CN106696416A - 复合安全膜 - Google Patents

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Abstract

复合安全膜可以包括基底层和保护层。所述基底层可以包含PET材料。所述保护层可以包含氟聚合物并且覆盖所述基底层。所述保护层可以进一步为所述安全膜的最外层。保护层可以具有至少约85％的紫外光吸收率。所述复合安全膜在紫外光照射3000小时之后的黄度UVI耐候度不大于约3、在紫外光照射3000小时之后的雾度UVI耐候度不大于5％，或者在紫外光照射3000小时之后的拉伸强度UVI耐候度不大于约25％。

Description

复合安全膜
技术领域
本公开涉及复合安全膜和复合安全层压物。
背景技术
复合安全膜可用作应用在建筑物或车辆窗子外面的覆盖物以防止玻璃随时间流逝而破裂，同时还控制日光照射经由透射、反射和吸收而通过。对于覆盖例如建筑物窗子的某些复合安全膜，可见光透射率必须高以使光透进建筑物，并且膜的一般强度和耐候度也必须是高的以增加膜的寿命并且保护其所应用的窗。这种特征组合具有重大意义。因此，对具有强保护性质，同时维持优越的可见光透射率的复合安全膜存在需要。
发明内容
根据一个方面，复合安全膜可以包括基底层和保护层。保护层可以包含氟聚合物并且覆盖基底层。保护层可以进一步为复合安全膜的最外层。
根据又一个方面，复合安全膜可以包括基底层和保护层。基底层可以包含PET材料。保护层可以包含氟聚合物并且保护层可以覆盖基底层。保护层可以进一步为安全膜的最外层。保护层可以具有至少约85％的紫外光吸收率。复合安全膜在紫外光照射3000小时之后的黄度UVI耐候度可不大于约3、在紫外光照射3000小时之后的雾度UVI耐候度可不大于5％，或者在紫外光照射3000小时之后的拉伸强度UVI耐候度可不大于约25％。
根据又一个方面，复合安全膜可以包括基底层和保护层。基底层可以包含PET材料。保护层可以包括氟聚合物层和紫外线阻挡层。保护层也可以覆盖基底层。保护层可为安全膜的最外层。紫外线阻挡层的紫外光吸收率可为至少约85％，并且氟聚合物层可为复合安全膜的最外层。
根据又一个方面，形成复合安全膜的方法可包括设置基底层并在所述基底层上方形成保护层。保护层可以包含氟聚合物。保护层可以进一步为复合安全膜的最外层。
根据又一个方面，形成复合安全膜的方法可包括设置基底层并在所述基底层上方形成保护层。基底层可以包含PET材料。保护层可以包含氟聚合物。保护层可以进一步为安全膜的最外层。保护层可以具有至少约85％的紫外光吸收率。复合安全膜在紫外光照射3000小时之后的黄度UVI耐候度可不大于约3、在紫外光照射3000小时之后的雾度UVI耐候度可不大于5％，或者在紫外光照射3000小时之后的拉伸强度UVI耐候度可不大于约25％。
根据又一个方面，形成复合安全膜的方法可包括设置基底层并在所述基底层上方形成保护层。基底层可以包含PET材料。保护层可以包括氟聚合物和紫外线阻挡层。保护层可为安全膜的最外层。紫外线阻挡层可以具有至少约85％的紫外光吸收率。
附图简述
举例说明了实施方案并且所述实施方案不限于附图。
图1包括了对根据本文所述的某些实施方案的实例复合安全膜的说明；
图2包括了对根据本文所述的某些实施方案的另一实例复合安全膜的说明；
图3包括了对根据本文所述的某些实施方案的另一实例复合安全膜的说明。
熟练技术人员了解，图中的元件是为了简单和清楚而说明的，并且未必按比例绘制。例如，图中一些元件的尺寸可能相对于其它元件被放大，以有助于提高对本发明的实施方案的理解。进一步地，在不同图式中使用相同的参考符号表示类似或相同的项。
具体实施方式
提供以下与图组合的描述以有助于对本文所公开的教义的理解。以下讨论将专注于教义的特定实现方式和实施方案。提供这种专注以有助于描述教义并且不应将其视为对教义的范围或者可适用性的限制。然而，可基于如在本申请中所公开的教义来使用其它实施方案。
术语“包含”、“包括”、“具有”或者其任何其它变体都意图涵盖非排它性的包括。例如，包含一系列特征的方法、物品或者设备未必仅限于那些特征，但是可以包括没有明确列出或者这种方法、物品或设备所固有的其它特征。进一步地，除非明确相反地陈述，否则“或者”是指包括性的或者，而非排它性的或者。例如，由以下任一个满足条件A或B：A是真的(或者存在)并且B是假的(或不存在)、A是假的(或不存在)并且B是真的(或者存在)，以及A和B都是真的(或者存在)。
而且，使用“一个(种)”是用于描述本文所述的元件和组分。这仅为方便起见并且为了给出本发明的范围的一般含义而进行。除非很明显其另有所指，否则应将这个描述读成包括一个、至少一个，或者如还包括复数的单数，或者反过来也如此。例如，当本文描述单一项时，可以使用一项以上以代替单一项。类似地，当本文描述一项以上时，单一项可以取代所述一项以上。
除非另外定义，否则本文使用的所有技术术语和科学术语都具有与本发明所属领域的普通技术人员通常所理解相同的含义。材料、方法和实施例仅具有说明性并且不意图具有限制性。至本文没有描述的程度，关于特定材料和处理行为的许多细节是常规的并且可以见于教科书和太阳能控制领域的其它来源。
本文所述的实施方案大体来说涉及包括多层结构的复合安全膜，所述多层结构具有基底层和保护层，其中所述多层结构具有高的耐候度能特征，以及所需水平的可见光透射率和紫外光吸收率。
鉴于如下所述的实施方案可更好地理解所述概念，所述实施方案说明并且不限制本公开的范围。
图1包括了对实例复合安全膜100的说明，所述复合安全膜可以包括基底层110、保护层120和层压胶粘层130。保护层120可以包含至少一种氟聚合物材料。保护层120可以进一步为复合安全膜100的最外层，意指当安全膜100应用于任何衬底如玻璃窗时，保护层120定位得比复合安全膜100内的任何其它层如基底层110或层压胶粘层130都更远离衬底(即玻璃窗)。层压胶粘层130可以安置在基底层110与保护层120之间。
根据具体的实施方案，保护层120中的至少一种氟聚合物材料可为聚偏氟乙烯(PVF)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、乙烯四氟乙烯(ETFE)、氟化乙烯-丙烯(FEP)、全氟烷氧基(PFA)或者乙烯-三氟氯乙烯(ECTFE)、四氟乙烯、六氟丙烯和偏氟乙烯的三聚物(THV)。
根据还有其它的实施方案，保护层120中的氟聚合物材料可以呈氟聚合物层的形式。根据另一实施方案，保护层120可以包括至少一个氟聚合物层。根据其它实施方案，保护层120可以包括多个氟聚合物层。例如，保护层120可以包括至少两个氟聚合物层、至少三个氟聚合物层或甚至至少四个氟聚合物层。根据还有其它的实施方案，保护层120可以包括不大于五个氟聚合物层、不大于四个氟聚合物层或甚至不大于三个氟聚合物层。应了解，保护层120中的氟聚合物层的数目可以在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120中的氟聚合物层的数目可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。还应了解，当保护层120包括多个氟聚合物层时，保护层120中的任一氟聚合物层都可为PVF、PVDF、ETFE、FEP、PFA、PCTFE或者ECTFE。
根据又一个实施方案，保护层120中的氟聚合物层可为保护层120的最外层，意指当安全膜100应用于任何衬底如玻璃窗时，氟聚合物定位得比保护层120内的任何其它层都更远离衬底(即玻璃窗)。
根据又一个实施方案，保护层120可以具有特定厚度。例如，保护层120的厚度可为至少约25微米，如至少约30微米、至少约35微米、至少约40微米、至少约45微米、至少约50微米、至少约55微米、至少约60微米、至少约65微米、至少约70微米、至少约75微米、至少约80、至少约85微米、至少约90微米、至少约95微米、至少约100微米、至少约105微米、至少约110微米、至少约115微米、至少约120微米、至少约125微米、至少约130微米、至少约135微米、至少约140微米或甚至至少约145微米。根据又一个实施方案，保护层120的厚度可为不大于约150微米，如不大于约145微米、不大于邻接140微米、不大于约135微米、不大于约130微米、不大于约125微米、不大于约120微米、不大于约115微米、不大于约110微米、不大于约105微米、不大于约100微米、不大于约95微米、不大于约90微米、不大于约85微米、不大于约80微米、不大于约75微米、不大于约70微米、不大于约65微米、不大于约60微米、不大于约55微米、不大于约50微米、不大于约45微米、不大于约40微米、不大于约35微米或甚至不大于约30微米。应了解，保护层120的厚度可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120的厚度可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，保护层120中的任何氟聚合物层都可以具有特定厚度。例如，保护层120中的任何氟聚合物层的厚度都可为至少约2微米，如至少约5微米、至少约10微米、至少约15微米、至少约20微米、至少约25微米、至少约30微米、至少约35微米、至少约40微米或甚至至少约45微米。根据又一个实施方案，保护层120中的任何氟聚合物层的厚度都可不大于约50微米，如不大于约45微米、不大于约40微米、不大于约35微米、不大于约30微米、不大于约25微米、不大于约20微米、不大于约15微米、不大于约10微米或甚至不大于约5微米。应了解，保护层120中的任何氟聚合物层的厚度都可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120中的任何氟聚合物层的厚度都可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据还有其它的实施方案，保护层120可以具有特定的可见光透射率(VLT)。为了本文所述的实施方案的目的，当应用于3mm透明玻璃时，可以根据ISO 9050来测试VLT。例如，保护层120的VLT可为至少约75％，如至少约78％、至少约80％、至少约83％、至少约85％、至少约88％、至少约90％或甚至至少约93％。根据又一个实施方案，保护层120的VLT可以不大于约100％，如不大于约99％、不大于约98％、不大于约97％、不大于约96％或甚至不大于约95％。应了解，保护层120的VLT可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120的VLT可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据还有其它的实施方案，保护层120中的任何氟聚合物层都可以具有特定的可见光透射率(VLT)。例如，保护层120中的任何氟聚合物层的VLT都可为至少约75％，如至少约78％、至少约80％、至少约83％、至少约85％、至少约88％、至少约90％或甚至至少约93％。根据又一个实施方案，保护层120中的任何氟聚合物层的VLT都可以不大于约100％，如不大于约99％、不大于约98％、不大于约97％、不大于约96％或甚至不大于约95％。应了解，保护层120中的任何氟聚合物层的VLT都可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120中的任何氟聚合物层的VLT都可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。为了本文所述的实施方案的目的，可以根据ISO 9050来测试VLT。
