CN106699052A - 一种厚型钢结构防火涂料及其制备方法 - Google Patents
一种厚型钢结构防火涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106699052A CN106699052A CN201611124615.0A CN201611124615A CN106699052A CN 106699052 A CN106699052 A CN 106699052A CN 201611124615 A CN201611124615 A CN 201611124615A CN 106699052 A CN106699052 A CN 106699052A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fire
- steel structure
- expanded perlite
- percent
- resistant coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 52
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 108
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims abstract description 63
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims abstract description 63
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 60
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 51
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 49
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 42
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims abstract description 32
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 claims description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 26
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 25
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 20
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 20
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 11
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 claims description 10
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 10
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 10
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 8
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 8
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000006884 silylation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims description 6
- -1 fatty alcohol sulfonate class Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] Chemical group OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical class N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UQQCAXMSWRLMQP-UHFFFAOYSA-N Cl.[S] Chemical compound Cl.[S] UQQCAXMSWRLMQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Chemical class 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 229930182490 saponin Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000017709 saponins Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 229940084030 carboxymethylcellulose calcium Drugs 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 abstract 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 abstract 1
- 239000012757 flame retardant agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 7
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 7
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052615 phyllosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000191 radiation effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
- C04B2111/00525—Coating or impregnation materials for metallic surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
- C04B2111/00551—Refractory coatings, e.g. for tamping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/23—Acid resistance, e.g. against acid air or rain
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明涉及钢结构防火涂料,尤其涉及一种厚型钢结构防火涂料及其制备方法。厚型钢结构防火涂料,由以下质量百分数的原料构成:1‑50%的水泥粘结料、1‑20%的粉煤灰、1‑30%的耐火粘土、1‑30%的碳酸钙、1‑20%的疏水性二氧化硅气凝胶、1‑20%的膨胀珍珠岩、0.01‑2%的引气剂、0.01‑2%的保水剂、0.01‑5%的阻燃剂、0.01‑2%的触变剂、0.1‑5%的纤维。上述涂料能解决上述现有钢结构防火技术的不足的问题,可以大幅度的提高钢结构防火涂料的隔热防火能力。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构防火涂料,尤其涉及一种厚型钢结构防火涂料及其制备方法有关。
背景技术
钢结构作为高层建筑结构的一种形式,以其强度高、质量轻,并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点,在建筑业中得到广泛应用,尤其在超高层及大跨度建筑等方面显示出强大的生命力。
根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明,钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构差,钢结构最致命的弱点是钢的耐火性能非常差,钢的内部晶体组织对温度非常敏感,钢材的机械强度随温度的升高而降低,在500℃左右,其强度下降到40%~50%,钢材的力学性能,诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降,很快失去支撑能力,导致建筑物垮塌。钢虽然为不燃烧材料,但却是热的良导体,一旦遇到高温火焰其支撑力便会在一定时间内遭到破坏。常用钢结构构件的耐火极限只有15~30min。说明未覆盖耐火保护层的钢构件的耐火极限距离防火规范的要求距离很大,根本不能满足火灾情况下对建筑防火的要求。
超薄型或薄型防火涂料具有涂覆厚度薄、饰面型好等特点,被广泛应用于建筑防火,防火涂料层在受火时膨胀发泡,形成一层致密的防火隔热层。但是现有的防火涂料在发泡初期隔热能力较低,发泡后耐火时间极限及耐受温度都不理想。
厚型防火涂料在受火时涂层基本上不发生体积变化,依靠涂层热导率低,延滞了热量传向被保基材的速度,防火涂料的涂层本身是不燃的,屏障热辐射作用,避免了火焰和高温直接攻击.还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应,也消耗了大量的热,有利于降低体系温度,但这类涂料的导热率往往较大,隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果,往往需要达到一定的厚度才能达到一定的防火隔热性能要求。且增加了钢结构的荷载,并且导致施工非常困难,特别是面对钢结构复杂的轮廓时。
发明内容
本发明的目的在于提供一种厚型钢结构防火涂料及其制备方法,它至少能解决上述现有钢结构防火技术的不足,可以大幅度的提高钢结构防火涂料的隔热防火能力。为解决上述问题,采用了如下技术手段:
一种厚型钢结构防火涂料,包括有按重量百分比计的如下组分:
