CN106694934B - 新型法兰端面镗削坡口机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型法兰端面镗削坡口机，包括机体，机体上设有刀具安装架、涨紧机构和进退刀传动装置，机体包括上机座和涨紧底座，进退刀传动装置设置在上机座上，涨紧机构设置在涨紧底座上，机体上固定设置有安装支架，刀具安装架可滑移的设置在安装支架上，上机座可转动的设置在涨紧底座上，进退刀传动装置包括变速驱动齿轮和刀具进给螺杆，变速驱动齿轮带动刀具进给螺杆转动，刀具进给螺杆与刀具安装架螺纹配合，上机座上还设有用于驱动上机座转动的转动机构。上述方案可知，转动机构带动上机座转动，刀具安装架随上机座一起转动，在上机座转动的同时，可带动刀具进给螺杆转动，实现刀具安装架的进给，刀具转动和进给稳定，便于加工。

Description

新型法兰端面镗削坡口机

技术领域

本发明涉及一种坡口机，尤其是一种新型法兰端面镗削坡口机。

背景技术

法兰端面镗削坡口机用于法兰端面的加工，其可在法兰端面切螺纹线、切槽或是切削端面。

中国专利号为201420616607.8的专利，其公布了一种法兰端面镗削坡口机，包括驱动件、涨紧机构、圆形转动盘、刀具安装架以及进退刀传动机构，圆形转动盘包括固定盘、齿轮转动盘和内齿盘，驱动件设置在固定盘上，齿轮转动盘转动设置在固定盘上，内齿盘固定设置在固定盘上，驱动件的输出轴上的齿轮与齿轮转动盘啮合，驱动件带动齿轮转动盘转动，齿轮转动盘上沿其径向横跨有安装支架，刀具安装架可滑移的设置在安装支架上，进退刀传动机构设置在齿轮转动盘上，通过涨紧机构与法兰的外壁抵触，实现坡口机的安装定位，由驱动件驱动齿轮转动盘转动，从而带动进退刀传动机构运行，实现刀具安装架的进给，进退刀传动机构具有调速功能，可调节两档速度，调节螺杆的转动速度，从而调节刀具进给速度。上述技术方案存在的问题:这类剖口机的涨紧机构与法兰的外壁抵触涨紧，占用较大的空间，不利于运输；安装支架为桥式支架，增加成本；齿轮转动盘带动安装支架转动，齿轮转动盘设置过大，易受外界影响，不利于刀具稳定运行；进行调速的方式不合理，不利于进行三档或是更多档位的调速。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种新型法兰端面镗削坡口机，其具有新的刀具转动机构，刀具转动稳定，具有新的进退刀传动结构，可实现多档稳定调速，具有新的涨紧机构，可实现坡口机的水平安装，占用较小的空间。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种新型法兰端面镗削坡口机，包括机体，所述机体上设有刀具安装架、涨紧机构和进退刀传动装置，所述机体包括上机座和涨紧底座，所述进退刀传动装置设置在上机座上，所述涨紧机构设置在涨紧底座上，所述机体上固定设置有安装支架，所述刀具安装架可滑移的设置在安装支架上，所述上机座可转动的设置在涨紧底座上，所述进退刀传动装置包括变速驱动齿轮和刀具进给螺杆，所述变速驱动齿轮带动刀具进给螺杆转动，刀具进给螺杆与刀具安装架螺纹配合，所述上机座上还设有用于驱动上机座转动的转动机构，所述转动机构包括主轴、上机座从动齿轮、上机座驱动齿轮以及驱动上机座驱动齿轮转动的驱动组件，所述主轴固定设置在涨紧底座上，所述主轴与上机座定位转动配合，所述上机座从动齿轮可转动的设置在主轴上，所述上机座驱动齿轮与上机座从动齿轮相啮合，所述上机座从动齿轮与上机体固定连接，驱动组件带动上机座驱动齿轮转动实现上机座从动齿轮带动上机座转动，所述主轴沿其周向对应变速驱动齿轮位置还设有与变速驱动齿轮相啮合的凸齿，上机座转动可带动变速驱动齿轮沿主轴的轴向转动，从而实现变速驱动齿轮自身的转动。