根据又一个实施方案，保护层120可以具有特定的紫外光吸收率(UVLA)。为了本文所述的实施方案的目的，当应用于3mm透明玻璃时，可以根据ISO9050和ASTM E903来测试UVLA。例如，保护层120的UVLA可为至少约70％，如至少约75％、至少约80％、至少约85％、至少约90％、至少约95％、至少约98％或甚至至少约99％。根据又一个实施方案，保护层120可以具有不大于约100％的UVLA。应了解，保护层120的UVLA可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120的UVLA可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，保护层120中的任何氟聚合物层都可以具有特定UVLA。例如，保护层120中的任何氟聚合物层的UVLA都可为至少约15％，如至少约20％、至少约25％、至少约30％、至少约35％、至少约40％、至少约45％、至少约50％、至少约55％、至少约60％、至少约65％、至少约70％、至少约75％、至少约80％、至少约85％、至少约90％、至少约95％、至少约98％或甚至至少约99％。根据又一个实施方案，保护层120中的任何氟聚合物层都可以具有不大于约100％的UVLA。应了解，保护层120中的任何氟聚合物层的UVLA都可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120中的任何氟聚合物层的UVLA都可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，保护层120可以具有特定表面能。例如，保护层120的表面能可以不大于约40达因/厘米，如不大于约38达因/厘米、不大于约35达因/厘米、不大于约33达因/厘米、不大于约30达因/厘米、不大于约28达因/厘米、不大于约25达因/厘米、不大于约23达因/厘米或甚至不大于约20达因/厘米。根据又一个实施方案，保护层120的表面能可为至少约18达因/厘米，如至少约20达因/厘米、至少约22达因/厘米、至少约25达因/厘米、至少约27达因/厘米、至少约30达因/厘米、至少约32达因/厘米或甚至至少约35达因/厘米。应了解，保护层120的表面能可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120的表面能可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，保护层120中的任何氟聚合物层都可以具有特定表面能。例如，保护层120中的任何氟聚合物层的表面能都可不大于约40达因/厘米，如不大于约38达因/厘米、不大于约35达因/厘米、不大于约33达因/厘米、不大于约30达因/厘米、不大于约28达因/厘米、不大于约25达因/厘米、不大于约23达因/厘米或甚至不大于约20达因/厘米。根据又一个实施方案，保护层120中的任何氟聚合物层的表面能都可为至少约18达因/厘米，如至少约20达因/厘米、至少约22达因/厘米、至少约25达因/厘米、至少约27达因/厘米、至少约30达因/厘米、至少约32达因/厘米或甚至至少约35达因/厘米。应了解，保护层120中的任何氟聚合物层的表面能都可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120中的任何氟聚合物层的表面能都可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据还有其它的实施方案，保护层120可以具有特定的黄度b值。为了本文所述的实施方案的目的，可以根据ASTM E308来测试黄度b值。例如，保护层120的黄度b值可为至少约-1.5，如至少约-1.2、至少约-1.0、至少约-0.8、至少约-0.5、至少约-0.2、至少约-0、至少约0.2、至少约0.3、至少约0.5、至少约0.8、至少约1.0、至少约1.3、至少约1.5、至少约1.8或甚至至少约2.0。根据还有其它的实施方案，保护层120的黄度b值可以不大于约2.3，如不大于约2.1或甚至不大于约1.9。应了解，保护层120的黄度b值可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120的黄度b值可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据还有其它的实施方案，保护层120中的任何氟聚合物层都可以具有特定的黄度b值。例如，保护层120中的任何氟聚合物层的黄度b值都可为至少约-1.5，如至少约-1.2、至少约-1.0、至少约-0.8、至少约-0.5、至少约-0.2、至少约-0、至少约0.2、至少约0.3、至少约0.5、至少约0.8、至少约1.0、至少约1.3、至少约1.5、至少约1.8或甚至至少约2.0。根据还有其它的实施方案，保护层120中的任何氟聚合物层的黄度b值都可以不大于约2.3，如不大于约2.1或甚至不大于约1.9。应了解，保护层120中的任何氟聚合物层的黄度b值能都可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120中的任何氟聚合物层的黄度b值都可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据还有其它的实施方案，保护层120可以具有特定的雾度值。为了本文所述的实施方案的目的，可以根据ASTM D1003来测试雾度值。例如，保护层120的雾度值可为至少约0.2％，如至少约0.5％、至少约1％、至少约2％、至少约3％、至少约4％、至少约5％或甚至至少约6％。根据还有其它的实施方案，保护层120的雾度值可以不大于约7％，如不大于约6％或甚至不大于约5％。应了解，保护层120的雾度值可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120的雾度值可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据还有其它的实施方案，保护层120中的任何氟聚合物层都可以具有特定的雾度值。例如，保护层120中的任何氟聚合物层的雾度值都可为至少约1％，如至少约2％、至少约3％、至少约4％、至少约5％或甚至至少约6％。根据还有其它的实施方案，保护层120中的任何氟聚合物层的雾度值都可以不大于约7％，如不大于约6％或甚至不大于约5％。应了解，保护层120中的任何氟聚合物层的雾度值能都可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，保护层120中的任何氟聚合物层的雾度值都可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，基底层110可以包括基底结构材料。根据还有其它的实施方案，基底结构材料可为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。根据又一个实施方案，基底结构材料可为聚萘二甲酸乙二酯(PEN)。根据还有其它的实施方案，基底结构材料可为聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。
根据还有其它的实施方案，基底层110中的基底结构材料可以呈结构层的形式。根据另一实施方案，基底层110可以包括至少一个结构层。根据其它实施方案，基底层110可以包括多个结构层。例如，基底层110可以包括至少两个结构层、至少三个结构层或甚至至少四个结构层。根据还有其它的实施方案，基底层110可能包括不大于五个结构层、不大于四个结构层或甚至不大于三个结构层。应了解，基底层110中基底结构层的数目可以在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，基底层110中基底结构层的数目可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。还应了解，当基底层110包括多个结构层时，基底层110中的任一结构层都可为PET、PEN或PBT。
