CN105126514B - 石墨纯化尾气处理装置与工艺 - Google Patents

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本发明公开了一种石墨纯化尾气处理装置及工艺,处理装置包括干法除尘器、洗涤塔、洗涤液池、引风机,干法除尘器的排气口与洗涤塔的进气口相连,洗涤塔内设有数个喷头,喷头均通过洗涤液循环泵与洗涤液池相连,洗涤塔的排液口与洗涤液池相连,其特征在于:还包括填料吸收塔、配碱池,洗涤塔的排气口与填料吸收塔的进气口相连,在填料下方的填料吸收塔内设有中间储槽,中间储槽的进口通过碱液泵与配碱池相连,中间储槽的出口通过吸收液循环泵与填料吸收塔的进液口相连,所述引风机与填料吸收塔的排气口相连。本发明具有氯气吸收充分、运行周期长的优点,可满足环保和安全的需要,且投资成本低。

Description

石墨纯化尾气处理装置与工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及一种石墨纯化尾气处理装置及工艺。
背景技术
[0002] 外购的含碳99%的石墨在通直流电作用下电能转化为热能,使其在高温状态下与 通入纯化炉的强氧化剂液氯、氟里昂发生化学反应,以氧化去除石墨中含有的少量杂质,从 而达到石墨纯化的目的。在反应过程中液氯、氟里昂在纯化炉底部加入,由于加入量处于过 量情况,会有部分未参加反应的氯气从纯化炉顶部及侧墙溢流出来,如果这部分氯气不进 行处理,将会污染工作环境,对员工造成身心伤害,同时也容易造成安全环保事故。
[0003]目前石墨纯化尾气处理装置如图1所示,包括依次相连的重力除尘器20、洗涤塔 21、三个湍球塔22及一个洗涤液循环池23,洗涤塔20和三个湍球塔21的进液口均通过各自 的循环泵24与洗涤液循环池23相连,它们的排液口均与洗涤液循环池23相连,尾部湍球塔 的排气口与引风机26相连口;工作时,将含有氯气和粉尘的石墨纯化尾气经重力除尘器20 除去大颗粒粉尘后,再依次经过洗涤塔21、三个湍球塔22,气体从洗涤塔21下部进入,碱液 从上部喷淋,气体中微小粉尘在洗涤塔21中被碱液洗涤下来,洗涤碱液流入吸收液循环池 23沉淀后循环使用;洗涤后的尾气依次通过三个湍球塔22再次吸收,在引风机26作用下于 室外排空。湍球塔循环液与洗涤塔循环液在洗涤液循环池23混合,当循环液中粉尘达到一 定浓度后去污水处理装置进行处理。该工艺在运行中存在以下现象:
[0004] 1、氯气吸收不充分
[0005]由于洗涤塔21和三个湍球塔22共用一个洗涤液循环池23,洗涤塔21除去的粉尘也 进入洗涤液循环池23,不仅不同工序所用碱液的浓度无法调整,湍球塔22吸收氯气时所用 碱液难以满足需要,且粉尘进入湍球塔22也降低吸收效果,导致在运行过程中出现尾气排 出口有明显的黄绿色氯气排出,周围工作场所有明显的氯气刺激性气味;
[0006] 2、引风机运行周期短
[0007]—由于粉尘进入洗涤液循环池23,引风机26叶片上粘附着大量的粉尘,造成叶轮偏 心,在运行中出现风机震动和移位的现象;
[0008] 3 •重力除尘器2〇的除尘效果不佳,影响湍球塔22的工作效率,也降低吸收效果。
发明内容 ^009^本发明的目的就在于针对现有技术的不足,提供一种石墨纯化尾气处理装置及工 艺,它具有氯气吸收充分、运行周期长的优点,可满足环保和安全的需要,且投资成本低。 [0010]、为了达到上述目的,本发明的石墨纯化尾气处理装置,包括干法除尘器、洗涤塔、 洗涤液池、引风机,干法除尘器的排气口与洗涤塔的进气口相连,洗涤塔内设有数个喷头, 喷头均通过洗涤液循环泵与洗涤液池相连,洗涤塔的排液口与洗涤液池相连,其特征在于: 还包括^料吸收塔、配碱池,洗涤塔的排气口与填料吸收塔的进气口相连,在填料下方的填 料吸收塔内设有中间储槽,中间储槽的进口通过碱液泵与配碱池相连,中间储槽的出口通 过吸收液循环栗与填料吸收塔的进液口相连,所述引风机与填料吸收塔的排气口相连;
