CN106638043B - 一种水性体系反光浆及其在运动面料中的应用 - Google Patents

一种水性体系反光浆及其在运动面料中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明目涉及一种水性体系的反光浆，包括0.6‑1.0％环硅氧烷与有机胺的混合物、0.6‑1.0％芳香基聚乙二醇醚、4.0‑6.0％尿素、1.0‑2.0％丙烯酸酯、11‑20％水性PUA粘合剂、7.0‑13％玻璃微珠，其余为去离子水，形成一种低污染、环保型水性反光浆，使粒径为10微米的玻璃微珠能够在运动面料上得到应用；将本发明所述的水性体系反光浆印制于运动面料上，实现了运动面料的个性化需求反光图案效果，同时具有质地柔软、高弹性，高逆反射系数，耐多次水洗的效果，使反光印花的应用得到了更加丰富的表现效果。

Description

一种水性体系反光浆及其在运动面料中的应用
技术领域
本发明涉及一种反光浆，具体涉及一种水性体系反光浆及其在运动面料中的应用。
背景技术
反光印花是油墨树脂内加入特殊反光材料玻璃微珠，通过网版直接印制在各种颜色的衣物上，在阳光不充足的地方或夜间，通过自身发光和对外来光源反射能起到警示作用。适合印制各种纤维的织物。反光织物在黑暗环境中对于安全性的防护发挥了重要作用,通常使用玻璃微珠提高逆反射效果。现有技术中，反光印花所用的材料绝大多数为反光油墨，难以适用于连续生产的平网印花或者圆网印花。另外，由于人们对越来越追求个性化，反光印花不仅用于夜间警示服装中，同时越来越多应用于日常服装，以起到装饰作用。而由于现有反光油墨的主要成分是玻璃微珠，印制在衣物上后会造成衣物面料变硬，柔软性降低，因此，限制了其在运动面料中的应用。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种水性体系反光浆及其在运动面料中的应用。
本发明的技术方案如下：
一种水性体系反光浆，以质量百分比计，其中包括以下成分：
优选的，上述水性体系反光浆，以质量百分比计，其中包括以下成分：
进一步的，上述水性体系反光浆，以质量百分比计，其中还包括1.0-2.0％的有色涂料。
优选的，上述水性体系反光浆，其粘度为20000cps，pH值为6-7。
本发明的另一目的是提供一种上述水性体系反光浆在运动面料中的应用。
本发明的另一目的是提供一种利用上述水性体系反光浆制备具有反光印花的运动面料的方法，具体包括以下步骤：
(1)印制反光浆：根据花型设计，使用800#的网纱制成印花网版，65H硬度的刮刀，将所述水性体系反光浆印制在运动面料上；
(2)烘焙：使用门幅式定型机，在150摄氏度的条件下焙烘3分钟，使反光将与运动面料中的纤维发生交联作用，从而固着于面料表面，形成具有花型。
本发明的有益效果为：
本项发明目的是针对现有技术的局限性，提供一种水性体系的反光浆，通过有机硅单体中不饱和键和丙烯酸脂类单体的活性官能团反应，生成无规、接枝、嵌段或互穿网络等聚合物，水性聚氨酯与聚丙烯酸酯(PA)性质互补，其复合物在粘结性能、抗粘连性、耐候性、膜的伸长率等方面均优于单独的水性聚氨酯或聚丙烯酸酯，两者有机结合起来,可发挥其综合性能优势，形成低污染、环保型水性PUA粘合剂，使粒径为10微米的玻璃微珠能够在运动面料上得到应用；将本发明所述的水性体系反光浆印制于运动面料上，实现了运动面料的个性化需求反光图案效果，同时具有质地柔软、高弹性，高逆反射系数，耐多次水洗的效果，使反光印花的应用得到了更加丰富的表现效果；另外，加入有色涂料，可以呈现多种反光颜色。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实例对本发明进一步详细说明。其中，在未作说明的情况下，实施例中所用原料和方法均为本领域内常用原料和方法。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例涉及一种水性体系反光浆，以质量百分比计，其中包括以下成分：
作为优选的实施方式，上述水性体系反光浆的粘度为20000cps，pH值为6.0。环硅氧烷与有机胺的混合比例为9:16，其中，有机胺为乙醇胺；水性PUA粘合剂为水性聚氨酯与聚丙烯酸酯(PA)的混合物，其中，水性聚氨酯与聚丙烯酸酯(PA)的混合比例为7:3。
将本实施例制得的水性体系反光浆通过以下方法印制在运动面料上：
(1)印制反光浆：根据花型设计，使用800#的网纱制成印花网版，65H硬度的刮刀，将所述水性体系反光浆印制在运动面料上；
(2)烘焙：使用门幅式定型机，在150摄氏度的条件下焙烘3分钟，使反光将与运动面料中的纤维发生交联作用，从而固着于面料表面，形成具有花型。
