CN106638493B - 双吊点拉杆闸门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双吊点拉杆闸门及其检修方法，属于水利水电工程领域，用以解决在采用双吊点拉杆闸门时因位于两根拉杆之间的锁定装置无法从门槽上方移出，进而导致门叶无法从门槽中取出的问题。本发明所述的双吊点拉杆闸门，通过在锁定平台上设置可滑动的锁定梁，并且可通过将相应的锁定梁与门叶直接固定连接，以此在检修闸门时既可由相应的锁定梁支撑拆除最后一节连接杆后的门叶，又可在吊出门叶的同时连同与门叶连接的锁定梁一起吊出，因此解决了由于采用双吊点拉杆闸门时因位于两根拉杆之间的锁定装置无法从门槽上方移出进而导致的门叶无法从门槽中取出的问题；进而可将双吊点拉杆闸门正常地使用到实际工程中。

Description

双吊点拉杆闸门

技术领域

本发明涉及水利水电工程领域，尤其涉及一种双吊点拉杆闸门及其检修方法。

背景技术

在水利水电工程中，普遍有采用拉杆吊拉闸门进行启闭操作的闸门结构；但是此类拉杆闸门当采用双吊点拉杆结构时，由于位于两根拉杆之间的锁定装置无法从门槽上方移出，因此导致门叶无法从门槽中取出，进而不便于对闸门进行检修操作。由于上述问题的存在，目前的水利水电设计中往往放弃采用双吊点拉杆闸门的方案，改为单吊点设计来解决此问题。但是，对于闸门宽度比较大的门叶来说，采用单吊点设计起吊闸门时，其门叶的平稳性较差，单吊点拉杆闸门无法满足该类闸门的使用需求。因此，急需一种可以解决采用双吊点拉杆闸门时存在因位于两根拉杆之间的锁定装置无法从门槽上方移出，进而导致门叶无法从门槽中取出的问题的双吊点拉杆闸门方案。

发明内容

本发明解决的技术问题是：在采用双吊点拉杆闸门时因位于两根拉杆之间的锁定装置无法从门槽上方移出，进而导致门叶无法从门槽中取出的问题，以提供一种可以解决上述问题的双吊点拉杆闸门及其检修方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：双吊点拉杆闸门，包括门槽，还包括设置在门槽上部的锁定平台，设置在锁定平台上方的启闭机安装平台，在启闭机安装平台上安装有启闭机，在所述门槽内设置有可上下移动的门叶；还包括拉杆，所述拉杆有两根，并且两根拉杆沿门叶的宽度方向间隔设置，拉杆的下端与门叶连接，拉杆的上端与上方的启闭机上的吊点连接；还包括锁定梁，所述锁定梁跨设在所述门槽上方，并且锁定梁可沿门槽的宽度方向移动地搭在锁定平台上；与每根拉杆对应的设置有两个锁定梁，并且两个锁定梁位于该拉杆的两侧；在位于两根拉杆之间的两个锁定梁的下侧面上分别设置有第一连接板，在门叶上端设置有第二连接板；所述第一连接板与对应的第二连接板相配，并可通过连接螺栓将第一连接板与对应的第二连接板连接。

进一步的是：在位于两根拉杆之间的两个锁定梁的下侧面上分别设置有两块第一连接板，并且两块第一连接板沿门槽的厚度方向间隔设置；在门叶的上端与每个锁定梁上的两块第一连接板对应的设置有两块第二连接板。

进一步的是：在门叶上端还设置有向上凸起的限位挡块，所述限位挡块有两个，并且两个限位挡块沿门叶的宽度方向间隔设置；位于两根拉杆之间的两个锁定梁可同时移动至两个限位挡块之间。

进一步的是：在锁定平台上位于门槽厚度方向的两侧分别设置有滑轨，所述滑轨沿门槽的宽度方向平行设置；在每个锁定梁的两端分别设置有滑动轮，并且所述滑动轮与对应侧的滑轨配合。

进一步的是：所述拉杆由多节连接杆依次可拆卸地连接而成，在每节连接杆上设置有锁定限位卡。

另外，本发明还提供一种双吊点拉杆闸门的检修方法，其采用上述本发明所述的双吊点拉杆闸门，包括如下步骤：

第一步、通过启闭机将拉杆连同门叶一起吊起，并使此时位于拉杆最上端的一节连接杆完全穿过锁定梁，然后移动位于拉杆两侧的锁定梁，使锁定梁与下一节连接杆上对应的锁定限位卡配合以锁定拉杆；

