CN106673606B - 一种负离子釉料、坯料、其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种负离子釉料、坯料、其制备方法和应用。本发明所述负离子釉料包括以下组分:小红泥、长石、方解石、负离子发生剂和沸石,其中,负离子发生剂的添加使该釉料能够释放负离子,而小红泥的添加则能够在不使用颜料的情况下使陶瓷制品还能具备鲜艳、丰富的色彩,同时,小红泥还能促进负离子发生剂在釉料中的混合。本发明所述坯料中加入紫砂泥和负离子发生剂,也具备提供丰富颜色和释放负离子的作用。因此,由本发明所述釉料和坯料制备而成的陶瓷制品具备无毒、观赏性强和养身保健功能。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷领域,具体而言,涉及一种负离子釉料、坯料、其制备方法和应用。
背景技术
陶瓷制品是人们日常生活中不可或缺的生活用品。随着生活水平的提高,消费者对陶瓷制品的安全性、美观性和保健性的要求也越来越高,希望三者能够同时兼得。
日用陶瓷的安全性问题主要在于铅、铬含量超标,容易从陶瓷制品中溶出,危害人体健康。而陶瓷中铅、铬等重金属主要来源于:一,陶瓷制品在上釉过程中使用铅或氧化铅作为助熔剂,使釉彩中存在铅且有溶出的风险;二,为了保持色泽鲜艳不褪,陶瓷上色过程中使用的许多颜料添加了大量的铅、铬、汞等有害物质,使陶瓷存在重金属溶出的风险。
现阶段解决上述问题的途径主要有使用K2O、SrO、Li2O等替代PbO作为助熔剂,以及使用不含铅、铬的颜料对陶瓷上色。但上述两种解决方案存在成本过高以及牺牲了陶瓷制品的观赏性的缺陷。
另外,市面上的陶瓷制品大多只是简单地作为器具使用,例如,盛放食品,功能相对单一,不能满足消费者对保健功能的需求。目前,市面上也出现负离子陶瓷制品,但其释放负离子的能力弱,保健功能不强。
因此,本领域亟待提出一种安全、美观同时保健功能强的陶瓷制品。而陶瓷制品的品质主要取决于制备过程中使用到的釉料和坯料,以及陶瓷烧制方法,因此,本领域亟待提出能够一种新的釉料、坯料和制备方法从而制备满足上述要求的陶瓷制品。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种负离子釉料,所述釉料无毒、颜色鲜艳且具备保健功能。
本发明的第二目的在于提供上述负离子釉料的制备方法。
本发明的第三目的在于提供上述负离子釉料在制备陶瓷制品中的应用,通过所述应用可以制备出铅、铬含量低,颜色鲜艳且能够产生负离子的陶瓷制品。
本发明的第四目的在于提供一种负离子坯料,所述坯料颜色鲜艳且能够释放负离子。
本发明的第五目的在于提供上述负离子坯料的制备方法。
本发明的第六目的在于提供一种制备负离子陶瓷制品的方法,所述方法采用上述坯料和上述釉料制备陶瓷制品,制备而成的陶瓷制品具备无重金属污染、观赏价值高且保健功能强的优点。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
一种负离子釉料,所述釉料包括以下组分:小红泥、长石、方解石、负离子发生剂和沸石。
本发明还涉及上述负离子釉料的制备方法,所述制备方法包括将小红泥、长石、方解石、负离子发生剂和沸石混合的步骤。
本发明还涉及上述负离子釉料在制备陶瓷制品中的应用。
本发明还涉及一种负离子坯料,所述坯料包括以下组分:紫砂泥、长石、方解石、高岭土和负离子发生剂,优选地,所述负离子发生剂包括负离子粉,或所述负离子发生剂包括负离子粉和六环石。
本发明还涉及上述负离子坯料在制备陶瓷制品中的应用。
本发明还涉及一种制备陶瓷制品的方法,所述方法包括以下步骤:(1)使用上述负离子坯料制备素坯;(2)使用上述负离子釉料对素坯进行上釉;优选地,所述方法还进一步包括窑变步骤。
