CN106693748A - 一种锂电池制造用混合搅拌釜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种锂电池制造用混合搅拌釜，包括底座、釜体和搅拌装置；所述底座放置在釜体底部，底座由底板、支柱、支撑块、支撑杆和挡块组成；所述釜体的下部设有底座，釜体的上部设有顶盖，釜体内部设有搅拌装置；所述顶盖的左部设有第一输料管，顶盖的右部设有第二输料管；所述第一输料管的顶部设有第一填料仓，第一输料管的底部设有第一斜管；所述第二输料管的顶部设有第二填料仓，第二输料管的底部设有第二斜管；所述搅拌装置由搅拌轮、转轴、从动轮、空心管、V带、通孔、支架、电机和主动轮组成；本发明中的第一斜管和第二斜管将物料注入到搅拌轮上，电机通过V带带动搅拌轮旋转，便于物料的混合，提高了混合效率和质量。

Description

一种锂电池制造用混合搅拌釜
技术领域
本发明涉及一种搅拌釜，具体是一种锂电池制造用混合搅拌釜。
背景技术
随着汽车行业的发展，石油、天然气等不可再生石化燃料的耗竭日益受到关注，空气污染和室温效应也成为全球性的问题。为解决能源问题，实现低碳环保，基于目前能源技术的发展水平，电动汽车技术逐渐成为全球经济发展的重点方向，美国、日本、德国、中国等国家相继限制燃油车使用，大力发展电动车。作为电动汽车的核心部件——动力电池也迎来了大好的发展机遇。动力电池是指应用于电动车的电池，包括锂离子电池、铅酸电池、燃料电池等，其中，锂离子电池因具有比能量高、比功率大、自放电少、使用寿命长及安全性好等优点，已成为目前各国发展的重点。
在锂电池的生产制造的过程中，原料的混合和分散是整个生产工序中的重要组成部分；传统的锂电池原料的混合装置，混合效率较低，不能满足人们的对锂电池生产的需要；因此，急需一种混合效率较高的混合搅拌釜，以满足锂电池生产的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池制造用混合搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锂电池制造用混合搅拌釜，包括底座、釜体和搅拌装置；所述底座放置在釜体底部，底座由底板、支柱、支撑块、支撑杆和挡块组成；所述底板为圆形板，底板的顶部设有支柱和支撑杆，支柱和支撑杆各有多个，支柱和支撑杆均围绕底板的圆心呈圆形排列，并且支柱设置在支撑杆的内侧；所述釜体的下部设有圆底，釜体的上部设有顶盖，釜体内部设有搅拌装置；所述圆底固定在釜体的下部，圆底的底部设有排料管，排料管上设有第三控制阀；所述顶盖放置在釜体的顶部，顶盖的左部设有第一输料管，顶盖的右部设有第二输料管；所述第一输料管上设有第一控制阀，第一输料管的顶部设有第一填料仓，第一输料管的底部设有第一斜管；所述第二输料管上设有第二控制阀，第二输料管的顶部设有第二填料仓，第二输料管的底部设有第二斜管；所述第一填料仓和第二填料仓均由漏斗、储料仓、铰链、顶板和把手组成；所述漏斗固定在第一输料管或第二输料管的顶部，漏斗的顶部固定有储料仓，储料仓的顶部设有顶板，顶板的右部设有铰链，顶板通过铰链固定在储料仓上，顶板的顶部设有把手；所述搅拌装置固定在釜体中心，搅拌装置由搅拌轮、转轴、从动轮、空心管、V带、通孔、支架、电机和主动轮组成；所述电机上设有支架，支架将电机固定在顶盖的中心，电机的主轴上安装有主动轮，主动轮上设有V带，主动轮通过V带连接有从动轮，从动轮安装在转轴上，转轴安装在空心管的底部。
作为本发明进一步的方案：所述支柱的顶部设有支撑块，支撑块的形状为圆弧形，支撑块放置在釜体的底部。
作为本发明进一步的方案：所述支撑杆的顶部设有挡块，挡块放置在釜体的四周。
作为本发明进一步的方案：所述主动轮和从动轮均为V带轮。
作为本发明进一步的方案：所述空心管固定在顶盖的下部，空心管放置在主动轮与从动轮之间，空心管内放置有V带。
