CN205497315U - 一种扳手辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳手辅助装置，其特征在于，包括旋转主杆(1)，旋转主杆(1)两端通过螺纹连接有正反向的螺旋杆(2)，所述螺旋杆(2)远离所述旋转主杆(1)一端均连接一固定块(6)，所述固定块(6)均设置有固定扳手的扳手固定件。本实用新型提供的扳手辅助装置，具有结构简单，牢固，成本低廉，便于携带，使用方便等优点。

Description

一种扳手辅助装置

技术领域

本实用新型涉及机械工具领域，尤其涉及一种扳手辅助装置。

背景技术

在日常工程中，扳手是螺栓拆卸的常用工具，通常可通过增加扳手手柄的长度的方式以增加力矩降低拆卸难度。然而在实际工作中经常会遇到因为螺栓安装太紧、锈蚀等原因而导致拆卸困难，以及由于发力不均导致滑牙等现象，特别是在现场工作环境或条件受限时，工作人员不容易发力(比如站在高处)，加力杆也不能使用(空间受限)。这时使用普通的扳手进行螺栓的拆卸就变得比较困难，耽误工作时间和影响工作效率。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扳手辅助装置，该装置具有结构简单，牢固，成本低廉，便于携带，使用方便等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种扳手辅助装置，包括旋转主杆，旋转主杆两端通过螺纹连接有正反向的螺旋杆，所述螺旋杆远离所述旋转主杆一端均连接一固定块，所述固定块均设置有固定扳手的扳手固定件。

优选地，所述旋转主杆中段设有扳手卡口和/或辅助通孔。通过设置不同的使用方式，可以应对不同的实际需求，如扳手数量不足时，借助简单的工具(撬杆、螺丝刀等)便可实现装置的操作。

优选地，所述旋转主杆设有外螺纹与所述螺旋杆内螺纹连接，或所述旋转主杆设有内螺纹与所述螺旋杆外螺纹连接。

优选地，所述螺旋杆包括第一螺旋杆与第二螺旋杆，所述第一螺旋杆直径大于所述第二螺旋杆，所述第一螺旋杆与所述第二螺旋杆为一体结构。作为另一种优选方式，所述螺旋杆包括第一螺旋杆与第二螺旋杆，所述第一螺旋杆与所述第二螺旋杆通过螺纹配合连接。第二螺旋杆在不用时，可以缩进 第一螺旋杆内，伸出时起到增加力臂的作用，将螺旋杆设置多段式，保证了拥有足够长的力臂同时而不会增加装置的体积，而且通过调节第二螺旋杆可满足不同的使用环境(如空间受限等)。

优选地，所述扳手固定件包括固定螺纹杆，所述固定螺纹杆与所述螺旋杆垂直设置，两个固定螺纹杆平行反向，所述固定螺纹杆上均设置有固定螺母。

优选地，所述螺旋杆远离所述旋转主杆一端设有可供所述固定螺纹杆穿过的固定通孔，所述固定螺纹杆通过固定块穿过所述固定通孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、由于辅助装置的三角形结构间接加长了力臂，减少了拆卸螺纹连接所需要的力。

2、对于空间受限的场合，辅助装置可以改变力的作用方向，创造了施力空间，便于拆卸。

3、该辅助装置结构简单，牢固，成本低廉，便于携带，使用方便。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型一个较佳实施例的装置结构示意图；

图2是本实用新型另一个较佳实施例的装置结构示意图；

图3是本实用新型另一个较佳实施例的装置使用示意图；

其中，1为旋转主杆，2为螺旋杆，3A为第一螺旋杆，3B为第二螺旋杆，4为固定螺纹杆，5为固定螺母，6为固定块，7为辅助通孔，8为扳手卡口。

具体实施方式

如图1所示，一种扳手辅助装置，包括旋转主杆1，旋转主杆1中段设有供扳手夹持部夹持的扳手卡口8，通过扳手夹持该扳手卡口8即可旋转该旋转主杆1，作为另一种实施方式，旋转主杆1上还可以在具有扳手卡口8的基础上抑或不具有扳手卡口8的基础上设置一辅助通孔7，如此可借助简单的工具，如撬杆、螺丝刀等杆状物穿入该辅助通孔7后转动，如此可实现对旋转主杆1的旋转操作。

