CN114699434A - 一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，涉及生物医药技术领域，包括以下步骤：步骤一：原料净化；步骤二：脱水风干；步骤三：反复破壁；步骤四：质量检测；步骤五：包装冷藏；所述步骤一还包括以下步骤：A1：将原料与蒸馏水进行混合；A2：静置，除去漂浮在上层杂质；A3：剩余溶液穿过过滤网进行过滤除杂。本发明通过采用了制冷箱、抽泵、循环管的配合，抽泵启动后，制冷箱内存储的冷却液会在循环管内循环，循环过程中吸收热量，达到降温效果，解决了传统的破壁机在工作过程中，机器转动会产生一定的热量，而随着热量堆积，会令破壁空间温度升高，而温度升高会影响灵芝袍子粉的药性的问题，达到了保证产品质量的效果。
Description
技术领域
本发明涉及生物医药技术领域，具体涉及一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法。
背景技术
灵芝被列为安全有效、无不良反应的上品，被誉为仙草、瑞草和吉祥草，灵芝孢子有两层极难被人体胃酸消化的几丁质构成的外壁，未破壁的孢子粉人体很难消化吸收，只有打开这两层外壁，由外壁紧裹的有效成分才能最大程度地被人体利用吸收，破双壁孢子粉比不破壁孢子粉具有体外毒杀癌细胞的活性。
针对现有技术存在以下问题：
1、传统的破壁机在工作过程中，机器转动会产生一定的热量，而随着热量堆积，会令破壁空间温度升高，而温度升高会影响灵芝袍子粉的药性，进而影响产品质量；
2、破壁后的灵芝袍子粉会通过出料管道流出，而在出料过程中可能会造成部分灵芝袍子粉残留在卡板表面，从而会直接影响到灵芝袍子粉的产出效率；
3、输料机构通过传动带进行输料，由于输料机构均为倾斜设置，使得部分灵芝袍子粉会沿着斜面滑落，影响输料效率，从而可能令部分灵芝袍子粉无法进行反复破壁。
发明内容
本发明提供一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
本发明环提供一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：原料净化；
步骤二：脱水风干；
步骤三：反复破壁；
步骤四：质量检测；
步骤五：包装冷藏。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一还包括以下步骤：
A1：将原料与蒸馏水进行混合；
A2：静置，除去漂浮在上层杂质；
A3：剩余溶液穿过过滤网进行过滤除杂。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二还包括以下步骤：
B1：将过滤后的原料进行脱水操作；
B2：随后将脱水后的原料放置到环境干燥且低温环境下进行风干。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三还包括以下步骤：
C1：处理后的原料通过破壁机进行破壁操作；
C2：通过二号输料机构、四号输料机构、三号输料机构、一号输料机构将破壁后的原料进行回流。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤四还包括以下步骤：
D1：针对破壁后的灵芝孢子粉的破壁率进行抽样检测；
D2：针对破壁后的灵芝孢子粉的药用进行抽样检测。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述破壁机包括破壁机构，所述破壁机构包括破壁外壳，所述破壁外壳的内部开设有驱动槽，所述破壁外壳的内部设置有双头电机，所述双头电机的输出端延伸至驱动槽的内部固定连接有二号锥齿轮，所述破壁外壳的内壁左侧活动连接有破碎杆，所述破碎杆的另一端延伸至驱动槽的内部固定连接有一号锥齿轮，所述破碎杆的表面固定连接有破壁刀，所述破壁机的顶部固定连接有进料口。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述破壁外壳的内部开设有降温槽，所述降温槽的内部设置有制冷箱，所述制冷箱的顶部延伸至破壁外壳的外部设置有制冷片，所述制冷箱的右侧固定连接有循环管，所述循环管的表面延伸至破壁外壳的内腔，所述循环管的表面且位于降温槽的内部设置有抽泵，所述循环管的表面且位于破壁外壳的内腔搭接有固定架，所述固定架固定连接在破壁外壳的内腔左侧。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述破壁外壳的底部设置有出料机构，所述出料机构包括出料管道，所述出料管道设置在破壁外壳的底部，所述出料管道的内壁固定连接有卡块，所述出料管道的内部设置有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有卡板，所述卡板的内部开设有转动槽，所述卡板的内壁活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有敲击杆，所述旋转杆的一端延伸至转动槽的内部，所述旋转杆的表面且位于转动槽的内部固定连接有二号转轮，所述二号转轮的表面设置有二号传动带，所述旋转杆的数量为多个，其中一个所述旋转杆的一端固定连接有一号电机。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述一号输料机构包括固定外壳，所述固定外壳的内腔活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有一号转轮，所述一号转轮的表面设置有一号传动带，所述一号传动带包括传动带本体，所述传动带本体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有承接块，所述承接块的内部设置有电磁铁，所述承接块的内腔搭接有插入块，所述插入块的内部设置有固定外壳，所述固定外壳的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动套接有活动板，所述活动板的表面且位于限位杆的外部固定连接有二号限位弹簧，所述活动板的表面固定连接有双向伸缩杆，所述活动板的表面且位于双向伸缩杆的外部固定连接有一号复位弹簧，所述活动板的表面固定连接有插入杆，所述插入块的表面延伸至凹槽的外部固定连接有凹槽块。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，采用了制冷箱、抽泵、循环管的配合，抽泵启动后，制冷箱内存储的冷却液会在循环管内循环，循环过程中吸收热量，达到降温效果，解决了传统的破壁机在工作过程中，机器转动会产生一定的热量，而随着热量堆积，会令破壁空间温度升高，而温度升高会影响灵芝袍子粉的药性，进而影响产品质量的问题，达到了保证产品质量的效果。