本发明上述釉料和坯料制备而成的陶瓷制品具有无毒、颜色丰富且保健功能强的优点。
具体实施方式
本发明涉及一种负离子釉料,所述釉料包括以下组分:小红泥、长石、方解石、负离子发生剂和沸石。
小红泥,属于紫砂泥中的一种,是不加他料的嫩泥,其富含氧化铁,经过窑烧后变成朱红色,经过窑变后还能形成黄色到红褐色、葡萄红到褐色或蓝色到暗灰色等丰富的色彩。本发明所述釉料加入小红泥,釉料本身就能够赋予瓷器鲜艳、丰富的色彩,因此,无需再通过在釉料中添加含铅、铬的颜料的方式上色,在保持瓷器观赏性的同时,极大地降低了铅、铬元素的含量,排除了陶瓷制品中铅、铬溶出的风险。
本发明所述釉料中还添加了负离子发生剂,使上釉后的陶瓷制品能够释放负离子。负离子是一种远红外线辐射材料,其产生的远红外线可以加速水分子的运动,使普通水变成活性水,使水的pH值保持在7~8之间,符合人体饮用所需标准,同时,还能促进人体循环、增强细胞功能和活力的作用。另外,负离子还具有优良的杀菌、抗菌功能。因此,经本发明所述釉料上釉后的陶瓷制品具有极佳的养生保健作用。
另外,负离子发生剂为砂性矿物,与一般的泥性矿物难以很好地结合,二者混合后不易成型,也不利于负离子的释放。但本发明出人意料地发现,与一般泥性矿物不同,小红泥具有极强的可塑性,在不额外添加增塑剂的情况下就能较好地与负离子发生剂结合。因此,由于在釉料中加入小红泥,本发明上述釉料中的负离子发生剂能够充分地与泥性矿物混合,释放负离子的能力更强。
本发明所述釉料中还包括长石和方解石,能够降低釉料的熔点、促进粘结,使釉料不再需要添加氧化铅,同时,长石和方解石的加入还能够使陶瓷制品的光泽度更高。
在一些实施方式中,所述负离子发生剂包括负离子粉、六环石、麦饭石、电气石、奇冰石、北投石、医王石、蛋白石中的一种或多种。
在一些实施方式中,所述负离子发生剂包括负离子粉。
在一些实施方式中,所述负离子发生剂包括负离子粉和六环石。
负离子粉是一种利用自然界产生负离子的原理人工合成或配比的复合矿物,其产生负离子的能力远高于麦饭石等天然矿石。本发明所述负离子发生剂中包括负离子粉能够显著增强釉料释放负离子的能力,使本发明所上釉的陶瓷制品具备更强的保健功能。
在一些实施方式中,所述负离子粉为纳米级、40000~60000ions/cm3的负离子粉,进一步优选地,所述负离子粉为纳米级、50000ions/cm3的负离子粉。
本发明上述釉料中的负离子粉选择纳米级、且高释放量的负离子粉。一方面,所述负离子粉为纳米级,粒径极小,能够更充分地与小红泥混合,另一面,所述负离子粉的负离子释放量高,釉料中负离子粉的用量也相对减少,能够更进一步地降低负离子粉在釉料中集结成块、混合不均匀的情况。
在一些实施方式中,所述釉料中小红泥和负离子发生剂的重量比为25~40:20~35;优选30~35:25~30。
在一些实施方式中,所述釉料包括以下重量份数的组分:
小红泥25~40份,优选30~35份,例如,30份,35份;长石25~30份,优选25~28份,例如,25份,28份;方解石10~20份,优选10~15份,例如,10份,12份,15份;负离子发生剂20~35份,优选25~30份,例如,25份,28份,30份;沸石5~10份,优选地,5份,6份。
在一些实施方式中,所述釉料包括以下重量份数的组分:
小红泥25~40份,优选30~35份,例如,30份,35份;长石25~30份,优选25~28份,例如,25份,28份;方解石10~20份,优选10~15份,例如,10份,12份,15份;六环石5~20份,优选5~10份,例如,5份,10份;负离子粉10~20份,优选15份,20份;沸石5~10份,优选地,5份,6份。
在一些实施方式中,所述釉料包括以下重量份数的组分:
