CN106675520A - 一种矿用复合泡沫除尘剂的制备方法 - Google Patents

一种矿用复合泡沫除尘剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种矿用复合泡沫除尘剂的制备方法,属于除尘剂制备技术领域。本发明首先将椰子肉榨汁后进行发酵,从而获得椰子油脂,将其与葡萄糖、乙二酸进行反应,得到椰油基葡萄糖苷,再将破布子果实煮沸后与大豆蛋白、木瓜蛋白酶进行混合发酵,收集得到浓缩液,最后将其与制备的椰油基葡萄糖苷、羧甲基纤维素等物质进行搅拌混合,得到矿用复合泡沫除尘剂。本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂发泡倍数达到150~200倍,湿润性好,具有较高的除尘性能,对全尘除尘率达到96%以上,对呼吸性粉尘的除尘率达到87%以上;不含有腐蚀性物质,不会对除尘设备产生腐蚀。

Description

一种矿用复合泡沫除尘剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种矿用复合泡沫除尘剂的制备方法,属于除尘剂制备技术领域。
背景技术
煤矿生产是生产性粉尘危害的重点行业。目前我国煤炭开采以井工开采为主。由于井下采煤空间狭小,工作地点多变,通风效果差,因此井下采煤、掘进、转载、运输过程中,产生大量粉尘,在没有防尘措施的情况下,综采工作面的粉尘浓度可以达2500~3000mg/m3,有些煤矿甚至高达8000~10000mg/m3以上。井下粉尘浓度过高会引起尘肺病,严重威胁到矿工的人身安全和健康,同时影响作业环境。
目前,为了改善高粉尘浓度作业场所的作业环境,减少粉尘对工人及设备的危害,避免发生粉尘爆炸事故,国内外主要采取喷雾降尘、除尘器除尘、通风除尘和化学抑尘等措施,喷雾洒水耗水量特别大,不适合缺水地区;通风除尘受风速影响,除尘效果差,对呼吸性粉尘无明显效果;采用除尘设备除尘,受设备影响除尘范围较小。这些措施都只能在一定程度上降低粉尘浓度,效果均不够理想,高浓度粉尘问题依然严重。泡沫除尘是一种新兴的除尘措施,该技术利用泡沫将作业场所的尘源覆盖,防止尘源产生的粉尘向外扩散,同时利用泡沫自身对粉尘的润湿性能将粉尘捕捉沉降,该技术针对性强、效果得到提高。但目前采用的泡沫除尘剂发泡倍数低、润湿性差,降低了其除尘效果,尤其是在应用的过程中容易对机电设备产生腐蚀,增加了除尘成本以及日常维护机电设备的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对传统的泡沫除尘剂发泡倍数低、润湿性差,降低了其除尘效果,且会对机电设备产生腐蚀的问题,提供了一种生物法提高粘多糖与蛋白质润湿性能,用表面活性剂复配蛋白质作发泡剂,纤维素形成网络结构吸附、润湿灰尘的方法,本发明首先将椰子肉榨汁后进行发酵,从而获得椰子油脂,将其与葡萄糖、乙二酸进行反应,得到椰油基葡萄糖苷,再将破布子果实煮沸后与大豆蛋白、木瓜蛋白酶进行混合发酵,收集得到浓缩液,最后将其与制备的椰油基葡萄糖苷、羧甲基纤维素等物质进行搅拌混合,得到矿用复合泡沫除尘剂。本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂发泡倍数高,润湿性能高,具有较好的除尘性能,且不会对机电设备产生腐蚀。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
(1)取200~300g椰子肉,将其与100~200mL水混合均匀后,置于榨汁机中榨汁,收集汁液,并置于发酵罐中,在25~30℃下发酵3~4天,发酵结束,收集发酵罐中的物料,并置于灭菌罐中,在90~100℃下高温灭菌10~15min,将灭菌后的物料静置8~9h后,用吸管吸取上层的油脂并放置于烧瓶中;
(2)将上述烧瓶置于水浴锅中,升温至70~80℃,保温15~20min,除去物料中的水分,再向烧瓶中加入15~20g葡萄糖和0.3~0.5g乙二酸,升温至85~95℃,磁力搅拌反应2~3h,待反应结束后,将反应液过滤,收集滤液,得到椰油基葡萄糖苷,备用;
(3)取100~200g破步子果实,用水洗涤2~3次,将洗净的果实置于盛有3~4L水的烧杯中,并对其进行加热至沸腾,保温熬煮1~2h后,过滤,收集滤液,并置于发酵罐中,再加入20~30g大豆蛋白和0.3~0.5g木瓜蛋白酶,在30~40℃下密封发酵3~4天,待发酵结束后,收集发酵罐中的物料,过滤,收集滤液,并将其置于旋转蒸发仪中,旋转蒸发至原体积的1/5,得到浓缩液;
(4)按重量份数计,称取20~30份步骤(2)备用椰油基葡萄糖苷、6~8份羧甲基纤维素、10~15份上述浓缩液、0.1~0.3份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、1~3份聚乙二醇和40~50份水,加入到烧瓶中,并将烧瓶置于水浴锅中,在70~80℃下搅拌反应40~50min后,停止加热,出料,待物料自然冷却至室温,即可得到矿用复合泡沫除尘剂。
本发明的应用方法:将本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂置于除尘装置中,并对井下距离采面10~15m处进行喷洒除尘,控制喷洒的量为32~38mL/m3,待喷洒结束即可完成除尘。经检测,使用本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂对全尘除尘率达到96%以上,对呼吸性粉尘的除尘率达到87%以上。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂发泡倍数达到150~200倍,湿润性好,具有较高的除尘性能,对全尘除尘率达到96%以上,对呼吸性粉尘的除尘率达到87%以上;
(2)本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂中不含有腐蚀性物质,不会对除尘设备产生腐蚀;
(3)本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂制备步骤简单,原料获取简易,成本低廉。
具体实施方式
首先取200~300g椰子肉,将其与100~200mL水混合均匀后,置于榨汁机中榨汁,收集汁液,并置于发酵罐中,在25~30℃下发酵3~4天,发酵结束,收集发酵罐中的物料,并置于灭菌罐中,在90~100℃下高温灭菌10~15min,将灭菌后的物料静置8~9h后,用吸管吸取上层的油脂并放置于烧瓶中;将上述烧瓶置于水浴锅中,升温至70~80℃,保温15~20min,除去物料中的水分,再向烧瓶中加入15~20g葡萄糖和0.3~0.5g乙二酸,升温至85~95℃,磁力搅拌反应2~3h,待反应结束后,将反应液过滤,收集滤液,得到椰油基葡萄糖苷,备用;
