CN209288444U - 内涨式坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内涨式坡口机，包括机壳、内涨机构、主轴、坡口刀刀架和刀架进给机构，主轴与坡口刀刀架联动设置，机壳上固定设置有驱动主轴转动的第一驱动件，内涨机构包括管套、拉杆、涨紧块和弹簧，管套内套于主轴，拉杆内套于管套，拉杆沿其轴向滑移的设置在管套内，涨紧块与管套轴向定位、径向滑动配合，拉杆的端部设有第一斜面，第一斜面沿拉杆的轴向倾斜设置，涨紧块上设有第二斜面，第一斜面与第二斜面抵触配合，管套设有可带动拉杆伸缩移动的第二驱动件，弹簧套设在涨紧块外侧面上，涨紧块在拉杆、管套和弹簧的作用下实现径向的内外移动。采用上述方案，其能自动实现涨紧操作，操作方便，具有能坡口、车平面法兰、开槽等多种功能。

Description

内涨式坡口机

技术领域

本实用新型涉及坡口机技术领域，尤其是一种内涨式坡口机。

背景技术

剖口机的种类繁多，常见的有管子端面坡口机，现有内涨式管子坡口机包括有内涨机构、坡口刀刀架、电机、转轴和刀架渐进机构，由于要对管子的端面进行剖口，需要先将坡口机定位在管子上，一般都采用内涨机构涨紧在管子的内壁上，电机带动转轴转动，转轴与坡口刀刀架联动，电机可带动坡口刀刀架上的刀具进行剖口操作，刀架渐进机构可带动坡口刀刀架进行进刀操作，其中涨紧机构往往是手动驱动涨紧机构的涨紧块涨紧在管子的内壁上，这样比较费力，操作也不方便。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种内涨式坡口机，其能自动实现涨紧操作，操作方便，具有能坡口、车平面法兰、开槽等多种功能。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内涨式坡口机，包括机壳、内涨机构、主轴、坡口刀刀架和刀架进给机构，坡口刀刀架上安装有坡口刀，主轴转动设置在机壳内，主轴与坡口刀刀架联动设置，所述机壳上固定设置有驱动主轴转动的第一驱动件，所述内涨机构包括管套、拉杆、涨紧块和弹簧，所述管套内套于主轴，并与主轴滑移配合，所述拉杆内套于管套，拉杆沿其轴向滑移的设置在管套内，所述涨紧块设置在管套的端部，涨紧块与管套轴向定位、径向滑动配合，拉杆的端部设有第一斜面，第一斜面沿拉杆的轴向倾斜设置，涨紧块上设有与第一斜面互补的第二斜面，第一斜面与第二斜面抵触配合，所述管套在远离涨紧块的一端设有可带动拉杆伸缩移动的第二驱动件，弹簧套设在涨紧块外侧面上，涨紧块在拉杆、管套和弹簧的作用下实现径向的内外移动。

通过采用上述方案，本文中径向是垂直于轴向的方向，第二驱动件可为气缸或液压缸或电动推杆，第二驱动件带动拉杆伸缩移动，从而使拉杆上的第一斜面与涨紧块上的第二斜面相抵触，使得涨紧块沿径向向外移动，从而抵触管子的内壁实现涨紧操作；涨紧完成后，管套和涨紧块定位设置，第一驱动件可带动主轴转动，从而带动坡口刀刀架转动，坡口刀刀架上的坡口刀可对管子的端面进行坡口操作；坡口完成后，第二驱动件带动拉杆移动，撤去对涨紧块的抵触，弹簧套设在涨紧块外侧面上，在弹性力的作用下涨紧块可缩回管套，解除涨紧操作，通过气缸驱动，实现自动涨紧，操作方便，具有能坡口、车平面法兰、开槽等多种功能。

本实用新型的进一步设置是：所述管套的端部固定设置有楔块座，涨紧块设置有两个及以上，并沿楔块座的周向均匀分布，楔块座上设有供涨紧块内外移动的滑槽，所述第一斜面成圆锥面设置，第二斜面设置在涨紧块靠近管套的一端。

通过采用上述方案，楔块座通过螺纹旋接在管套的端部，涨紧块设置有三个，并且均匀分布在楔块座的外侧面上，涨紧块可在楔块座上的滑槽的作用下内外移动，起到导向作用，由于第一斜面成圆锥面设置，这样对斜面设置位置的要求不高，均能对涨紧块进行抵触，拉杆向靠近涨紧块的方向移动，第一斜面抵触第二斜面，从而使涨紧块实现涨紧操作。