1~50%的水泥粘结料;
1~20%的粉煤灰;
1~30%的耐火粘土;
1~30%的碳酸钙;
1~20%的疏水性二氧化硅气凝胶;
1~20%的膨胀珍珠岩;
0.01~2%的引气剂;
0.01~2%的保水剂;
0.01~5%的阻燃剂;
0.01~2%的触变剂;
0.1~5%的纤维。
在一个实施例中,组分配比是:
30%的水泥粘结料;
8%的粉煤灰;
11%的耐火粘土;
15%的碳酸钙;
10%的疏水性二氧化硅气凝胶;
23%的膨胀珍珠岩;
0.03%的引气剂;
0.4%的保水剂;
1%的阻燃剂;
0.07%的触变剂;
1.5%的纤维。
在一个实施例中,所述水泥粘结料优选为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、火山灰水泥一种或几种的组合。
在一个实施例中,所述疏水性二氧化硅气凝胶优选为表面经过硅烷基疏水基团取代羟基的一种球形颗粒,直径在1~100nm。
在一个实施例中,所述疏水性二氧化硅气凝胶的密度优选为30~100kg/m³。
在一个实施例中,所述膨胀珍珠岩优选为开放孔的内部多孔的一种轻质填料,堆积密度为40~100 kg/m³,粒径在5mm以下。
在一个实施例中,所述引气剂优选为十二烷基硫酸钠,其他的例如松香树脂类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐、石油磺盐酸等引气剂也可以替代本发明中的十二烷基硫酸钠,但成本会增加,或者使用条件受限制。
在一个实施例中,所述保水剂优选为羟丙基甲基纤维素,其他的例如羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等也可以替代本发明中的羟丙基甲基纤维素,但成本会增加,或者保水性能受限制。
在一个实施例中,所述阻燃剂优选为氢氧化铝,其他的例如有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂和非卤系阻燃剂。也可以替代本发明中的氢氧化铝作为阻燃剂,但成本会增加,或者环保、毒性问题受限制。
在一个实施例中,所述纤维优选为硅酸铝纤维,直径在5mm以下,长度小于15mm。
厚型钢结构防火涂料的制备方法,包括如下步骤:
S1:按照组合物配比对各组合物进行备料;
S2:将疏水性二氧化硅气凝胶加入到为40~60vol.%的酒精水溶液中配成粘度为600~1000pa•s的溶液,形成疏水性二氧化硅气凝胶悬浊液;
S3:将膨胀珍珠岩倒入S2所得悬浊液中搅拌;
S4:将S3所得悬液进行脱水烘干;
S5:将水泥粘结料、粉煤灰、耐火粘土、碳酸钙、保水剂、引气剂、阻燃剂、触变剂、纤维与S4中干燥后的膨胀珍珠岩混合均匀之后,得到涂料。
所述的步骤S3中,搅拌速度为10~100r/pm,时间为25~60min。
所述的步骤S4中,脱水烘干的温度为60~105℃,烘干时间为1~2.5h。
所述的步骤S5中,混合是用无重力卧式混合机混合均匀,搅拌速度为60~120r/pm,搅拌时间为6~10min。
所述的步骤S3中,膨胀珍珠岩需要经过预处理,是指将膨胀珍珠岩预先在含有1~5wt%的硅烷偶联剂的乙醇溶液中浸泡处理2~4h,再经过过滤、烘干处理;浸泡温度控制在30~45℃,膨胀珍珠岩与乙醇溶液的重量比是1:20~35;所述的硅烷偶联剂选自KH550、KH560或者KH570。
本发明的组合物为粉末混合物。当与水混合后,形成厚型钢结构防火涂料。根据具体用途,可以通过加水量的多少来调节涂料的粘度。本发明进一步的实施案例可以将本发明的厚型钢结构防火涂料喷涂或铸造后进行凝固,制成一种板材、板条、耐火异形件。
本发明中的硅酸盐水泥,具有火山灰性质的粉煤灰,通过C-S-H反应,可以明显提高粘结料的耐火性;同时粉煤灰和水泥的水化副产物氢氧化钙反应掉,避免氢氧化钙在高温下遇热分解,导致强度损失。
本发明中的耐火粘土,又称无序高岭石。以高岭石为主要矿物成分的天然硅酸铝质材料, Al2O3含量>30%,耐火度>1580℃,由硅酸盐质岩石风化作用形成。当环境温度在950±50℃左右,耐火粘土的液相产生,随着莫来石晶体逐渐长大,黏土开始烧结,当温度超过1250℃,烧结基本完成,烧结好的结构可以承受高达1350~1400℃的高温,使得钢结构保持较好的稳定结构;还有一点,耐火粘土遇热,释放水蒸气,可以起到阻燃剂的作用。
本发明中的碳酸钙作为填充料,碳酸钙在温度到825℃就热解成氧化钙和二氧化碳,这个过程是强吸热过程,同时释放的二氧化碳能阻隔氧气。
本发明中的阻燃剂优选为氢氧化铝,氢氧化铝在300℃就热解成氧化铝和水蒸汽,这个过程是强吸热过程,同时释放的水蒸气能减缓温度的上升。
本发明中的纤维优选为硅酸铝纤维,既可作为轻质保温隔热填料,又可作为维持高温时粘结料不丧失强度,减少收缩应力;尤其在高温粘结料二次烧结时,更能发挥作用,耐火温度高达1400℃。
本发明的制备方法中,首先通过疏水性二氧化硅气凝胶分散于粘性溶液中,再加入开放孔膨胀珍珠岩,可以使疏水性二氧化硅气凝胶填充到开放孔膨胀珍珠岩中,极大的降低了材料的导热系数,提高了材料的隔热能力,阻挡住热量的传递以及热辐射。另外,通过将孔膨胀珍珠岩的表面进行硅烷偶联剂预处理之后,使其能更好地吸附疏水性二氧化硅气凝胶,达到了降低导热系数的效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,将本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描绘的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,对于本领域技术人员来说,在不脱离本发明思路的前提下,做出若干调整和改进,这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
