CN107855017A - 一种锂电池加工用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混料装置，尤其涉及一种锂电池加工用混料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池加工用混料装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池加工用混料装置，包括有固定架、电机、第一皮带轮等；固定架左部从上到下依次设有第三轴承、第二轴承和电机，电机上设有第一皮带轮，第二轴承内设有第一搅拌杆，第一搅拌杆左部安装有第二皮带轮，第三轴承内安装有第三转轴，第三转轴左部安装有第三皮带轮。本发明达到了使用方便、混料迅速、混料均匀的效果，使用本设备可以快速完成大量锂电池原料的混合，而且混合迅速，能够最大限度的对原料进行混合，节省人力，节省时间，加快锂电池的生产效率，增加经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种混料装置，尤其涉及一种锂电池加工用混料装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
锂电池在加工生产之前需要先对原料进行混合搅拌，人工对这些原料进行混料加工，混料效果不好，人工混料速度较慢，混料不均匀，因此亟需研发一种锂电池加工用混料装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服人工对这些原料进行混料加工、混料效果不好、人工混料速度较慢、混料不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池加工用混料装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池加工用混料装置，包括有固定架、电机、第一皮带轮、第一连接皮带、第二皮带轮、第二连接皮带、第三皮带轮、第三转轴、第三轴承、搅拌框、圆柱凸轮、接触滚轮、第三弹簧、左右移动杆、第三缸体、第三活塞、第三单向阀、第三管道、第四单向阀、第四管道、第二轴承和第一搅拌杆，固定架左部从上到下依次设有第三轴承、第二轴承和电机，电机上设有第一皮带轮，第二轴承内设有第一搅拌杆，第一搅拌杆左部安装有第二皮带轮，第三轴承内安装有第三转轴，第三转轴左部安装有第三皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有第一连接皮带，第二皮带轮与第三皮带轮之间安装有第二连接皮带，第三转轴右部安装有圆柱凸轮，固定架下部安装有搅拌框，固定架上部安装有第三缸体，第三缸体内滑动式设有第三活塞，第三活塞左部安装有左右移动杆，左右移动杆左部安装有接触滚轮，接触滚轮与第三缸体之间安装有第三弹簧，接触滚轮与凸轮接触，第三缸体右部安装有第四管道，第四管道内设有第四单向阀，第三缸体下部安装有第三管道，第三管道内设有第三单向阀。
优选地，还包括有第二转轴、第四皮带轮、第三连接皮带、水封、第五皮带轮、第五轴承和第二搅拌杆，第一搅拌杆右部安装有第二转轴，第二转轴右部安装有第四皮带轮，搅拌框右部安装有第五轴承和水封，第五轴承内设有第二搅拌杆，第二搅拌杆右部安装有第五皮带轮，第五皮带轮与第四皮带轮之间安装有第三连接皮带。
优选地，还包括有第一凸轮、连接板、第一缸体、升降杆、第一活塞、第一管道、第二单向阀、第二管道、第一弹簧和第一单向阀，第一搅拌杆上安装有第一凸轮，固定架左部安装有第一缸体，第一缸体内滑动式设有第一活塞，第一活塞上部安装有升降杆，升降杆上部安装有连接板，连接板与第一缸体之间设有第一弹簧，连接板与第一凸轮接触。
优选地，还包括有水箱、盖子和出气孔，固定架上部安装有水箱，水箱上部安装有盖子，盖子上部安装有出气孔。
优选地，还包括有阀门、出料管、支杆和底板，固定架下部安装有支杆，支杆下部安装有底板，搅拌框底部安装有出料管，出料管上设有阀门。
工作原理：人工启动电机不断转动，使第一皮带轮不断转动，通过第一连接皮带使第二皮带轮不断转动，通过第二连接皮带使第三皮带轮不断转动，第二皮带轮不断转动，使第一搅拌杆不断转动，对原料进行搅拌，第三皮带轮不断转动，通过第三转轴使圆柱凸轮不断转动，通过接触滚轮使左右移动杆不断左右移动，使第三活塞不断左右移动，使水从第四管道进入，从第三管道流出，自动进水。