根据又一个实施方案，基底层110可以具有特定的厚度。例如，基底层110的厚度可为至少约15微米，如至少约20微米、至少约25微米、至少约30微米、至少约35微米、至少约40微米、至少约45微米、至少约50微米、至少约55微米、至少约60微米、至少约65微米、至少约70微米、至少约75微米、至少约80、至少约85微米、至少约90微米、至少约95微米、至少约100微米、至少约105微米、至少约110微米、至少约115微米、至少约120微米、至少约125微米、至少约130微米、至少约135微米、至少约140微米、至少约145微米、至少约150微米、至少约175微米、至少约200微米、至少约225微米或甚至至少约250微米。根据又一个实施方案，基底层110的厚度可以不大于约250微米，如不大于约225微米、不大于约200微米、不大于约175微米、不大于约150微米、不大于约145微米、不大于邻接140微米、不大于约135微米、不大于约130微米、不大于约125微米、不大于约120微米、不大于约115微米、不大于约110微米、不大于约105微米、不大于约100微米、不大于约95微米、不大于约90微米、不大于约85微米、不大于约80微米、不大于约75微米、不大于约70微米、不大于约65微米、不大于约60微米、不大于约55微米、不大于约50微米、不大于约45微米、不大于约40微米、不大于约35微米、不大于约30微米、不大于约25微米或甚至不大于约20微米。应了解，基底层110的厚度可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，基底层110的厚度可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，基底层110中的任何结构层都可以具有特定的厚度。例如，基底层110的任何结构层的厚度都可为至少约15微米，如至少约20微米、至少约25微米、至少约30微米、至少约35微米、至少约40微米、至少约45微米、至少约50微米、至少约55微米、至少约60微米、至少约65微米、至少约70微米、至少约75微米、至少约80、至少约85微米、至少约90微米、至少约95微米、至少约100微米、至少约105微米、至少约110微米、至少约115微米、至少约120微米、至少约125微米、至少约130微米、至少约135微米、至少约140微米、至少约145微米、至少约150微米、至少约175微米、至少约200微米、至少约225微米或甚至至少约250微米。根据又一个实施方案，基底层110的任何结构层的厚度都可为不大于约250微米，如不大于约225微米、不大于约200微米、不大于约175微米、不大于约150微米、不大于约145微米、不大于邻接140微米、不大于约135微米、不大于约130微米、不大于约125微米、不大于约120微米、不大于约115微米、不大于约110微米、不大于约105微米、不大于约100微米、不大于约95微米、不大于约90微米、不大于约85微米、不大于约80微米、不大于约75微米、不大于约70微米、不大于约65微米、不大于约60微米、不大于约55微米、不大于约50微米、不大于约45微米、不大于约40微米、不大于约35微米、不大于约30微米、不大于约25微米或甚至不大于约20微米。应了解，基底层110的任何结构层的厚度都可以在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步地了解，基底层110的任何结构层的厚度都可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内任何值。
根据又一个实施方案，基底层110可以具有特定的拉伸强度。为了本文所述的实施方案的目的，可以根据ASTM D882来测试拉伸强度。例如，基底层110的拉伸强度可为至少约80MPa，如至少约90MPa、至少约100MPa、至少约110MPa、至少约120MPa、至少约130MPa、至少约140MPa、至少约150MPa、至少约160MPa、至少约170MPa或甚至至少约180MPa。应了解，基底层110的拉伸强度可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，基底层110的拉伸强度可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，基底层110中的任何结构层都可以具有特定的拉伸强度。例如，基底层110中的任何结构层的拉伸强度都可为至少约80MPa，如至少约90MPa、至少约100MPa、至少约110MPa、至少约120MPa、至少约130MPa、至少约140MPa、至少约150MPa、至少约160MPa、至少约170MPa或甚至至少约180MPa。根据还有其它的实施方案，基底层110中的任何结构层都可以具有不大于约250MPa的拉伸强度。应了解，基底层110中的任何结构层的拉伸强度都可以在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步地了解，基底层110中的任何结构层的拉伸强度都可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内任何值。
根据又一个实施方案，基底层110可以具有特定的伸长率。为了本文所述的实施方案的目的，可以根据ASTM D882来测试伸长率。例如，基底层110的伸长率可为至少约40％，如至少约45％、至少约50％、至少约55％、至少约60％、至少约65％、至少约70％、至少约75％或甚至至少约80％。应了解，基底层110的伸长率可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，基底层110的伸长率可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，基底层110中的任何结构层都可以具有特定的伸长率。例如，基底层110中的任何结构层的伸长率都可为至少约50％，如至少约70％、至少约90％、至少约110％、至少约130％、至少约150％、至少约170％、至少约190％、至少约210％或甚至至少约230％。根据还有其它的实施方案，基底层110中的任何结构层都可以具有的不大于约230％的伸长率。应了解，基底层110中的任何结构层的伸长率都可以在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步地了解，基底层110中的任何结构层的伸长率都可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内任何值。
根据还有其它的实施方案，基底层110可以具有特定的可见光透射率(VLT)。例如，基底层110的VLT可为至少约75％，如至少约78％、至少约80％、至少约83％、至少约85％、至少约88％、至少约90％或甚至至少约93％。根据又一个实施方案，基底层110的VLT可以不大于约100％，如不大于约99％、不大于约98％、不大于约97％、不大于约96％或甚至不大于约95％。应了解，基底层110的VLT可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，基底层110的VLT可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据还有其它的实施方案，基底层110中的任何结构层都可以具有特定的可见光透射率(VLT)。例如，基底层110中的任何结构层的VLT都可为至少约75％，如至少约78％、至少约80％、至少约83％、至少约85％、至少约88％、至少约90％或甚至至少约93％。根据又一个实施方案，基底层110中的任何结构层的VLT都可以不大于约100％，如不大于约99％、不大于约98％、不大于约97％、不大于约96％或甚至不大于约95％。应了解，基底层110中的任何结构层的VLT都可以在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步地了解，基底层110中的任何结构层的VLT都可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内任何值。
根据还有其它的实施方案，基底层110可以具有特定的雾度值。例如，基底层110的雾度值可为至少约0.2％，如至少约0.5％、至少约1％、至少约2％、至少约3％、至少约4％、至少约5％或甚至至少约6％。根据还有其它的实施方案，保护层120的雾度值可以不大于约7％，如不大于约6％或甚至不大于约5％。应了解，基底层110的雾度值可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，基底层110的雾度值可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据还有其它的实施方案，基底层110中的任何结构层都可以具有特定的雾度值。例如，基底层110中的任何结构层的雾度值都可为至少约0.2％，如至少约0.5％、至少约1％、至少约2％、至少约3％、至少约4％、至少约5％或甚至至少约6％。根据还有其它的实施方案，基底层110中的任何结构层的雾度值都可以不大于约7％，如不大于约6％或甚至不大于约5％。应了解，基底层110中的任何结构层的雾度值都可以在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步地了解，基底层110中的任何结构层的雾度值都可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内任何值。
根据还有其它的实施方案，基底层110可以具有特定的黄度b值。例如，基底层110的黄度b值可以不大于约3，如不大于约2.0或甚至不大于约2.0。
根据还有其它的实施方案，基底层110中的任何结构层都可以具有特定的黄度b值。例如，基底层110中的任何结构层的黄度b值都可以不大于约3，如不大于约2.0或甚至不大于约2.0。
根据另一实施方案，层压胶粘层130可为任何所需的胶粘剂。根据还有其它的实施方案，层压胶粘层130可以包含基于聚酯的胶粘剂。根据其它实施方案，层压胶粘层130可以包含基于丙烯酸类的胶粘剂、基于聚氨酯的胶粘剂、基于聚硅氧烷的胶粘剂或基于环氧树脂的胶粘剂。根据还有其它的实施方案，层压胶粘层130可以基本上由基于聚酯的胶粘剂组成。根据其它实施方案，层压胶粘层130可以基本上由基于丙烯酸类的胶粘剂、基于聚氨酯的胶粘剂、基于聚硅氧烷的胶粘剂或环氧树脂的胶粘剂组成。