第二步、松开启闭机的吊点与拉杆的连接，再拆除此时拉杆最上端的一节连接杆，然后再将启闭机上的吊点与余下的拉杆上最上端的一节连接杆连接；

第三步、重复第一步和第二步，直到拉杆只剩下最后一节连接杆与门叶连接时进行第四步；

第四步、通过启闭机将拉杆连同门叶一起吊起，然后将四个锁定梁中最外侧的两个锁定梁向两侧移出，同时将位于中间的两个锁定梁向中部移动，并使锁定梁上的第一连接板与门叶上对应的第二连接板在竖向方向上对齐；

第五步、通过启闭机将拉杆连同门叶进一步吊起，直到锁定梁上的第一连接板与门叶上对应的第二连接板配合时停止，然后通过连接螺栓将第一连接板与对应的第二连接板连接；

第六步、松开启闭机的吊点与拉杆的连接，由与门叶连接的两个锁定梁承载门叶，然后再拆除最后一节连接杆，之后将门叶连同与门叶连接的两个锁定梁一起从门槽内吊出。

本发明的有益效果是：通过在锁定平台上设置可滑动的锁定梁，并且可通过将相应的锁定梁与门叶直接固定连接，以此在检修闸门时既可由相应的锁定梁支撑拆除最后一节连接杆后的门叶，又可在吊出门叶的同时连同与门叶连接的锁定梁一起吊出，因此解决了由于采用双吊点拉杆闸门时因位于两根拉杆之间的锁定装置无法从门槽上方移出进而导致的门叶无法从门槽中取出的问题；进而可将双吊点拉杆闸门正常地使用到实际工程中。另外，通过采用本发明所述的检修方法，可通过将相应的锁定梁与门叶直接连接，并由锁定梁直接支撑门叶，这样可避免在拆除最后一节连接杆的过程中需要额外设置吊机或者利用启闭机将门叶吊住以进行连接杆的拆除工作，可进一步优化对闸门的检修操作。

附图说明

图1为本发明所述的双吊点拉杆闸门实际安装时的示意图；

图2为图1中A-A截面的剖视图；

图3为图2中局部区域D的放大示意图；

图4为门叶与锁定梁连接时的结构示意图；

图5为图4中B-B截面的剖视图；

图6为图5中局部区域C的放大示意图；

图7为拉杆的主视图；

图8为拉杆的侧视图；

图中标记为：门槽1、锁定平台2、启闭机安装平台3、启闭机4、门叶5、拉杆6、吊点7、锁定梁8、第一连接板9、第二连接板10、连接螺栓11、限位挡块12、滑轨13、滑动轮14、连接杆15、锁定限位卡16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1至图8中所示，本发明所述的双吊点拉杆闸门，包括门槽1，还包括设置在门槽1上部的锁定平台2，设置在锁定平台2上方的启闭机安装平台3，在启闭机安装平台3上安装有启闭机4，在所述门槽1内设置有可上下移动的门叶5；还包括拉杆6，所述拉杆6有两根，并且两根拉杆6沿门叶5的宽度方向间隔设置，拉杆6的下端与门叶5连接，拉杆6的上端与上方的启闭机4上的吊点7连接；还包括锁定梁8，所述锁定梁8跨设在所述门槽1上方，并且锁定梁8可沿门槽1的宽度方向移动地搭在锁定平台2上；与每根拉杆6对应的设置有两个锁定梁8，并且两个锁定梁8位于该拉杆6的两侧；在位于两根拉杆6之间的两个锁定梁8的下侧面上分别设置有第一连接板9，在门叶5上端设置有第二连接板10；所述第一连接板9与对应的第二连接板10相配，并可通过连接螺栓11将第一连接板9与对应的第二连接板10连接。

其中，锁定梁8对拉杆6的锁定方式同现有技术中的拉杆闸门的方式相同，即一般在拉杆6上设置有相应的锁定限位卡16；而通过将锁定梁8在锁定平台2上移动至靠近拉杆6后可使相应的锁定限位卡16搭接在锁定梁8上，以此实现由锁定梁8对拉杆6进行锁定，以阻止拉杆6向下移动。而当需要松开对拉杆6的锁定时，则可将锁定梁8向拉杆6的两侧移动，以远离拉杆6即可。不失一般性，拉杆6通常由多节连接杆15可拆卸地连接而成，此时可在每节连接杆15上都设置有相应的锁定限位卡16。

另外，对于启闭机安装平台3以及启闭机4等结构以及其安装方式均与现有的拉杆闸门一致；启闭机4的作用是起到对闸门的启闭作用，即通过启闭机4可将门叶5连同拉杆6一起吊起或者下放。在本发明中，由于设置有两根拉杆6，相应的可为每根拉杆6设置一个启闭机4，或者也可将一个启闭机4同时与两根拉杆6连接。