[0011] 使用上述处理装置的石墨纯化尾气处理工艺,其特征在于包括以下步骤:1)引风 机工作,将含有氯气和粉尘的石墨纯化尾气通入干法除尘器的进气口,除去部分粉尘后从 干法除尘器的排气口排出;2)石墨纯化尾气再进入洗涤塔的进气口,洗涤液循环泵将洗涤 液池内的碱液送入洗涤塔内经喷头喷淋,与尾气逆流接触,充分洗涤尾气中的粉尘,同时有 部分氯气与碱液反应生成次氯酸钠,洗涤液经洗涤塔的排液口进入洗涤液池后通过循环泵 循环喷淋;3)通过洗涤后的尾气从填料吸收塔的进气口进入,碱液泵将配碱池中高浓度的 碱液间歇式的泵入中间储槽,吸收液循环栗再将中间储槽中高浓度的碱液循环泵入填料上 方,高浓度碱液在填料表面分散,与尾气逆流接触,进一步吸收的尾气中的氯气生成次氯酸 钠,生成的次氯酸钠液与碱液作为循环液在填料吸收塔内部循环使用,不可吸收的气体从 填料吸收塔的排气口出去经引风机排入大气;
[0012] 本发明只采用一个填料吸收塔,投资成本低,由于洗涤塔和填料吸收塔的碱液分 别来自洗涤液池和中间储槽,且填料吸收塔内碱液浓度更高,保证氯气反应所需的浓度,通 过引风机降低尾气通过塔内速度,增加氯气与碱液的接触时间,保证氯气的充分吸收,可满 足环保和安全的需要;洗涤塔循环液中的粉尘的不再进入吸收塔,避免了粉尘由吸收塔进 入引风机,其叶片上不粘附粉尘,防止叶轮偏心,避免在运行中出现风机震动和移位的现 象,保证长时间正常运行;
[0013] 作为本发明石墨纯化尾气处理装置的进一步改进,中间储槽还通过管路与洗涤液 池相连,在该管路上设有阀门;填料吸收塔内的循环液使用一段时间后浓度降低,可排入洗 涤液池继续使用,提高碱液利用率,降低成本;配碱池中新鲜的高浓度碱液可补入中间储 槽,保证氯气的充分吸收;
[0014]作为本发明的进一步改进,干法除尘器为旋风分离器或布袋除尘器;相比于重力 除尘器,可提高除尘效果,保证填料的长时间正常工作;
[0015]综上所述,本发明具有氯气吸收充分、运行周期长的优点,可满足环保和安全的需 要,且投资成本低。
附图说明
[0016]图1为现有石墨纯化尾气处理装置的结构示意图。
[0017]图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了更加清楚地理解本发明的目的、技术方案及有益效果,下面结合附图对本发 明做进一步的说明,但并不将本发明的保护范围限定在以下实施例中。
[0019]如图2所示,本发明的石墨纯化尾气处理装置,包括旋风分离器i、洗涤塔2、洗涤液 池5、填料吸收塔3、配碱池6、引风机4,旋风分离器1的排气口与洗涤塔2的进气口相连,洗涤 塔2内设有数个喷头7,喷头7均通过洗涤液循环泵8与洗涤液池5相连,洗涤塔2的排液口与 洗涤液池5通过管道相连,洗涤塔2的排气口与填料吸收塔3的进气口相连,在填料9下方的 填料吸收塔3内设有中间储槽10,中间储槽10的进口通过碱液栗11与配碱池6相连,中间储 槽10的出口通过吸收液循环泵12与填料吸收塔3的进液口相连,中间储槽10还通过管路与 洗涤液池5相连,在该管路上设有阀门13;所述引风机4与填料吸收塔3的排气口相连;
