CN204275893U - 液态肥料生产用的消泡式搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种液态肥料生产用的消泡式搅拌罐，藉由设置在罐体外的真空泵，可有效减少罐体内的空气，从而减少混合液体在搅拌过程中产生体积较大的泡沫，并配合设置在罐体内的固定消泡叶片和活动消泡叶片，通过活动消泡叶片向固定消泡叶皮的运动，将处于固定消泡叶皮上的泡沫予以压破消除，从而进一步确保其消泡效果，完全消除由于泡沫引起的质量缺陷，提高混合液体的混合效果，降低原料的消耗和成本。

Description

液态肥料生产用的消泡式搅拌罐

技术领域

本实用新型属于液态肥生产技术领域，具体涉及一种液态肥料生产用的消泡式搅拌罐。

背景技术

液体肥料包括清液型、悬浮型和膏体型，作为新型的高效复合肥，具有以下优点：①易吸收，见效快；②溶解稀释不降温，施用后易均匀分布于土壤中，不象固体肥料形成集中施肥局部盐分高，不易冻伤根苗；③可以喷灌、滴灌或浇灌，使用便捷，费用省，收效快；④可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂混用并能混合均匀；⑤不会像固体肥料在储运中产生离析而质量参差不齐；⑥产品不存在吸湿和结块问题；⑦在生产、施用、运输中不会出现粉尘、烟雾，污染少。所以液体肥料是当今世界化肥工业发展的趋势之一。20世纪90年代，美国每年消耗的液体肥料占化肥消费总量的38％以上。以色列使用液体肥料方式达80~90%。我国发展液体肥料较晚，近几年。由于叶面肥料和灌溉技术特别是滴灌技术的应用。液体肥料得到迅速发展。

在液态肥料的生产过程中，通常需要通过搅拌设备对混合液体进行搅拌的混合，由于液体在搅拌设备的高速旋转过程中很容易产生泡沫，为了避免泡沫影响混合液的均匀性，影响混合液体的利用率，通常需要对搅拌罐内进行消泡处理，使混合液体与气泡搅拌均匀。

目前，对于泡沫的消除主要是采取以下两种方法：一种方法是关闭进、排气阀门，停止搅拌然后等待泡沫消失后，再重新开启阀门和搅拌，如果泡沫再次升起，就要重复上次动作，这样虽然可以达到消泡的目的，但就会延误了搅拌的周期；另一种方法是将灭过菌的消泡剂通过管道流加到发搅拌罐中，也可以降低泡沫的浓度，但是其增加生产成本，同时消泡剂的效率是有一定的时间限制，这就会导致在搅拌过程中需要定时添加消泡剂，致使加工操作更加复杂化。

为了解决上述的技术问题，在中国专利CN201420316271.3提供的发酵罐消泡装置，通过吞沫机构及梳泡桨可将菌液内部及液面上产生的泡沫及时消除，实现了发酵过程中自动消泡的功能。虽然，其在一定程度上能够减少罐体内的泡沫，但是，其结构复杂，制造成本高；而在中国专利CN201420316376.9中提供了一种灵芝液态发酵破碎罐，通过锯齿消泡器实现对罐体内泡沫的消除，由于其仅仅是依靠锯齿对泡沫戳破实现其消泡的功能，从而导致其消泡能力有限，不能满足实际需要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、消泡效果好的液态肥料生产用的消泡式搅拌罐，以解决现有搅拌罐的消泡能力差难以满足实际生产需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型之一种液态肥料生产用的消泡式搅拌罐，包括罐体、驱动电机、搅拌轴及真空泵，所述的驱动电机装设在该罐体的顶部，所述的搅拌轴转动式装设在所述的罐体内并与所述的驱动电机的输出端固定相连，所述的真空泵通过一真空导管与所述的罐体相连通，其特征在于：所述的罐体上设有一透明窗口，且所述的搅拌轴上由下及上依次装有搅拌叶片、固定消泡叶片和活动消泡叶片，所述的活动消泡叶片装设在该搅拌轴靠近所述驱动电机一侧并可在所述的搅拌轴上相对所述的驱动电机上下滑动。