S0:一种厚型钢结构防火涂料由以下按重量百分比计的组合物构成:硅酸盐水泥30%,粉煤灰8%,耐火粘土11%,碳酸钙20%,疏水性二氧化硅气凝胶5%,膨胀珍珠岩23%,引气剂十二烷基硫酸钠0.03%,保水剂羟丙基甲基纤维素0.4%,阻燃剂氢氧化铝1%,德国毕克BYK-410触变剂0.07%,硅酸铝纤维1.5%。
所述疏水性二氧化硅气凝胶中的颗粒为表面经过硅烷基疏水基团取代羟基的一种球形颗粒,直径在1~100nm,疏水性二氧化硅气凝胶的密度为40kg/m³,膨胀珍珠岩为开放孔的内部多孔的一种轻质填料,堆积密度为55 kg/m³,粒径在5mm以下;纤维为硅酸铝纤维,直径在5mm以下,长度小于15mm。
S1:按照组合物配比对各组合物进行备料。
S2:将疏水性二氧化硅气凝胶加入到为40vol.%的酒精水溶液中配成粘度为600pa•s的溶液,形成疏水性二氧化硅气凝胶悬浊液。
S3:将膨胀珍珠岩倒入悬浊液中,搅拌速度为60r/pm,时间为40min,利用膨胀珍珠岩易吸水的特点,将悬浊液吸附到内部孔洞中。
S4:将吸附了悬浊液的膨胀珍珠岩进行100℃脱水烘干1.5h,水分蒸发后,疏水性二氧化硅气凝胶保存在膨胀珍珠岩内部的孔洞中。
S5:将剩余组合物水泥粘结料、粉煤灰、碳酸钙、耐火粘土、保水剂、引气剂、阻燃剂、触变剂、纤维与干燥后的膨胀珍珠岩用无重力卧式混合机混合均匀,搅拌速度为80r/pm,搅拌时间为8min。
S6:计量包装,获得厚型钢结构防火涂料。
实施例2
S0:一种厚型钢结构防火涂料由以下按重量百分比计的组合物构成:硅酸盐水泥30%,粉煤灰8%,耐火粘土11%,碳酸钙15%,疏水性二氧化硅气凝胶10%,膨胀珍珠岩23%,引气剂十二烷基硫酸钠0.03%,保水剂羟丙基甲基纤维素0.4%,阻燃剂氢氧化铝1%,德国毕克BYK-410触变剂0.07%,硅酸铝纤维1.5%。
所述疏水性二氧化硅气凝胶中的颗粒为表面经过硅烷基疏水基团取代羟基的一种球形颗粒,直径在1~100nm,疏水性二氧化硅气凝胶的密度为40kg/m³,膨胀珍珠岩为开放孔的内部多孔的一种轻质填料,堆积密度为55 kg/m³,粒径在5mm以下;纤维为硅酸铝纤维,直径在5mm以下,长度小于15mm。
S1:按照组合物配比对各组合物进行备料。
S2:将疏水性二氧化硅气凝胶加入到为60vol.%的酒精水溶液中配成粘度为1000pa•s的溶液,形成疏水性二氧化硅气凝胶悬浊液。
S3:将膨胀珍珠岩倒入悬浊液中,搅拌速度为60r/pm,时间为40min,利用膨胀珍珠岩易吸水的特点,将悬浊液吸附到内部孔洞中。
S4:将吸附了悬浊液的膨胀珍珠岩进行100℃脱水烘干1.5h,水分蒸发后,疏水性二氧化硅气凝胶保存在膨胀珍珠岩内部的孔洞中。
S5:将剩余组合物水泥粘结料、粉煤灰、耐火粘土、碳酸钙、保水剂、引气剂、阻燃剂、触变剂、纤维与干燥后的膨胀珍珠岩用无重力卧式混合机混合均匀,搅拌速度为80r/pm,搅拌时间为8min。
S6:计量包装,获得厚型钢结构防火涂料。
实施例3
S0:一种厚型钢结构防火涂料由以下按重量百分比计的组合物构成:硅酸盐水泥30%,粉煤灰8%,耐火粘土11%,碳酸钙10%,疏水性二氧化硅气凝胶15%,膨胀珍珠岩23%,引气剂十二烷基硫酸钠0.03%,保水剂羟丙基甲基纤维素0.4%,阻燃剂氢氧化铝1%,德国毕克BYK-410触变剂0.07%,硅酸铝纤维1.5%。
所述疏水性二氧化硅气凝胶中的颗粒为表面经过硅烷基疏水基团取代羟基的一种球形颗粒,直径在1~100nm,疏水性二氧化硅气凝胶的密度为40kg/m³,膨胀珍珠岩为开放孔的内部多孔的一种轻质填料,堆积密度为55 kg/m³,粒径在5mm以下;纤维为硅酸铝纤维,直径在5mm以下,长度小于15mm。
S1:按照组合物配比对各组合物进行备料。
S2:将疏水性二氧化硅气凝胶加入到为50vol.%的酒精水溶液中配成粘度为800pa•s的溶液;将的疏水性二氧化硅气凝胶上述溶液中,形成疏水性二氧化硅气凝胶悬浊液。
S3:将膨胀珍珠岩倒入悬浊液中,搅拌速度为60r/pm,时间为40min,利用膨胀珍珠岩易吸水的特点,将悬浊液吸附到内部孔洞中。
S4:将吸附了悬浊液的膨胀珍珠岩进行100℃脱水烘干1.5h,水分蒸发后,疏水性二氧化硅气凝胶保存在膨胀珍珠岩内部的孔洞中。
S5:将剩余组合物水泥粘结料、粉煤灰、耐火粘土、碳酸钙、保水剂、引气剂、阻燃剂、触变剂、纤维与干燥后的膨胀珍珠岩用无重力卧式混合机混合均匀,搅拌速度为80r/pm,搅拌时间为8min。
S6:计量包装,获得厚型钢结构防火涂料。
实施例4
与实施例3的区别在于:膨胀珍珠岩经过硅烷偶联剂预处理。
S0:一种厚型钢结构防火涂料由以下按重量百分比计的组合物构成:硅酸盐水泥30%,粉煤灰8%,耐火粘土11%,碳酸钙10%,疏水性二氧化硅气凝胶15%,膨胀珍珠岩23%,引气剂十二烷基硫酸钠0.03%,保水剂羟丙基甲基纤维素0.4%,阻燃剂氢氧化铝1%,德国毕克BYK-410触变剂0.07%,硅酸铝纤维1.5%。
