CN106635804A - 灵芝孢子粉破壁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种灵芝孢子粉破壁方法,其包括如下步骤:第一步:对灵芝孢子粉的原料进行严格的筛选,确保无异味、无发霉现象;第二步:对筛选后的孢子粉原料进行清洗,去除泥沙杂质;第三步:用低温烘箱、低温风冷干燥或冷冻干燥对孢子粉进行低温干燥处理,水分控制到5%以下;第四步:利用超低温物理破壁设备进行破壁;第五步:破壁好的半成品,立即用食品级全铝膜袋避光密封包装,或真空包装。本发明灵芝孢子粉破壁方法,其采用超低温物理振动破壁技术,在低温条件下进行物理振动破壁,最大程度的保留了灵芝孢子有效成分和生物活性,大大提高了人们的服用效果。
Description
技术领域:
本发明涉及一种灵芝孢子粉破壁方法。
背景技术:
人们对灵芝的生长和药用最早的记载,可追溯到二千多年前的春秋战国时期,并总结了当时利用灵芝治病保健的经验:“煮百沸,其味清芳,饮之明目、脑清、心静、肾坚、其宝物也”。虽然食用灵芝历史悠久,但是对灵芝孢子粉的药理研究,以及对如何提高人体对灵芝孢子粉有效成分的吸收和利用也就几十年的历史,由于灵芝孢子有一层极难被人体胃酸消化的几丁质构成的外壁,只有打开这层外壁,被外壁紧裹的有效成分才能最大程度地被人体利用吸收。打开外壁后人体对灵芝孢子粉的吸收率比直接食用未破壁的灵芝孢子粉可提高几十倍甚至上百倍之多,在我国人们对灵芝孢子粉破壁技术的研究从上世纪九十年代开始至今有了突破的发展,破壁方式也发明了很多种,大体上有超声破壁、酶溶破壁,微波破壁、常温振动破壁、超音速气流破壁、超低温高频振荡等等。
本发明皆在寻找一种更为有效、实用的灵芝孢子粉破壁方法。
发明内容:
本发明提供一种灵芝孢子粉破壁方法,其采用超低温物理振动破壁技术,在低温条件下进行物理振动破壁,最大程度的保留了灵芝孢子有效成分和生物活性,大大提高了人们的服用效果。
本发明采用如下技术方案:一种灵芝孢子粉破壁方法,其特征在于:包括如下步骤
第一步:对灵芝孢子粉的原料进行严格的筛选,确保无异味、无发霉现象;
第二步:对筛选后的孢子粉原料进行清洗,去除泥沙杂质;
第三步:用低温烘箱、低温风冷干燥或冷冻干燥对孢子粉进行低温干燥处理,水分控制到5%以下;
第四步:利用超低温物理破壁设备进行破壁;
第五步:破壁好的半成品,立即用食品级全铝膜袋避光密封包装,或真空包装。
进一步地,所述第四步中工作温度为10℃。
进一步地,所述第五步中对半成品进行钴60辐照灭菌处理。
本发明具有如下有益效果:本发明灵芝孢子粉破壁方法,其采用超低温物理振动破壁技术,在低温条件下进行物理振动破壁,最大程度的保留了灵芝孢子有效成分和生物活性,大大提高了人们的服用效果。
具体实施方式:
本发明灵芝孢子粉破壁方法包括如下步骤:
第一步:对灵芝孢子粉的原料进行严格的筛选,确保无异味、无发霉现象;
第二步:对筛选后的孢子粉原料进行清洗,去除泥沙杂质;
第三步:用低温烘箱、低温风冷干燥或冷冻干燥对孢子粉进行低温干燥处理,水分控制到5%以下;
第四步:利用超低温物理破壁设备进行破壁;
第五步:破壁好的半成品,立即用食品级全铝膜袋避光密封包装,或真空包装。为了更好的保质、方便存放,对半成品进行钴60辐照灭菌处理,杜绝了微生物的超标和有害细菌的繁殖,保证产品质量。
其中第四步中工作温度为10℃,这样的环境下面既能够保证不会因为温度过低在成品出料时遇到常温空气而吸潮,水分含量升高,又能够避免破壁腔内温度过高,使孢子原料碳化变性,活性丧失;超低温物理破壁设备工作时由于振动磨介不只是做振动运动,同时磨介自身做同向自转,磨介群做公转,所以孢子粉在破壁室内被磨介不断的高频撞击、挤压剪切,进而达到很好的破壁效果,通过高倍电子显微镜实时观测,来确保达到较高的破壁率。而且,破壁粉碎过程中采取全密闭不分级方式,不但可以防止扬尘对环境的污染和外界灰尘的渗入,还可以防止一些易挥发的有效成分的损失。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种灵芝孢子粉破壁方法,其特征在于:包括如下步骤
第一步:对灵芝孢子粉的原料进行严格的筛选,确保无异味、无发霉现象;
第二步:对筛选后的孢子粉原料进行清洗,去除泥沙杂质;
第三步:用低温烘箱、低温风冷干燥或冷冻干燥对孢子粉进行低温干燥处理,水分控制到5%以下;
第四步:利用超低温物理破壁设备进行破壁;
第五步:破壁好的半成品,立即用食品级全铝膜袋避光密封包装,或真空包装。
2.如权利要求1所述的灵芝孢子粉破壁方法,其特征在于:所述第四步中工作温度为10℃。
3.如权利要求1所述的灵芝孢子粉破壁方法,其特征在于:所述第五步中对半成品进行钴60辐照灭菌处理。
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