小红泥25~40份,优选30~35份,例如,30份,35份;长石25~30份,优选25~28份,例如,25份,28份;方解石10~20份,优选10~15份,例如,10份,12份,15份;负离子粉20~25份,优选25份;沸石5~10份,优选地,5份,6份。
在一些实施方式中,所述釉料包括以下重量分数的组分:小红泥30份,长石28份,方解石15份,六环石19份,负离子粉12份,沸石6份。
在一些实施方式中,所述釉料包括以下重量份数的组分:小红泥35份,长石28份,方解石16份,六环石10份,负离子粉15份,沸石6份。
在一些实施方式中,所述釉料包括以下重量份数的组分:小红泥35份,长石28份,方解石16份,六环石5份,负离子粉20份,沸石6份。
在一些实施方式中,所述釉料包括以下重量份数的组分:小红泥35份,长石28份,方解石16份,负离子粉25份,沸石6份。
本发明上述釉料对各组分的含量进行了进一步优化,各组分之间彼此配合,尤其是小红泥、负离子粉和六环石的配比彼此配合,既为釉料提供了足够的负离子发生剂,又保证了小红泥与负离子粉和六环石的充分结合,促进了负离子粉和六环石在釉料中的分散。
在一些实施方式中,所述釉料为过170~240目筛的筛分物,优选地,为过200目筛的筛分物。
本发明还涉及上述负离子釉料的制备方法,所述方法将小红泥、长石、方解石、负离子发生剂和沸石混合。
本发明还涉及上述负离子釉料在制备陶瓷制品中的应用。
本发明上述应用将负离子釉料用于制备陶瓷制品,由该釉料制备的陶瓷制品无铅、铬污染的毒性、色彩丰富且具有养生保健功能。
本发明还涉及一种负离子坯料,所述坯料包括以下组分:紫砂泥、长石、方解石、高岭土、和负离子发生剂。
紫砂泥又称“五色土”,颜色变化丰富,有紫色、黑色、绿色、黄色、天青色和红棕色等。由于坯料中包括紫砂泥,因此,由本发明所述坯料烧制成的素坯天然地具备极具观赏性的丰富色彩,不需要额外地用含铅、铬的颜料进行上色,降低了重金属污染的风险。
本发明所述坯料中还加入负离子发生剂,因此,由本发明所述坯料制备的素坯还具备产生对健康有益的负离子和远红外线的作用,具有保健功能。
本发明所述坯料中还加入高岭土。本发明出人意料地发现高岭土能够极好地促进砂性的负离子发生剂与其他泥性矿物(如紫砂泥)的混合,增强了坯料的可塑性,提高素坯的成型率。
本发明所述坯料中还加入长石和方解石,不但具备促熔和促粘结的作用,还能增强光泽度。
在一些实施方式中,所述紫砂泥选自红泥、紫泥、绿泥、团山泥、段泥、清水泥、底槽清。
在一些实施方式中,所述负离子发生剂包括负离子粉、六环石、麦饭石、电气石、奇冰石、北投石、医王石、蛋白石中的一种或多种。
在一些实施方式中,所述负离子发生剂包括负离子粉。
在一些实施方式中,所述负离子发生剂包括负离子粉和六环石。
负离子粉产生负离子的能力远高于麦饭石等天然矿石。本发明所述坯料在负离子发生剂中包括负离子粉能够显著增强坯料释放负离子的能力,使由本发明坯料制备而成的陶瓷制品具备更强的保健功能。
在一些实施方式中,所述负离子粉为纳米级、40000~60000ions/cm3的负离子粉,优选地,所述负离子粉为纳米级、50000ions/cm3的负离子粉。
本发明上述坯料选择纳米级、且高释放量的负离子粉。一方面,所述负离子粉为纳米级,粒径极小,能够更充分地与紫砂泥的混合,另一面,所述负离子粉的负离子释放量高,坯料中负离子粉的用量也相对减少,能够更进一步地降低负离子粉在坯料中集结成块、混合不均匀的情况。
在一些实施方式中,所述坯料中紫砂泥和负离子发生剂的重量比为40~60:25~35,优选地,40~50:25~30。