因为还包括有第二转轴、第四皮带轮、第三连接皮带、水封、第五皮带轮、第五轴承和第二搅拌杆，第一搅拌杆右部安装有第二转轴，第二转轴右部安装有第四皮带轮，搅拌框右部安装有第五轴承和水封，第五轴承内设有第二搅拌杆，第二搅拌杆右部安装有第五皮带轮，第五皮带轮与第四皮带轮之间安装有第三连接皮带，第一搅拌杆不断转动，通过第二转轴使第四皮带轮不断转动，通过第三连接皮带使第五皮带轮不断转动，使第二搅拌杆不断转动，加大搅拌效率。
因为还包括有第一凸轮、连接板、第一缸体、升降杆、第一活塞、第一管道、第二单向阀、第二管道、第一弹簧和第一单向阀，第一搅拌杆上安装有第一凸轮，固定架左部安装有第一缸体，第一缸体内滑动式设有第一活塞，第一活塞上部安装有升降杆，升降杆上部安装有连接板，连接板与第一缸体之间设有第一弹簧，连接板与第一凸轮接触，第一搅拌杆不断转动，使第一凸轮不断转动，通过连接板使升降杆不断上下移动，使第一活塞不断上下移动，使空气从第一管道进入，从第二管道排进搅拌框，搅拌效果好。
因为还包括有水箱、盖子和出气孔，固定架上部安装有水箱，水箱上部安装有盖子，盖子上部安装有出气孔，可以在水箱内储备大量的水。
因为还包括有阀门、出料管、支杆和底板，固定架下部安装有支杆，支杆下部安装有底板，搅拌框底部安装有出料管，出料管上设有阀门，搅拌工作完成之后，人工打开阀门，使搅拌好的材料流出，方便收集。
（3）有益效果
本发明达到了使用方便、混料迅速、混料均匀的效果，使用本设备可以快速完成大量锂电池原料的混合，而且混合迅速，能够最大限度的对原料进行混合，节省人力，节省时间，加快锂电池的生产效率，增加经济效益。
附图说明
图1是本发明的第一种主视结构示意图。
图2是本发明的第二种主视结构示意图。
图3是本发明的第三种主视结构示意图。
图4是本发明的第四种主视结构示意图。
图5是本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-固定架，2-电机，3-第一皮带轮，4-第一连接皮带，5-第二皮带轮，6-第二连接皮带，7-第三皮带轮，8-第三转轴，9-第三轴承，10-圆柱凸轮，11-接触滚轮，12-第三弹簧，13-左右移动杆，14-第三缸体，15-第三活塞，16-第三单向阀，17-第三管道，18-第四单向阀，19-第四管道，20-第二轴承，21-第一搅拌杆，22-第二转轴，23-第四皮带轮，24-第三连接皮带，25-搅拌框，26-水封，27-第五皮带轮，28-第五轴承，29-第二搅拌杆，30-第一凸轮，31-连接板，32-第一缸体，33-升降杆，34-第一活塞，35-第一管道，36-第二单向阀，37-第二管道，38-水箱，39-盖子，40-出气孔，41-阀门，42-出料管，43-支杆，44-底板，45-第一弹簧，46-第一单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种锂电池加工用混料装置，如图1-5所示，包括有固定架1、电机2、第一皮带轮3、第一连接皮带4、第二皮带轮5、第二连接皮带6、第三皮带轮7、第三转轴8、第三轴承9、搅拌框25、圆柱凸轮10、接触滚轮11、第三弹簧12、左右移动杆13、第三缸体14、第三活塞15、第三单向阀16、第三管道17、第四单向阀18、第四管道19、第二轴承20和第一搅拌杆21，固定架1左部从上到下依次设有第三轴承9、第二轴承20和电机2，电机2上设有第一皮带轮3，第二轴承20内设有第一搅拌杆21，第一搅拌杆21左部安装有第二皮带轮5，第三轴承9内安装有第三转轴8，第三转轴8左部安装有第三皮带轮7，第一皮带轮3与第二皮带轮5之间安装有第一连接皮带4，第二皮带轮5与第三皮带轮7之间安装有第二连接皮带6，第三转轴8右部安装有圆柱凸轮10，固定架1下部安装有搅拌框25，固定架1上部安装有第三缸体14，第三缸体14内滑动式设有第三活塞15，第三活塞15左部安装有左右移动杆13，左右移动杆13左部安装有接触滚轮11，接触滚轮11与第三缸体14之间安装有第三弹簧12，接触滚轮11与凸轮接触，第三缸体14右部安装有第四管道19，第四管道19内设有第四单向阀18，第三缸体14下部安装有第三管道17，第三管道17内设有第三单向阀16。
实施例2