根据还有其它的实施方案，复合安全膜100可以具有特定的可见光透射率(VLT)。例如，复合安全膜100的VLT可为至少约75％，如至少约78％、至少约80％、至少约83％、至少约85％、至少约88％、至少约90％或甚至至少约93％。根据又一个实施方案，复合安全膜100的VLT可以不大于约100％，如不大于约99％、不大于约98％、不大于约97％、不大于约96％或甚至不大于约95％。应了解，复合安全膜100的VLT可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜100的VLT可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，复合安全膜100可以具有特定的紫外光吸收率(UVLA)。例如，复合安全膜100的UVLA可为至少约80％，如至少约83％，如至少约85％、至少约88％、至少约90％、至少约93％、至少约95％、至少约98％或甚至至少约99％。根据又一个实施方案，复合安全膜100可以具有不大于约100％的UVLA。应了解，复合安全膜100的UVLA可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜100的UVLA可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
图2包括了对根据本文所述的另外实施方案的复合安全膜200的说明。复合安全膜200可以包括基底层210、保护层220和层压胶粘层230。保护层220可以包括至少一个氟聚合物层240和紫外线阻挡层层250。保护层220可为复合安全膜200的最外层，意指当安全膜200应用于任何衬底如玻璃窗时，保护层220定位得比复合安全膜内的任何其它层如基底层210都更远离衬底(即玻璃窗)。层压胶粘层230可以安置在基底层210与保护层220之间。应了解，复合安全膜200、基底层210、保护层220和层压胶粘层230可以具有任一个在本文中参考图1中的相应层所述的特征。
根据某些实施方案，紫外线阻挡层250可为改性PET、聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、丙烯酸类、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)或其组合。
根据又一个实施方案，紫外线阻挡层250可以包含紫外线吸收剂组分。吸收剂组分可为吸附紫外线能量而不会导致复合安全膜200的结构光降解的任何所需组分。例如，吸收剂组分可为二苯甲酮、苯并噻唑、三嗪或其组合。
根据又一个实施方案，紫外线阻挡层250可以包含特定含量的紫外线吸收剂组分。例如，紫外线阻挡层250可以包含相对于紫外线阻挡层250的总重至少约0.1重量％，如至少约0.5重量％、至少约1重量％、至少约2重量％、至少约3重量％、至少约4重量％、至少约5重量％、至少约6重量％、至少约7重量％、至少约8重量％、至少约或甚至9重量％的紫外线吸收剂组分。根据又一个实施方案，紫外线阻挡层250可以包含相对于紫外线阻挡层250的总重不大于约10重量％，如不大于约9重量％或甚至不大于约7重量％的紫外线吸收剂组分。应了解，紫外线阻挡层250的紫外线吸收剂组分含量可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步地了解，紫外线阻挡层250的紫外线吸收剂组分含量可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，紫外线稳定剂阻挡层250可以包含紫外线稳定剂组分。例如，紫外线阻挡层250可以包含空间位阻胺。
根据一个具体的实施方案，紫外线阻挡层250可以包含特定含量的紫外线稳定剂组分。例如，紫外线阻挡层250可以包含相对于紫外线阻挡层250的总重至少约0.1重量％，如至少约0.3重量％、至少约0.5重量％、至少约0.8重量％、至少约1.0重量％、至少约1.3重量％、至少约1.5重量％、至少约2.0重量％或甚至2.5重量％的紫外线稳定剂组分。根据又一个实施方案，紫外线阻挡层250可以包含相对于紫外线阻挡层250的总重不大于约3重量％，如不大于约2.5重量％、不大于约2.0重量％或甚至不大于约1.5重量％的紫外线吸收剂组分。应了解，紫外线阻挡层250的紫外线稳定剂组分含量可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步地了解，紫外线阻挡层250的紫外线稳定剂组分含量可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，紫外线阻挡层250可以具有的特定的UVLA。例如，紫外线阻挡层250的UVLA可为至少约85％，如至少约87％、至少约89％、至少约91％、至少约93％、至少约95％、至少约97％或甚至至少约99％。根据又一个实施方案，紫外线阻挡层250可以具有不大于约100％的UVLA。应了解，紫外线阻挡层250的UVLA可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，紫外线阻挡层250的UVLA可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，紫外线吸收剂层250可以具有的特定的厚度。例如，紫外线吸收剂层250的厚度可为至少约20微米，如至少约25微米、至少约30微米、至少约35微米、至少约40微米、至少约45微米、至少约50微米、至少约55微米、至少约60微米、至少约65微米、至少约70微米、至少约75微米、至少约80、至少约85微米、至少约90微米、至少约95微米、至少约100微米、至少约105微米、至少约110微米、至少约115微米、至少约120微米、至少约125微米、至少约130微米、至少约135微米、至少约140微米或甚至至少约145微米。根据又一个实施方案，紫外线阻挡层250的厚度可以不大于约150微米，如不大于约145微米、不大于邻接140微米、不大于约135微米、不大于约130微米、不大于约125微米、不大于约120微米、不大于约115微米、不大于约110微米、不大于约105微米、不大于约100微米、不大于约95微米、不大于约90微米、不大于约85微米、不大于约80微米、不大于约75微米、不大于约70微米、不大于约65微米、不大于约60微米、不大于约55微米、不大于约50微米、不大于约45微米、不大于约40微米、不大于约35微米、不大于约30微米或甚至不大于约25微米。应了解，紫外线阻挡层250的厚度可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，紫外线阻挡层250的厚度可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
图3包括了对根据本文所述的某些实施方案的复合安全膜300的说明。复合安全膜300可以包括基底层310、保护层320、层压胶粘层330和安装胶粘层360。保护层320可以包括至少一个氟聚合物层340和紫外线阻挡层层350。保护层320可为复合安全膜300的最外层，意指当安全膜300应用于任何衬底如玻璃窗时，保护层320定位得比复合安全膜300内的任何其它层如基底层310都更远离衬底(即玻璃窗)。层压胶粘层330可以安置在基底层310与保护层320之间。安装胶粘层320可以安置在基底层310内部，意指当安全膜300应用于任何衬底如玻璃窗时，安装胶粘层360定位于基底层310与衬底(即玻璃窗)之间。应了解，复合安全膜300、基底层310、保护层320、层压胶粘层330、氟聚合物层340和紫外线阻挡层350可以具有任一个在本文中参考图1或图2中的相应层所述的特征。
根据另一实施方案，安装胶粘层360可为任何所需的胶粘剂。根据某一实施方案，安装胶粘层360可以包含基于丙烯酸类的胶粘剂或基于聚硅氧烷的压敏胶粘剂。根据又一个实施方案，安装胶粘层360可以基本上由基于丙烯酸类的胶粘剂或基于聚硅氧烷的压敏胶粘剂组成。
根据又一个实施方案，任何本文所述的复合安全膜都可以具有特定的表面能。例如，任何本文所述的复合安全膜的表面能都可以不大于约40达因/厘米，如不大于约38达因/厘米、不大于约35达因/厘米、不大于约33达因/厘米、不大于约30达因/厘米、不大于约28达因/厘米、不大于约25达因/厘米、不大于约23达因/厘米或甚至不大于约20达因/厘米。根据又一个实施方案，任何本文所述的复合安全膜的表面能都可为至少约18达因/厘米，如至少约20达因/厘米、至少约22达因/厘米、至少约25达因/厘米、至少约27达因/厘米、至少约30达因/厘米、至少约32达因/厘米或甚至至少约35达因/厘米。应了解，任何本文所述的复合安全膜的表面能都可在任一上述最小值与最大值之间的范围内。应进一步了解，任何本文所述的复合安全膜的表面能都可为在任一上述最小值与最大值之间的范围内的任何值。
根据具体的实施方案，可以将任何本文所述的复合安全膜都进一步描述为具有特定的紫外线照射(UVI)耐候特征，如在应用紫外光照射3000小时之后根据ASTM G154-cyle 2所测量。UVI耐候特征可以包括VLT UVI耐候度、黄度UVI耐候度、雾度百分比UVI耐候度、拉伸强度UVI耐候度、伸长率UVI耐候度或断开力UVI耐候度。
VLT UVI耐候度是特定膜或膜层的可见光透射率的变化百分比，如在如本文所述进行紫外光照射3000小时之后根据ISO 9050所测量。
根据具体的实施方案，复合安全膜可以具有特定的VLT UVI耐候度。例如，复合安全膜的VLT UVI耐候度可以不大于约25％，如不大于约20％、不大于约15％、不大于约10％、不大于约5％、不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％或甚至不大于约0.5％。应了解，复合安全膜的VLT UVI耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜的VLT UVI耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
根据具体的实施方案，保护层可以具有特定的VLT UVI耐候度。例如，保护层的VLT UVI耐候度可以不大于约25％，如不大于约20％、不大于约15％、不大于约10％、不大于约5％、不大于约4％、不大于约3％、不大于约3％、不大于约2％或甚至不大于约1％。应了解，保护层的VLT UVI耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，保护层的VLT UVI耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
黄度UVI耐候度是特定膜或膜层的黄度b值变化的绝对值，如在如本文所述进行紫外光照射3000小时之后根据ASTM E308所测量。