在上述方案的基础上优选，所述的罐体外还装有一微型气缸，该微型气缸的伸缩杆伸入所述的罐体内与所述的活动消泡叶片固定相连。

在上述方案的基础上优选，所述的活动消泡叶片靠近所述固定消泡叶片的端面设有若干耙齿。

在上述方案的基础上优选，所述的固定消泡叶片上设有若干呈蜂窝状的通孔。

在上述方案的基础上优选，所述的固定消泡叶片上设有一水位感应器。

在上述方案的基础上优选，所述的液态肥料生产用的消泡式搅拌罐进一步包括一PLC控制器，所述的驱动电机、微型气缸和水位感应器分别与所述的PLC控制器电性相连。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种液态肥料生产用的消泡式搅拌罐，藉由设置在罐体外的真空泵，可有效减少罐体内的空气，从而减少混合液体在搅拌过程中产生体积较大的泡沫，并配合设置在罐体内的固定消泡叶片和活动消泡叶片，通过活动消泡叶片向固定消泡叶皮的运动，将处于固定消泡叶皮上的泡沫予以压破消除，从而进一步确保其消泡效果，完全消除由于泡沫引起的质量缺陷，提高混合液体的混合效果，降低原料的消耗和成本。

附图说明

图1是本实用新型的液态肥料生产用的消泡式搅拌罐的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种液态肥料生产用的消泡式搅拌罐，包括罐体10、驱动电机20、搅拌轴12及真空泵31，驱动电机20装设在该罐体10的顶部，搅拌轴12转动式装设在罐体10内并与驱动电机20的输出端驱动式相连，真空泵31通过一真空导管31与罐体10相连通，且该罐体10上设有一透明窗口11，且搅拌轴12上由下及上依次装有搅拌叶片13、固定消泡叶片14和活动消泡叶片15，活动消泡叶片15装设在该搅拌轴12靠近驱动电机20一侧并可在搅拌轴12上相对驱动电机20上下滑动。

使用时，启动驱动电机20，带动搅拌轴12旋转，通过搅拌轴12上的搅拌叶片13对罐体10内的混合液体进行搅拌，与此同时，启动真空泵31通过真空导管31将罐体10内的空气抽除，以减少混合液体与罐体10内空气接触而产生气泡，但是，由于混合液体始终含有少量的空气，这就罐体10始终残存一起气体，从而导致其在搅拌过程中仍然会产生少量的体积较小的气泡，用户可通过罐体10上的透明窗口11观测罐体10中的泡沫，当其达到一定量时，用户可通过驱动活动消泡叶片15向固定消泡叶片14运动，以挤压处于固定消泡叶片14与活动消泡叶片15之间的泡沫，从而达到进一步消除细小泡沫的目的。

优选的，为了进一步简化操作，本实用新型在该罐体10外还装有一微型气缸40，微型气缸40的伸缩杆伸入罐体10内与活动消泡叶片15固定相连，使用时，用户可通过控制微型气缸40的运动而控制活动消泡叶片15的运动，以实现其自动化驱动。

为了进一步确保其消泡效果，本实用新型的活动消泡叶片15靠近固定消泡叶片14的端面设有若干耙齿16，并在该固定消泡叶片14上设有若干呈蜂窝状的通孔，优选的固定消泡叶片14上设有一水位感应器41，且本实用新型液态肥料生产用的消泡式搅拌罐进一步包括一PLC控制器，驱动电机20、微型气缸40和水位感应器41分别与PLC控制器电性相连。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (6)

1.液态肥料生产用的消泡式搅拌罐，包括罐体、驱动电机、搅拌轴及真空泵，所述的驱动电机装设在该罐体的顶部，所述的搅拌轴转动式装设在所述的罐体内并与所述的驱动电机的输出端固定相连，所述的真空泵通过一真空导管与所述的罐体相连通，其特征在于：所述的罐体上设有一透明窗口，且所述的搅拌轴上由下及上依次装有搅拌叶片、固定消泡叶片和活动消泡叶片，所述的活动消泡叶片装设在该搅拌轴靠近所述驱动电机一侧并可在所述的搅拌轴上相对所述的驱动电机上下滑动。

2.如权利要求1所述的液态肥料生产用的消泡式搅拌罐，其特征在于：所述的罐体外还装有一微型气缸，该微型气缸的伸缩杆伸入所述的罐体内与所述的活动消泡叶片固定相连。

3.如权利要求2所述的液态肥料生产用的消泡式搅拌罐，其特征在于：所述的活动消泡叶片靠近所述固定消泡叶片的端面设有若干耙齿。

4.如权利要求3所述的液态肥料生产用的消泡式搅拌罐，其特征在于：所述的固定消泡叶片上设有若干呈蜂窝状的通孔。

5.如权利要求2所述的液态肥料生产用的消泡式搅拌罐，其特征在于：所述的固定消泡叶片上设有一水位感应器。

6.如权利要求5所述的液态肥料生产用的消泡式搅拌罐，其特征在于：所述的液态肥料生产用的消泡式搅拌罐进一步包括一PLC控制器，所述的驱动电机、微型气缸和水位感应器分别与所述的PLC控制器电性相连。