CN106695594A - 可调节卡钳 - Google Patents

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赵凯
张骏
谭刚
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Abstract

本发明公开了一种可调节卡钳，其特征在于，所述可调节卡钳包括钳体、锁紧手柄、左加紧臂、右加紧臂、正反螺杆、左调节螺母和右调节螺母，所述钳体上对称设置有左滑块和右滑块，左加紧臂的一侧设置有左调节螺母，右加紧臂的一侧设置有右调节螺母，所述正反螺杆通过螺纹活接在左调节螺母和右调节螺母的螺纹孔里。可调节卡钳结构紧凑、设计巧妙，该卡钳不仅可调节且卡紧不同直径圆管后，保证中心不变，方便操作人员在卡钳上固定其他工具，并且也方便技术人员在狭小空间内操作。

Description

可调节卡钳
技术领域
本发明涉及一种卡钳，具体涉及一种可调节卡钳，属于加紧工具技术领域。
背景技术
卡钳分为很多种类，其用途也大不相同，传统的用于固定连接两根杆子的卡钳，固定连接后，两根杆子的位置关系是固定的，不能发生变化，其变通性不强，可能在某些操作过程中会带来不便；工业装备中也常常用到卡钳，工业中需要对圆形管子卡紧并进行相关工作的情况。卡钳卡紧直径能方便调节具备自锁功能，卡紧不同直径管子中心保持不变的情况就显得尤为重要。现有技术基本都是采用普通台虎钳，手虎钳，管子台虎钳，或其他类型可调节卡钳等。对于狭小空间且需要在钳上进行工具固定的空中作业，尤其是机械化或自动化，智能化来说，这些方法都不能满足实际需要，为了解决该技术问题，本领域的技术人员也设计有可调节卡钳，但是这些卡钳中心偏差大，尤其是在狭小的空间，操作不方便。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一个可调节卡钳,可调节卡钳结构紧凑、设计巧妙，该卡钳不仅可调节且卡紧不同直径圆管后，保证中心不变，方便操作人员在卡钳上固定其他工具，并且也方便技术人员在狭小空间内操作。
为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的技术方案如下：一种可调节卡钳，其特征在于，所述可调节卡钳包括钳体、锁紧手柄、左加紧臂、右加紧臂、正反螺杆、左调节螺母和右调节螺母，所述钳体上对称设置有左滑块和右滑块，左加紧臂的一侧设置有左调节螺母，右加紧臂的一侧设置有右调节螺母，所述正反螺杆通过螺纹活接在左调节螺母和右调节螺母的螺纹孔里。正反螺杆实现转动任意一头可以同时驱动左螺母和右螺母同时想中间收紧或向外打开。
作为本发明的一种改进，所述可调节卡钳还包括支撑板，所述支撑板设置在钳体上，所述正反螺杆两端通过轴承位支撑连接在支撑板上，支撑板起到支撑底板和盖板的连接作用。
作为本发明的一种改进，所述可调节卡钳还包括偏心凸轮轴，所述偏心凸轮轴连接锁紧手柄，由偏心凸轮轴的偏心行程来推动左滑块和右滑块向左右两边张开。
作为本发明的一种改进，所述左加紧臂包括左连杆和左卡钳，所述左调节螺母通过左连杆连接左卡钳；所述右加紧臂包括右连杆和右卡钳，所述右调节螺母通过右连杆连接右卡钳。
作为本发明的一种改进，所述锁紧手柄设置在左卡钳和右卡钳中间。
作为本发明的一种改进，所述左卡钳和右卡钳分别对应铰接在左滑块和右滑块的滑槽中。
作为本发明的一种改进，所述可调节卡钳还包括盖板和护边，所述护边通过螺纹连接在钳体和盖板中间。
相对于现有技术，该技术方案的优点如下：1）该技术方案结构设计巧妙、紧凑，2）该技术方案不仅仅实现了左右调节，而且在卡紧不同直径圆管后，可以保证中心不变，方便操作人员在卡钳上固定其他工具，并且也方便技术人员在狭小空间内操作；3）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。
附图说明
图1为整体结构示意图；
图2为整体结构后视图；
图3为整体结构左视图；
图4为整体结构俯视图；
图5为立体图；
图中：1、钳体，2、右滑块，3、偏心凸轮轴，4、锁紧手柄，5、左滑块，6、左调节螺母，7、支撑板，8、销子，9、左连杆，10、左卡钳，11、右卡钳，12、右连杆，13、右调节螺母，14、正反螺杆，15、护边，16、盖板。
具体实施方式
为了加深对本发明的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式，进一步介绍本发明。
实施例1：参见图1-图5，一种可调节卡钳，所述可调节卡钳包括钳体1、锁紧手柄4、左加紧臂、右加紧臂、正反螺杆14、左调节螺母6和右调节螺母7，所述钳体1上对称设置有左滑块5和右滑块2，左加紧臂的一侧设置有左调节螺6母，右加紧臂的一侧设置有右调节螺母13，所述正反螺杆14通过螺纹活接在左调节螺母和右调节螺母的螺纹孔里。该技术方案不仅仅实现了左右调节，而且在卡紧不同直径圆管后，可以保证中心不变，方便操作人员在卡钳上固定其他工具，并且也方便技术人员在狭小空间内操作。
实施例2：参见图1-图5，作为本发明的一种改进，所述可调节卡钳还包括支撑板7，所述支撑板设置在钳体上，所述正反螺杆14两端通过轴承位支撑连接在支撑板7上。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例3：参见图1-图5，作为本发明的一种改进，所述可调节卡钳还包括偏心凸轮轴3，所述偏心凸轮轴3连接锁紧手柄4，由偏心凸轮轴3的偏心行程来推动左滑块5和右滑块2向左右两边张开，并推动左卡钳10和右卡钳12向上提升偏心距离来达到加紧的效果。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例4：参见图1-图5，作为本发明的一种改进，所述左加紧臂包括左连杆9和左卡钳10，所述左调节螺母6通过左连杆9连接左卡钳10；所述右加紧臂包括右连杆12和右卡钳11，所述右调节螺母13通过右连杆12连接右卡钳11。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例5：参见图1-图5，作为本发明的一种改进，所述锁紧手柄设置在左卡钳10和右卡钳11中间，这样设置进一步确保卡紧后，中心不变。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例6：参见图1-图5，作为本发明的一种改进，所述左卡钳10和右卡钳12分别对应铰接在左滑块5和右滑块2的滑槽中。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例7：参见图1-图5，作为本发明的一种改进，所述可调节卡钳还包括盖板16和护边15，所述护边15通过螺纹连接在钳体1和盖板16中间。其余结构和优点与实施例1完全相同。
工作原理：参见图1-5，钳体1两侧分别设有左调节螺母6和右调节螺母13，正反螺杆14螺纹活接在左调节螺母6和右调节螺母13的螺纹孔里。正反螺杆14两端通过轴承位支撑连接在支撑板7上。左调节螺母6通过左连杆9连接左卡钳10；右调节螺母13通过右连杆12连接右卡钳，左卡钳10和右卡钳12分别铰接在左滑块5和右滑块2的滑槽中，锁紧手柄4连接偏心凸轮轴3，由偏心凸轮轴3的偏心行程来推动左滑块5和右滑块2向左右两边张开，并推动左卡钳10和右卡钳12向上提升偏心距离来达到加紧的效果。护边15通过螺纹连接在钳体1和盖板16中间。锁紧手柄4位于左卡钳10和右卡钳11的中间。正反螺杆14位于左调节螺母6和右调节螺母13的螺纹孔中。正反螺杆14通过螺纹活接在左调节螺母和右调节螺母的螺纹孔里，两端通过轴承位支撑连接在支撑板7上；最后将需要固定的工具通过螺纹连接至钳体1的连接孔上即可进行作业。
参见图1、图2、图5，工作时，操作人员转动正反螺杆，正反螺杆14同时驱动左调节螺母6和右调节螺母13，左调节螺母6和右调节螺母13分别铰接了左连杆9和右连杆12，左连杆和右连杆分别使用螺纹连接安装了左卡钳10和右卡钳11。当操作人员转动正反螺杆14至左卡钳和右卡钳接触到圆管后，再扳动锁紧手柄4，锁紧手柄4通过螺纹连接安装在偏心凸轮轴上，左滑块5和右滑块2分别铰接了左连杆和右连杆的顶端，通过扳动偏心凸轮轴3的行程推动左滑块和右滑块，左滑块和右滑块分别推动左，右连杆，左，右连杆向上提升。左，右卡钳卡紧圆管，操作人员每一次操作卡钳夹紧圆管时，都将左，右卡钳接触到圆管，因为不论圆管外径大小，偏心凸轮轴的偏心行程都是不变的。所以在夹紧操作时，左，右连杆向上提升的距离是一致的，从而可以保证夹持范围内的任意外径尺寸的圆管夹紧后中心都是一致的。
本发明还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。