在一些实施方式中,所述坯料包括以下重量份的组分:紫砂泥40~60份,优选40~50份,例如,45份,47份,50份;负离子发生剂25~35份,优选地,25~30份,例如,25份,28份,30份;长石10~20份,优选15~20份,例如15份,18份,20份;方解石5~10份,例如7份,8份;高岭土2~5份,例如,3份,4份,5份。
在一些实施方式中,所述坯料包括以下重量份的组分:紫砂泥40~60份,优选40~50份,例如,45份,47份,50份;负离子粉10~20份,优选地,15~20份,例如15份,18份,20份;六环石5~20份,优选地,5~15份,例如5份,10份;长石10~20份,优选15~20份,例如15份,18份,20份;方解石5~10份,例如7份,8份;高岭土2~5份,例如,3份,4份,5份。
在一些实施方式中,所述坯料包括以下重量份的组分:紫砂泥40~60份,优选40~50份,例如,45份,47份,50份;负离子粉20~25份,例如20份,25份;长石10~20份,优选15~20份,例如15份,18份,20份;方解石5~10份,例如7份,8份;高岭土2~5份,例如,3份,4份,5份。
在一些实施方式中,所述坯料包括以下重量份的组分:紫砂泥47份,长石15份,方解石7份,高岭土3.2份,六环石18份,负离子粉9.8份。
在一些实施方式中,所述坯料包括以下重量份数的组分组成:紫砂泥40份,长石20份,方解石10份,高岭土5份,六环石5份,负离子粉20份;
在一些实施方式中,所述坯料包括以下重量份数的组分组成:紫砂泥40份,长石20份,方解石10份,高岭土5份,六环石10份,负离子粉15份;
在一些实施方式中,所述坯料包括以下重量份数的组分组成:紫砂泥50份,长石15份,方解石5份,高岭土5份,负离子粉25份。
本发明上述坯料对各组分的含量进行进一步优化,使各组分之间彼此配合,尤其是紫砂泥、高岭土和负离子发生剂之间的配合,使得坯料能够产生鲜艳的颜色以及释放足够的负离子,另一面还使负离子发生剂在坯料中充分混合,保证坯料的可塑性,提高素坯的成型率。
在一些实施方式中,所述坯料为过30~50目筛的筛分物,优选为过40目筛的筛分物。
本发明还涉及上述负离子坯料的制备方法,所述制备方法以紫砂泥、长石、方解石、高岭土和负离子发生剂为主要原料。
本发明还涉及上述负离子坯料在制备陶瓷制品中的应用。
本发明上述应用制备的陶瓷制品具有无毒、颜色丰富和养生保健功能。
本发明还涉及一种制备负离子陶瓷制品的方法,所述方法包括以下步骤:(1)使用上述负离子坯料制备素坯;(2)使用上述负离子釉料对素坯进行上釉。
本发明上述方法使用上述负离子坯料和负离子釉料制备陶瓷制品,其中小红泥和紫砂泥的使用使得陶瓷制品不需要添加颜料即可获得丰富的色彩,而负离子发生剂的添加则使得陶瓷制品能够释放负离子,具有保健功能。
在一些实施方式中,所述方法具体包括以下步骤:(1)将上述坯料中的各组分粉碎、混合,再加水球磨、过筛、练泥、挤压成型,干燥后烧制获得素坯;(2)将上述釉料中的各组分粉碎、混合、再加水球磨、过筛、调浆;(3)将步骤(2)所获釉料施到素坯上,干燥后进行烧制。
在一些实施方式中,步骤(1)的烧制步骤具体包括将温度升高到750~850℃,优选800℃,烧制4~5小时,优选烧制4小时。
在一些实施方式中,步骤(3)中的烧制步骤具体包括以下步骤:升温至1180~1200℃,优选1200℃,烧制9~10h,优选烧制9小时。
在一些实施方式中,所述方法进一步包括窑变步骤。
在一些实施方式中,步骤(3)中的烧制步骤具体包括以下步骤:升温至1180~1200℃,优选1200℃,烧制9~10h,降温至1100℃,灭明火,通天然气或煤气,保温30~40min,优选保温30min或35min。
在一些实施方式中,步骤(3)中的烧制步骤具体包括以下步骤:升温至1180~1200℃,烧制9~10h,降温至1150~1160℃,保温10~15min,优选保温10min。