取100~200g破步子果实,用水洗涤2~3次,将洗净的果实置于盛有3~4L水的烧杯中,并对其进行加热至沸腾,保温熬煮1~2h后,过滤,收集滤液,并置于发酵罐中,再加入20~30g大豆蛋白和0.3~0.5g木瓜蛋白酶,在30~40℃下密封发酵3~4天,待发酵结束后,收集发酵罐中的物料,过滤,收集滤液,并将其置于旋转蒸发仪中,旋转蒸发至原体积的1/5,得到浓缩液;最后按重量份数计,称取20~30份备用椰油基葡萄糖苷、6~8份羧甲基纤维素、10~15份上述浓缩液、0.1~0.3份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、1~3份聚乙二醇和40~50份水,加入到烧瓶中,并将烧瓶置于水浴锅中,在70~80℃下搅拌反应40~50min后,停止加热,出料,待物料自然冷却至室温,即可得到矿用复合泡沫除尘剂。
实例1
首先取300g椰子肉,将其与200mL水混合均匀后,置于榨汁机中榨汁,收集汁液,并置于发酵罐中,在30℃下发酵4天,发酵结束,收集发酵罐中的物料,并置于灭菌罐中,在100℃下高温灭菌15min,将灭菌后的物料静置9h后,用吸管吸取上层的油脂并放置于烧瓶中;将上述烧瓶置于水浴锅中,升温至80℃,保温20min,除去物料中的水分,再向烧瓶中加入20g葡萄糖和0.5g乙二酸,升温至95℃,磁力搅拌反应3h,待反应结束后,将反应液过滤,收集滤液,得到椰油基葡萄糖苷,备用;取200g破步子果实,用水洗涤3次,将洗净的果实置于盛有4L水的烧杯中,并对其进行加热至沸腾,保温熬煮2h后,过滤,收集滤液,并置于发酵罐中,再加入30g大豆蛋白和0.5g木瓜蛋白酶,在40℃下密封发酵4天,待发酵结束后,收集发酵罐中的物料,过滤,收集滤液,并将其置于旋转蒸发仪中,旋转蒸发至原体积的1/5,得到浓缩液;最后按重量份数计,称取30份备用椰油基葡萄糖苷、8份羧甲基纤维素、15份上述浓缩液、0.3份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、3份聚乙二醇和50份水,加入到烧瓶中,并将烧瓶置于水浴锅中,在80℃下搅拌反应50min后,停止加热,出料,待物料自然冷却至室温,即可得到矿用复合泡沫除尘剂。
将本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂置于除尘装置中,并对井下距离采面15m处进行喷洒除尘,控制喷洒的量为38mL/m3,待喷洒结束即可完成除尘。经检测,使用本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂对全尘除尘率达到97%,对呼吸性粉尘的除尘率达到88%。
实例2
首先取200g椰子肉,将其与100mL水混合均匀后,置于榨汁机中榨汁,收集汁液,并置于发酵罐中,在25℃下发酵3天,发酵结束,收集发酵罐中的物料,并置于灭菌罐中,在90℃下高温灭菌10min,将灭菌后的物料静置8h后,用吸管吸取上层的油脂并放置于烧瓶中;将上述烧瓶置于水浴锅中,升温至70℃,保温15min,除去物料中的水分,再向烧瓶中加入15g葡萄糖和0.3g乙二酸,升温至85℃,磁力搅拌反应2h,待反应结束后,将反应液过滤,收集滤液,得到椰油基葡萄糖苷,备用;取100g破步子果实,用水洗涤2次,将洗净的果实置于盛有3L水的烧杯中,并对其进行加热至沸腾,保温熬煮1h后,过滤,收集滤液,并置于发酵罐中,再加入20g大豆蛋白和0.3g木瓜蛋白酶,在30℃下密封发酵3天,待发酵结束后,收集发酵罐中的物料,过滤,收集滤液,并将其置于旋转蒸发仪中,旋转蒸发至原体积的1/5,得到浓缩液;最后按重量份数计,称取20份备用椰油基葡萄糖苷、6份羧甲基纤维素、10份上述浓缩液、0.1份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、1份聚乙二醇和40份水,加入到烧瓶中,并将烧瓶置于水浴锅中,在70℃下搅拌反应40min后,停止加热,出料,待物料自然冷却至室温,即可得到矿用复合泡沫除尘剂。
将本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂置于除尘装置中,并对井下距离采面10m处进行喷洒除尘,控制喷洒的量为32mL/m3,待喷洒结束即可完成除尘。经检测,使用本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂对全尘除尘率达到98%,对呼吸性粉尘的除尘率达到89%。
实例3
首先取250g椰子肉,将其与150mL水混合均匀后,置于榨汁机中榨汁,收集汁液,并置于发酵罐中,在27℃下发酵3天,发酵结束,收集发酵罐中的物料,并置于灭菌罐中,在95℃下高温灭菌12min,将灭菌后的物料静置8h后,用吸管吸取上层的油脂并放置于烧瓶中;将上述烧瓶置于水浴锅中,升温至75℃,保温17min,除去物料中的水分,再向烧瓶中加入17g葡萄糖和0.4g乙二酸,升温至90℃,磁力搅拌反应2h,待反应结束后,将反应液过滤,收集滤液,得到椰油基葡萄糖苷,备用;取150g破步子果实,用水洗涤2次,将洗净的果实置于盛有3L水的烧杯中,并对其进行加热至沸腾,保温熬煮1h后,过滤,收集滤液,并置于发酵罐中,再加入25g大豆蛋白和0.4g木瓜蛋白酶,在35℃下密封发酵3天,待发酵结束后,收集发酵罐中的物料,过滤,收集滤液,并将其置于旋转蒸发仪中,旋转蒸发至原体积的1/5,得到浓缩液;最后按重量份数计,称取25份备用椰油基葡萄糖苷、7份羧甲基纤维素、12份上述浓缩液、0.2份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、2份聚乙二醇和45份水,加入到烧瓶中,并将烧瓶置于水浴锅中,在75℃下搅拌反应45min后,停止加热,出料,待物料自然冷却至室温,即可得到矿用复合泡沫除尘剂。
将本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂置于除尘装置中,并对井下距离采面12m处进行喷洒除尘,控制喷洒的量为35mL/m3,待喷洒结束即可完成除尘。经检测,使用本发明制备的矿用复合泡沫除尘剂对全尘除尘率达到99%,对呼吸性粉尘的除尘率达到90%。