通过上述方案可知，机体包括上机座和涨紧底座，主轴固定设置在涨紧底座上，主轴与上机座定位转动配合，上机座从动齿轮与上机体固定连接，由驱动组件驱动上机座驱动齿轮转动，从而带动上机座从动齿轮转动，上机座进行转动，刀具安装架随上机座一起转动，变速驱动齿轮与主轴上的凸齿配合，在上机座转动的同时，其可发生自转，从而带动刀具进给螺杆转动，实现刀具安装架的进给，该剖口机的刀具转动和进给稳定，便于加工。

本发明的进一步设置是：所述进退刀传动装置还包括箱体、蜗杆和蜗轮，箱体固定设置在上机座上，蜗杆与变速驱动齿轮同轴固定或一体设置，蜗杆与蜗轮配合，所述箱体内还设有从动齿轮组和至少两个直径不同的主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮组配合，所述主动齿轮与蜗轮通过第一变速轴同轴设置，所述第一变速轴设有第一轴腔，第一轴腔内套设有第一拉杆，第一拉杆与第一变速轴周向固定、轴向可滑移配合，所述第一变速轴沿其轴向设有第一开口导向槽，所述第一拉杆上设有可从第一开口导向槽中伸出并选择性的与主动齿轮卡合的第一伸缩件，所述第一拉杆在第一轴腔中滑移可实现第一伸缩件在第一开口导向槽中滑移，从而实现第一伸缩件选择性的与主动齿轮卡合设置，第一变速轴带动第一拉杆转动时，第一拉杆带动与第一伸缩件卡合的主动齿轮转动，从而带动从动齿轮组转动。

通过上述方案可知，至少两个直径不同的主动齿轮设置在第一变速轴上，主动齿轮不能沿第一变速轴轴向移动，能沿第一变速轴周向转动，拉动第一拉杆，第一拉杆上的第一伸缩件可进行伸出和缩回，第一伸缩件在移动过程中处于缩回状态，当第一伸缩件移动至对应的主动齿轮位置，其伸出第一开口导向槽并与主动齿轮卡合，第一拉杆与第一变速轴周向固定、轴向可滑移配合，驱动齿轮转动时，其通过蜗轮和蜗杆配合带动第一变速轴转动，第一变速轴带动第一拉杆转动，第一拉杆带动与第一伸缩件卡合的主动齿轮转动，从而带动从动齿轮组转动，第一伸缩件与不同直径的主动齿轮配合时，即可实现主动齿轮的变速操作，操作便捷。

本发明的进一步设置是：所述从动齿轮组包括传动齿轮组和联动齿轮，所述联动齿轮通过第二变速轴与箱体连接，所述传动齿轮组包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮的数目与主动齿轮的数目相同，其上的齿轮分别与对应的主动齿轮啮合，所述第二传动齿轮的数目与联动齿轮的数目相同，并分别与对应的联动齿轮啮合，第一传动齿轮和第二传动齿轮通过传动轴固定连接。

通过上述方案可知，第一传动齿轮的数目与主动齿轮的数目相同，其上的齿轮分别与对应的主动齿轮啮合，第二传动齿轮的数目与联动齿轮的数目相同，并分别与对应的联动齿轮啮合，主动齿轮带动第一传动齿轮转动，第二传动齿轮再带动联动齿轮转动，从而带动外部的刀具进给螺杆转动，实现刀具进给，传动更加稳定。

本发明的进一步设置是：所述联动齿轮至少有两个，所述第二传动齿轮的数目与联动齿轮的数目相同，且与对应的联动齿轮相啮合，所述第二变速轴设有第二轴腔，第二轴腔内套设有第二拉杆，第二拉杆与第二变速轴周向固定、轴向可滑移配合，所述第二变速轴沿其轴向设有第二开口导向槽，所述第二拉杆上设有可从第二开口导向槽中伸出并选择性的与联动齿轮卡合的第二伸缩件，所述第二拉杆在第二轴腔中滑移可实现第二伸缩件在第二开口导向槽中滑移，从而实现第二伸缩件选择性的与联动齿轮卡合设置，所述第二变速轴与刀具进给螺杆联动，与第二伸缩件卡合的联动齿轮带动第二拉杆转动时，第二拉杆带动第二变速轴转动，从而带动刀具进给螺杆转动。