本实施例制得的印有反光花型的运动面料手感柔软，分别按照AATCC61-2009、AATCC 8-2007、AATCC 15-2009、AATCC 106-2009、检测其耐洗涤色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐海水色牢度，均为4级以上。
实施例2
本实施例涉及一种水性体系反光浆，以质量百分比计，其中包括以下成分：
作为优选的实施方式，上述水性体系反光浆的粘度为20000cps，pH值为6.5。环硅氧烷与有机胺的混合比例为9:16，其中，有机胺为乙醇胺；水性PUA粘合剂为水性聚氨酯与聚丙烯酸酯(PA)的混合物，其中，水性聚氨酯与聚丙烯酸酯(PA)的混合比例为7:3。
将本实施例制得的水性体系反光浆通过以下方法印制在运动面料上：
(1)印制反光浆：根据花型设计，使用800#的网纱制成印花网版，65H硬度的刮刀，将所述水性体系反光浆印制在运动面料上；
(2)烘焙：使用门幅式定型机，在150摄氏度的条件下焙烘3分钟，使反光将与运动面料中的纤维发生交联作用，从而固着于面料表面，形成具有花型。
本实施例制得的印有反光花型的运动面料手感柔软，分别按照AATCC61-2009、AATCC 8-2007、AATCC 15-2009、AATCC 106-2009、检测其耐洗涤色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐海水色牢度，均为4级以上。
实施例3
本实施例涉及一种水性体系反光浆，以质量百分比计，其中包括以下成分：
作为优选的实施方式，上述水性体系反光浆的粘度为20000cps，pH值为7.0。环硅氧烷与有机胺的混合比例为9:16，其中，有机胺为乙醇胺；水性PUA粘合剂为水性聚氨酯与聚丙烯酸酯(PA)的混合物，其中，水性聚氨酯与聚丙烯酸酯(PA)的混合比例为7:3。
将本实施例制得的水性体系反光浆通过以下方法印制在运动面料上：
(1)印制反光浆：根据花型设计，使用800#的网纱制成印花网版，65H硬度的刮刀，将所述水性体系反光浆印制在运动面料上；
(2)烘焙：使用门幅式定型机，在150摄氏度的条件下焙烘3分钟，使反光将与运动面料中的纤维发生交联作用，从而固着于面料表面，形成具有花型。
本实施例制得的印有反光花型的运动面料手感柔软，分别按照AATCC61-2009、AATCC 8-2007、AATCC 15-2009、AATCC 106-2009、检测其耐洗涤色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐海水色牢度，均为4级以上。
以上对本发明进行了详细的介绍，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种水性体系反光浆，其特征在于，以质量百分比计，包括以下成分：
环硅氧烷与有机胺的混合物0.6-1.5％
芳香基聚乙二醇醚0.6-1.5％
尿素4.0-6.0％
丙烯酸酯1.0-2.0％
水性PUA粘合剂11-20％
玻璃微珠7-13％
去离子水余量
所述水性PUA粘合剂为水性聚氨酯与聚丙烯酸酯的混合物，所述水性聚氨酯与聚丙烯酸酯的混合比例为7:3。
2.根据权利要求1所述的水性体系反光浆，其特征在于，以质量百分比计，包括以下成分：
环硅氧烷与有机胺的混合物1.0％
芳香基聚乙二醇醚1.0％
尿素5.0％
丙烯酸酯1.5％
水性PUA粘合剂15％
玻璃微珠10％
去离子水余量
所述水性PUA粘合剂为水性聚氨酯与聚丙烯酸酯的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的水性体系反光浆，其特征在于，以质量百分比计，还包括1.0-2.0％的有色涂料。
4.根据权利要求1或2所述的水性体系反光浆，其特征在于，粘度为20000cps，pH值为6-7。
5.权利要求1-4中任一项所述的水性体系反光浆在运动面料中的应用。
6.利用权利要求1-4中任一项所述的水性体系反光浆制备具有反光印花的运动面料的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)印制反光浆：根据花型设计，使用800#的网纱制成印花网版，65H硬度的刮刀，将所述水性体系反光浆印制在运动面料上；
(2)烘焙：使用门幅式定型机，在150摄氏度的条件下焙烘3分钟，使反光浆 与运动面料中的纤维发生交联作用，从而固着于面料表面，形成具有花型。
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