～8％、稳定组分1％～4％，水为余量。将本发明产品喷洒至水泥生料均化库堆场时，可以在30天内保持显著的抑尘效果。在促分解组分的作用下，喷洒该产品后的生料在用于熟料生产时，可以实现降低尾煤消耗，为水泥生产企业创造经济价值。

Description

一种节能环保水泥专用扬尘抑制剂及其制备方法
技术领域
本发明属于节能环保技术领域，特别涉及一种对生料具有促分解作用、降低煤炭消耗的扬尘抑制剂。
背景技术
水泥生产企业是公认的重污染企业，物料运输、物料储存、生产环节，以及产品运输等环节都存在大量的粉尘和扬灰。尤其是物料储存，水泥生产涉及的原料种类多，使用前需要在大型均化库完成均化，然后储存在堆场待用。期间会混合大量的粉料，同时产生大量的扬尘。
扬尘抑制剂在国外已有超过30年的成功应用经验。我国近年来开始注重粉尘污染对环境的破坏，特别对钢厂、电厂粉煤灰堆场、矿场大型堆场、煤碳运输、矿石运输等领域，开始鼓励使用扬尘抑制剂。
目前国内产品基本为液态，用于物料堆的表面。其原理为当物料堆表面风干后(几个小时)由抑制剂组成的一层具有粘合特性、持久的和坚固的外壳能够减少扬尘，有效降低空气中粉尘颗粒密度，提高环境保护效应，同时可以减少物料因风吹、下雨而造成的腐蚀，并且降低深层氧化和物料堆的流失。
目前国内的扬尘抑制剂技术，仅是考虑到单纯解决粉尘扩散问题，并没有其它的功能作用，实际应用的主要是在于城市道路和建筑施工方面产生的扬尘飞灰。而对于水泥生产行业，没有出现具有节煤降耗功能的专用扬尘抑制剂。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种具有促进碳酸钙分解的节能环保水泥专用扬尘抑制剂及其制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种具有促进碳酸钙分解的节能环保水泥专用扬尘抑制剂是由以下按重量百分比的组分组成：促分解组分10％～20％、吸水保湿组分30％～45％、浸透润湿组分5％～8％、稳定组分1％～4％，水为余量。其中，上述的促分解为TiO2·H2SO4和ZC8O2·H2SO4，重量比优选为1:1；所述吸水保湿组分为MW＝800～1000的改性聚马来酸酐和MW＝1000～2000β-环糊精聚合物的一种或其混合物；所述浸透润湿组分为结构式优选为C8O(CH2CH2O)3H的异构十碳醇聚氧乙烯醚；所述稳定组分优选为柠檬酸。
本发明还提供了上述的扬尘抑制剂的制备方法，包括以下步骤：(1)在搪瓷釜内加入余量的水，搅拌下缓慢加入吸水保湿组分，搅拌至全溶；(2)搅拌下加浸透润湿组分，常温下搅拌均匀；(3)同时加入促分解组分和稳定剂，搅拌至体系成为浆状液。
本发明与现有的扬尘抑制剂技术相比，其显著的优点是：(1)本发明的扬尘抑制剂不仅对生料堆场内的粉料具有良好的抑制扬尘作用，同时对生料中碳酸钙化合物在分解炉中的分解具有尤其的促分解作用，能够明显降低碳酸钙分解需要的煤炭消耗量。(2)本发明的扬尘抑制剂作用原理主要在于：依靠吸水保湿组分吸收空气中的水分，且长时间将水分锁存在分子内部，在浸透润湿组分协同作用下保持粉尘表面的湿润，从而实现抑制扬尘功能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明节能环保水泥专用扬尘抑制剂作进一步的说明。
本发明节能环保水泥专用扬尘抑制剂的组分及组分含量为：分解组分10％～20％、吸水保湿组分30％～45％、浸透润湿组分5％～8％、水为余量。其中，上述的促分解为TiO2·H2SO4和ZC8O2·H2SO4，重量比为1:1；所述吸水保湿组分为MW＝800～1000的改性聚马来酸酐和MW＝1000～2000β-环糊精聚合物的一种或其混合物；所述浸透润湿组分为结构式为C8O(CH2CH2O)3H的异构十碳醇聚氧乙烯醚；所述稳定组分优选为柠檬酸。
实施例1
在1L的搪瓷釜内加入59kg的水，打开搅拌，缓慢加入30kg的MW＝800的改性聚马来酸酐，搅拌至全部溶解；随后加入5kg的异构十碳醇聚氧乙烯醚C8O(CH2CH2O)3H，常温下搅拌10分钟；最后在搅拌下同时加入5kgTiO2·H2SO4、5kgZC8O2·H2SO4、以及1kg的柠檬酸，搅拌20分钟至体系成为浆状液。
实施例2
在1L的搪瓷釜内加入23kg的水，打开搅拌，缓慢加入45kg的MW＝1000的环糊精聚合物，搅拌至全部溶解；随后加入8kg的异构十碳醇聚氧乙烯醚C8O(CH2CH2O)3H，常温下搅拌10分钟；最后在搅拌下同时加入10kgTiO2·H2SO4、10kgZC8O2·H2SO4、以及4kg的柠檬酸，搅拌20分钟至体系成为浆状液。
实施例3
在1L的搪瓷釜内加入40kg的水，打开搅拌，缓慢加入15kg的MW＝2000的环糊精聚合物和20kg的MW＝1000的改性聚马来酸酐，搅拌至全部溶解；随后加入6kg的异构十碳醇聚氧乙烯醚C8O(CH2CH2O)3H，常温下搅拌10分钟；最后在搅拌下同时加入8kgTiO2·H2SO4、8kgZC8O2·H2SO4、以及3kg的柠檬酸，搅拌20分钟至体系成为浆状液。
实施例4
将本发明的扬尘抑制剂与企业回收中按重量比1:120进行稀释，搅拌均匀后喷洒于生料均化库，待30天后以3kg风力鼓风机进行表面吹扫，无明显粉尘扬起，复合企业扬尘规范要求。
实施例4
将本发明的扬尘抑制剂与企业回收中按重量比1:120进行稀释，搅拌均匀后喷洒于生料均化库，待30天后以3kg风力鼓风机进行表面吹扫，无明显粉尘扬起，复合企业扬尘规范要求。
实施例5
经过企业实际应用证明，相同条件下喷洒本发明后的生料在分解炉内的分解率明显提升，且头尾烧成煤耗全部下降。
喂料量 头煤 尾煤 分解率
未加本发明扬尘抑制剂 196t 6.0t 9.6t 90％
添加本发明扬尘抑制剂 197t 5.5t 8.3t 92％

