CN1066630A - 包装箱包装单个物件的封底方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种包装箱包装单个物体的封底方法， 其特征是套有敞底纸箱的被包装物通过在生产线上 前、后移动和升降平台的配合动作完成折合包装箱底 部两内折页的动作，继而再通过外折页折合平台及机 械转臂的配合又使包装箱底部的两外折页折合，被包 装物可在不被提升的情况下沿生产线包装好。较之 已有的包装工艺，本发明具有工效高、设施简单、安全 可靠等显著优点。特别是对于不宜或不易抓吊的被 包装物(如音箱、冷冻海鲜)的箱式包装，就更加优 越。

Description

本发明涉及一种包装箱包装单个物件的封底方法。

目前，国内外自动化程度较高的一种包装箱包装单个物件的方法是《提吊法》。它是先将包装箱坯从合叠状态张开（图1、a），接着包折箱底的两内折页（图1、b）及两外折页，形成一个有底的空箱（图1、c），这些作业是由“包装箱供应线”完成后再将空箱输送到产品流水线上，以供产品吊装入箱（图1、e），（一般吊起高度为产品高的1.7～4倍），继而才包折箱顶折页，最后封箱。其缺点是：设备多、占地大，吊装产品有一定困难，且产品存在有松脱摔落的危险。

还有一种自动化程度不高的包装法是《翻滚法》。它是先将包装箱坯展开（图2、a），从产品上部套住产品后（图2、b），先封箱顶（图2、c），接着要把带有产品的包装箱翻滚180°，使箱顶朝下，箱底朝上（图2、d），继而封箱底（图2、e），最后还须再翻滚纸箱180°使箱顶朝上，底朝下（图2、f）。《翻滚法》虽然没备筒单，占地小，但劳动强度大、工效低、且作业方式不文明。

本发明的目的要设计一种既不要吊起被包装物，又不要翻滚包装箱的包装箱（该包装箱的底侧具有前、后内折页及左、右外折页，构造如附图所示）包装单个物件的封底方法，以改进包装工艺。

本发明的构思是在生产流水线的流水线平台、升降平台及两侧分别具有外折则折合开口和折页导向斜坡的外折页折合平台，以上依次按如下工序进行：在升降平台上置放外套有敞底包装箱的单件物品，并使箱底的前、后内折页及左、右外折页向四周张开→降低升降平台（使流水线平台的下侧面与升降平台上侧面之间的间隙略大于包装箱内折页的厚度）→向后倒推内有物品的包装箱（下移“整箱”），直至“整箱”的后侧面位于流水线平台与升降平台之间的间隙时（流水线平台与升降平台之间的侧向间隙略大于包装箱的内折页厚度），让包装箱后内折页下垂→上升升降平台（使升降平台的下侧面与流水线平台上侧面之间的间隙略大于包装箱内折页的厚度）→继续向前往流水线平台上推移，使后内折页折叠于包装箱的底部→降低升降平台并向前推移“整箱”，直至“整箱”的前侧面位于升降平台与外折页折合平台之间的间隙上时，让包装箱的前内折页下垂→上升升降平台（使升降平台的下侧面与外折页折合平台上侧面之间的间隙略大于包装箱内折页的厚度）→继续向前往外折页合平台推移“整箱”，使前内折页折叠于包装箱底部→再继续沿外折页折合平台向前推移“整箱”，使包装箱的旁侧面位于外折页折合开口上，外折页下垂→将外折页折向外折页折合平台底部→继续推进“整箱”，使外折页经折页导向斜坡后折合于包装箱底（上述左、右外折页的包折作业可同时进行，或分别先后进行）。

下面结合附图及实施例对本发明作具体描述。

图1是《提吊法》包装工艺示意图。图中1为产品;2为泡沫垫;4为包装箱。

图2是《翻滚法》包装工艺示意图。

图3是本发明有关设备构造示意图，图中3为垫板;18为流水线滚筒，以便包装箱及被包装物沿流水线推移。

图4是本发明包折箱底内折页作业法图示。

图5是本发明包折箱底外折页作业法图示。

图6是本发明包折箱底内折页作业法另一实施例图示。

参照附图，本发明生产流水线的装置包括流水线平台6，升降平台7和外折页折合平台19，外折页折合平台的两侧分别设有外折页折合开口，折合转臂和折页导向斜坡。本发明是在上述装置中依次完成包折箱底内折页的作业和包折箱底外折页的作业。