根据具体的实施方案，复合安全膜可以具有特定的黄度UVI耐候度。例如，复合安全膜的黄度UVI耐候度可以不大于约3，如不大于约2.5、不大于约2.0、不大于约1.5、不大于约1.0、不大于约0.9、不大于约0.8、不大于约0.7、不大于约0.6或甚至不大于约0.5。应了解，复合安全膜的黄度UVI耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜的黄度UVI耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
根据具体的实施方案，保护层可以具有特定的黄度UVI耐候度。例如，保护层的黄度UVI耐候度可以不大于约3，如不大于约2.5、不大于约2.0、不大于约1.5、不大于约1.0、不大于约0.9、不大于约0.8、不大于约0.7、不大于约0.6或甚至不大于约0.5。应了解，保护层的黄度UVI耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，保护层的黄度UVI耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
雾度百分比UVI耐候度是特定膜或膜层的雾度变化百分比的绝对值，如在如本文所述进行紫外光照射3000小时之后根据ASTM D1003所测量。
根据具体的实施方案，复合安全膜可以具有特定的雾度百分比UVI耐候度。例如，复合安全膜的雾度百分比UVI耐候度可以不大于约5％，如不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％、不大于约0.8％、不大于约0.5％、不大于约0.4％、不大于约0.3％或甚至不大于约0.2％。应了解，复合安全膜的雾度百分比UVI耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜的雾度百分比UVI耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
根据具体的实施方案，保护层可以具有特定的雾度百分比UVI耐候度。例如，保护层的雾度百分比UVI耐候度可以不大于约5％，如不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％、不大于约0.8％、不大于约0.5％、不大于约0.4％、不大于约0.3％或甚至不大于约0.2％。应了解，保护层的雾度百分比UVI耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，保护层的雾度百分比UVI耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
拉伸强度UVI耐候度是特定膜或膜层的拉伸强度变化百分比的绝对值，如在如本文所述进行紫外光照射3000小时之后根据ASTM D882所测量。
根据具体的实施方案，复合安全膜可以具有特定的拉伸强度UVI耐候度。例如，复合安全膜的拉伸强度UVI耐候度可以不大于约25％，如不大于约20％、不大于约15％、不大于约10％、不大于约5％、不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％或甚至不大于约0.5％。应了解，复合安全膜的拉伸强度UVI耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜的拉伸强度UVI耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
伸长率UVI耐候度是特定膜或膜层的伸长率变化百分比的绝对值，如在如本文所述进行紫外光照射3000小时之后根据ASTM D882所测量。
根据具体的实施方案，复合安全膜可以具有特定的伸长率UVI耐候度。例如，复合安全膜的伸长率UVI耐候度可以不大于约25％，如不大于约20％、不大于约15％、不大于约10％、不大于约5％、不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％或甚至不大于约0.5％。应了解，复合安全膜的伸长率UVI耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜的伸长率UVI耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
断裂强度UVI耐候度是特定膜或膜层的伸长率变化百分比的绝对值，如在如本文所述进行紫外光照射3000小时之后根据ASTM D882所测量。
根据具体的实施方案，复合安全膜可以具有特定的断裂强度UVI耐候度。例如，复合安全膜的断裂强度UVI耐候度可以不大于约25％，如不大于约20％、不大于约15％、不大于约10％、不大于约5％、不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％或甚至不大于约0.5％。应了解，复合安全膜的断裂强度UVI耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜的断裂强度耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
根据又一个实施方案，可将复合安全膜描述为具有特定的Xe Arc照射(XArc)耐候特征，如在应用紫外光照射3000小时之后根据ISO 4892-2所测量。XArc耐候特征可以包括VLT XArc耐候度、黄度XArc耐候度和雾度百分比XArc耐候度。
VLT XArc耐候度是特定膜或膜层的可见光透射率的变化百分比，如在如本文所述进行紫外光照射3000小时之后根据ISO 9050所测量。
根据具体的实施方案，复合安全膜可以具有特定的VLT XArc耐候度。例如，复合安全膜的VLT XArc耐候度可以不大于约25％，如不大于约20％、不大于约15％、不大于约10％、不大于约5％、不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％或甚至不大于约0.5％。应了解，复合安全膜的VLT XArc耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜的VLT XArc耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
根据具体的实施方案，保护层可以具有特定的VLT XArc耐候度。例如，保护层的VLT XArc耐候度可以不大于约25％，如不大于约20％、不大于约15％、不大于约10％、不大于约5％、不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％或甚至不大于约0.5％。应了解，保护层的VLT XArc耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，保护层的VLT XArc耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
黄度XArc耐候度是特定膜或膜层的黄度b值变化的绝对值，如在如本文所述进行紫外光照射3000小时之后根据ASTM E308所测量。
根据具体的实施方案，复合安全膜可以具有特定的黄度XArc耐候度。例如，复合安全膜的黄度XArc耐候度可以不大于约3，如不大于约2.5、不大于约2.0、不大于约1.5、不大于约1.0、不大于约0.9、不大于约0.8、不大于约0.7、不大于约0.6或甚至不大于约0.5。应了解，复合安全膜的黄度XArc耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜的黄度XArc耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
根据具体的实施方案，保护层可以具有特定的黄度XArc耐候度。例如，保护层的黄度XArc耐候度可以不大于约3，如不大于约2.5、不大于约2.0、不大于约1.5、不大于约1.0、不大于约0.9、不大于约0.8、不大于约0.7、不大于约0.6或甚至不大于约0.5。应了解，保护层的黄度XArc耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，保护层的黄度XArc耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
雾度百分比XArc耐候度是特定膜或膜层的雾度的变化百分比，如在如本文所述进行紫外光照射3000小时之后根据ASTM D1003所测量。
根据具体的实施方案，复合安全膜可以具有特定的雾度百分比XArc耐候度。例如，复合安全膜的雾度百分比XArc耐候度可以不大于约5％，如不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％、不大于约0.8％、不大于约0.5％、不大于约0.4％、不大于约0.3％或甚至不大于约0.2％。应了解，复合安全膜的雾度百分比XArc耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜的雾度百分比XArc耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
根据具体的实施方案，保护层可以具有特定的雾度百分比XArc耐候度。例如，保护层的雾度百分比XArc耐候度可以不大于约5％，如不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％、不大于约0.8％、不大于约0.5％、不大于约0.4％、不大于约0.3％或甚至不大于约0.2％。应了解，保护层的雾度百分比XArc耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，保护层的雾度百分比XArc耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
拉伸强度XArc耐候度是特定膜或膜层的拉伸强度变化百分比的绝对值，如在如本文所述进行紫外光照射3000小时之后根据ASTM D882所测量。