所述疏水性二氧化硅气凝胶中的颗粒为表面经过硅烷基疏水基团取代羟基的一种球形颗粒,直径在1~100nm,疏水性二氧化硅气凝胶的密度为40kg/m³,膨胀珍珠岩为开放孔的内部多孔的一种轻质填料,堆积密度为55 kg/m³,粒径在5mm以下;纤维为硅酸铝纤维,直径在5mm以下,长度小于15mm。
S1:按照组合物配比对各组合物进行备料。
S2:将疏水性二氧化硅气凝胶加入到为50vol.%的酒精水溶液中配成粘度为800pa•s的溶液;将的疏水性二氧化硅气凝胶上述溶液中,形成疏水性二氧化硅气凝胶悬浊液。
S3:将膨胀珍珠岩预先在含有3wt%的KH550硅烷偶联剂的乙醇溶液中浸泡处理3h,浸泡温度控制在40℃,膨胀珍珠岩与乙醇溶液的重量比是1:30,经过过滤、烘干后得到预处理后的膨胀珍珠岩。将预处理后的膨胀珍珠岩倒入悬浊液中,搅拌速度为60r/pm,时间为40min,利用膨胀珍珠岩易吸水的特点,将悬浊液吸附到内部孔洞中。
S4:将吸附了悬浊液的膨胀珍珠岩进行100℃脱水烘干1.5h,水分蒸发后,疏水性二氧化硅气凝胶保存在膨胀珍珠岩内部的孔洞中。
S5:将剩余组合物水泥粘结料、粉煤灰、耐火粘土、碳酸钙、保水剂、引气剂、阻燃剂、触变剂、纤维与干燥后的膨胀珍珠岩用无重力卧式混合机混合均匀,搅拌速度为80r/pm,搅拌时间为8min。
S6:计量包装,获得厚型钢结构防火涂料。
对照例1
与实施例3的区别在于:疏水性二氧化硅气凝胶的加入步骤不是在S2中,而是在S5中与其它组分同时加入。
S0:一种厚型钢结构防火涂料由以下按重量百分比计的组合物构成:硅酸盐水泥30%,粉煤灰8%,耐火粘土11%,碳酸钙10%,疏水性二氧化硅气凝胶15%,膨胀珍珠岩23%,引气剂十二烷基硫酸钠0.03%,保水剂羟丙基甲基纤维素0.4%,阻燃剂氢氧化铝1%,德国毕克BYK-410触变剂0.07%,硅酸铝纤维1.5%。
所述疏水性二氧化硅气凝胶中的颗粒为表面经过硅烷基疏水基团取代羟基的一种球形颗粒,直径在1~100nm,疏水性二氧化硅气凝胶的密度为40kg/m³,膨胀珍珠岩为开放孔的内部多孔的一种轻质填料,堆积密度为55 kg/m³,粒径在5mm以下;纤维为硅酸铝纤维,直径在5mm以下,长度小于15mm。
S1:按照组合物配比对各组合物进行备料。
S3:将膨胀珍珠岩倒入实施例3步骤S2中相同体积的50vol.%的酒精水溶液中,搅拌速度为60r/pm,时间为40min,;
S3:将吸附了悬浊液的膨胀珍珠岩进行100℃脱水烘干1.5h,水分蒸发后,得到干燥后的膨胀珍珠岩。
S4:将疏水性二氧化硅气凝胶、水泥粘结料、粉煤灰、耐火粘土、碳酸钙、保水剂、引气剂、阻燃剂、触变剂、纤维、疏水性二氧化硅气凝胶与干燥后的膨胀珍珠岩用无重力卧式混合机混合均匀,搅拌速度为80r/pm,搅拌时间为8min。
S5:计量包装,获得厚型钢结构防火涂料。
对照例2
与实施例3的区别在于:未加入硅酸铝纤维,其重量由硅酸盐水泥替代。
S0:一种厚型钢结构防火涂料由以下按重量百分比计的组合物构成:硅酸盐水泥31.5%,粉煤灰8%,耐火粘土11%,碳酸钙10%,疏水性二氧化硅气凝胶15%,膨胀珍珠岩23%,引气剂十二烷基硫酸钠0.03%,保水剂羟丙基甲基纤维素0.4%,阻燃剂氢氧化铝1%,德国毕克BYK-410触变剂0.07%。
所述疏水性二氧化硅气凝胶中的颗粒为表面经过硅烷基疏水基团取代羟基的一种球形颗粒,直径在1~100nm,疏水性二氧化硅气凝胶的密度为40kg/m³,膨胀珍珠岩为开放孔的内部多孔的一种轻质填料,堆积密度为55 kg/m³,粒径在5mm以下;纤维为硅酸铝纤维,直径在5mm以下,长度小于15mm。
S1:按照组合物配比对各组合物进行备料。
S2:将疏水性二氧化硅气凝胶加入到为50vol.%的酒精水溶液中配成粘度为800pa•s的溶液;将的疏水性二氧化硅气凝胶上述溶液中,形成疏水性二氧化硅气凝胶悬浊液。
S3:将膨胀珍珠岩倒入悬浊液中,搅拌速度为60r/pm,时间为40min,利用膨胀珍珠岩易吸水的特点,将悬浊液吸附到内部孔洞中。
S4:将吸附了悬浊液的膨胀珍珠岩进行100℃脱水烘干1.5h,水分蒸发后,疏水性二氧化硅气凝胶保存在膨胀珍珠岩内部的孔洞中。
S5:将剩余组合物水泥粘结料、粉煤灰、耐火粘土、碳酸钙、保水剂、引气剂、阻燃剂、触变剂与干燥后的膨胀珍珠岩用无重力卧式混合机混合均匀,搅拌速度为80r/pm,搅拌时间为8min。
S6:计量包装,获得厚型钢结构防火涂料。
根据GB14907-2002钢结构防火涂料中厚型防火涂料性能指标的要求,对实施例一,二,三样品进行检测,结果见下表:
表1
表2
从表1和表2中可以看出,本发明提供的涂料在钢结构表面具有较好的附着力、耐候性、导热性等。实施例3相对于实施例4可以看出,通过将膨胀珍珠岩进行了硅烷偶联剂改性之后,可以较好地将疏水性二氧化硅气凝胶吸附于孔道中,提高隔热性,使耐火极限值得到;实施例3相对于对照例1可以看出,疏水性二氧化硅气凝胶的加入步骤必须是制备得到悬浮液之后再与膨胀珍珠岩进行预吸附,才能拿其产生效果,而与其它组分同时加入时,则不能形成孔道填充的作用;实施例3相对于对照例2来说,可以看出硅酸铝纤维的加入可以较好地产生提高涂层强度、提高耐火效果的作用。
Claims (9)
1.一种厚型钢结构防火涂料,其特征在于,包括有按重量百分比计的如下组分:
1~50%的水泥粘结料;
1~20%的粉煤灰;
1~30%的耐火粘土;
