CN208083609U - 一种钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工，其中公开了一种钻床，包括机架、设置于机架上的机头以及设置于机头中用于固定丝锥的固定组件，所述机头上沿丝锥的轴向开设有滑道，所述固定组件包括滑移设置于滑道中的滑块以及设置于滑块上用于固定丝锥的夹持组件，所述夹持组件包括周向间隔设置于滑块上用于夹持丝锥的夹爪，所述机头上设置有用于推动滑块的动力组件；丝锥固定于夹爪之间，使得丝锥与滑块相对固定，动力组件驱动滑块在机头的滑道中滑动，从而带动丝锥的在机头中的伸缩，改变丝锥的长度，减少更换丝锥的次数，提升生产效率。

Description

一种钻床

技术领域

本实用新型涉及模具加工，特别涉及一种钻床。

背景技术

钻床，指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，可钻通孔、盲孔，并通过更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，使刀具转动并沿转动轴线移动，完成对工件的加工。

现有技术中，钻床包括机架以及设置于机架上的机头，并在机架上设置有带动机头转动的电机，在机头上设置有三爪卡盘；将丝锥固定于三爪卡盘上，并启动电机，机头带动丝锥转动，实现攻丝作业。

如上述公开技术中，当攻丝深度变化时，需要更换不同长度的丝锥，则需要通过松开三爪卡盘更换丝锥，操作较为麻烦，存在待改进的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻床，将丝锥固定于滑块上，驱动滑块在机头中滑动，从而改变丝锥在机头上的伸出长度，减少丝锥的更换次数。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻床，包括机架、设置于机架上的机头以及设置于机头中用于固定丝锥的固定组件，所述机头上沿丝锥的轴向开设有滑道，所述固定组件包括滑移设置于滑道中的滑块以及设置于滑块上用于固定丝锥的夹持组件，所述夹持组件包括周向间隔设置于滑块上用于夹持丝锥的夹爪，所述机头上设置有用于推动滑块的动力组件。

通过采用上述技术方案，将丝锥固定于夹爪之间，使得丝锥与滑块相对固定，动力组件驱动滑块在机头的滑道中滑动，从而带动丝锥的在机头中的伸缩，改变丝锥的长度，减少更换丝锥的次数，提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括设置于滑块上的转轮以及滑移设置于滑道中用于驱动转轮的电机，所述转轮与滑道内壁之间螺纹配合。

通过采用上述技术方案，启动电机，使得转轴带动转轮的转动，转轮与滑道内壁之间的螺纹连接，实现转轮带动滑块沿滑道长度方向的移动，进而改变丝锥在机头上伸出长度。

本实用新型进一步设置为：所述转轮上同轴设置有转轴，所述滑块靠近转轮的一端开设有插接槽，所述插接槽中设置有滚动轴承，所述转轴一端插接于滚动轴承中，另一端连接于电机。

通过采用上述技术方案，转轴一端插接于插接槽中的滚动轴承，从而实现转轮与滑块之间的转动连接，并且滚动轴承减小了转轴与滑块之间的摩擦力，便于转轴带动转轮的转动，从而实现滑块在机头中的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述机头上且沿滑块的移动方向开设有腰形槽，所述滑块上设置有插接于腰形槽中的插接杆。

通过采用上述技术方案，插接杆与腰形槽的插接配合限定了滑块与机头之间的相对转动，提升了滑块与机头同步转动的稳定性，保证了丝锥的正常转动攻丝作业。

本实用新型进一步设置为：所述插接杆绕其轴线转动设置于滑块上，且插接杆靠近滑块的一端同轴转动设置有齿轮，所述滑块中设置转盘，所述转盘的一端周向设置有与齿轮配合的环形齿，所述转盘的另一端设置有螺旋齿，所述夹爪靠近转盘的一端设置有与螺旋齿配合的齿条。