本发明上述制备方法在上釉高温烧制9~10h后,通过降温的方式进行氧化焰或还原焰窑变,赋予陶瓷制品更丰富的色彩变化和观赏性。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1)、本发明所述釉料和坯料中分别加入小红泥和紫砂泥,使釉料和坯料在经过烧制后本身就能形成鲜艳、明亮的色彩,不需要再在釉料中添加含铅或铬的颜料进行人工上色,因此,由本发明釉料和/或坯料制备而成的陶瓷制品不但颜色丰富,而且不存在铅、铬污染。其次,本发明出人意料地发现,加入小红泥的釉料比加入其他紫砂泥的釉料更容易发生窑变,能够赋予陶瓷更丰富的色彩变化,使陶瓷具备更高的观赏价值。
2)、本发明所述坯料和釉料中添加了负离子发生剂,优选添加高效释放负离子的负离子粉,因此,本发明制备而成的陶瓷能够有效释放负离子和远红外线,具有养生保功能。
3)本发明所述釉料和坯料通过加入小红泥或高岭土克服了负离子粉发生剂在泥性矿物中不易混合、可塑性差的缺陷,使釉料中的负离子粉能够均匀分散、不结块,可塑性好,增强释放负离子的能力。本发明还进一步优选加入纳米级、释放负离子能力强的负离子粉作为负离子发生剂,能够进一步改善釉料或坯料混合性不好、成型差、释放负离子的能力弱的缺陷。
4)本发明所述坯料和釉料中添加长石和方解石,不但能够起到促熔和促粘结的作用,取代氧化铅的使用,同时还能提高陶瓷制品的光泽度。
5)本发明所述釉料在湿球磨后过170~240目筛,优选过200目筛,所得釉料细腻、可降低烧制温度,烧制后形成的釉层薄、光滑明亮。
6)本发明所述坯料在湿球磨后过30~50目筛,优选过40目筛,所得坯料略粗,防止在烧制过程中素坯变形,增强素坯的稳定性。
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
1、素坯的制备
按以下重量份数配制坯料:紫砂泥47份,长石15份,方解石7份,高岭土3.2份,六环石18份,负离子粉(纳米级,负离子发生量:50000ions/cm3)9.8份。
所述素坯的制备方法包括以下步骤:将上述原料的各组分分别粉碎、混合,再加入原料总重量60%的水进行球磨,过40目筛,沉淀,压滤,置于储浆池中储存备用,再从储浆池取出浆料,放入真空练泥机中练泥,去除水分,再进行第二次练泥,得到可塑坯料,用真空挤压成型机挤压出坯体,干燥成型后,在800℃烧制4h,即为素坯。
2、上釉
按以下重量份数配制釉料:小红泥30份,长石28份,方解石15份,六环石19份,负离子粉(纳米级,负离子发生量:50000ions/cm3)12份,沸石6份。
上釉的方法包括以下步骤:步骤一,研磨:将各原料组分混合后,再加入原料总重量70%的水进行球磨,球磨至混合颗粒过200目筛,后出浆料备用;步骤二、釉浓度调节:往步骤一所得浆料中加水,调节浓度至45°波美度,得釉浆料;步骤三、施釉:将烧制好的陶瓷素坯浸入步骤二所得釉浆料中进行施釉,釉厚度为1mm,干燥,得陶瓷制品初品;步骤四,还原烧制:将步骤三所得陶瓷制品初品进行烧制,升温至1180℃,烧制9h,降温至1100℃,灭明火,通入煤气,保温30min,即得窑变负离子紫砂陶瓷。
实施例2
按以下重量份数配制釉料:小红泥35份,长石28份,方解石16份,六环石10份,负离子粉(纳米级,负离子发生量:50000ions/cm3)15份,沸石6份。
参照实施例1所述坯料配方配制坯料,参照实施例1所述方法制备素坯和上釉。
实施例3
按以下重量份数配制釉料:小红泥35份,长石28份,方解石16份,六环石5份,负离子粉(纳米级,负离子发生量:50000ions/cm3)20份,沸石6份。
参照实施例1所述坯料配方配制坯料,参照实施例1所述方法制备素坯和上釉。