一种锂电池加工用混料装置，如图1-5所示，包括有固定架1、电机2、第一皮带轮3、第一连接皮带4、第二皮带轮5、第二连接皮带6、第三皮带轮7、第三转轴8、第三轴承9、搅拌框25、圆柱凸轮10、接触滚轮11、第三弹簧12、左右移动杆13、第三缸体14、第三活塞15、第三单向阀16、第三管道17、第四单向阀18、第四管道19、第二轴承20和第一搅拌杆21，固定架1左部从上到下依次设有第三轴承9、第二轴承20和电机2，电机2上设有第一皮带轮3，第二轴承20内设有第一搅拌杆21，第一搅拌杆21左部安装有第二皮带轮5，第三轴承9内安装有第三转轴8，第三转轴8左部安装有第三皮带轮7，第一皮带轮3与第二皮带轮5之间安装有第一连接皮带4，第二皮带轮5与第三皮带轮7之间安装有第二连接皮带6，第三转轴8右部安装有圆柱凸轮10，固定架1下部安装有搅拌框25，固定架1上部安装有第三缸体14，第三缸体14内滑动式设有第三活塞15，第三活塞15左部安装有左右移动杆13，左右移动杆13左部安装有接触滚轮11，接触滚轮11与第三缸体14之间安装有第三弹簧12，接触滚轮11与凸轮接触，第三缸体14右部安装有第四管道19，第四管道19内设有第四单向阀18，第三缸体14下部安装有第三管道17，第三管道17内设有第三单向阀16。
还包括有第二转轴22、第四皮带轮23、第三连接皮带24、水封26、第五皮带轮27、第五轴承28和第二搅拌杆29，第一搅拌杆21右部安装有第二转轴22，第二转轴22右部安装有第四皮带轮23，搅拌框25右部安装有第五轴承28和水封26，第五轴承28内设有第二搅拌杆29，第二搅拌杆29右部安装有第五皮带轮27，第五皮带轮27与第四皮带轮23之间安装有第三连接皮带24。
实施例3
一种锂电池加工用混料装置，如图1-5所示，包括有固定架1、电机2、第一皮带轮3、第一连接皮带4、第二皮带轮5、第二连接皮带6、第三皮带轮7、第三转轴8、第三轴承9、搅拌框25、圆柱凸轮10、接触滚轮11、第三弹簧12、左右移动杆13、第三缸体14、第三活塞15、第三单向阀16、第三管道17、第四单向阀18、第四管道19、第二轴承20和第一搅拌杆21，固定架1左部从上到下依次设有第三轴承9、第二轴承20和电机2，电机2上设有第一皮带轮3，第二轴承20内设有第一搅拌杆21，第一搅拌杆21左部安装有第二皮带轮5，第三轴承9内安装有第三转轴8，第三转轴8左部安装有第三皮带轮7，第一皮带轮3与第二皮带轮5之间安装有第一连接皮带4，第二皮带轮5与第三皮带轮7之间安装有第二连接皮带6，第三转轴8右部安装有圆柱凸轮10，固定架1下部安装有搅拌框25，固定架1上部安装有第三缸体14，第三缸体14内滑动式设有第三活塞15，第三活塞15左部安装有左右移动杆13，左右移动杆13左部安装有接触滚轮11，接触滚轮11与第三缸体14之间安装有第三弹簧12，接触滚轮11与凸轮接触，第三缸体14右部安装有第四管道19，第四管道19内设有第四单向阀18，第三缸体14下部安装有第三管道17，第三管道17内设有第三单向阀16。
还包括有第二转轴22、第四皮带轮23、第三连接皮带24、水封26、第五皮带轮27、第五轴承28和第二搅拌杆29，第一搅拌杆21右部安装有第二转轴22，第二转轴22右部安装有第四皮带轮23，搅拌框25右部安装有第五轴承28和水封26，第五轴承28内设有第二搅拌杆29，第二搅拌杆29右部安装有第五皮带轮27，第五皮带轮27与第四皮带轮23之间安装有第三连接皮带24。
还包括有第一凸轮30、连接板31、第一缸体32、升降杆33、第一活塞34、第一管道35、第二单向阀36、第二管道37、第一弹簧45和第一单向阀46，第一搅拌杆21上安装有第一凸轮30，固定架1左部安装有第一缸体32，第一缸体32内滑动式设有第一活塞34，第一活塞34上部安装有升降杆33，升降杆33上部安装有连接板31，连接板31与第一缸体32之间设有第一弹簧45，连接板31与第一凸轮30接触。
实施例4