通过采用上述技术方案，当转动插接杆时，齿轮与环形齿啮合使得转盘转动，在转盘上远离齿轮的一端设置有螺旋齿，并在夹爪靠近滑块的一端设置有与螺旋齿配合的齿条，从而实现夹爪同步在滑块上移动，实现对丝锥的夹持固定。

本实用新型进一步设置为：所述插接杆远离滑块的一端开设有六角孔。

通过采用上述技术方案，将六角扳手插接于六角孔中，从而便于驱动插接杆的转动。

本实用新型进一步设置为：位于腰形槽中且套设于插接杆上设置有减力轴承。

通过采用上述技术方案，减力轴承的外周抵接于腰形槽的内壁，减力轴承减小了插接杆在腰形槽中的滑动摩擦力，并且减力轴承减小了插接杆自传时受到的摩擦力，便于控制夹爪的松紧。

本实用新型进一步设置为：所述电机远离转轮的一端设置有固定板，所述固定板上沿滑道的长度方向延伸有限位杆，所述机头上开设有用于插接限位杆的限位孔。

通过采用上述技术方案，电机与固定板相对固定，固定板上延伸的限位杆插接于限位孔中，从而限定了电机移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将六角扳手插接于插接杆的六角孔中，转动插接杆，实现夹爪的松开与夹紧，将丝锥固定于夹爪之间；再启动电机，使得转轴带动转轮转动，转轮与滑道内壁之间的螺纹连接，使得转轮带动滑块在滑道中移动，进而改变丝锥在机头中的伸出长度。

附图说明

图1是一种钻床的总装示意图；

图2是用于体现机头内部结构的爆炸示意图；

图3是用于体现夹持组件的爆炸示意图；

图4是用于体现转盘的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、机头；21、腰形槽；22、限位孔；23、滑道；3、滑块；31、插接槽；32、滚动轴承；4、转轮；41转轴；5、电机；51、固定板；52、限位杆；6、插接杆；61六角孔；62、齿轮；63、减力轴承；7、转盘；71、环形齿；72、螺旋齿；8、夹爪；81、齿条；9、丝锥。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种钻床，包括机架1以及转动设置于机架1上的机头2，在机头2中沿丝锥9的长度方向开设有滑道23，在滑道23中设置有滑块3并在滑块3上设置有用于固定的丝锥9的夹持组件；将丝锥9固定夹持组件上，再通过移动滑块3调整丝锥9的伸出长度，驱动机头2转动并带动丝锥9转动，实现攻丝作业。

如图2和图3所示，在机头2中设置有用于驱动滑块3的动力组件，动力组件包括设置于滑块3上的转轮4以及电机5，转轮4上设置有与滑道23同轴的转轴41，并且转轮4与滑道23的内壁之间螺纹连接，在滑块3上靠近转轮4的一端开设有插接槽31，并在插接槽31中设置有滚动轴承32，其中转轴41的一端插接配合于滚动轴承32中，从而实现转轮4与滑块3之间转动连接，转轴41的另一端连接于电机5，电机5滑动设置于滑动滑道23中，在电机5远离转轮4的一端设置有固定板51，在固定板51上沿滑道23的长度方向延伸有限位杆52，并在机头2上开设有用于插接限位杆52的限位孔22，从而限定了电机5的滑移方向；

启动电机5，使得转轴41带动转轮4的转动，转轮4与滑道23内壁之间的螺纹连接，实现转轮4带动滑块3沿滑道23长度方向的移动，进而改变丝锥9在机头2上伸出长度。

如图2和图3所示，在机头2上沿滑到的长度方向开设有腰形槽21，在滑块3上延伸有插接于腰形槽21中的插接杆6，插接杆6上套设有减力轴承63，减力轴承63的外周抵接于腰形槽21的内壁，减力轴承63减小了插接杆6在腰形槽21中的滑动摩擦力，并且插接杆6与腰形槽21的插接配合限定了滑块3与机头2之间的相对转动，提升了滑块3与机头2同步转动的稳定性。