实施例4
按以下重量份数配制釉料:小红泥35份,长石28份,方解石16份,负离子粉(纳米级,负离子发生量:50000ions/cm3)25份,沸石6份。
参照实施例1所述坯料配方配制坯料,参照实施例1所述方法制备素坯和上釉。
实施例5
参照实施例1所述坯料和釉料配方配制坯料和釉料,参照实施1所述方法制备素坯和上釉,但在上釉之后进行烧结的温度为1200℃。
实施例6
参照实施例1所述坯料和釉料配方配制坯料和釉料,参照实施1所述方法制备素坯和上釉,但在上釉之后进行烧结的步骤为:升温至1180℃,烧制9h,降温至1150℃,保温10min。
实施例7
参照实施例6所述坯料和釉料配方配制坯料和釉料,参照实施6所述方法制备素坯和上釉,但在上釉之后进行烧结的步骤为:升温至1200℃,烧制9h,降温至1150℃,保温10min。
实施例8
按以下重量份数配制坯料:紫砂泥40份,长石20份,方解石10份,高岭土5份,六环石5份,负离子粉(纳米级,负离子发生量:50000ions/cm3)20份。
参照实施例1所述配方配制釉料,参照实施例1所述方法制备素坯和上釉。
实施例9
按以下重量份数配制坯料:紫砂泥40份,长石20份,方解石10份,高岭土5份,六环石10份,负离子粉(纳米级,负离子发生量:50000ions/cm3)15份。
参照实施例1所述配方配制釉料,参照实施例1所述方法制备素坯和上釉。实施例10
按以下重量份数配制坯料:紫砂泥50份,长石15份,方解石5份,高岭土5份,负离子粉(纳米级,负离子发生量:50000ions/cm3)25份。
参照实施例1所述配方配制釉料,参照实施例1所述方法制备素坯和上釉。
实验例1
设置对比例1:市售彩色陶瓷制品;设置对比例2:市售负离子陶瓷。检测实施例1~10与对比例1~2所述陶瓷制品的铅、铬溶出量,检测结果如表1所示。
表1陶瓷的铅、铬溶出量和负离子释放量
铅溶出量(mg/L) | 铬溶出量(mg/L) | 负离子释放量 | |
实施例1 | <0.1 | <0.01 | 1720个/cm3 |
实施例2 | <0.1 | <0.01 | 2130个/cm3 |
实施例3 | <0.1 | <0.01 | 2390个/cm3 |
实施例4 | <0.1 | <0.01 | 2500个/cm3 |
实施例5 | <0.1 | <0.01 | 1910个/cm3 |
实施例6 | <0.1 | <0.01 | 1735个/cm3 |
实施例7 | <0.1 | <0.01 | 1903个/cm3 |
实施例8 | <0.1 | <0.01 | 2010个/cm3 |
实施例9 | <0.1 | <0.01 | 1949个/cm3 |
实施例10 | <0.1 | <0.01 | 2197个/cm3 |
对比例1 | 8mg/L | 0.7mg/L | 6个/cm3 |
对比例2 | 3mg/L | 0.4mg/L | 504个/cm3 |
由此可见,本申请实施例1~10所制备陶瓷的铅、铬的溶出量远远低于市售彩色陶瓷,满足国家关于陶瓷餐具中铅溶出量不超过7mg/L、铬溶出量不超过0.5mg/L的规定。同时,本申请实施例1~10所制备的陶瓷制品具有较强的负离子释放功能,明显优于市售的负离子陶瓷。
同时,通过比较实施例1~实施例4的负离子释放量,以及标记实施例1与实施例8~10的负离子释放量可知,在总负离子发生剂的用量不变的情况下,增加釉料或坯料中负离子粉的用量可以有效提高陶瓷制品释放负离子的能力。
而通过比较实施例1与实施例5、实施例6与实施例7的负离子释放量可知,在上釉之后的烧制过程中提高烧制温度,有利于陶瓷制品释放负离子。
实验例2
设置对比例3:参照实施例1所述配方配制釉料和坯料,但用紫泥替代小红泥,参照实施例1所述方法制造素坯和上釉;