通过上述方案可知，至少两个直径不同的联动齿轮定位转动设置在第二变速轴上，第二变速轴与螺杆通过键和键槽的配合结构连接，拉动第二拉杆，第二拉杆上的第二伸缩件可进行伸出和缩回，第二伸缩件在移动过程中处于缩回状态，当第二伸缩件移动至对应的联动齿轮位置，其伸出第二开口导向槽并与联动齿轮卡合住，被卡合的联动齿轮带动第二拉杆转动时，第二拉杆带动第二变速轴转动，从而带动螺杆转动，第二伸缩件与不同直径的联动齿轮配合时，即可实现联动齿轮的变速操作，操作便捷。

本发明的进一步设置是：所述涨紧机构包括包括涨紧块、涨紧套、涨紧螺杆和涨紧连接块，所述涨紧套与涨紧底座固定连接，所述涨紧螺杆与涨紧套螺纹配合，涨紧连接块一侧与涨紧螺杆连接，另一侧与涨紧块连接，涨紧连接块与涨紧块之间还设有用于调节水平的螺柱，所述涨紧连接块靠近涨紧块的侧面上设有安装槽，所述螺柱的两端设有与安装槽的端面相抵触的第一肩阶，所述涨紧块上设置有螺纹槽，所述螺柱上设置有螺纹，该螺纹与螺纹槽配合，所述涨紧连接块与涨紧块之间设有导向结构，在涨紧块与被涨紧物件抵触时，转动螺柱可使螺柱的第一肩阶抵触安装槽的端面从而实现该端面的上下微调。

通过上述方案可知，涨紧套与涨紧底座固定连接，涨紧螺杆与涨紧套螺纹配合，涨紧连接块用于涨紧螺杆和涨紧块的连接，可通过调节涨紧螺杆实现涨紧块的伸缩，从而使涨紧块与法兰的内壁抵触涨紧，螺柱置于涨紧连接块的安装槽内，螺柱的第一肩阶与安装槽的端面抵触，其只能转动不能发生位移，涨紧块上设有与螺柱上的螺纹配合的螺纹槽，涨紧块抵触在法兰上时，转动螺柱，可使螺柱相对于涨紧块上下移动，从而带动涨紧连接块移动，微调涨紧底座的水平，提高镗削精度，占用较小的空间。

本发明的进一步设置是：所述驱动组件包括马达和马达接头，所述马达接头上设有驱动杆，所述马达带动驱动杆转动，所述上机座驱动齿轮包括设置在内圈的内齿和设置在外圈的外齿，所述驱动杆上设有齿条，所述上机座驱动齿轮的内齿与齿条相啮合，所述上机座驱动齿轮的外齿与上机座从动齿轮相啮合，所述上机座驱动齿轮与上机座从动齿轮之间还设有用于传动的过渡齿轮。

通过上述方案可知，马达带动驱动杆转动，驱动杆带动上机座驱动齿轮转动，通过过渡齿轮，从而带动上机座从动齿轮转动，实现上机座的转动。

本发明的进一步设置是：所述主轴与上机座之间设有第一轴承和第二轴承，所述上机座包括上盖体和下盖体，上盖体与下盖体固定连接，所述上机座从动齿轮与下盖固定连接，第一轴承一侧面与上盖体抵触，另一侧与下盖体抵触，所述主轴上设有第二肩阶，所述第二轴承一侧与下盖体抵触，另一侧与第二肩阶抵触。