根据具体的实施方案，复合安全膜可以具有特定的拉伸强度XArc耐候度。例如，复合安全膜的拉伸强度XArc耐候度可以不大于约25％，如不大于约20％、不大于约15％、不大于约10％、不大于约5％、不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％或甚至不大于约0.5％。应了解，复合安全膜的拉伸强度XArc耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜的拉伸强度XArc耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
伸长率XArc耐候度是特定膜或膜层的伸长率变化百分比的绝对值，如在如本文所述进行紫外光照射3000小时之后根据ASTM D882所测量。
根据具体的实施方案，复合安全膜可以具有特定的伸长率XArc耐候度。例如，复合安全膜的伸长率XArc耐候度可以不大于约25％，如不大于约20％、不大于约15％、不大于约10％、不大于约5％、不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％或甚至不大于约0.5％。应了解，复合安全膜的伸长率XArc耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜的伸长率XArc耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
断裂强度XArc耐候度是特定膜或膜层的伸长率变化百分比的绝对值，如在如本文所述进行紫外光照射3000小时之后根据ASTM D882所测量。
根据具体的实施方案，复合安全膜可以具有特定的断裂强度XArc耐候度。例如，复合安全膜的断裂强度XArc耐候度可以不大于约25％，如不大于约20％、不大于约15％、不大于约10％、不大于约5％、不大于约4％、不大于约3％、不大于约2％、不大于约1％或甚至不大于约0.5％。应了解，复合安全膜的断裂强度XArc耐候度可以在任何上述值之间的范围内。应进一步了解，复合安全膜的断裂强度XArc耐候度可为在任何上述值之间的范围内的任何值。
可能有许多不同方面和实施方案。下文描述这些方面和实施方案中的一些。在阅读本说明书之后，本领域技术人员将了解这些方面和实施方案仅具有说明性而非限制本发明的范围。实施方案可根据如下所列的条项中的任何一个或多个。
实施方案1.一种复合安全膜，其包括基底层；以及包含覆盖所述基底层的氟聚合物的保护层，其中所述保护层是所述复合安全膜的最外层。
实施方案2.一种复合安全膜，其包括：包含PET材料的基底层；以及包含覆盖所述基底层的氟聚合物的保护层，其中所述保护层是安全膜的最外层；其中所述保护层包含至少约85％的紫外光吸收率；并且其中所述复合安全膜在紫外光照射3000小时之后的黄度UVI耐候度不大于约3、在紫外光照射3000小时之后的雾度UVI耐候度不大于5％，或者在紫外光照射3000小时之后的拉伸强度UVI耐候度不大于约25％。
实施方案3.一种复合安全膜，其包括：包含PET材料的基底层；以及覆盖所述基底层的保护层，其中所述保护层包括氟聚合物层和紫外线阻挡层；其中所述紫外线阻挡层包含至少约85％的紫外光吸收率；并且其中所述氟聚合物层是所述复合安全膜的最外层。
实施方案4.一种形成复合安全膜的方法，其包括：设置基底层；以及形成包含覆盖所述基底层的氟聚合物层的保护层，其中所述保护层是所述复合安全膜的最外层。
实施方案5.一种形成复合安全膜的方法，其包括：设置包含PET材料的基底层；以及在所述基底层上方形成包含氟聚合物层的保护层，其中所述保护层是所述复合安全膜的最外层；其中所述保护层包含至少约85％的紫外光吸收率；并且其中所述复合安全膜在紫外光照射3000小时之后的黄度UVI耐候度不大于约3。
实施方案6.一种形成复合安全膜的方法，其包括：设置包含PET材料的基底层；以及在所述基底层上方形成保护层，其中所述保护层包括氟聚合物层和紫外线阻挡层；其中所述紫外线阻挡层包含至少约85％的紫外光吸收率；并且其中所述氟聚合物层是所述复合安全膜的最外层。
实施方案7.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述保护层包含氟聚合物材料，其中所述保护层包括氟聚合物层；其中所述氟聚合物层是耐用保护层的最外层。
实施方案8.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述保护层包括紫外线阻挡层，其中所述氟聚合物层覆盖所述紫外线阻挡层。
实施方案9.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述紫外线阻挡层包含PET、改性PMMA、丙烯酸类、EVA、PVC、PC或其组合。
实施方案10.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述紫外线阻挡层包含紫外线吸收剂/稳定剂组分。
实施方案11.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述紫外线吸收剂层包含至少约0.1重量％含量的紫外线吸收剂/稳定剂组分。
实施方案12.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述紫外线吸收剂层包含含量不大于约10重量％的紫外线吸收剂/稳定剂组分。
实施方案13.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述保护层的紫外光吸收率为至少约85％、至少约87％、至少约89％、至少约91％、至少约93％、至少约95％、至少约97％、至少约99％。
实施方案14.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述保护层具有不大于约100％的紫外光吸收率。
实施方案15.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述紫外线阻挡层的紫外光吸收率为至少约85％、至少约87％、至少约89％、至少约91％、至少约93％、至少约95％、至少约97％、至少约99％。
实施方案16.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述紫外线阻挡层具有不大于约100％的紫外光吸收率。
实施方案17.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述氟聚合物层的UVLA小于所述紫外线阻挡层的UVLA。
实施方案18.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述氟聚合物层的UVLA为至少约25％、至少约30％、至少约35％、至少约40％、至少约45％、至少约50％、至少约55％、至少约60％、至少约65％、至少约70％、至少约75％、至少约80％、至少约85％、至少约90％、至少约95％。
实施方案19.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述氟聚合物层的UVLA不大于约95％、不大于约90％、不大于约85％、不大于约80％、不大于约75％、不大于约70％、不大于约65％、不大于约60％、不大于约55％、不大于约50％、不大于约45％、不大于约40％、不大于约35％、不大于约30％、不大于约27％。
实施方案20.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中结构层的UVLA为至少约25％、至少约30％、至少约35％、至少约40％、至少约45％、至少约50％、至少约55％、至少约60％、至少约65％、至少约70％、至少约75％、至少约80％、至少约85％、至少约90％、至少约95％的紫外光。
实施方案21.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述结构层的UVLA不大于约95％、不大于约90％、不大于约85％、不大于约80％、不大于约75％、不大于约70％、不大于约65％、不大于约60％、不大于约55％、不大于约50％、不大于约45％、不大于约40％、不大于约35％、不大于约30％、不大于约27％。
实施方案22.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述安全膜的紫外光吸收率为至少约85％、至少约87％、至少约89％、至少约91％、至少约93％、至少约95％、至少约97％、至少约99％。
实施方案23.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述安全膜具有不大于约100％的紫外光吸收率。
实施方案24.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述保护层包含不大于约40达因/厘米的表面能。
实施方案25.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述保护层包含至少约18达因/厘米的表面能。
实施方案26.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述氟聚合物层包含不大于约40达因/厘米的表面能。
实施方案27.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述氟聚合物层包含至少约18达因/厘米的表面能。
实施方案28.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述安全膜包含不大于约40达因/厘米的表面能。
实施方案29.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述安全膜包含至少约18达因/厘米的表面能。
实施方案30.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述氟聚合物层包含PVDF、PVF、ETFE、FEP、PFA、THV、ECTFE或PCTFE。