本实用新型的进一步设置是：所述第二驱动件为气缸，所述气缸固定连接在管套的端部，气缸的伸缩杆与拉杆联动设置。

通过采用上述方案，第二驱动件为气缸，气缸的壳体通过螺帽固定设置在管套上，气缸的伸缩杆与拉杆通过螺纹旋接，气缸的伸缩杆伸出时，可带动拉杆向靠近涨紧块的方向移动，从而抵压涨紧块实现涨紧操作；气缸的伸缩杆缩回时，可带动拉杆向远离涨紧块的方向移动，从而解除涨紧操作，采用气缸控制方便，成本较低。

本实用新型的进一步设置是：所述刀架进给机构包括进刀手柄、进刀螺母和进给手轮，所述进给手轮与机壳轴向定位、周向转动配合，进给手轮套设在管套外，所述管套在远离涨价块的一端设有外螺纹，进刀螺母旋设在外螺纹上，所述进刀手柄的端部连接在进刀螺母上，进刀手柄与进给手轮通过连接杆连接，转动进刀手柄可使机壳沿管套的轴向移动。

通过采用上述方案，进给手轮可转动设置在机壳上，在管套的轴向上联动，进刀螺母旋设在管套的外螺纹上，由于在涨紧后，涨紧块对管套实现定位，因此进刀手柄转动进刀螺母时，只能实现进刀螺母沿管套的轴向移动，进刀手柄与进给手轮通过连接杆接连，因此整个机壳会随进刀螺母一起移动，从而实现进行进刀或退刀操作，结构简单，操作方便。

本实用新型的进一步设置是：所述第一驱动件为气动马达，所述机壳内转动设置有主动锥齿轮，气动马达的输出轴与主动锥齿轮联动设置，所述主轴上联动设置有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，坡口刀刀架固定连接在从动锥齿轮上。

通过采用上述方案，气动马达通气后，通过操作开关控制其运行，气动马达的输出轴通过行星齿轮减速后带动主动锥齿轮转动，从动锥齿轮通过键与键槽的结构安装在主轴上，实现两者的联动，主动锥齿轮可带动从动锥齿轮和主轴一起转动，坡口刀刀架固定连接在从动锥齿轮上，气动马达带动剖口刀转动进行剖口操作，结构简单，传动稳定，操作方便。

本实用新型的更进一步设置是：所述涨紧块上设有供弹簧嵌设的第一凹槽，所述楔块座的外侧面上设有用于连通各个第一凹槽的第二凹槽。

通过采用上述方案，当涨紧块由拉杆驱动伸出涨紧时，弹簧嵌设在涨紧块的第一凹槽内；当拉杆撤去抵触，涨紧块在弹簧的作用下缩回楔块座，此时弹簧可嵌设在第一凹槽和第二凹槽内，安装更佳稳定，不易脱落。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3为楔块座与涨紧块的配合结构示意图；

图4为刀架进给机构的结构示意图；

图5为拉杆的结构示意图；

图6为图1的A部放大示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，一种内涨式坡口机，包括机壳1、内涨机构、主轴2、坡口刀刀架31和刀架进给机构，坡口刀刀架31上安装有坡口刀32，主轴2通过轴承转动设置在机壳1内，主轴2与坡口刀刀架31联动设置，机壳1上固定设置有驱动主轴2转动的第一驱动件，内涨机构包括管套41、拉杆42、涨紧块43和弹簧44，管套41内套于主轴2，并与主轴2滑移配合，拉杆42内套于管套41，拉杆42沿其轴向滑移的设置在管套41内，涨紧块43设置在管套41的端部，涨紧块43与管套41轴向定位、径向滑动配合是指：涨紧块43不能沿管套41的轴向移动，只能沿管套41的径向滑动，拉杆42的端部设有第一斜面421，第一斜面421沿拉杆的轴向倾斜设置，涨紧块43上设有与第一斜面421互补的第二斜面431，第一斜面421与第二斜面431抵触配合，管套41在远离涨紧块43的一端设有可带动拉杆42伸缩移动的第二驱动件，弹簧44套设在涨紧块43外侧面上，涨紧块43在拉杆42、管套41和弹簧44的作用下实现径向的内外移动。气缸5的伸缩杆51伸出时，可带动拉杆42向靠近涨紧块43的方向移动，从而抵压涨紧块43实现涨紧操作；气缸5的伸缩杆51缩回时，可带动拉杆42向远离涨紧块43的方向移动，从而解除涨紧操作。当然气缸5带动涨紧块43也可以是：气缸5的伸缩杆51缩回时，可带动拉杆42向远离涨紧块43的方向移动，从而抵压涨紧块43实现涨紧操作；气缸5的伸缩杆51伸出时，可带动拉杆42向靠近涨紧块43的方向移动，从而解除涨紧操作。