通过上述方案可知，通过第一轴承和第二轴承的设置，实现主轴与上机座轴向定位，轴向转动配合。

本发明的进一步设置是：所述主动齿轮的内侧面上第一卡槽，第一伸缩件可与第一卡槽卡合从而实现第一拉杆带动被卡合的主动齿轮转动，所述联动齿轮的内侧面上第二卡槽，第二伸缩件可与第二卡槽卡合从而实现被卡合的联动齿轮带动第二拉杆转动。

通过上述方案可知，第一伸缩件在第一拉杆的带动下移动，当移动至对应主动齿轮位置时，第一伸缩件伸入主动齿轮的第一卡槽内，卡合住对应的主动齿轮，可实现第一拉杆带动对应的主动齿轮转动；第二伸缩件在第二拉杆的带动下移动，当移动至对应联动齿轮位置时，第二伸缩件伸入联动齿轮的第二卡槽内，卡合住对应的联动齿轮，可实现联动齿轮带动第二拉杆转动，从而带动螺杆转动。

本发明的进一步设置是：所述第一拉杆上设有第一容置槽，所述第一伸缩件置于第一容置槽内，所述第一容置槽内还设有第一弹簧，所述第一弹簧一端抵触于第一伸缩件，另一端抵触于第一容置槽，所述第二拉杆上设有第二容置槽，所述第二伸缩件置于第二容置槽内，所述第二容置槽内还设有第二弹簧，所述第二弹簧一端抵触于第二伸缩件，另一端抵触于第二容置槽。

通过上述方案可知，第一弹簧给予第一伸缩件向外伸出的力，当第一伸缩件在不同主动齿轮之间切换时，其可先向内缩回，到达指定位置再伸出；第二弹簧给予第二伸缩件向外伸出的力，当第二伸缩件在不同联动齿轮之间切换时，其可先向内缩回，到达指定位置再伸出。

本发明的更进一步设置是：所述涨紧螺杆包括涨紧调节螺杆和涨紧连接螺杆，所述涨紧调节螺杆的外壁与涨紧套螺纹配合，所述涨紧调节螺杆的内壁与涨紧连接螺杆螺纹配合，涨紧连接螺杆与涨紧连接块连接，所述涨紧连接块靠近涨紧连接螺杆的一侧设有凹腔，所述涨紧连接螺杆上设有与凹腔插接配合的插接头，所述插接头呈半球形设置，所述涨紧连接块上还设有用于限制插接头移动的螺钉，所述涨紧连接块上设有与凹腔贯通的螺纹孔，所述插接头的一旁沿涨紧连接螺杆的周向还设有凹槽，所述螺钉伸入凹腔并插入凹槽内。

通过上述方案可知，在涨紧操作时，可旋转涨紧调节螺杆或是涨紧连接螺杆，涨紧连接块设有呈半球形的凹腔，涨紧连接螺杆上设有与凹腔插接配合的半球形插接头，插接头与凹槽接触充分，便于涨紧连接螺杆带动涨紧连接块移动，涨紧连接块上还设有螺钉，其插入凹槽内，插接头不能脱离涨紧连接块，可相对于涨紧连接块转动。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为变速驱动齿轮与主轴的凸齿配合结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为图3的A-A剖面示意图；