旋转主杆1两端通过螺纹连接有正反向的螺旋杆2，如图1所示中旋转主杆1左侧的螺旋杆2和右侧螺旋杆2具有正反向的不同螺纹，然后与旋转主杆1的螺纹配合连接，如此在往一个方向转动旋转主杆1时，左侧螺旋杆2和右侧螺旋杆2运动方式为同时伸出的轴向运动(远离旋转主杆1)或同时缩进的轴向运动(靠近旋转主杆1)。作为两种螺纹连接方式，可通过旋转主杆1设置有外螺纹然后与两个螺旋杆2的内螺纹配合连接，或旋转主杆1设置有内螺纹然后与两个螺旋杆2的外螺纹配合连接。优选采用旋转主杆1设置有内螺纹然后与两个螺旋杆2的外螺纹配合连接，如此相对可减少装置体积，降低成本。作为另一种实施方式，如图3所示，螺旋杆2包括第一螺旋杆3A与第二螺旋杆3B，当然也可以设置更多，如包括第三螺旋杆、第四螺旋杆等。通常第一螺旋杆3A直径大于第二螺旋杆3B，第一螺旋杆3A与第二螺旋杆3B为一体结构，从而第一螺旋杆3A在轴向运动时带动第二螺旋杆3B同向运动，如此可进一步减小装置体积，减少成本。在本实施例中，第一螺旋杆3A与第二螺旋杆3B通过螺纹配合连接，因此第二螺旋杆3B在不用时或不需要时，可以缩进第一螺旋杆3A内，需要时再伸出，此时还起到增加力臂的作用，将螺旋杆2设置多段式，保证了拥有足够长的力臂同时而不会增加装置的体积，而且通过调节第二螺旋杆3B可满足不同的使用环境(如空间受限等)。

在螺旋杆2远离旋转主杆1的一端均连接有一固定块6，固定块6均设置有固定扳手的扳手固定件。在本实施例中，扳手固定件包括固定螺纹杆4，固定螺纹杆4与螺旋杆2垂直设置，由于需要一个扳手夹持螺母，一个扳手夹持螺栓，而螺母和螺栓存在距离差，因此固定两个扳手的两个固定螺纹杆4平行反向，固定螺纹杆4上均设置有固定螺母5。通常扳手尾部具有扳手通孔，如图1所示，使用时，扳手夹持端夹持螺母或螺栓，尾部的扳手通孔穿入固定螺纹杆4，然后通过在固定螺纹杆4上旋入固定螺母5用来固定住扳手。该固定件的结构简单，操作方便，当然也可以采用其它固定件形式，只要能固定住夹持螺母和螺栓的两个扳手即可。

作为一种实施方式，在螺旋杆2远离旋转主杆1一端设有可供固定螺纹杆4穿过的固定通孔，固定螺纹杆4通过固定块6穿过该固定通孔，从而实现螺旋杆2和固定螺纹杆4的同时固定。此种螺旋杆2与扳手固定件的固定方式结构简单，当然还有其它固定方式，如螺旋杆2、固定块6、固定螺纹杆 4三者一体结构，也可以彼此焊接牢固等。

综上所述，在本实施例中本装置的使用方式为，使用时，一个扳手夹持螺母，扳手尾部的扳手通孔穿过一个固定螺纹杆4，然后在固定螺纹杆4上旋入固定螺母5，旋紧固定住扳手，同理，另一个夹持螺栓的扳手通过固定螺纹杆4和固定螺母5固定。此时两个扳手与本装置水平面呈一三角形，如图3所示。通过第三个扳手卡住扳手卡口8或如前所述的撬杆、螺丝刀等杆状物穿入辅助通孔7，向一个方向转动旋转主杆1，此时由于两个螺旋杆2为正反向螺纹设置，因此两个螺旋杆2做同时伸出的轴向运动(远离旋转主杆1)或同时缩进的轴向运动(靠近旋转主杆1)。这样夹持螺母和螺栓的两个扳手之间的角度就会变化，从而带动螺母或螺栓转动，使螺母和螺栓之间产生松动，最终达到拆卸目的。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种扳手辅助装置，其特征在于，包括旋转主杆(1)，旋转主杆(1)两端通过螺纹连接有正反向的螺旋杆(2)，所述螺旋杆(2)远离所述旋转主杆(1)一端均连接一固定块(6)，所述固定块(6)均设置有固定扳手的扳手固定件。

2.如权利要求1所述的扳手辅助装置，其特征在于，所述旋转主杆(1)中段设有扳手卡口(8)和/或辅助通孔(7)。

3.如权利要求1所述的扳手辅助装置，其特征在于，所述旋转主杆(1)设有外螺纹与所述螺旋杆(2)内螺纹连接，或所述旋转主杆(1)设有内螺纹与所述螺旋杆(2)外螺纹连接。

4.如权利要求1所述的扳手辅助装置，其特征在于，所述螺旋杆(2)包括第一螺旋杆(3A)与第二螺旋杆(3B)，所述第一螺旋杆(3A)与所述第二螺旋杆(3B)通过螺纹配合连接。

5.如权利要求1所述的扳手辅助装置，其特征在于，所述螺旋杆(2)包括第一螺旋杆(3A)与第二螺旋杆(3B)，所述第一螺旋杆(3A)直径大于所述第二螺旋杆(3B)，所述第一螺旋杆(3A)与所述第二螺旋杆(3B)为一体结构。

6.如权利要求1所述的扳手辅助装置，其特征在于，所述扳手固定件包括固定螺纹杆(4)，所述固定螺纹杆(4)与所述螺旋杆(2)垂直设置，两个固定螺纹杆(4)平行反向，所述固定螺纹杆(4)上均设置有固定螺母(5)。

7.如权利要求5所述的扳手辅助装置，其特征在于，所述螺旋杆(2)远离所述旋转主杆(1)一端设有可供所述固定螺纹杆(4)穿过的固定通孔，所述固定螺纹杆(4)通过固定块(6)穿过所述固定通孔。