如图2和图3所示，夹持组件包括周向间隔设置于滑块3上的夹爪8，且夹爪8均沿滑块3的径向滑动设置，在滑块3中且与其同轴设置有转盘7，转盘7绕其中心转动设置，插接杆6转动绕其轴线转动设置，并在插接杆6靠近滑块3的一端有与插接杆6同轴的齿轮62，在转盘7的一端周向设置有环形齿71（如图4所示），环形齿71与齿轮62啮合设置，当转动插接杆6时，齿轮62与环形齿71啮合使得转盘7转动，在转盘7上远离齿轮62的一端设置有螺旋齿72，并在夹爪8靠近滑块3的一端设置有与螺旋齿72配合的齿条81，从而实现夹爪8同步在滑块3上移动；

如图2和图3所示，并在插接杆6的远离滑块3一端开设有六角孔61，将六角扳手插接于六角孔61中，从而便于驱动插接杆6的转动。

本实施例的工作原理是：

将六角扳手插接于插接杆6的六角孔61中，转动插接杆6，实现夹爪8的松开与夹紧，将丝锥9固定于夹爪8之间；

启动电机5，使得转轴41带动转轮4转动，转轮4与滑道23内壁之间的螺纹连接，使得转轮4带动滑块3在滑道23中移动，进而改变丝锥9在机头2中的伸出长度；

最后驱动机头2转动，滑块3上设置的限位杆52插接于机头2上的腰形槽21中，从而实现滑块3与机头2的同步转动，进而实现丝锥9的转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钻床，包括机架（1）、设置于机架（1）上的机头（2）以及设置于机头（2）中用于固定丝锥（9）的固定组件，其特征在于：所述机头（2）上沿丝锥（9）的轴向开设有滑道（23），所述固定组件包括滑移设置于滑道（23）中的滑块（3）以及设置于滑块（3）上用于固定丝锥（9）的夹持组件，所述夹持组件包括周向间隔设置于滑块（3）上用于夹持丝锥（9）的夹爪（8），所述机头（2）上设置有用于推动滑块（3）的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征在于：所述动力组件包括设置于滑块（3）上的转轮（4）以及滑移设置于滑道（23）中用于驱动转轮（4）的电机（5），所述转轮（4）与滑道（23）内壁之间螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种钻床，其特征在于：所述转轮（4）上同轴设置有转轴（41），所述滑块（3）靠近转轮（4）的一端开设有插接槽（31），所述插接槽（31）中设置有滚动轴承（32），所述转轴（41）一端插接于滚动轴承（32）中，另一端连接于电机（5）。

4.根据权利要求3所述的一种钻床，其特征在于：所述机头（2）上且沿滑块（3）的移动方向开设有腰形槽（21），所述滑块（3）上设置有插接于腰形槽（21）中的插接杆（6）。

5.根据权利要求4所述的一种钻床，其特征在于：所述插接杆（6）绕其轴线转动设置于滑块（3）上，且插接杆（6）靠近滑块（3）的一端同轴转动设置有齿轮（62），所述滑块（3）中设置转盘（7），所述转盘（7）的一端周向设置有与齿轮（62）配合的环形齿（71），所述转盘（7）的另一端设置有螺旋齿（72），所述夹爪（8）靠近转盘（7）的一端设置有与螺旋齿（72）配合的齿条（81）。

6.根据权利要求5所述的一种钻床，其特征在于：所述插接杆（6）远离滑块（3）的一端开设有六角孔（61）。

7.根据权利要求5所述的一种钻床，其特征在于：位于腰形槽（21）中且套设于插接杆（6）上设置有减力轴承（63）。

8.根据权利要求2所述的一种钻床，其特征在于：所述电机（5）远离转轮（4）的一端设置有固定板（51），所述固定板（51）上沿滑道（23）的长度方向延伸有限位杆（52），所述机头（2）上开设有用于插接限位杆（52）的限位孔（22）。