CN106659112A - 一种打板机的上料定位装置 - Google Patents

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赖海庆
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Jiangxi Mingwei Electronics Co Ltd
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Jiangxi Mingwei Electronics Co Ltd
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    • H—ELECTRICITY
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Abstract

本发明公开了一种打板机的上料定位装置，包括底座，所述底座的上方焊接有支撑架，所述支撑架的上端套接有转动轴，所述转动轴的左端套接有皮带，所述底座的上部左侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的右端转动连接有转动轴，所述底座的底部设置有回收辊，所述回收辊的内部贯穿有轴承，所述底座的左右两端通过螺钉固定连接有T型架，所述T型架的顶端开有定位槽，所述定位槽的内部贯穿有定位杆，所述底座的底端中部左右两侧通过螺钉固定连接有定型板，所述定型板的上端焊接有斜板。本发明，结构紧凑，造型合理，提高了定位效果，降低了产品不良率，提高了生产效率的提高。

Description

一种打板机的上料定位装置
技术领域
本发明打板机技术领域，尤其涉及一种打板机的上料定位装置。
背景技术
随着电子技术的快速发展，电子产品的使用也越来越广泛，PCB电路板是电子产品的重要载体，打板机是将各种电子元件插装到PCB电路板指定位置的加工设备，在打板机的加工过程中，一般是先将电子元件由上料装置将其运送到电路板的上方进行定位，然后通过电机带动电子元件到指定位置，再由装料装置进行将电子元件插入到电路板的指定位置，在目前的打板机上，因上料装置在上料过程中，会因抖动等原因造成电子元件发生位移，在装料过程中存在插偏的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打板机的上料定位装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种打板机的上料定位装置，包括底座，所述底座的上方焊接有支撑架，所述支撑架的上端套接有转动轴，所述转动轴的左端套接有皮带，所述底座的上部左侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的右端转动连接有转动轴，所述底座的底部设置有回收辊，所述回收辊的内部贯穿有轴承，所述底座的左右两端通过螺钉固定连接有T型架，所述T型架的顶端开有定位槽，所述定位槽的内部贯穿有定位杆，所述底座的底端中部左右两侧通过螺钉固定连接有定型板，所述定型板的上端焊接有斜板。
优选的，所述定型板的下端通过螺钉固定连接有定型块，所述定型块的高度为5cm，所述定型块共设置有两个，所述定型块的材质为45钢。
优选的，所述定型块的顶端套接有橡胶垫，所述橡胶垫为三角形结构，所述橡胶垫顶端为圆角，所述橡胶垫的高度为5cm。
优选的，所述斜板的左右两侧开有定型槽，所述定型槽的槽宽比电子元件大0.5mm，所述定型槽的槽深为2mm。
优选的，所述T型架的顶端右侧设置有旋紧螺母，所述T型架的材质为45钢，所述T型架共设置有两个，所述T型架的高度为13cm。
优选的，所述转动轴和回收辊之间设置有电子元件，所述电子元件的宽度比斜板间距大3mm。
优选的，所述转动轴和电机之间的传动比为3:1。
本发明中，结构设计紧凑，通过设置有定位杆，提高定位准确性，同时降低了机器运行过程中的震动，通过在斜板开有定位槽，能将电子元件通过定位槽进行定位，提高了定位准确度，通过设置有橡胶垫，能有效降低机械震动对定位造成的影响，本发明，采用预定位措施来提前预防可能存在的安全隐患，提高了产品的生产效率，降低了产品的不良率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的底板的结构示意图；
图3为本发明的定型板的结构示意图；
图4为本发明的定型块的结构示意图；
图5为本发明的T型架的结构示意图。