Claims (7)

1.一种可调节卡钳，其特征在于，所述可调节卡钳包括钳体、锁紧手柄、左加紧臂、右加紧臂、正反螺杆、左调节螺母和右调节螺母，所述钳体上对称设置有左滑块和右滑块，左加紧臂的一侧设置有左调节螺母，右加紧臂的一侧设置有右调节螺母，所述正反螺杆通过螺纹活接在左调节螺母和右调节螺母的螺纹孔里。
2.根据权利要求1所述的可调节卡钳，其特征在于，所述可调节卡钳还包括支撑板，所述支撑板设置在钳体上，所述正反螺杆两端通过轴承位支撑连接在支撑板上。
3.根据权利要求2所述的可调节卡钳，其特征在于，所述可调节卡钳还包括偏心凸轮轴，所述偏心凸轮轴连接锁紧手柄，由偏心凸轮轴的偏心行程来推动左滑块和右滑块向左右两边张开。
4.根据权利要求2或3所述的可调节卡钳，其特征在于，所述左加紧臂包括左连杆和左卡钳，所述左调节螺母通过左连杆连接左卡钳；所述右加紧臂包括右连杆和右卡钳，所述右调节螺母通过右连杆连接右卡钳。
5.根据权利要求4所述的可调节卡钳，其特征在于，所述锁紧手柄设置在左卡钳和右卡钳中间。
6.根据权利要求5所述的可调节卡钳，其特征在于，所述左卡钳和右卡钳分别对应铰接在左滑块和右滑块的滑槽中。
7.根据权利要求5所述的可调节卡钳，其特征在于，所述可调节卡钳还包括盖板和护边，所述护边通过螺纹连接在钳体和盖板中间。
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