一种锂电池加工用混料装置，如图1-5所示，包括有固定架1、电机2、第一皮带轮3、第一连接皮带4、第二皮带轮5、第二连接皮带6、第三皮带轮7、第三转轴8、第三轴承9、搅拌框25、圆柱凸轮10、接触滚轮11、第三弹簧12、左右移动杆13、第三缸体14、第三活塞15、第三单向阀16、第三管道17、第四单向阀18、第四管道19、第二轴承20和第一搅拌杆21，固定架1左部从上到下依次设有第三轴承9、第二轴承20和电机2，电机2上设有第一皮带轮3，第二轴承20内设有第一搅拌杆21，第一搅拌杆21左部安装有第二皮带轮5，第三轴承9内安装有第三转轴8，第三转轴8左部安装有第三皮带轮7，第一皮带轮3与第二皮带轮5之间安装有第一连接皮带4，第二皮带轮5与第三皮带轮7之间安装有第二连接皮带6，第三转轴8右部安装有圆柱凸轮10，固定架1下部安装有搅拌框25，固定架1上部安装有第三缸体14，第三缸体14内滑动式设有第三活塞15，第三活塞15左部安装有左右移动杆13，左右移动杆13左部安装有接触滚轮11，接触滚轮11与第三缸体14之间安装有第三弹簧12，接触滚轮11与凸轮接触，第三缸体14右部安装有第四管道19，第四管道19内设有第四单向阀18，第三缸体14下部安装有第三管道17，第三管道17内设有第三单向阀16。
还包括有第二转轴22、第四皮带轮23、第三连接皮带24、水封26、第五皮带轮27、第五轴承28和第二搅拌杆29，第一搅拌杆21右部安装有第二转轴22，第二转轴22右部安装有第四皮带轮23，搅拌框25右部安装有第五轴承28和水封26，第五轴承28内设有第二搅拌杆29，第二搅拌杆29右部安装有第五皮带轮27，第五皮带轮27与第四皮带轮23之间安装有第三连接皮带24。
还包括有第一凸轮30、连接板31、第一缸体32、升降杆33、第一活塞34、第一管道35、第二单向阀36、第二管道37、第一弹簧45和第一单向阀46，第一搅拌杆21上安装有第一凸轮30，固定架1左部安装有第一缸体32，第一缸体32内滑动式设有第一活塞34，第一活塞34上部安装有升降杆33，升降杆33上部安装有连接板31，连接板31与第一缸体32之间设有第一弹簧45，连接板31与第一凸轮30接触。
还包括有水箱38、盖子39和出气孔40，固定架1上部安装有水箱38，水箱38上部安装有盖子39，盖子39上部安装有出气孔40。
还包括有阀门41、出料管42、支杆43和底板44，固定架1下部安装有支杆43，支杆43下部安装有底板44，搅拌框25底部安装有出料管42，出料管42上设有阀门41。
工作原理：人工启动电机2不断转动，使第一皮带轮3不断转动，通过第一连接皮带4使第二皮带轮5不断转动，通过第二连接皮带6使第三皮带轮7不断转动，第二皮带轮5不断转动，使第一搅拌杆21不断转动，对原料进行搅拌，第三皮带轮7不断转动，通过第三转轴8使圆柱凸轮10不断转动，通过接触滚轮11使左右移动杆13不断左右移动，使第三活塞15不断左右移动，使水从第四管道19进入，从第三管道17流出，自动进水。
因为还包括有第二转轴22、第四皮带轮23、第三连接皮带24、水封26、第五皮带轮27、第五轴承28和第二搅拌杆29，第一搅拌杆21右部安装有第二转轴22，第二转轴22右部安装有第四皮带轮23，搅拌框25右部安装有第五轴承28和水封26，第五轴承28内设有第二搅拌杆29，第二搅拌杆29右部安装有第五皮带轮27，第五皮带轮27与第四皮带轮23之间安装有第三连接皮带24，第一搅拌杆21不断转动，通过第二转轴22使第四皮带轮23不断转动，通过第三连接皮带24使第五皮带轮27不断转动，使第二搅拌杆29不断转动，加大搅拌效率。
因为还包括有第一凸轮30、连接板31、第一缸体32、升降杆33、第一活塞34、第一管道35、第二单向阀36、第二管道37、第一弹簧45和第一单向阀46，第一搅拌杆21上安装有第一凸轮30，固定架1左部安装有第一缸体32，第一缸体32内滑动式设有第一活塞34，第一活塞34上部安装有升降杆33，升降杆33上部安装有连接板31，连接板31与第一缸体32之间设有第一弹簧45，连接板31与第一凸轮30接触，第一搅拌杆21不断转动，使第一凸轮30不断转动，通过连接板31使升降杆33不断上下移动，使第一活塞34不断上下移动，使空气从第一管道35进入，从第二管道37排进搅拌框25，搅拌效果好。
因为还包括有水箱38、盖子39和出气孔40，固定架1上部安装有水箱38，水箱38上部安装有盖子39，盖子39上部安装有出气孔40，可以在水箱38内储备大量的水。