1~30%的碳酸钙;
1~20%的疏水性二氧化硅气凝胶;
1~20%的膨胀珍珠岩;
0.01~2%的引气剂;
0.01~2%的保水剂;
0.01~5%的阻燃剂;
0.01~2%的触变剂;
0.1~5%的纤维。
2.根据权利要求1所述的厚型钢结构防火涂料,其特征在于,组分配比是:
30%的水泥粘结料;
8%的粉煤灰;
11%的耐火粘土;
15%的碳酸钙;
10%的疏水性二氧化硅气凝胶;
23%的膨胀珍珠岩;
0.03%的引气剂;
0.4%的保水剂;
1%的阻燃剂;
0.07%的触变剂;
1.5%的纤维。
3.根据权利要求1所述的厚型钢结构防火涂料,其特征在于,所述水泥粘结料优选为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、火山灰水泥一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的厚型钢结构防火涂料,其特征在于,所述疏水性二氧化硅气凝胶优选为表面经过硅烷基疏水基团取代羟基的一种球形颗粒,直径在1~100nm;所述疏水性二氧化硅气凝胶的密度优选为30~100kg/m³。
5.根据权利要求1所述的厚型钢结构防火涂料,其特征在于,所述膨胀珍珠岩优选为开放孔的内部多孔的一种轻质填料,堆积密度为40~100 kg/m³,粒径在5mm以下。
6.根据权利要求1所述的厚型钢结构防火涂料,其特征在于,引气剂为烷基苯磺酸盐类、松香树脂类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐、石油磺盐酸中的一种或几种;优选是十二烷基硫酸钠;保水剂为羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或几种;优选是羟丙基甲基纤维素;所述阻燃剂为有机阻燃剂、无机阻燃剂、卤系阻燃剂、非卤系阻燃剂的一种或几种;优选是氢氧化铝;所述纤维为硅酸铝纤维、聚丙烯纤维、海泡石纤维中的一种或几种;优选是硅酸铝纤维。
7.权利要求1所述的厚型钢结构防火涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:按照组合物配比对各组合物进行备料;
S2:将疏水性二氧化硅气凝胶加入到为40~60vol.%的酒精水溶液中配成粘度为600~1000pa•s的溶液,形成疏水性二氧化硅气凝胶悬浊液;
S3:将膨胀珍珠岩倒入S2所得悬浊液中搅拌;
S4:将S3所得悬液进行脱水烘干;
S5:将水泥粘结料、粉煤灰、耐火粘土、碳酸钙、保水剂、引气剂、阻燃剂、触变剂、纤维与S4中干燥后的膨胀珍珠岩混合均匀之后,得到涂料。
8.根据权利要求7所述的厚型钢结构防火涂料的制备方法,其特征在于,所述的步骤S3中,搅拌速度为10~100r/pm,时间为25~60min;所述的步骤S4中,脱水烘干的温度为60~105℃,烘干时间为1~2.5h;所述的步骤S5中,混合是用无重力卧式混合机混合均匀,搅拌速度为60~120r/pm,搅拌时间为6~10min。
9.根据权利要求7所述的厚型钢结构防火涂料的制备方法,其特征在于,所述的步骤S3中,膨胀珍珠岩需要经过预处理,是指将膨胀珍珠岩预先在含有1~5wt%的硅烷偶联剂的乙醇溶液中浸泡处理2~4h,再经过过滤、烘干处理;浸泡温度控制在30~45℃,膨胀珍珠岩与乙醇溶液的重量比是1:20~35;所述的硅烷偶联剂选自KH550、KH560或者KH570。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611124615.0A CN106699052B (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 一种厚型钢结构防火涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611124615.0A CN106699052B (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 一种厚型钢结构防火涂料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106699052A true CN106699052A (zh) | 2017-05-24 |
CN106699052B CN106699052B (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=58935961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611124615.0A Expired - Fee Related CN106699052B (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 一种厚型钢结构防火涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106699052B (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107522448A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-12-29 | 广州大学 | 一种复合防火材料及其制备方法 |