本发明中的闸门为双吊点拉杆闸门，即在门叶5上连接有两根拉杆6，并且两根拉杆6在门叶5的宽度方向上一般为间隔分布，以此可使对门叶5的支撑更加平稳，可满足闸门门叶较宽时的情况。而且本发明进一步通过在位于两根拉杆6之间的锁定梁8的底部设置第一连接板9以及在门叶5的顶端设置相应的第二连接板10，这样在需要检修闸门时，可通过将第一连接板9与对应的第二连接板10对应配合连接，即可将相应的锁定梁8与门叶5连接成整体，之后再将门叶连同相应的锁定梁8一起从门槽1内吊出，以进行检修。并且，由于将相应的锁定梁8直接与门叶5连接，这样在拆除最后一节连接杆15的过程中，还可直接由锁定梁8吊住门叶5，而无需由启闭机或者额外设置吊机将门叶5吊住，使得对闸门的检修操作更加的方便。至于第一连接板9与对应的第二连接板10之间的连接机构可采用连接螺栓11进行连接即可，并且采用连接螺栓11进行连接，也更便于拆卸；相应的应当在第一连接板9和第二连接板10上设置有螺栓孔。

更具体的，为了保证每个锁定梁8与门叶的有效连接，可在位于两根拉杆6之间的两个锁定梁8的下侧面上分别设置有两块第一连接板9，并且进一步可设置两块第一连接板9沿门槽1的厚度方向间隔设置；在门叶5的上端与每个锁定梁8上的两块第一连接板9对应的设置有两块第二连接板10。如参照附图5中所示，在门叶5厚度方向的两侧侧边分别设置有第二连接板10，相应的在每个锁定梁8上对应的设置有两块第一连接板9。

另外，为了便于对锁定梁8与门叶5之间的定位，进一步还可在门叶5的上端设置有向上凸起的限位挡块12，所述限位挡块12有两个，并且两个限位挡块12沿门叶5的宽度方向间隔设置；位于两根拉杆6之间的两个锁定梁8可同时移动至两个限位挡块12之间。这样，在将锁定梁8与门叶5进行连接前，可先由限位挡块12对锁定梁8起到一定的限位作用，这样可更便于对第一连接板9与相应的第二连接板10进行连接。

更具体的，为了便于锁定梁8在锁定平台2上的移动，参照附图2中所示，在锁定平台2上位于门槽1厚度方向的两侧分别设置有滑轨13，所述滑轨13沿门槽1的宽度方向平行设置；在每个锁定梁8的两端分别设置有滑动轮14，并且所述滑动轮14与对应侧的滑轨13配合。当然，为了使得位于门槽1两端最外侧的两个锁定梁8可从门槽1的正上方移出，应当设置滑轨13两端的从相应的门槽1的两端向外延伸，即滑轨13的长度应当大于门槽1的宽度。

上述本发明所述的双吊点拉杆闸门，其检修方法包括如下步骤：

第一步、通过启闭机4将拉杆6连同门叶5一起吊起，并使此时位于拉杆6最上端的一节连接杆15完全穿过锁定梁8，然后移动位于拉杆6两侧的锁定梁8，使锁定梁8与下一节连接杆15上对应的锁定限位卡16配合以锁定拉杆6；

第二步、松开启闭机4的吊点7与拉杆6的连接，此时门叶5连同拉杆6将由锁定梁8承载，此时即可拆除拉杆6最上端的一节连接杆15，然后再将启闭机4上的吊点7与余下的拉杆6上最上端的一节连接杆15连接；

第三步、重复第一步和第二步，直到拉杆6只剩下最后一节连接杆15与门叶连接时进行第四步；

既通过上述第一步至第三步的循环多次执行，可将拉杆6上除最底端一节连接杆15外的所有连接杆15拆除；之后即可进行步骤四；

第四步、通过启闭机4将拉杆6连同门叶5一起吊起，然后将四个锁定梁8中最外侧的两个锁定梁8向两侧移出，同时将位于中间的两个锁定梁8向中部移动，并使锁定梁8上的第一连接板9与门叶5上对应的第二连接板10在竖向方向上对齐；

第五步、通过启闭机4将拉杆6连同门叶5进一步吊起，直到锁定梁8上的第一连接板9与门叶5上对应的第二连接板10配合时停止，然后通过连接螺栓11将第一连接板9与对应的第二连接板10连接；

第六步、松开启闭机4的吊点7与拉杆6的连接，由与门叶5连接的两个锁定梁8承载门叶5，然后再拆除最后一节连接杆15，之后将门叶5连同与门叶5连接的两个锁定梁8一起从门槽1内吊出。