图5为驱动组件的结构示意图；

图6为进退刀传动装置的结构示意图；

图7为图6的B-B剖面示意图；

图8为图6的C-C剖面示意图；

图9为主动齿轮和从动齿轮组配合结构示意图；

图10为涨紧机构的结构示意图；

图11为图4的D部放大示意图；

图12为螺柱与涨紧连接块安装结构示意图；

图13为涨紧块的结构示意图；

图14为螺柱的结构示意图；

图15为涨紧连接块的内部结构示意图；

图16为涨紧连接块的安装槽结构示意图；

图17为刀具安装架与安装支架配合示意图。

具体实施方式

如图1-17所示，一种新型法兰端面镗削坡口机，包括机体1，机体1上设有刀具安装架2、涨紧机构3和进退刀传动装置4，机体1包括上机座11和涨紧底座12，进退刀传动装置4设置在上机座11上，涨紧机构3设置在涨紧底座12上，机体1上固定设置有安装支架13，刀具安装架2可滑移的设置在安装支架13上，刀具安装架2上设有刀具21，改刀具21可进行角度的调节，上机座11可转动的设置在涨紧底座12上，进退刀传动装置4包括变速驱动齿轮41和刀具进给螺杆42，变速驱动齿轮41带动刀具进给刀具进给螺杆42转动，刀具进给螺杆42与刀具安装架2螺纹配合，上机座11上还设有用于驱动上机座11转动的转动机构，所述转动机构包括主轴51、上机座从动齿轮52、上机座驱动齿轮53以及驱动上机座驱动齿轮53转动的驱动组件54，主轴51固定设置在涨紧底座12上，主轴51与上机座11定位转动配合，上机座从动齿轮52可转动的设置在主轴51上，上机座驱动齿轮53与上机座从动齿轮52相啮合，上机座从动齿轮52与上机体11通过第一螺钉55固定连接，驱动组件54带动上机座驱动齿轮53转动实现上机座从动齿轮52带动上机座11转动，主轴51沿其周向对应变速驱动齿轮41位置还设有与变速驱动齿轮41相啮合的凸齿511，上机座11转动可带动变速驱动齿轮41沿主轴51的轴向转动，从而实现变速驱动齿轮41自身的转动。

在本实施例中，驱动组件54包括马达541和马达接头542，马达接头542上设有驱动杆543，马达541带动驱动杆543转动，上机座驱动齿轮53包括设置在内圈的内齿531和设置在外圈的外齿532，驱动杆543上设有齿条5431，上机座驱动齿轮53的内齿531与齿条5431相啮合，上机座驱动齿轮53的外齿532与上机座从动齿轮52相啮合，上机座驱动齿轮53与上机座从动齿轮52之间还设有用于传动的过渡齿轮56。驱动杆543与上机座驱动齿轮53之间还可以采用键与键槽的结构配合，实现驱动杆543带动上机座驱动齿轮53转动即可。

在本实施例中，主轴51与上机座11之间设有第一轴承57和第二轴承58，上机座11包括上盖体111和下盖体112，上盖体111与下盖体112固定连接，上机座从动齿轮52与下盖112通过第一螺钉55固定连接，第一轴承57一侧面与上盖体111抵触，另一侧与下盖体112抵触，主轴51上设有第二肩阶512，第二轴承58一侧与下盖体12抵触，另一侧与第二肩阶512抵触。

在本实施例中，进退刀传动装置4还包括箱体43、蜗杆44和蜗轮45，蜗杆44与变速驱动齿轮41同轴固定或一体设置，蜗杆44与蜗轮45配合，箱体1内还设有从动齿轮组46和三个直径不同的主动齿轮47，主动齿轮47还可以是两个或是三个以上设置，主动齿轮47和从动齿轮组46配合，主动齿轮47与蜗轮44通过第一变速轴61同轴设置，第一变速轴61设有第一轴腔611，第一轴腔611内套设有第一拉杆71，第一拉杆71与第一变速轴61周向固定、轴向可滑移配合，第一变速轴61沿其轴向设有第一开口导向槽612，第一拉杆71上设有可从第一开口导向槽612中伸出并选择性的与主动齿轮47卡合的第一伸缩件81，第一拉杆71在第一轴腔611中滑移可实现第一伸缩件81在第一开口导向槽612中滑移，从而实现第一伸缩件81选择性的与主动齿轮47卡合设置，第一伸缩件81沿第一变速轴61的径向伸缩，也可以偏离第一变速轴61的径向，实现与主动齿轮47卡合即可，第一变速轴61带动第一拉杆71转动时，第一拉杆71带动与第一伸缩件81卡合的主动齿轮47转动，从而带动从动齿轮组46转动。

在本实施例中，从动齿轮组46包括传动齿轮组461和联动齿轮462，联动齿轮462通过第二变速轴62与箱体43连接，传动齿轮组461包括第一传动齿轮4611和第二传动齿轮4612，第一传动齿轮4611的数目与主动齿轮47的数目相同，其上的齿轮分别与对应的主动齿轮47啮合，第二传动齿轮4612的数目与联动齿轮462的数目相同，并分别与对应的联动齿轮462啮合，第一传动齿轮4611和第二传动齿轮4612通过传动轴4613固定连接。

