CN106692212A - 灵芝酵素及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的灵芝酵素及其制备工艺属于医药及保健食品技术领域,是将灵芝子实体经过一系列方法,加工成灵芝酵素;所述灵芝酵素加工原料的质量配比为:1、灵芝子实体粉末30-50份;2、酵素发酵液0-20份;3、糖10-30份;4、纯净水10-50份;本发明的有益效果是:具有简单,实用,适合工业化生产的特点,工业化生产产品质量可以控制,为灵芝加工产业提供了一种更新、更深入的方法。
Description
技术领域
本发明属于医药及保健食品技术领域,尤其涉及一种灵芝酵素及其制备工艺。
背景技术
灵芝是我国中医典籍中记载的一种中药材,也是现在广为人们接受的医药保健类中药材。灵芝在生长过程中,会慢慢木化,成为成熟的灵芝子实体,此时的灵芝子实体,各类有益成分含量最高,药效最好。灵芝类植物品种有近两百种,根据《中华人民共和国药典》的规定,只有紫芝和赤芝可以入药。目前,人们对灵芝子实体的用法相当单一,通常是将子实体不经处理直接泡酒,或者是将灵芝子实体切片、切丝、切丁、打粉用来泡酒、泡茶、炖水,这些使用法还处在很初级、简单、粗糙的阶段,同时对于灵芝有效成分的利用效果也很差。
酵素进入中国有一段时间了,人们对酵素的认识越来越多,酵素是一种由氨基酸组成的具有特殊生物活性的物质,也称为酶。是一种生物催化剂。它存在于所有活的动、植物和微生物体内,是维持机体正常功能,消化食物,修复组织等生命活动的一种必需物质。灵芝子实体含有丰富的灵芝多糖、三萜物质、氨基酸、核苷酸、醇类、微量元素等有益成分,对灵芝子实体进行酵化处理,不但能有效分离出这些有效成分,还能生成灵芝酵素,制造出含量丰富的浓缩精华液。但是市场上没有相类似的产品,比如专利网上公布的申请号为CN201210063472的木瓜灵芝酵素及其生产方法,其原料主料是木瓜,灵芝是辅料,并且灵芝的品种界定不清晰,不知道是否符合《中华人民共和国药典》的要求。且该专利方法只适合家庭制作,作坊制作,不适合大规模生产。专利网上公布的申请号为:CN201410112322的富硒锗灵芝酵素酒的专利,主要生产酒,该专利主料是优质烧酒,其中的一种辅料是灵芝松针系列提取物酵素粉末,灵芝松针其实就是:松针层孔菌,或称松木层孔菌,是刺革菌科、木层孔菌属的一种真菌,该专利是多种提取物粉末浸泡出来的烧酒。由此可见,目前还未出现只利用灵芝制作酵素的产品。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种灵芝酵素及其制备工艺,可以对灵芝进行更加深入、科学的加工和生产,使人体能更好的吸收灵芝有效成分、提高灵芝的生物利用程度;产生的灵芝酵素的活性酶对人体也产生很好的作用。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种灵芝酵素及其制备工艺,是将灵芝子实体经过一系列方法,加工成灵芝酵素;所述灵芝酵素加工原料的质量配比为:1、灵芝子实体粉末30-50份;2、酵素发酵液0-20份;3、糖10-30份;4、纯净水10-50份;所述灵芝酵素的详细制备过程为:第一步:灵芝子实体的选料,选用紫芝或者赤芝作为生产原料,将灵芝原材料用上料机输送至选料机上,在选料输送带上,人工挑选个大饱满的灵芝子实体,同时将变异、霉变的子实体剔除;第二步:经过挑选的灵芝子实体经过传送带进入原料清洗机,经过专业的清洗机5-20分钟的清洗,除掉杂质和灰尘;第三步:经过清洗干净的灵芝子实体,进入低温干燥机进行干燥除水处理,干燥时间1-10小时;第四步:经过干燥的灵芝子实体通过输送带进入原料粉碎机,进行机械粉碎,粉碎颗粒在10-50目之间;第五步:经过粉碎的灵芝子实体粉末原料经过称重上料机输送至拌料机中;第六步:在拌料机中按照质量配比进行拌料,混合原料进行充分搅拌;第七步:经过拌料机搅拌好的混合物,使用称重上料机输送到不锈钢发酵罐,可选用5-25吨不同级别的发酵罐;第八步:储存好混合物的不锈钢发酵罐,进行密封,保持15-30摄氏度的恒温环境,发酵时间为6个月至60个月之间,在发酵期间每3天至1个月从发酵罐中抽取样品,经行检测,监控发酵的进度和品质;第九步:发酵好的混合物,酵素和粉末自然分离,上层为原料粉末,下层为酵素,从发酵罐罐底抽取酵素,使用过滤抽液机抽取酵素;第十步:完成酵素抽取后的发酵罐清理,将固体粉末清理出来,可作为有机肥料加工;发酵罐清洗干净,准备新的发酵作业;第十一步:将抽取的酵素经过灌装流水线进行分装,分装好的酵素经过抽检和包装成为可以上市的产品。