实施方案31.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述基底层包括至少一个结构层、至少两个结构层、至少三个结构层、至少四个结构层、至少五个结构层。
实施方案32.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述基底层包括PET、PEN、PBT或其组合的至少一个结构层。
实施方案33.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述基底层的厚度为至少约15微米、至少约20微米、至少约25微米、至少约30微米、至少约35微米、至少约40微米、至少约45微米、至少约50微米、至少约55微米、至少约60微米、至少约65微米、至少约70微米、至少约75微米、至少约80、至少约85微米、至少约90微米、至少约95微米、至少约100微米、至少约105微米、至少约110微米、至少约115微米、至少约120微米、至少约125微米、至少约130微米、至少约135微米、至少约140微米、至少约145微米、至少约150微米、至少约175微米、至少约200微米、至少约225微米、至少约250微米。
实施方案34.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述基底层的厚度不大于约250微米、不大于约225微米、不大于约200微米、不大于约175微米、不大于约150微米、不大于约145微米、不大于邻接140微米、不大于约135微米、不大于约130微米、不大于约125微米、不大于约120微米、不大于约115微米、不大于约110微米、不大于约105微米、不大于约100微米、不大于约95微米、不大于约90微米、不大于约85微米、不大于约80微米、不大于约75微米、不大于约70微米、不大于约65微米、不大于约60微米、不大于约55微米、不大于约50微米、不大于约45微米、不大于约40微米、不大于约35微米、不大于约30微米、不大于约25微米、不大于约20微米。
实施方案35.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述基底层的每一结构层的厚度为至少约15微米、至少约20微米、至少约25微米、至少约30微米、至少约35微米、至少约40微米、至少约45微米、至少约50微米、至少约55微米、至少约60微米、至少约65微米、至少约70微米、至少约75微米、至少约80、至少约85微米、至少约90微米、至少约95微米、至少约100微米、至少约105微米、至少约110微米、至少约115微米、至少约120微米、至少约125微米、至少约130微米、至少约135微米、至少约140微米、至少约145微米、至少约150微米、至少约175微米、至少约200微米、至少约225微米、至少约250微米。
实施方案36.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述基底层的每一结构层的厚度不大于约250微米、不大于约225微米、不大于约200微米、不大于约175微米、不大于约150微米、不大于约145微米、不大于邻接140微米、不大于约135微米、不大于约130微米、不大于约125微米、不大于约120微米、不大于约115微米、不大于约110微米、不大于约105微米、不大于约100微米、不大于约95微米、不大于约90微米、不大于约85微米、不大于约80微米、不大于约75微米、不大于约70微米、不大于约65微米、不大于约60微米、不大于约55微米、不大于约50微米、不大于约45微米、不大于约40微米、不大于约35微米、不大于约30微米、不大于约25微米、不大于约20微米。
实施方案37.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述保护层的厚度为至少约25微米、至少约30微米、至少约35微米、至少约40微米、至少约45微米、至少约50微米、至少约55微米、至少约60微米、至少约65微米、至少约70微米、至少约75微米、至少约80、至少约85微米、至少约90微米、至少约95微米、至少约100微米、至少约105微米、至少约110微米、至少约115微米、至少约120微米、至少约125微米、至少约130微米、至少约135微米、至少约140微米、至少约145微米。
实施方案38.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述保护层的厚度不大于约150微米、不大于约145微米、不大于邻接140微米、不大于约135微米、不大于约130微米、不大于约125微米、不大于约120微米、不大于约115微米、不大于约110微米、不大于约105微米、不大于约100微米、不大于约95微米、不大于约90微米、不大于约85微米、不大于约80微米、不大于约75微米、不大于约70微米、不大于约65微米、不大于约60微米、不大于约55微米、不大于约50微米、不大于约45微米、不大于约40微米、不大于约35微米、不大于约30微米。
实施方案39.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述氟聚合物层的厚度为至少约2微米、至少约5微米、至少约10微米、至少约15微米、至少约20微米、至少约25微米、至少约30微米、至少约35微米、至少约40微米、至少约45微米。
实施方案40.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述氟聚合物层的厚度不大于约50、不大于约45微米、不大于约40微米、不大于约35微米、不大于约30微米、不大于约25微米、不大于约20微米、不大于约15微米、不大于约10微米、不大于约5微米。
实施方案41.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述紫外线阻挡层的厚度为至少约20微米、至少约25微米、至少约30微米、至少约35微米、至少约40微米、至少约45微米、至少约50微米、至少约55微米、至少约60微米、至少约65微米、至少约70微米、至少约75微米、至少约80、至少约85微米、至少约90微米、至少约95微米、至少约100微米、至少约105微米、至少约110微米、至少约115微米、至少约120微米、至少约125微米、至少约130微米、至少约135微米、至少约140微米、至少约145微米。
实施方案42.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述紫外线阻挡层的厚度不大于约150微米、不大于约145微米、不大于邻接140微米、不大于约135微米、不大于约130微米、不大于约125微米、不大于约120微米、不大于约115微米、不大于约110微米、不大于约105微米、不大于约100微米、不大于约95微米、不大于约90微米、不大于约85微米、不大于约80微米、不大于约75微米、不大于约70微米、不大于约65微米、不大于约60微米、不大于约55微米、不大于约50微米、不大于约45微米、不大于约40微米、不大于约35微米、不大于约30微米、不大于约25微米。
实施方案43.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述复合安全膜在所述保护层和所述基底层之间进一步包括层压胶粘层。
实施方案44.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述层压胶粘层包含基于聚氨酯的胶粘剂、包含基于丙烯酸类的胶粘剂。
实施方案45.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述层压胶粘层由基于聚氨酯的胶粘剂组成、由基于丙烯酸类的胶粘剂组成。
实施方案46.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述安全膜进一步包括下伏于所述结构层的安装胶粘层。
实施方案47.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述安装胶粘层包含基于丙烯酸类的胶粘剂。
实施方案48.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述安装胶粘层由基于丙烯酸类的胶粘剂组成。
实施方案49.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述保护层通过共挤出而形成。
实施方案50.如先前实施方案中任一个的复合安全膜或方法，其中所述保护层通过热压层压而形成。
实施例
将以下实施例中进一步描述本文所述的概念，所述实施例不会限制权利要求书中所述的本发明的范围。为方便起见，下文一些参数是近似的。
在下文实施例中，通过以堆叠或层膜配置对指定材料实施涂布和层压工艺步骤来制备样本膜。在层压机上在50℃和80℃之间的温度下层压保护层(即DPL层)。
根据上述方法制造了根据本文所述的某些实施方案的七个样本复合安全膜。
样本1具有DPL-1/BA-1/PET20/BA-1/PET20/PS-1组态。DPL-1是包括覆盖PMMA层的PVDF层的透明保护层。DPL1具有约92％的VLT值和约5％的雾度值。BA-1是需要热学固化的双组分的基于聚氨酯的胶粘剂。PS-1是没有紫外线吸收剂的单组分的透明的基于丙烯酸类的胶粘剂。PET20是厚度为50微米的PET结构层。
样本2具有DPL-1/BA-1/PET20/PS-1组态。DPL-1是包括覆盖PMMA层的PVDF层的透明保护层。DPL-21具有约92％的VLT值和约5％的雾度值。BA-1是需要热学固化的双组分的基于聚氨酯的胶粘剂。PS-1是没有紫外线吸收剂的单组分的透明的基于丙烯酸类的胶粘剂。PET20是厚度为50微米的PET结构层。
样本3具有DPL-2/BA-1/PET20/BA-1/PET20/PS-2组态。DPL-2是包括覆盖PMM层的PVDF层的透明保护层。DPL-2具有约93％的VLT值、约98％的UVL吸收率、约1.6％的雾度值和约0.5的黄度b值。BA-1是需要热学固化的双组分的基于聚氨酯的胶粘剂。PS-2是含UV吸收剂的单组分的丙烯酸类透明胶粘剂。PET20是厚度为50微米的PET结构层。