在本实施例中，联动齿轮462设置有两个，还可以是三个及以上，第二传动齿轮4612的数目与联动齿轮462的数目相同，且与对应的联动齿轮462相啮合，第二变速轴62设有第二轴腔621，第二轴腔621内套设有第二拉杆72，第二拉杆72与第二变速轴62周向固定、轴向可滑移配合，第二变速轴62沿其轴向设有第二开口导向槽622，第二拉杆72上设有可从第二开口导向槽622中伸出并选择性的与联动齿轮462卡合的第二伸缩件82，第二拉杆72在第二轴腔621中滑移可实现第二伸缩件82在第二开口导向槽622中滑移，从而实现第二伸缩件82选择性的与联动齿轮462卡合设置，第二变速轴62带动刀具进给螺杆42转动，与第二伸缩件82卡合的联动齿轮462带动第二拉杆72转动时，第二拉杆72带动第二变速轴62转动，从而带动刀具进给螺杆42转动。

在本实施例中，主动齿轮47的内侧面上第一卡槽471，第一伸缩件81可与第一卡槽471卡合从而实现第一拉杆71带动被卡合的主动齿轮47转动，联动齿轮462的内侧面上第二卡槽4621，第二伸缩件82可与第二卡槽4621卡合从而实现被卡合的联动齿轮462带动第二拉杆72转动，第一拉杆71和第二拉杆72分别伸出箱体43设置，第一拉杆71伸出箱体43的端部分别设有第一手轮91，第二拉杆72伸出箱体43的端部分别设有第二手轮92。

在本实施例中，第一拉杆71上设有第一容置槽711，第一伸缩件81置于第一容置槽711内，第一容置槽711内还设有第一弹簧481，第一弹簧481一端抵触于第一伸缩件81，另一端抵触于第一容置槽711，第二拉杆72上设有第二容置槽721，第二伸缩件82置于第二容置槽721内，第二容置槽721内还设有第二弹簧482，第二弹簧482一端抵触于第二伸缩件82，另一端抵触于第二容置槽721。

在本实施例中，涨紧机构3包括包括涨紧块31、涨紧套32、涨紧螺杆33和涨紧连接块34，涨紧套32与涨紧底座12固定或是一体设置，涨紧螺杆33与涨紧套32螺纹配合，涨紧连接块34一侧与涨紧螺杆33连接，另一侧与涨紧块31连接，涨紧连接块34与涨紧块31之间还设有用于调节水平的螺柱35，涨紧连接块34靠近涨紧块31的侧面上设有安装槽341，螺柱35的两端设有与安装槽341的端面3411相抵触的第一肩阶351，涨紧块31上设置有螺纹槽311，螺柱35上设置有螺纹352，螺纹352设置在螺柱35一半的侧面上，螺纹352的尖端与螺柱35另一半侧面齐平，该螺纹352还可以设置在螺柱35的整个外侧面上，该螺纹352与螺纹槽311配合，涨紧连接块34与涨紧块31之间设有导向结构，导向结构包括设置在涨紧连接块34上的导向突起342以及设置在涨紧块31上的导向槽312，导向突起342和导向槽312插接配合实现涨紧连接块34与涨紧块31的导向滑移，在涨紧块31与被涨紧物件抵触时，转动螺柱35可使螺柱35的第一肩阶351抵触安装槽341的端面3411从而实现该端面3411的上下微调。

在本实施例中，涨紧螺杆33包括涨紧调节螺杆331和涨紧连接螺杆332，涨紧调节螺杆331的外壁与涨紧套32螺纹配合，涨紧调节螺杆331的内壁与涨紧连接螺杆332螺纹配合，涨紧连接螺杆332与涨紧连接块34连接，涨紧连接块34靠近涨紧连接螺杆332的一侧设有凹腔343，涨紧连接螺杆332上设有与凹腔343插接配合的插接头3321，插接头3321呈半球形设置，涨紧连接块34上还设有用于限制插接头3321移动的第二螺钉36，涨紧连接块34上设有与凹腔343贯通的螺纹孔344，插接头3321的一旁沿涨紧连接螺杆332的周向还设有凹槽3322，第二螺钉36伸入凹腔343并插入凹槽3322内。