所述灵芝子实体为紫芝子实体、赤芝子实体中的一种。
所述糖为红糖、黄糖、焦糖、蔗糖中的一种。
本发明的有益效果是:具有简单,实用,适合工业化生产的特点,工业化生产产品质量可以控制,为灵芝加工产业提供了一种更新、更深入的方法。具体表现有:1、灵芝酵素作为活性酶,对人体有很好的益处,尤其能充分发挥灵芝的功效。2、灵芝子实体含有的有益物质,经过发酵处理,被大量的释放出来,提高了人体对灵芝的生物吸收程度,大大提升了人体对灵芝有效成分的吸收效果。3、以往人们要大量的服用灵芝子实体,才能达到一定的效果,灵芝酵素是高浓度的精华液,效果更好,还能方便人们服用和携带。4、灵芝酵素的存储时间更长,更加方便。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进一步对本发明加以说明:
实施例1:一种灵芝酵素,其原料质量配比为:1、灵芝子实体粉末30份;2、酵素发酵液5份;3、糖10份;4、纯净水10份。详细制备过程为:第一步:灵芝子实体的选料,选用紫芝或者赤芝作为生产原料。将灵芝原材料用上料机输送至选料机上,在选料输送带上,人工挑选个大饱满的灵芝子实体,同时将变异、霉变的子实体剔除;第二步:经过挑选的灵芝子实体经过传送带进入原料清洗机,经过专业的清洗机5-20分钟的清洗,除掉杂质和灰尘;第三步:经过清洗干净的灵芝子实体,进入低温干燥机进行干燥除水处理,干燥时间1-10小时;第四步:经过干燥的灵芝子实体通过输送带进入原料粉碎机,进行机械粉碎,粉碎颗粒在10-50目之间;第五步:经过粉碎的灵芝子实体粉末原料经过称重上料机输送至拌料机中;第六步:在拌料机中按照一定的质量比例进行拌料,混合原料进行充分搅拌;第七步:经过拌料机搅拌好的混合物,使用称重上料机输送到不锈钢发酵罐,可选用5-25吨不同级别的发酵罐;第八步:储存好混合物的不锈钢发酵罐,进行密封,保持15-30摄氏度的恒温环境,发酵时间为6个月至60个月之间,在发酵期间每3天至1个月从发酵罐中抽取样品,经行检测,监控发酵的进度和品质;第九步:发酵好的混合物,酵素和粉末自然分离,上层为原料粉末,下层为酵素,从发酵罐罐底抽取酵素,使用过滤抽液机抽取酵素;第十步:完成酵素抽取后的发酵罐清理,将固体粉末清理出来,可作为有机肥料加工;发酵罐清洗干净,准备新的发酵作业;第十一步:将抽取的酵素经过灌装流水线进行分装,分装好的酵素经过抽检和包装成为可以上市的产品。
实施例2:一种灵芝酵素,原料的质量配比为:1、灵芝子实体粉末30份;2、酵素发酵液0份;3、糖30份;4、纯净水30份。详细制备过程为:第一步:灵芝子实体的选料,选用紫芝或者赤芝作为生产原料。将灵芝原材料用上料机输送至选料机上,在选料输送带上,人工挑选个大饱满的灵芝子实体,同时将变异、霉变的子实体剔除;第二步:经过挑选的灵芝子实体经过传送带进入原料清洗机,经过专业的清洗机5-20分钟的清洗,除掉杂质和灰尘;第三步:经过清洗干净的灵芝子实体,进入低温干燥机进行干燥除水处理,干燥时间1-10小时;第四步:经过干燥的灵芝子实体通过输送带进入原料粉碎机,进行机械粉碎,粉碎颗粒在10-50目之间;第五步:经过粉碎的灵芝子实体粉末原料经过称重上料机输送至拌料机中;第六步:在拌料机中按照一定的质量比例进行拌料,混合原料进行充分搅拌;第七步:经过拌料机搅拌好的混合物,使用称重上料机输送到不锈钢发酵罐,可选用5-25吨不同级别的发酵罐;第八步:储存好混合物的不锈钢发酵罐,进行密封,保持15-30摄氏度的恒温环境,发酵时间为6个月至60个月之间,在发酵期间每3天至1个月从发酵罐中抽取样品,经行检测,监控发酵的进度和品质;第九步:发酵好的混合物,酵素和粉末自然分离,上层为原料粉末,下层为酵素,从发酵罐罐底抽取酵素,使用过滤抽液机抽取酵素;第十步:完成酵素抽取后的发酵罐清理,将固体粉末清理出来,可作为有机肥料加工;发酵罐清洗干净,准备新的发酵作业;第十一步:将抽取的酵素经过灌装流水线进行分装,分装好的酵素经过抽检和包装成为可以上市的产品。