样本4具有DPL-2/BA-2/PET20/BA-2/PET20/PS-2组态。DPL-2是包括覆盖PMM层的PVDF层的透明保护层。DPL-2具有约93％的VLT值、约98％的UVL吸收率、约1.6％的雾度值和约0.5的黄度b值。BA-2是双组分的基于聚酯的透明胶粘剂。PS-2是含UV吸收剂的单组分的丙烯酸类透明胶粘剂。PET20是厚度为50微米的PET结构层。
样本5具有DPL-2/BA-2/PET20/PS-2组态。DPL-2是包括覆盖PMM层的PVDF层的透明保护层。DPL-2具有约93％的VLT值、约98％的UVL吸收率、约1.6％的雾度值和约0.5的黄度b值。BA-2是双组分的基于聚酯的透明胶粘剂。PS-2是含UV吸收剂的单组分的丙烯酸类透明胶粘剂。PET20是厚度为50微米的PET结构层。
样本6具有DPL-2/BA-2/PET30/PS-2组态。DPL-2是包括覆盖PMM层的PVDF层的透明保护层。DPL-2具有约93％的VLT值、约98％的UVL吸收率、约1.6％的雾度值和约0.5的黄度b值。BA-2是双组分的基于聚酯的透明胶粘剂。PS-2是含UV吸收剂的单组分的丙烯酸类透明胶粘剂。PET30是厚度为75微米的PET结构层。
样本7具有DPL-2/BA-2/PET40/PS-2组态。DPL-2是包括覆盖PMM层的PVDF层的透明保护层。DPL-2具有约93％的VLT值、约98％的UVL吸收率、约1.6％的雾度值和约0.5的黄度b值。BA-2是双组分的基于聚酯的透明胶粘剂。PS-2是含UV吸收剂的单组分的丙烯酸类透明胶粘剂。PET40是厚度为100微米的PET结构层。
在应用紫外光照射500小时、1500小时、3000小时和4000小时之后根据ASTM G154-cyle 2测量样本1-7的紫外线照射(UVI)耐候特征。使用显微术测量表面变化。根据ASTM E308测量黄度变化。根据ASTM D1003测量雾度变化。结果提供于下表1中。
表1
表面变化线索：
无变化：在×20显微镜下没有观测到破裂
○极微小的变化：在×20显微镜下观测到凹痕/微裂
●微小的变化：不用显微镜便可观测到破裂
△明显的变化：不用显微镜便可观测到表面层开始剥落
黄度变化线索：
无变化定义为I值±0.5
○极微小的变化定义为I值±1.5
●微小的变化定义为I值±3
△明显的变化定义为变化大于3
雾度变化线索：
无变化定义为I值±0.2％
○极微小的变化定义为I值±0.5％
●微小的变化定义为I值±1％
△明显的变化定义为变化大于2％
在紫外线照射500小时、1500小时、3000小时和4000小时之后根据ISO 4892-2测量样本1-7的XArc耐候特征。使用显微术测量表面变化。根据ASTM E308测量黄度变化。根据ASTM D1003测量雾度变化。结果提供于下表2中。
表2
表面变化线索：
无变化：在×20显微镜下没有观测到破裂
○极微小的变化：在×20显微镜下观测到凹痕/微裂
●微小的变化：不用显微镜便可观测到破裂
△明显的变化：不用显微镜便可观测到表面层开始剥落
黄度变化线索：
无变化定义为I值±0.5
○极微小的变化定义为I值±1.5
●微小的变化定义为I值±3
△明显的变化定义为变化大于3
雾度变化线索：
无变化定义为I值±0.2％
○极微小的变化定义为I值±0.5％
●微小的变化定义为I值±1％
△明显的变化定义为变化大于2％
在紫外线照射3000小时之后根据ASTM G154-cycle 2测量样本1和2的拉伸强度残率、伸长率残率和断开力残率。根据ASTM D882测试拉伸强度、伸长率残率和断开力残率。结果提供于下表3中。
表3
样本编号 拉伸强度变化 伸长率变化 断开力变化
样本1 ＜20％ ＜15％ ＜20％
样本2 ＜10％ ＜10％ ＜15％
根据上述方法制造四个本文所述的对照样本复合安全膜。
对照样本1具有硬涂层/PET-20/层压胶粘剂/PET20/安装胶粘剂的结构。PET-20是厚度为50微米的PET结构层。
对照样本2具有硬涂层/PET20/层压胶粘剂/PET20/安装胶粘剂的结构。PET-20是厚度为50微米的PET结构层。
对照样本3具有硬涂层/PMMA30/层压胶粘剂/PET-10/安装胶粘剂的结构。PMMA30是厚度为75微米的PMMA结构层。PET-10是厚度为25微米的PET结构层。
对照样本4具有PMMA30/层压胶粘剂/PET10/安装胶粘剂的结构。PMMA30是厚度为75微米的PMMA结构层。PET-10是厚度为25微米的PET结构层。
在应用紫外光照射500小时、1500小时、3000小时和4000小时之后根据ASTM G154-cyle 2测量对照样本1-4的紫外线照射(UVI)耐候特征。使用显微术测量表面变化。根据ASTM E308测量黄度变化。根据ASTM D1003测量雾度变化。结果提供于下表4中。
表4
表面变化线索：
无变化：在×20显微镜下没有观测到破裂
○极微小的变化：在×20显微镜下观测到凹痕/微裂
●微小的变化：不用显微镜便可观测到破裂
△明显的变化：不用显微镜便可观测到表面层开始剥落
黄度变化线索：
无变化定义为I值±0.5
○极微小的变化定义为I值±1.5
●微小的变化定义为I值±3
△明显的变化定义为变化大于3
雾度变化线索：
无变化定义为I值±0.2％
○极微小的变化定义为I值±0.5％
●微小的变化定义为I值±1％
△明显的变化定义为变化大于2％
在紫外线照射500小时、1500小时、3000小时和4000小时之后根据ISO 4892-2测量对照样本1-4的XArc耐候特征。使用显微术测量表面变化。根据ASTM E308测量黄度变化。根据ASTM D1003测量雾度变化。结果提供于下表5中。
表5
表面变化线索：
无变化：在×20显微镜下没有观测到破裂
○极微小的变化：在×20显微镜下观测到凹痕/微裂
●微小的变化：不用显微镜便可观测到破裂
△明显的变化：不用显微镜便可观测到表面层开始剥落
黄度变化线索：
无变化定义为I值±0.5
○极微小的变化定义为I值±1.5
●微小的变化定义为I值±3
△明显的变化定义为变化大于3
雾度变化线索：
无变化定义为I值±0.2％
○极微小的变化定义为I值±0.5％
●微小的变化定义为I值±1％
△明显的变化定义为变化大于2％
在紫外线照射3000小时之后根据ASTM G154-cycle 2测量对照样本1-4的拉伸强度残率、伸长率残率和断开力残率。根据ASTM D882测试拉伸强度残率、伸长率残率和断开力残率。结果提供于下表6中。
表6
样本编号 拉伸强度变化 伸长率变化 断开力变化
对照样本1 ＜20％ ＜30％ ＜40％
对照样本2 ＜40％ ＜50％ ＜40％
对照样本3 ＜10％ ＜90％ ＜10％
对照样本4 ＜30％ ＜10％ ＜30％
前述实施方案表示对工艺现状的偏离。值得注意地，本文实施方案的复合安全膜包括本领域先前没有识别并且有助于性能改善的特征组合。这些特征可包括但不限于复合膜内的特定层组合，包括使用氟聚合物层、紫外线阻挡层、基底结构层和其组合。本文的复合安全膜实施方案已经显示对工艺现状的粘结研磨体的显著且意外的改善。具体来说，其已经显示改善的耐候度，如以黄度变化、雾度变化、拉伸强度变化、伸长率变化和断开力变化所测量。
请注意，不是所有在一般描述或实施例中的上述活动都是需要的，特定活动的一部分可能是不需要的，并且除所述的那些以外还可进行一种或多种其它活动。更进一步，活动列出的顺序未必是其进行的顺序。
上文已经关于特定实施方案描述了益处、其它优势和问题的解决方案。然而，可能使任何益处、优势或解决方案产生或变得较明显的益处、优势、问题的解决方案和任何特征都被视为任何或所有权利要求的重要、所需或必要的特征。
本文所述的实施方案的说明和图解都意图提供对各个实施方案的结构的大体理解。所述说明和图解并不意图充当对使用本文所述的结构或方法的设备和系统的所有元件和特征的详尽且全面的描述。独立实施方案也可以组合提供于单一实施方案中，并且相反地，为简便起见在单一实施方案的情形下所述的各种特征也可以单独提供或以任何子组合提供。进一步，提及以范围陈述的值包括所述范围内的每一个值。许多其它实施方案可以对仅在阅读本说明书之后的熟练技术人员显而易见。可以使用并且从公开内容得到其它实施方案，以可以在不脱离本公开的范围的情况下产生结构替代、逻辑替代或另一变化。因此，应将本公开视为具有说明性而非限制性。

Claims (10)

1.一种复合安全膜，其包括：
基底层；以及
包含覆盖所述基底层的氟聚合物的保护层，其中所述保护层是所述复合安全膜的最外层。
2.一种复合安全膜，其包括：
包含PET材料的基底层；以及
包含覆盖所述基底层的氟聚合物的保护层，
其中所述保护层是所述安全膜的最外层；
其中所述保护层包括至少约85％的紫外光吸收率；并且
其中所述复合安全膜在紫外光照射3000小时之后的黄度UVI耐候度不大于约3、在紫外光照射3000小时之后的雾度UVI耐候度不大于5％，或者在紫外光照射3000小时之后的拉伸强度UVI耐候度不大于约25％。
3.一种形成复合安全膜的方法，其包括：
设置包含PET材料的基底层；以及
在所述基底层上方形成包含氟聚合物的保护层，
其中所述保护层是所述复合安全膜的最外层；
其中所述保护层包括至少约85％的紫外光吸收率；并且
其中所述复合安全膜在紫外光照射3000小时之后的黄度UVI耐候度不大于约3。
4.如前述权利要求中任一项所述的复合安全膜或方法，其中所述保护层包括氟聚合物层并且其中所述氟聚合物层是所述复合安全膜的最外层。
5.如前述权利要求中任一项所述的复合安全膜或方法，其中所述保护层包括紫外线阻挡层并且其中所述氟聚合物层覆盖所述紫外线阻挡层。
6.如权利要求5所述的复合安全膜或方法，其中所述紫外线阻挡层包含PET、改性PMMA、丙烯酸类、EVA、PVC、PC或其组合。
7.如权利要求5所述的复合安全膜或方法，其中所述紫外线阻挡层包含紫外线吸收剂/稳定剂组分。
8.如权利要求7所述的复合安全膜或方法，其中所述紫外线吸收剂层包含至少约0.1重量％并且不大于约10重量％含量的所述紫外线吸收剂/稳定剂组分。
9.如前述权利要求中任一项所述的复合安全膜或方法，其中所述保护层具有至少约85％的紫外光吸收率。
10.如权利要求5所述的复合安全膜或方法，其中所述紫外线阻挡层具有至少约85％的紫外光吸收率。
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