包折箱底内折页的工序步骤如下（参见图4）：

a）包装箱4箱底的前、后、左、右折页向外四周张开，套住产品1。

b）由机械臂5推移包装箱4进入升降平台7。

c）下降升降平台7，由机械臂5倒推包装箱4。

d）当包装箱4后侧面处在“流水线平台”6与升降平台7之间的间隙时，上升“升降平台”。

e）由机械臂5倒推包装箱4，返回到“流水线平台”。

f）当包装箱4只返回半个箱子长度时，后内折页8被包折好，升降台7适度下降。

g）机械臂5向前推移使包装箱4上升降台7。

h）当整个包装箱4上了升降平台7时，升降台7再次下降。

i）机械臂5向前推移包装箱4，当包装箱4的前侧面处于升降平台7与外折页折合平台19之间的间隙时，升降平台7上升。

j）继续向前推移包装箱4上“外折页折合平台”，前内折页9被包折好。

包折箱底外折页的工序步骤如下（参见图5）：

a）机械臂5推移包装箱4。

b）当包装箱4处于1＃外折页折合开口11时，包装箱4相应侧的外折页下垂。

c）转臂13将此外折页折向外折页折合平台的底部，当包装箱继续推进时，外折页10由折页导向斜坡14的诱导，被折叠在包装箱底部。

d）机械臂5继续推移包装箱4进2＃折合开口后，重复上述的动作，包装箱4的另一侧的外折页10也被折叠在包装箱的底部。

若在上述折合箱底的作业过程中同时进行箱顶的自动折合作业，即可实现包装箱包装单个物件的全自动包装作业。

图6是本发明折合箱底外折页的另一种实施例示意图。图中15为外折页折合开口;16为折页导向斜坡;17为支撑板，它的特点在于左、右侧的“外折页折合开口”和折页导向斜坡以及转臂，是分别对称地布置在外折页折合平台的两边，以使左、右外折页同时进行包折作业。

在本发明的工艺流程中，套有敞底纸箱的被包装物，只要在包装流水线上后退一个纸箱位的行程后再前进，辅以升降平台的配合动作即可自动完成包折箱底两内折页的作业，再通过外折页折合平台及其机械转臂的配合，又使包折箱底两外折页的作业完成。被包装物可在既不被吊起又不被反复翻滚的情况下，轻松地沿着流水线被包装好。本发明较之已有的包装箱包装方法，具有工效高、设施简单、安全可靠等显著优点。特别是对于不宜或不易抓吊的被包装物（如音箱、冷冻海鲜）的箱式包装，就更加优越。

Claims (1)

1、一种包装箱包装单个物件的封底方法，其特征是在生产流水线的流水线平台、升降平台以及两侧分别具有外折页折合口和折页导向斜坡的外折页折合平台上依次按如下工序进行：

在升降平台上置放外套有敞底包装箱的单件物品，并使箱底的前、后内折页及左、右外折页向四周张开→降低升降平台(使流水线平台的下侧面与升降平台上侧面之间的间隙略大于包装箱内折页的厚度)→向后倒推内有物品的包装箱(下称“整箱”)，直至“整箱”的后侧面位于流水线平台与升降平台之间的间隙时，让包装箱后内折页下垂→上升升降平台(使升降平台的下侧面与流水线平台上侧面之间的间隙略大于包装箱内折页的厚度)→继续向后往流水线平台推移，使后内折页叠于包装箱的底部→降低升降平台并向前推移“整箱”，直至“整箱”的前侧面位于升降平台与外折页折合平台之间的间隙上时，让包装箱的前内折页下垂→上升升降平台(使升降平台的下侧面与外折页折合平台上侧面之间的间隙略大于包装箱内折页的厚度)→继续向前往外折页折合平台推移“整箱”，使前内折页折叠于包装箱底部→再继续沿外折页折合平台向前推移“整箱”使包装箱的旁侧面位于外折页折合开口上，外折页下垂→将外折页折向外折页折合平台底部→继续推进“整箱”，使外折页经折页导向斜坡后折合于包装箱底。