实施例3:一种灵芝酵素,原料的质量配比为:1、灵芝子实体粉末50份;2、酵素发酵液20份;3、糖30份;4、纯净水50份。详细制备过程为:第一步:灵芝子实体的选料,选用紫芝或者赤芝作为生产原料。将灵芝原材料用上料机输送至选料机上,在选料输送带上,人工挑选个大饱满的灵芝子实体,同时将变异、霉变的子实体剔除;第二步:经过挑选的灵芝子实体经过传送带进入原料清洗机,经过专业的清洗机5-20分钟的清洗,除掉杂质和灰尘;第三步:经过清洗干净的灵芝子实体,进入低温干燥机进行干燥除水处理,干燥时间1-10小时;第四步:经过干燥的灵芝子实体通过输送带进入原料粉碎机,进行机械粉碎,粉碎颗粒在10-50目之间;第五步:经过粉碎的灵芝子实体粉末原料经过称重上料机输送至拌料机中;第六步:在拌料机中按照一定的质量比例进行拌料,混合原料进行充分搅拌;第七步:经过拌料机搅拌好的混合物,使用称重上料机输送到不锈钢发酵罐,可选用5-25吨不同级别的发酵罐;第八步:储存好混合物的不锈钢发酵罐,进行密封,保持15-30摄氏度的恒温环境,发酵时间为6个月至60个月之间,在发酵期间每3天至1个月从发酵罐中抽取样品,经行检测,监控发酵的进度和品质;第九步:发酵好的混合物,酵素和粉末自然分离,上层为原料粉末,下层为酵素,从发酵罐罐底抽取酵素,使用过滤抽液机抽取酵素;第十步:完成酵素抽取后的发酵罐清理,将固体粉末清理出来,可作为有机肥料加工;发酵罐清洗干净,准备新的发酵作业;第十一步:将抽取的酵素经过灌装流水线进行分装,分装好的酵素经过抽检和包装成为可以上市的产品。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种灵芝酵素及其制备工艺,是将灵芝子实体经过一系列方法,加工成灵芝酵素;特征是灵芝酵素加工原料的质量配比为:1、灵芝子实体粉末30-50份;2、酵素发酵液0-20份;3、糖10-30份;4、纯净水10-50份;所述灵芝酵素的详细制备过程为:第一步:灵芝子实体的选料,选用紫芝或者赤芝作为生产原料,将灵芝原材料用上料机输送至选料机上,在选料输送带上,人工挑选个大饱满的灵芝子实体,同时将变异、霉变的子实体剔除;第二步:经过挑选的灵芝子实体经过传送带进入原料清洗机,经过专业的清洗机5-20分钟的清洗,除掉杂质和灰尘;第三步:经过清洗干净的灵芝子实体,进入低温干燥机进行干燥除水处理,干燥时间1-10小时;第四步:经过干燥的灵芝子实体通过输送带进入原料粉碎机,进行机械粉碎,粉碎颗粒在10-50目之间;第五步:经过粉碎的灵芝子实体粉末原料经过称重上料机输送至拌料机中;第六步:在拌料机中按照质量配比进行拌料,混合原料进行充分搅拌;第七步:经过拌料机搅拌好的混合物,使用称重上料机输送到不锈钢发酵罐,可选用5-25吨不同级别的发酵罐;第八步:储存好混合物的不锈钢发酵罐,进行密封,保持15-30摄氏度的恒温环境,发酵时间为6个月至60个月之间,在发酵期间每3天至1个月从发酵罐中抽取样品,经行检测,监控发酵的进度和品质;第九步:发酵好的混合物,酵素和粉末自然分离,上层为原料粉末,下层为酵素,从发酵罐罐底抽取酵素,使用过滤抽液机抽取酵素;第十步:完成酵素抽取后的发酵罐清理,将固体粉末清理出来,可作为有机肥料加工;发酵罐清洗干净,准备新的发酵作业;第十一步:将抽取的酵素经过灌装流水线进行分装,分装好的酵素经过抽检和包装成为可以上市的产品。
2.根据权利要求1所述的灵芝酵素及其制备工艺,其特征是所述灵芝子实体为紫芝子实体、赤芝子实体中的一种。
3.根据权利要求1所述的灵芝酵素及其制备工艺,其特征是所述糖为红糖、黄糖、焦糖、蔗糖中的一种。
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