上述步骤四至步骤六，则是通过锁定梁8与门叶5的直接连接，由锁定梁8直接承载门叶5，同时完成对最后一节连接杆15的拆除。之后，再将门叶5连同锁定梁8一起从门槽1中吊出。当然，相应的可采用外置的吊机将门叶5连同锁定梁8一起从门槽1内吊出或者也可采用启闭机4将门叶连通锁定梁8一起从门槽1内吊出。

Claims (6)

1.双吊点拉杆闸门，包括门槽(1)，其特征在于：还包括设置在门槽(1)上部的锁定平台(2)，设置在锁定平台(2)上方的启闭机安装平台(3)，在启闭机安装平台(3)上安装有启闭机(4)，在所述门槽(1)内设置有可上下移动的门叶(5)；还包括拉杆(6)，所述拉杆(6)有两根，并且两根拉杆(6)沿门叶(5)的宽度方向间隔设置，拉杆(6)的下端与门叶(5)连接，拉杆(6)的上端与上方的启闭机(4)上的吊点(7)连接；还包括锁定梁(8)，所述锁定梁(8)跨设在所述门槽(1)上方，并且锁定梁(8)可沿门槽(1)的宽度方向移动地搭在锁定平台(2)上；与每根拉杆(6)对应的设置有两个锁定梁(8)，并且两个锁定梁(8)位于该拉杆(6)的两侧；在位于两根拉杆(6)之间的两个锁定梁(8)的下侧面上分别设置有第一连接板(9)，在门叶(5)上端设置有第二连接板(10)；所述第一连接板(9)与对应的第二连接板(10)相配，并通过连接螺栓(11)将第一连接板(9)与对应的第二连接板(10)连接。

2.如权利要求1所述的双吊点拉杆闸门，其特征在于：在位于两根拉杆(6)之间的两个锁定梁(8)的下侧面上分别设置有两块第一连接板(9)，并且两块第一连接板(9)沿门槽(1)的厚度方向间隔设置；在门叶(5)的上端与每个锁定梁(8)上的两块第一连接板(9)对应的设置有两块第二连接板(10)。

3.如权利要求1所述的双吊点拉杆闸门，其特征在于：在门叶(5)上端还设置有向上凸起的限位挡块(12)，所述限位挡块(12)有两个，并且两个限位挡块(12)沿门叶(5)的宽度方向间隔设置；位于两根拉杆(6)之间的两个锁定梁(8)可同时移动至两个限位挡块(12)之间。

4.如权利要求1所述的双吊点拉杆闸门，其特征在于：在锁定平台(2)上位于门槽(1)厚度方向的两侧分别设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)沿门槽(1)的宽度方向平行设置；在每个锁定梁(8)的两端分别设置有滑动轮(14)，并且所述滑动轮(14)与对应侧的滑轨(13)配合。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的双吊点拉杆闸门，其特征在于：所述拉杆(6)由多节连接杆(15)依次可拆卸地连接而成，在每节连接杆(15)上设置有锁定限位卡(16)。

6.双吊点拉杆闸门的检修方法，其采用上述权利要求5中所述的双吊点拉杆闸门，其特征在于：包括如下步骤：

第一步、通过启闭机(4)将拉杆(6)连同门叶(5)一起吊起，并使此时位于拉杆(6)最上端的一节连接杆(15)完全穿过锁定梁(8)，然后移动位于拉杆(6)两侧的锁定梁(8)，使锁定梁(8)与下一节连接杆(15)上对应的锁定限位卡(16)配合以锁定拉杆(6)；

第二步、松开启闭机(4)的吊点(7)与拉杆(6)的连接，再拆除此时拉杆(6)最上端的一节连接杆(15)，然后再将启闭机(4)上的吊点(7)与余下的拉杆(6)上最上端的一节连接杆(15)连接；

第三步、重复第一步和第二步，直到拉杆(6)只剩下最后一节连接杆(15)与门叶连接时进行第四步；

第四步、通过启闭机(4)将拉杆(6)连同门叶(5)一起吊起，然后将四个锁定梁(8)中最外侧的两个锁定梁(8)向两侧移出，同时将位于中间的两个锁定梁(8)向中部移动，并使锁定梁(8)上的第一连接板(9)与门叶(5)上对应的第二连接板(10)在竖向方向上对齐；

第五步、通过启闭机(4)将拉杆(6)连同门叶(5)进一步吊起，直到锁定梁(8)上的第一连接板(9)与门叶(5)上对应的第二连接板(10)配合时停止，然后通过连接螺栓(11)将第一连接板(9)与对应的第二连接板(10)连接；

第六步、松开启闭机(4)的吊点(7)与拉杆(6)的连接，由与门叶(5)连接的两个锁定梁(8)承载门叶(5)，然后再拆除最后一节连接杆(15)，之后将门叶(5)连同与门叶(5)连接的两个锁定梁(8)一起从门槽(1)内吊出。