Claims (10)

1.一种新型法兰端面镗削坡口机，包括机体，所述机体上设有刀具安装架、涨紧机构和进退刀传动装置，其特征在于：所述机体包括上机座和涨紧底座，所述进退刀传动装置设置在上机座上，所述涨紧机构设置在涨紧底座上，所述机体上固定设置有安装支架，所述刀具安装架可滑移的设置在安装支架上，所述上机座可转动的设置在涨紧底座上，所述进退刀传动装置包括变速驱动齿轮和刀具进给螺杆，所述变速驱动齿轮带动刀具进给螺杆转动，刀具进给螺杆与刀具安装架螺纹配合，所述上机座上还设有用于驱动上机座转动的转动机构，所述转动机构包括主轴、上机座从动齿轮、上机座驱动齿轮以及驱动上机座驱动齿轮转动的驱动组件，所述主轴固定设置在涨紧底座上，所述主轴与上机座定位转动配合，所述上机座从动齿轮可转动的设置在主轴上，所述上机座驱动齿轮与上机座从动齿轮相啮合，所述上机座从动齿轮与上机体固定连接，驱动组件带动上机座驱动齿轮转动实现上机座从动齿轮带动上机座转动，所述主轴沿其周向对应变速驱动齿轮位置还设有与变速驱动齿轮相啮合的凸齿，上机座转动可带动变速驱动齿轮沿主轴的轴向转动，从而实现变速驱动齿轮自身的转动。

2.根据权利要求1所述的新型法兰端面镗削坡口机，其特征在于：所述进退刀传动装置还包括箱体、蜗杆和蜗轮，箱体固定设置在上机座上，蜗杆与变速驱动齿轮同轴固定或一体设置，蜗杆与蜗轮配合，所述箱体内还设有从动齿轮组和至少两个直径不同的主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮组配合，所述主动齿轮与蜗轮通过第一变速轴同轴设置，所述第一变速轴设有第一轴腔，第一轴腔内套设有第一拉杆，第一拉杆与第一变速轴周向固定、轴向可滑移配合，所述第一变速轴沿其轴向设有第一开口导向槽，所述第一拉杆上设有可从第一开口导向槽中伸出并选择性的与主动齿轮卡合的第一伸缩件，所述第一拉杆在第一轴腔中滑移可实现第一伸缩件在第一开口导向槽中滑移，从而实现第一伸缩件选择性的与主动齿轮卡合设置，第一变速轴带动第一拉杆转动时，第一拉杆带动与第一伸缩件卡合的主动齿轮转动，从而带动从动齿轮组转动。