因为还包括有阀门41、出料管42、支杆43和底板44，固定架1下部安装有支杆43，支杆43下部安装有底板44，搅拌框25底部安装有出料管42，出料管42上设有阀门41，搅拌工作完成之后，人工打开阀门41，使搅拌好的材料流出，方便收集。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种锂电池加工用混料装置，其特征在于，包括有固定架（1）、电机（2）、第一皮带轮（3）、第一连接皮带（4）、第二皮带轮（5）、第二连接皮带（6）、第三皮带轮（7）、第三转轴（8）、第三轴承（9）、搅拌框（25）、圆柱凸轮（10）、接触滚轮（11）、第三弹簧（12）、左右移动杆（13）、第三缸体（14）、第三活塞（15）、第三单向阀（16）、第三管道（17）、第四单向阀（18）、第四管道（19）、第二轴承（20）和第一搅拌杆（21），固定架（1）左部从上到下依次设有第三轴承（9）、第二轴承（20）和电机（2），电机（2）上设有第一皮带轮（3），第二轴承（20）内设有第一搅拌杆（21），第一搅拌杆（21）左部安装有第二皮带轮（5），第三轴承（9）内安装有第三转轴（8），第三转轴（8）左部安装有第三皮带轮（7），第一皮带轮（3）与第二皮带轮（5）之间安装有第一连接皮带（4），第二皮带轮（5）与第三皮带轮（7）之间安装有第二连接皮带（6），第三转轴（8）右部安装有圆柱凸轮（10），固定架（1）下部安装有搅拌框（25），固定架（1）上部安装有第三缸体（14），第三缸体（14）内滑动式设有第三活塞（15），第三活塞（15）左部安装有左右移动杆（13），左右移动杆（13）左部安装有接触滚轮（11），接触滚轮（11）与第三缸体（14）之间安装有第三弹簧（12），接触滚轮（11）与凸轮接触，第三缸体（14）右部安装有第四管道（19），第四管道（19）内设有第四单向阀（18），第三缸体（14）下部安装有第三管道（17），第三管道（17）内设有第三单向阀（16）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用混料装置，其特征在于，还包括有第二转轴（22）、第四皮带轮（23）、第三连接皮带（24）、水封（26）、第五皮带轮（27）、第五轴承（28）和第二搅拌杆（29），第一搅拌杆（21）右部安装有第二转轴（22），第二转轴（22）右部安装有第四皮带轮（23），搅拌框（25）右部安装有第五轴承（28）和水封（26），第五轴承（28）内设有第二搅拌杆（29），第二搅拌杆（29）右部安装有第五皮带轮（27），第五皮带轮（27）与第四皮带轮（23）之间安装有第三连接皮带（24）。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用混料装置，其特征在于，还包括有第一凸轮（30）、连接板（31）、第一缸体（32）、升降杆（33）、第一活塞（34）、第一管道（35）、第二单向阀（36）、第二管道（37）、第一弹簧（45）和第一单向阀（46），第一搅拌杆（21）上安装有第一凸轮（30），固定架（1）左部安装有第一缸体（32），第一缸体（32）内滑动式设有第一活塞（34），第一活塞（34）上部安装有升降杆（33），升降杆（33）上部安装有连接板（31），连接板（31）与第一缸体（32）之间设有第一弹簧（45），连接板（31）与第一凸轮（30）接触。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用混料装置，其特征在于，还包括有水箱（38）、盖子（39）和出气孔（40），固定架（1）上部安装有水箱（38），水箱（38）上部安装有盖子（39），盖子（39）上部安装有出气孔（40）。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用混料装置，其特征在于，还包括有阀门（41）、出料管（42）、支杆（43）和底板（44），固定架（1）下部安装有支杆（43），支杆（43）下部安装有底板（44），搅拌框（25）底部安装有出料管（42），出料管（42）上设有阀门（41）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
- 2017-11-22 CN CN201711176508.7A patent/CN107855017A/zh active Pending
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