CN108298850A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-20 | 佛山市三水万瑞达环保科技有限公司 | 一种表面疏水改性的膨胀珍珠岩的制备方法 |
CN108947547A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-07 | 浙江自立高温科技有限公司 | 一种耐高温钢包安全衬浇注料 |
JP2019065649A (ja) * | 2017-10-04 | 2019-04-25 | 富士川建材工業株式会社 | 湿式断熱モルタル工法、及び断熱モルタル構造 |
JP2019064891A (ja) * | 2017-10-04 | 2019-04-25 | 富士川建材工業株式会社 | 湿式断熱モルタル材料、及び断熱モルタル構造 |
CN109987897A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-07-09 | 常州五荣化工有限公司 | 一种气凝胶防火涂料 |
CN112266648A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-26 | 陕西天璇涂层科技有限公司 | 一种具有防火涂料层的钢结构及其制备方法 |
CN112830748A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-25 | 北京慕成防火绝热特种材料有限公司 | 一种本征疏水性非膨胀型钢结构防火涂料的制备方法 |
CN114349409A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-15 | 湖北淇源新材料科技有限公司 | 一种建筑用复合材料及其制备方法 |
CN116640469A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-25 | 广东聚石科技研究院有限公司 | 一种非膨胀型灰钙基防火涂料及其制备方法 |
WO2024007251A1 (en) | 2022-07-07 | 2024-01-11 | Sika Technology Ag | A human friendly high performance fireproof mortar |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1948404A (zh) * | 2006-11-15 | 2007-04-18 | 公安部四川消防研究所 | 非膨胀型钢结构防火防腐涂料 |
CN101724302A (zh) * | 2009-12-02 | 2010-06-09 | 山东鲁阳股份有限公司 | 轻质无机硅酸盐纤维增强防火涂料及其制法 |
CN104893369A (zh) * | 2014-03-06 | 2015-09-09 | 顾国清 | 一种防火保温涂料 |
-
2016
- 2016-12-08 CN CN201611124615.0A patent/CN106699052B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1948404A (zh) * | 2006-11-15 | 2007-04-18 | 公安部四川消防研究所 | 非膨胀型钢结构防火防腐涂料 |
CN101724302A (zh) * | 2009-12-02 | 2010-06-09 | 山东鲁阳股份有限公司 | 轻质无机硅酸盐纤维增强防火涂料及其制法 |
CN104893369A (zh) * | 2014-03-06 | 2015-09-09 | 顾国清 | 一种防火保温涂料 |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107522448A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-12-29 | 广州大学 | 一种复合防火材料及其制备方法 |
JP7090852B2 (ja) | 2017-10-04 | 2022-06-27 | 富士川建材工業株式会社 | 湿式断熱モルタル工法 |
JP2019065649A (ja) * | 2017-10-04 | 2019-04-25 | 富士川建材工業株式会社 | 湿式断熱モルタル工法、及び断熱モルタル構造 |
JP2019064891A (ja) * | 2017-10-04 | 2019-04-25 | 富士川建材工業株式会社 | 湿式断熱モルタル材料、及び断熱モルタル構造 |
JP7107517B2 (ja) | 2017-10-04 | 2022-07-27 | 富士川建材工業株式会社 | 湿式断熱モルタル材料、及び断熱モルタル構造 |
CN108298850A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-20 | 佛山市三水万瑞达环保科技有限公司 | 一种表面疏水改性的膨胀珍珠岩的制备方法 |