3.根据权利要求2所述的新型法兰端面镗削坡口机，其特征在于：所述从动齿轮组包括传动齿轮组和联动齿轮，所述联动齿轮通过第二变速轴与箱体连接，所述传动齿轮组包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮的数目与主动齿轮的数目相同，其上的齿轮分别与对应的主动齿轮啮合，所述第二传动齿轮的数目与联动齿轮的数目相同，并分别与对应的联动齿轮啮合，第一传动齿轮和第二传动齿轮通过传动轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的新型法兰端面镗削坡口机，其特征在于：所述联动齿轮至少有两个，所述第二传动齿轮的数目与联动齿轮的数目相同，且与对应的联动齿轮相啮合，所述第二变速轴设有第二轴腔，第二轴腔内套设有第二拉杆，第二拉杆与第二变速轴周向固定、轴向可滑移配合，所述第二变速轴沿其轴向设有第二开口导向槽，所述第二拉杆上设有可从第二开口导向槽中伸出并选择性的与联动齿轮卡合的第二伸缩件，所述第二拉杆在第二轴腔中滑移可实现第二伸缩件在第二开口导向槽中滑移，从而实现第二伸缩件选择性的与联动齿轮卡合设置，所述第二变速轴与刀具进给螺杆联动，与第二伸缩件卡合的联动齿轮带动第二拉杆转动时，第二拉杆带动第二变速轴转动，从而带动刀具进给螺杆转动。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的新型法兰端面镗削坡口机，其特征在于：所述涨紧机构包括包括涨紧块、涨紧套、涨紧螺杆和涨紧连接块，所述涨紧套与涨紧底座固定连接，所述涨紧螺杆与涨紧套螺纹配合，涨紧连接块一侧与涨紧螺杆连接，另一侧与涨紧块连接，涨紧连接块与涨紧块之间还设有用于调节水平的螺柱，所述涨紧连接块靠近涨紧块的侧面上设有安装槽，所述螺柱的两端设有与安装槽的端面相抵触的第一肩阶，所述涨紧块上设置有螺纹槽，所述螺柱上设置有螺纹，该螺纹与螺纹槽配合，所述涨紧连接块与涨紧块之间设有导向结构，在涨紧块与被涨紧物件抵触时，转动螺柱可使螺柱的第一肩阶抵触安装槽的端面从而实现该端面的上下微调。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的新型法兰端面镗削坡口机，其特征在于：所述驱动组件包括马达和马达接头，所述马达接头上设有驱动杆，所述马达带动驱动杆转动，所述上机座驱动齿轮包括设置在内圈的内齿和设置在外圈的外齿，所述驱动杆上设有齿条，所述上机座驱动齿轮的内齿与齿条相啮合，所述上机座驱动齿轮的外齿与上机座从动齿轮相啮合，所述上机座驱动齿轮与上机座从动齿轮之间还设有用于传动的过渡齿轮。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的新型法兰端面镗削坡口机，其特征在于：所述主轴与上机座之间设有第一轴承和第二轴承，所述上机座包括上盖体和下盖体，上盖体与下盖体固定连接，所述上机座从动齿轮与下盖固定连接，第一轴承一侧面与上盖体抵触，另一侧与下盖体抵触，所述主轴上设有第二肩阶，所述第二轴承一侧与下盖体抵触，另一侧与第二肩阶抵触。

8.根据权利要求3或4所述的新型法兰端面镗削坡口机，其特征在于：所述主动齿轮的内侧面上第一卡槽，第一伸缩件可与第一卡槽卡合从而实现第一拉杆带动被卡合的主动齿轮转动，所述联动齿轮的内侧面上第二卡槽，第二伸缩件可与第二卡槽卡合从而实现被卡合的联动齿轮带动第二拉杆转动。

9.根据权利要求4所述的新型法兰端面镗削坡口机，其特征在于：所述第一拉杆上设有第一容置槽，所述第一伸缩件置于第一容置槽内，所述第一容置槽内还设有第一弹簧，所述第一弹簧一端抵触于第一伸缩件，另一端抵触于第一容置槽，所述第二拉杆上设有第二容置槽，所述第二伸缩件置于第二容置槽内，所述第二容置槽内还设有第二弹簧，所述第二弹簧一端抵触于第二伸缩件，另一端抵触于第二容置槽。

10.根据权利要求5所述的新型法兰端面镗削坡口机，其特征在于：所述涨紧螺杆包括涨紧调节螺杆和涨紧连接螺杆，所述涨紧调节螺杆的外壁与涨紧套螺纹配合，所述涨紧调节螺杆的内壁与涨紧连接螺杆螺纹配合，涨紧连接螺杆与涨紧连接块连接，所述涨紧连接块靠近涨紧连接螺杆的一侧设有凹腔，所述涨紧连接螺杆上设有与凹腔插接配合的插接头，所述插接头呈半球形设置，所述涨紧连接块上还设有用于限制插接头移动的螺钉，所述涨紧连接块上设有与凹腔贯通的螺纹孔，所述插接头的一旁沿涨紧连接螺杆的周向还设有凹槽，所述螺钉伸入凹腔并插入凹槽内。