图中：1-底座；2-支撑架；3-回收辊；4-轴承；5-电机；6-皮带；7-转动轴；8-电子元件；9-定位杆；10-定型块；11-定型板；12-T型架；13-斜板；14-定型槽；15-橡胶垫；16-定位槽；17-旋紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种打板机的上料定位装置，包括底座1，底座1的上方焊接有支撑架2，支撑架2的上端套接有转动轴7，转动轴7的左端套接有皮带6，底座1的上部左侧通过螺栓固定连接有电机5，电机5的右端转动连接有转动轴7，底座1的底部设置有回收辊3，回收辊3的内部贯穿有轴承4，底座1的左右两端通过螺钉固定连接有T型架12，T型架12的顶端开有定位槽16，定位槽16的内部贯穿有定位杆9，底座1的底端中部左右两侧通过螺钉固定连接有定型板11，定型板11的上端焊接有斜板13，定型板11的下端通过螺钉固定连接有定型块10，定型块10的高度为5cm，定型块10共设置有两个，定型块10的材质为45钢，定型块10的顶端套接有橡胶垫15，橡胶垫15为三角形结构，橡胶垫15顶端为圆角，橡胶垫15的高度为5cm，斜板13的左右两侧开有定型槽14，定型槽14的槽宽比电子元件8大0.5mm，定型槽14的槽深为2mm，T型架12的顶端右侧设置有旋紧螺母17，T型架12的材质为45钢，T型架12共设置有两个，T型架12的高度为13cm，转动轴7和回收辊3之间设置有电子元件8，电子元件8的宽度比斜板13间距大3mm，转动轴7和电机5之间的传动比为3:1。
工作原理：当使用一种打板机的上料定位装置时，使用者首先将正确的电子元件8放置在转动轴7上，并将电子元件8拉送至回收辊3上，在安装过程中，需将电子元件8穿过定型槽14内，在工作过程中，电机5开始工作，通过皮带6的带动下使电子元件8有序运行，此时因机器工作产生的震动对电子元件8造成的位移均能通过定位槽14及橡胶垫15得到消减。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打板机的上料定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端套接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的左端套接有皮带(6)，所述底座(1)的上部左侧通过螺栓固定连接有电机(5)，所述电机(5)的右端转动连接有转动轴(7)，所述底座(1)的底部设置有回收辊(3)，所述回收辊(3)的内部贯穿有轴承(4)，所述底座(1)的左右两端通过螺钉固定连接有T型架(12)，所述T型架(12)的顶端开有定位槽(16)，所述定位槽(16)的内部贯穿有定位杆(9)，所述底座(1)的底端中部左右两侧通过螺钉固定连接有定型板(11)，所述定型板(11)的上端焊接有斜板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种打板机的上料定位装置,其特征在于：所述定型板(11)的下端通过螺钉固定连接有定型块(10)，所述定型块(10)的高度为5cm，所述定型块(10)共设置有两个，所述定型块(10)的材质为45钢。
3.根据权利要求2所述的一种打板机的上料定位装置,其特征在于：所述定型块(10)的顶端套接有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)为三角形结构，所述橡胶垫(15)顶端为圆角，所述橡胶垫(15)的高度为5cm。
4.根据权利要求1所述的一种打板机的上料定位装置,其特征在于：所述斜板(13)的左右两侧开有定型槽(14)，所述定型槽(14)的槽宽比电子元件(8)大0.5mm，所述定型槽(14)的槽深为2mm。
5.根据权利要求1所述的一种打板机的上料定位装置,其特征在于：所述T型架(12)的顶端右侧设置有旋紧螺母(17)，所述T型架(12)的材质为45钢，所述T型架(12)共设置有两个，所述T型架(12)的高度为13cm。
6.根据权利要求1所述的一种打板机的上料定位装置,其特征在于：所述转动轴(7)和回收辊(3)之间设置有电子元件(8)，所述电子元件(8)的宽度比斜板(13)间距大3mm。
7.根据权利要求1所述的一种打板机的上料定位装置,其特征在于：所述转动轴(7)和电机(5)之间的传动比为3:1。
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