设置对比例4:参照实施例1所述配方配制釉料和坯料,但用大红泥替代小红泥,参照实施例1所述方法制造素坯和上釉;
设置对比例5:参照实施例1所述配方配制釉料和坯料,但用绿泥替代小红泥,参照实施例1所述方法制造素坯和上釉。
比较实施例1与对比例3~5所制釉料的可塑性、陶瓷的负离子释放能力以及窑变概率,具体结果参见表2。
表2釉料可塑性、陶瓷的负离子释放能力以及窑变概率
由此可见,与其他紫砂泥相比,在釉料中添加小红泥能够促进负离子粉和六环石的混合,使泥性矿物与负离子粉和六环石充分结合,增强釉料的可塑性,从而增强负离子释放能力。并且,添加小红泥能够促进窑变的发生概率,使陶瓷制品的色彩更富有变化,提高其观赏价值。
实验例3
设置对比例6:按照以下配方配制坯料:紫砂泥50.2份,长石15份,方解石7份,六环石18份,负离子粉(纳米级,负离子发生量:50000ions/cm3)9.8份。参照实施例1所述配方配制釉料,参照实施例1所述方法制造素坯和上釉。
比较实施例1与实施例6所制备坯料的可塑性以及素坯的成型率,具体检测结果参见表3。
表3坯料的可塑性和素坯成型率
坯料的可塑性 | 素坯的成型率 | |
实施例1 | 坯料混合均匀,可塑性好 | 90份 |
对比例6 | 坯料混合不均匀,可塑性差 | 70份 |
由此可见,在坯料中加入高岭土能够显著地提高负离子粉和六环石在坯料中的混合程度,使坯料中的各组分混合均匀,互相结合,提高素坯的成型率。
实施例4
设置对比例7,参照实施例1所述配方配制坯料和釉料,参照实施例1所述方法制备素坯和上釉,但所述坯料过90目筛。
设置对比例8,参照实施例1所述配方配制坯料和釉料,参照实施例1所述方法制备素坯和上釉,但所述釉料过140目筛。
比较实施例1与对比例7~8的素坯烧制成型情况和陶瓷制品的釉层品质。具体结果参见表4。
表4.素坯烧制成型情况和陶瓷制品的釉层品质
根据表4可知,坯料过细容易导致挤压成型的坯体不稳定,烧制过程中素坯易变形,而釉料过粗则容易使釉层过厚,光亮度差,不美观。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种负离子釉料,其特征在于,所述釉料由以下组分组成:小红泥、长石、方解石、负离子发生剂和沸石,其中,小红泥与负离子发生剂的重量比为25~40:20~35。
2.如权利要求1所述的负离子釉料,其特征在于,小红泥与负离子发生剂的重量比为30~35:25~30。
3.如权利要求1所述的负离子釉料,其特征在于,所述釉料由以下重量份组分组成:
小红泥25~40份,长石25~30份,方解石10~20份,负离子发生剂20~35份,沸石5~10份;或者,
小红泥30~35份,长石25~30份,方解石10~20份,负离子发生剂20~30份,沸石5~10份。
4.权利要求1~3任一项所述负离子釉料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括将小红泥、长石、方解石、负离子发生剂和沸石混合的步骤。
5.权利要求1~3任一项所述负离子釉料在制备陶瓷制品中的应用。
6.一种制备负离子陶瓷制品的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)使用负离子坯料制备素坯,所述负离子坯料包括以下组分:紫砂泥、长石、方解石、高岭土和负离子发生剂;(2)使用权利要求1~3任一项所述负离子釉料对素坯进行上釉。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述方法进一步包括窑变步骤。
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