作为本发明进一步的方案：所述第一斜管和第二斜管均向釜体中心倾斜。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴上安装有搅拌轮，搅拌轮设置在釜体的中心。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该锂电池制造用混合搅拌釜中第一填料仓和第二填料仓能通过第一输料管和第二输料管将物料通入到釜体内部，第一斜管和第二斜管将物料注入到搅拌轮上，便于物料的混合，提高了混合效率和质量；电机通过主动轮、V带和从动轮带动搅拌轮旋转，对物料进行搅拌，进一步提高了物料混合的质量；底座能将釜体稳定的支撑起来，为物料的混合提供了稳定的条件。
附图说明
图1为锂电池制造用混合搅拌釜的结构示意图。
图2为锂电池制造用混合搅拌釜中搅拌装置的结构示意图。
图3为锂电池制造用混合搅拌釜中底座的结构示意图。
图4为锂电池制造用混合搅拌釜中第一填料仓和第二填料仓的结构示意图。
图中：1-底座，2-圆底，3-搅拌装置，4-釜体，5-第一斜管，6-顶盖，7-第一输料管，8-第一控制阀，9-第一填料仓，10-第二填料仓，11-第二控制阀，12-第二输料管，13-第二斜管，14-第三控制阀，15-排料管，16-搅拌轮，17-转轴，18-从动轮，19-空心管，20-V带，21-通孔，22-支架，23-电机，24-主动轮，25-底板，26-支柱，27-支撑块，28-支撑杆，29-挡块，30-漏斗，31-储料仓，32-铰链，33-顶板，34-把手。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种锂电池制造用混合搅拌釜，包括底座1、釜体4和搅拌装置3；所述底座1放置在釜体4底部，底座1由底板25、支柱26、支撑块27、支撑杆28和挡块29组成，用于支撑釜体4；所述底板25为圆形板，底板25的顶部设有支柱26和支撑杆28，支柱26和支撑杆28各有多个，支柱26和支撑杆28均围绕底板25的圆心呈圆形排列，并且支柱26设置在支撑杆28的内侧；所述支柱26的顶部设有支撑块27，支撑块27的形状为圆弧形，支撑块27放置在釜体4的底部，用于支撑釜体4；所述支撑杆28的顶部设有挡块29，挡块29放置在釜体4的四周，用于防止釜体4倾斜或侧翻；所述釜体4的下部设有圆底2，釜体4的上部设有顶盖6，釜体4内部设有搅拌装置3，釜体4用于为锂电池的正极材料提供反应场所和反应条件；所述圆底2固定在釜体4的下部，圆底2的底部设有排料管15，排料管15上设有第三控制阀14，第三控制阀14能控制排料管15的开关，进而控制排料进度；所述顶盖6放置在釜体4的顶部，顶盖6的左部设有第一输料管7，顶盖6的右部设有第二输料管12，用于向釜体4内输送物料；所述第一输料管7上设有第一控制阀8，第一输料管7的顶部设有第一填料仓9，第一输料管7的底部设有第一斜管5，第一斜管5向釜体4中心倾斜，便于物料的混合；所述第二输料管12上设有第二控制阀11，第二输料管12的顶部设有第二填料仓10，第二输料管12的底部设有第二斜管13，第二斜管13向釜体4中心倾斜，便于物料的混合；所述第一填料仓9和第二填料仓10均由漏斗30、储料仓31、铰链32、顶板33和把手34组成，用于暂时储存待混合的物料；所述漏斗30固定在第一输料管7或第二输料管12的顶部，漏斗30的顶部固定有储料仓31，储料仓31的顶部设有顶板33，顶板33的右部设有铰链32，顶板33通过铰链32固定在储料仓31上，顶板33的顶部设有把手34，把手34便于开关顶板33；所述搅拌装置3固定在釜体4中心，搅拌装置3由搅拌轮16、转轴17、从动轮18、空心管19、V带20、通孔21、支架22、电机23和主动轮24组成，用于对物料进行搅拌；所述电机23上设有支架22，支架22将电机23固定在顶盖6的中心，电机23的主轴上安装有主动轮24，主动轮24上设有V带20，主动轮24通过V带20连接有从动轮18，从动轮18安装在转轴17上，转轴17安装在空心管19的底部，转轴17上安装有搅拌轮16，搅拌轮16设置在釜体4的中心；所述主动轮24和从动轮18均为V带轮；所述空心管19固定在顶盖6的下部，空心管19放置在主动轮24与从动轮18之间，空心管19内放置有V带20，用于带动搅拌轮16旋转。