在本实施例中，管套41的端部设置有楔块座45，楔块座45通过螺纹旋接在管套41上，涨紧块43设置有三个，当然也可以是两个或三个以上，各涨紧块43并沿楔块座45的周向均匀分布，楔块座45上设有供涨紧块43内外移动的滑槽451，第一斜面421成圆锥面设置，第二斜面431设置在涨紧块43靠近管套41的一端。

在本实施例中，第二驱动件为气缸5，气缸5的壳体通过螺纹旋接在管套41的端部，气缸5的伸缩杆51与拉杆42通过螺纹旋接的方式实现两者的联动。当然第二驱动件也可以是液压缸和电动推杆，只需带动拉杆自动伸缩即可。

在本实施例中，刀架进给机构包括进刀手柄61、进刀螺母62和进给手轮63，进给手轮63与机壳1轴向定位、周向转动配合是指：进给手轮63不能沿其轴向进行移动，只能沿其周向进行转动，进给手轮63套设在管套41外，管套41在远离涨价块43的一端设有外螺纹411，进刀螺母62旋设在外螺纹411上，进刀手柄61的端部连接在进刀螺母62上，进刀手柄61与进给手轮63通过连接杆64连接，转动进刀手柄61可使机壳1沿管套41的轴向移动。

在本实施例中，第一驱动件为气动马达7，机壳1内转动设置有主动锥齿轮81，气动马达7的输出轴经行星齿轮组9减速后带动主动锥齿轮转动81，主轴2上设有与主动锥齿轮81相啮合的从动锥齿轮82，从动锥齿轮82通过键与键槽的结构与主轴2联动，坡口刀刀架31通过旋接螺钉固定连接在从动锥齿轮82上。当然第一驱动件也可以是电机，电机的输出轴带动主轴2转动即可。

在本实施例中，涨紧块43上设有供弹簧44嵌设的第一凹槽432，楔块座45的外侧面上设有用于连通各个第一凹槽432的第二凹槽452。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种内涨式坡口机，包括机壳、内涨机构、主轴、坡口刀刀架和刀架进给机构，坡口刀刀架上安装有坡口刀，主轴转动设置在机壳内，主轴与坡口刀刀架联动设置，所述机壳上固定设置有驱动主轴转动的第一驱动件，其特征在于：所述内涨机构包括管套、拉杆、涨紧块和弹簧，所述管套内套于主轴，并与主轴滑移配合，所述拉杆内套于管套，拉杆沿其轴向滑移的设置在管套内，所述涨紧块设置在管套的端部，涨紧块与管套轴向定位、径向滑动配合，拉杆的端部设有第一斜面，第一斜面沿拉杆的轴向倾斜设置，涨紧块上设有与第一斜面互补的第二斜面，第一斜面与第二斜面抵触配合，所述管套在远离涨紧块的一端设有可带动拉杆伸缩移动的第二驱动件，弹簧套设在涨紧块外侧面上，涨紧块在拉杆、管套和弹簧的作用下实现径向的内外移动。

2.根据权利要求1所述的内涨式坡口机，其特征在于：所述管套的端部固定设置有楔块座，涨紧块设置有两个及以上，并沿楔块座的周向均匀分布，楔块座上设有供涨紧块内外移动的滑槽，所述第一斜面成圆锥面设置，第二斜面设置在涨紧块靠近管套的一端。

3.根据权利要求1或2所述的内涨式坡口机，其特征在于：所述第二驱动件为气缸，所述气缸固定连接在管套的端部，气缸的伸缩杆与拉杆联动设置。

4.根据权利要求1或2所述的内涨式坡口机，其特征在于：所述刀架进给机构包括进刀手柄、进刀螺母和进给手轮，所述进给手轮与机壳轴向定位、周向转动配合，进给手轮套设在管套外，所述管套在远离涨价块的一端设有外螺纹，进刀螺母旋设在外螺纹上，所述进刀手柄的端部连接在进刀螺母上，进刀手柄与进给手轮通过连接杆连接，转动进刀手柄可使机壳沿管套的轴向移动。

5.根据权利要求1或2所述的内涨式坡口机，其特征在于：所述第一驱动件为气动马达，所述机壳内转动设置有主动锥齿轮，气动马达的输出轴与主动锥齿轮联动设置，所述主轴上联动设置有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，坡口刀刀架固定连接在从动锥齿轮上。

6.根据权利要求2所述的内涨式坡口机，其特征在于：所述涨紧块上设有供弹簧嵌设的第一凹槽，所述楔块座的外侧面上设有用于连通各个第一凹槽的第二凹槽。