Claims (6)

1.一种节能环保水泥专用扬尘抑制剂，其特征在于，由促分解组分、吸水保湿组分、浸透润湿组分和水组成，其中各组分所占的重量百分比为：促分解组分10％～20％、吸水保湿组分30％～45％、浸透润湿组分5％～8％、稳定组分1％～4％，水为余量；所述的促分解组分为TiO2·H2SO4和ZC8O2·H2SO4。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保水泥专用扬尘抑制剂，其特征在于，所述促分解组分为TiO2·H2SO4和ZC8O2·H2SO4的重量比为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保水泥专用扬尘抑制剂，其特征在于，所述吸水保湿组分为：MW＝800～1000的改性聚马来酸酐和MW＝1000～2000的β-环糊精聚合物的一种或其混合物。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保水泥专用扬尘抑制剂，其特征在于，所述浸透润湿组分为异构十碳醇聚氧乙烯醚。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保水泥专用扬尘抑制剂，其特征在于，所述稳定组分为柠檬酸。
6.一种权利要求1所述的一种节能环保水泥专用扬尘抑制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在搪瓷釜内加入余量的水，搅拌下缓慢加入吸水保湿组分，搅拌至全溶；(2)搅拌下加浸透润湿组分，常温下搅拌均匀；(3)同时加入促分解组分和稳定剂，搅拌至后体系成为浆状液。
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