Claims (1)

1.一种矿用复合泡沫除尘剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取200~300g椰子肉,将其与100~200mL水混合均匀后,置于榨汁机中榨汁,收集汁液,并置于发酵罐中,在25~30℃下发酵3~4天,发酵结束,收集发酵罐中的物料,并置于灭菌罐中,在90~100℃下高温灭菌10~15min,将灭菌后的物料静置8~9h后,用吸管吸取上层的油脂并放置于烧瓶中;
(2)将上述烧瓶置于水浴锅中,升温至70~80℃,保温15~20min,除去物料中的水分,再向烧瓶中加入15~20g葡萄糖和0.3~0.5g乙二酸,升温至85~95℃,磁力搅拌反应2~3h,待反应结束后,将反应液过滤,收集滤液,得到椰油基葡萄糖苷,备用;
(3)取100~200g破步子果实,用水洗涤2~3次,将洗净的果实置于盛有3~4L水的烧杯中,并对其进行加热至沸腾,保温熬煮1~2h后,过滤,收集滤液并置于发酵罐中,再加入20~30g大豆蛋白和0.3~0.5g木瓜蛋白酶,在30~40℃下密封发酵3~4天,待发酵结束后,收集发酵罐中的物料,过滤,收集滤液,并将其置于旋转蒸发仪中,旋转蒸发至原体积的1/5,得到浓缩液;
(4)按重量份数计,称取20~30份步骤(2)备用椰油基葡萄糖苷、6~8份羧甲基纤维素、10~15份上述浓缩液、0.1~0.3份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、1~3份聚乙二醇和40~50份水,加入到烧瓶中,并将烧瓶置于水浴锅中,在70~80℃下搅拌反应40~50min后,停止加热,出料,待物料自然冷却至室温,即可得到矿用复合泡沫除尘剂。
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