本发明的工作原理是：底座1稳定的将釜体4支撑起来，釜体4内的第一输料管7和第二输料管12能向釜体4内注入两种待混合的物料， 搅拌装置3中的电机23通过V带20传动带动搅拌轮16旋转，进而釜体4内的物料进行搅拌，以便于混合的进行。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种锂电池制造用混合搅拌釜，包括底座（1）、釜体（4）和搅拌装置（3）；其特征在于，所述底座（1）放置在釜体（4）底部，底座（1）由底板（25）、支柱（26）、支撑块（27）、支撑杆（28）和挡块（29）组成；所述底板（25）为圆形板，底板（25）的顶部设有支柱（26）和支撑杆（28），支柱（26）和支撑杆（28）各有多个，支柱（26）和支撑杆（28）均围绕底板（25）的圆心呈圆形排列，并且支柱（26）设置在支撑杆（28）的内侧；所述釜体（4）的下部设有圆底（2），釜体（4）的上部设有顶盖（6），釜体（4）内部设有搅拌装置（3）；所述圆底（2）固定在釜体（4）的下部，圆底（2）的底部设有排料管（15），排料管（15）上设有第三控制阀（14）；所述顶盖（6）放置在釜体（4）的顶部，顶盖（6）的左部设有第一输料管（7），顶盖（6）的右部设有第二输料管（12）；所述第一输料管（7）上设有第一控制阀（8），第一输料管（7）的顶部设有第一填料仓（9），第一输料管（7）的底部设有第一斜管（5）；所述第二输料管（12）上设有第二控制阀（11），第二输料管（12）的顶部设有第二填料仓（10），第二输料管（12）的底部设有第二斜管（13）；所述第一填料仓（9）和第二填料仓（10）均由漏斗（30）、储料仓（31）、铰链（32）、顶板（33）和把手（34）组成；所述漏斗（30）固定在第一输料管（7）或第二输料管（12）的顶部，漏斗（30）的顶部固定有储料仓（31），储料仓（31）的顶部设有顶板（33），顶板（33）的右部设有铰链（32），顶板（33）通过铰链（32）固定在储料仓（31）上，顶板（33）的顶部设有把手（34）；所述搅拌装置（3）固定在釜体（4）中心，搅拌装置（3）由搅拌轮（16）、转轴（17）、从动轮（18）、空心管（19）、V带（20）、通孔（21）、支架（22）、电机（23）和主动轮（24）组成；所述电机（23）上设有支架（22），支架（22）将电机（23）固定在顶盖（6）的中心，电机（23）的主轴上安装有主动轮（24），主动轮（24）上设有V带（20），主动轮（24）通过V带（20）连接有从动轮（18），从动轮（18）安装在转轴（17）上，转轴（17）安装在空心管（19）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用混合搅拌釜，其特征在于，所述支柱（26）的顶部设有支撑块（27），支撑块（27）的形状为圆弧形，支撑块（27）放置在釜体（4）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用混合搅拌釜，其特征在于，所述支撑杆（28）的顶部设有挡块（29），挡块（29）放置在釜体（4）的四周。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用混合搅拌釜，其特征在于，所述主动轮（24）和从动轮（18）均为V带轮。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用混合搅拌釜，其特征在于，所述空心管（19）固定在顶盖（6）的下部，空心管（19）放置在主动轮（24）与从动轮（18）之间，空心管（19）内放置有V带（20）。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用混合搅拌釜，其特征在于，所述第一斜管（5）和第二斜管（13）均向釜体（4）中心倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用混合搅拌釜，其特征在于，所述转轴（17）上安装有搅拌轮（16），搅拌轮（16）设置在釜体（4）的中心。
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