[0020] 使用上述处理装置的石墨纯化尾气处理工艺,包括以下步骤:1)引风机4工作,将 含有氯气和粉尘的石墨纯化尾气通入旋风分离器1的进气口,除去部分大颗粒粉尘后从旋 风分离器1的排气口排出;2)石墨纯化尾气再进入洗涤塔2的进气口,洗涤液循环泵8将洗涤 液池5内的碱液送入洗涤塔2内经喷头7喷淋,与尾气逆流接触,充分洗涤尾气中的粉尘,同 时有部分氯气与碱液反应生成次氯酸钠,洗涤液经洗涤塔2的排液口进入洗涤液池5后通过 循环泵8循环喷淋;3)通过洗涤后的尾气从填料吸收塔3的进气口进入,碱液泵11将配碱池6 中高浓度的碱液间歇式的泵入中间储槽10,吸收液循环栗12再将中间储槽10中高浓度的碱 液循环泵入填料9上方的进液口,高浓度碱液在填料9表面分散,与尾气逆流接触,进一步吸 收的尾气中的氯气生成次氯酸钠,生成的次氯酸钠液与碱液作为循环液在填料吸收塔3内 部循环使用,不可吸收的气体从填料吸收塔3的排气口出去经引风机4排入大气;填料吸收 塔3内的循环液使用一段时间后浓度降低,可打开阀门13排入洗涤液池5继续使用;
[0021] 本发明只采用一个填料吸收塔替代原有的三个湍球塔,投资成本低,由于洗涤塔2 和填料吸收塔3的碱液分别来自洗涤液池5和中间储槽10,且填料吸收塔3内的碱液浓度更 高,保证氯气反应所需的浓度,通过引风机4降低尾气通过塔内速度,增加氯气与碱液的接 触时间,也无粉尘进入填料吸收塔3,保证氯气的充分吸收,可满足环保和安全的需要;洗涤 塔循环液中的粉尘的不再进入吸收塔3,避免了粉尘由吸收塔3进入引风机4,其叶片上不粘 附粉尘,防止叶轮偏心,避免在运行中出现风机震动和移位的现象,保证长时间正常运行; 旋风分离器1可提高除尘效果,保证填料9的长时间正常工作。
[0022]本发明不限于上述实施方式,如旋风分离器1也可由布袋除尘器代替;凡是在本发 明精神范围内的改动均落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种石墨纯化尾气处理装置,包括干法除尘器、洗涤塔、洗涤液池、引风机,干法除尘 器的排气口与洗涤塔的进气口相连,洗涤塔内设有数个喷头,喷头均通过洗涤液循环栗与 洗涤液池相连,洗涤塔的排液口与洗涤液池相连,其特征在于:还包括填料吸收塔、配碱池, 洗涤塔的排气口与填料吸收塔的进气口相连,在填料下方的填料吸收塔内设有中间储槽, 中间储槽的进口通过碱液栗与配碱池相连,中间储槽的出口通过吸收液循环栗与填料吸收 塔的进液口相连,所述引风机与填料吸收塔的排气口相连。
2. 根据权利要求1所述的石墨纯化尾气处理装置,其特征在于:中间储槽还通过管路与 洗涤液池相连,在该管路上设有阀门。
3. 根据权利要求1或2所述的石墨纯化尾气处理装置,其特征在于:所述干法除尘器为 旋风分离器或布袋除尘器。
4. 使用如权利要求1所述处理装置的石墨纯化尾气处理工艺,其特征在于包括以下步 骤:1)引风机工作,将含有氯气和粉尘的石墨纯化尾气通入千法除尘器的进气口,除去部分 粉尘后从干法除尘器的排气口排出;2)石墨纯化尾气再进入洗涤塔的进气口,洗涤液循环 栗将洗涤液池内的碱液送入洗涤塔内经喷头喷淋,与尾气逆流接触,充分洗涤尾气中的粉 尘,同时有部分氯气与碱液反应生成次氯酸钠,洗涤液经洗涤塔的排液口进入洗涤液池后 通过循环泵循环喷淋;3)通过洗涤后的尾气从填料吸收塔的进气口进入,碱液泵将配碱池 中高浓度的碱液间歇式的栗入中间储槽,吸收液循环栗再将中间储槽中高浓度的碱液循环 泵入填料上方,高浓度碱液在填料表面分散,与尾气逆流接触,进一步吸收的尾气中的氯气 生成次氯酸钠,生成的次氯酸钠液与碱液作为循环液在填料吸收塔内部循环使用,不可吸 收的气体从填料吸收塔的排气口出去经引风机排入大气。
5.根据权利要求4所述的石墨纯化尾气处理工艺,其特征在于:中间储槽中的碱液在使 用一段时间后排入洗涤液池。
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