CN108947547A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-07 | 浙江自立高温科技有限公司 | 一种耐高温钢包安全衬浇注料 |
CN109987897A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-07-09 | 常州五荣化工有限公司 | 一种气凝胶防火涂料 |
CN112266648A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-26 | 陕西天璇涂层科技有限公司 | 一种具有防火涂料层的钢结构及其制备方法 |
CN112266648B (zh) * | 2020-10-29 | 2022-03-29 | 陕西天璇涂层科技有限公司 | 一种具有防火涂料层的钢结构及其制备方法 |
CN112830748A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-25 | 北京慕成防火绝热特种材料有限公司 | 一种本征疏水性非膨胀型钢结构防火涂料的制备方法 |
CN114349409A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-15 | 湖北淇源新材料科技有限公司 | 一种建筑用复合材料及其制备方法 |
WO2024007251A1 (en) | 2022-07-07 | 2024-01-11 | Sika Technology Ag | A human friendly high performance fireproof mortar |
CN116640469A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-25 | 广东聚石科技研究院有限公司 | 一种非膨胀型灰钙基防火涂料及其制备方法 |
CN116640469B (zh) * | 2023-05-31 | 2024-04-26 | 广东聚石科技研究院有限公司 | 一种非膨胀型灰钙基防火涂料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106699052B (zh) | 2018-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106699052B (zh) | 一种厚型钢结构防火涂料及其制备方法 | |
AU2014200344B2 (en) | Fire Protection Mortar | |
CN103043976B (zh) | 薄型隧道防火阻燃涂料及制备方法 | |
KR101146220B1 (ko) | 마감성을 보유한 고강도 콘크리트시멘트계 고밀도 내화피복재 조성물 | |
CN102584118B (zh) | 一种环保型高性能防水阻燃型抹灰砂浆及其制备方法 | |
CN102503333B (zh) | 复合硅质墙体保温材料 | |
CN110272244A (zh) | 一种防裂缝混凝土及其制备工艺 | |
EP3440031A1 (en) | Geopolymer foam formulation | |
CN106396596A (zh) | 无机防火板及其制造方法 | |
CN107605057A (zh) | 一种包括空心玻璃微珠的保温材料 | |
CN108328992A (zh) | 一种轻质混凝土节能保温板及其制备方法 | |
CN110204297A (zh) | 一种硅岩质保温板及其制备工艺 | |
JP2009096657A (ja) | 左官用セメントモルタル | |
KR101668631B1 (ko) | 건식 공정 바텀애시를 경량골재로 활용한 경량 내화 모르타르 | |
JP2024052887A (ja) | 石膏系建築材料 | |
CN104261858B (zh) | 一种改性发泡水泥保温板及其制备方法 | |
CN101811846B (zh) | 一种聚合物玻化微珠建筑保温砂浆 | |
CN112830748A (zh) | 一种本征疏水性非膨胀型钢结构防火涂料的制备方法 | |
CN104402509A (zh) | 一种珍珠岩防火门芯板及其制备方法 | |
EP2655294A2 (en) | Isolation and building materials and production method thereof | |
CN109437802A (zh) | 一种硫铝酸盐水泥装配式一体化内墙及其制备方法 | |
WO2021177378A1 (ja) | 耐火断熱ボード及び耐火断熱構造体 | |
CN104446263A (zh) | 一种保温复合发泡水泥板及其制备方法 | |
CN114174239B (zh) | 高耐火性建筑板材和生产高耐火性建筑板材的方法 | |
RU2817844C2 (ru) | Строительная панель с высокой огнестойкостью и способ изготовления строительной панели с высокой огнестойкостью |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181106 |