2、本发明提供一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，采用了一号电机、二号传动带、敲击杆、旋转杆的配合，一号电机启动，通过二号传动带的传动，使得旋转杆进行转动，从而令敲击板对卡板表面进行轻微敲击，解决了破壁后的灵芝袍子粉会通过出料管道流出，而在出料过程中可能会造成部分灵芝袍子粉残留在卡板表面，从而会直接影响到灵芝袍子粉的产出效率的问题，达到了提高产出效率的效果。
3、本发明提供一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，采用了凹槽块、插入块、一号复位弹簧、二号限位弹簧的配合，通过凹槽块的内部凹槽可对灵芝孢子粉进行存储，通过一号复位弹簧、二号限位弹簧的回弹力可对插入块进行固定，解决了输料机构通过传动带进行输料，由于输料机构均为倾斜设置，使得部分灵芝袍子粉会沿着斜面滑落，影响输料效率，从而可能令部分灵芝袍子粉无法进行反复破壁的问题，达到了提高输料效率的效果。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明的破壁机结构示意图；
图3为本发明的一号输料机构结构示意图；
图4为本发明的一号传动带结构示意图；
图5为本发明的固定外壳结构示意图；
图6为本发明的破壁机构结构示意图；
图7为本发明的循环管结构示意图；
图8为本发明的出料机构结构示意图；
图9为本发明的卡板结构示意图。
图中：1、破壁机；2、进料口；3、一号输料机构；31、固定外壳；32、一号传动带；321、传动带本体；322、凹槽块；323、插入块；324、电磁铁；325、承接块；326、插入杆；327、固定外壳；328、限位杆；329、双向伸缩杆；330、一号复位弹簧；331、活动板；332、二号限位弹簧；33、一号转轮；34、转动杆；4、破壁机构；41、破壁外壳；42、制冷箱；43、制冷片；44、破碎杆；45、破壁刀；46、抽泵；47、循环管；48、一号锥齿轮；49、二号锥齿轮；50、双头电机；51、出料机构；511、出料管道；512、卡块；513、卡板；514、活动杆；515、一号电机；516、二号转轮；517、二号传动带；518、敲击杆；519、旋转杆；52、固定架；5、二号输料机构；6、三号输料机构；7、四号输料机构。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-9所示，本发明提供了一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：原料净化；
步骤二：脱水风干；
步骤三：反复破壁；
步骤四：质量检测；
步骤五：包装冷藏。
其中步骤一还包括以下步骤：
A1：将原料与蒸馏水进行混合；
A2：静置，除去漂浮在上层杂质；
A3：剩余溶液穿过过滤网进行过滤除杂。
其中步骤二还包括以下步骤：
B1：将过滤后的原料进行脱水操作；
B2：随后将脱水后的原料放置到环境干燥且低温环境下进行风干。
其中步骤三还包括以下步骤：
C1：处理后的原料通过破壁机1进行破壁操作；
C2：通过二号输料机构5、四号输料机构7、三号输料机构6、一号输料机构3将破壁后的原料进行回流。
其中步骤四还包括以下步骤：
D1：针对破壁后的灵芝孢子粉的破壁率进行抽样检测；
D2：针对破壁后的灵芝孢子粉的药用进行抽样检测。
在本实施例中，将原料与蒸馏水混合后，部分絮状杂质会漂浮在上方，对这部分杂质进行除杂，随后在通过过滤网过滤掉原料内部掺杂的杂质，以降低杂质对灵芝孢子粉的影响，随后脱水、风干以降低水分对灵芝孢子粉的破壁造成影响，随后通过破壁机1对灵芝孢子粉进行破壁，主要通过破壁机构4进行破壁，破壁机构4完成后灵芝孢子粉会落入到二号输料机构5的表面，通过二号输料机构5、四号输料机构7、三号输料机构6、一号输料机构3可将灵芝孢子粉进行回流，从而达到反复破壁的效果，对灵芝孢子粉进行针对性的抽样检测，以保证产出产品均为合格达标产品。
实施例2
如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，破壁机1包括破壁机构4，破壁机构4包括破壁外壳41，破壁外壳41的内部开设有驱动槽，破壁外壳41的内部设置有双头电机50，双头电机50的输出端延伸至驱动槽的内部固定连接有二号锥齿轮49，破壁外壳41的内壁左侧活动连接有破碎杆44，破碎杆44的另一端延伸至驱动槽的内部固定连接有一号锥齿轮48，破碎杆44的表面固定连接有破壁刀45，破壁机1的顶部固定连接有进料口2，破壁外壳41的内部开设有降温槽，降温槽的内部设置有制冷箱42，制冷箱42的顶部延伸至破壁外壳41的外部设置有制冷片43，制冷箱42的右侧固定连接有循环管47，循环管47的表面延伸至破壁外壳41的内腔，循环管47的表面且位于降温槽的内部设置有抽泵46，循环管47的表面且位于破壁外壳41的内腔搭接有固定架52，固定架52固定连接在破壁外壳41的内腔左侧。
在本实施例中，双头电机50启动后，会通过二号锥齿轮49、一号锥齿轮48之间的不断啮合，使得破碎杆44带动破壁刀45进行转动，通过破壁刀45对灵芝孢子粉进行破壁操作，其中抽泵46启动后，会令制冷箱42内部存储的冷却液在循环管47内部进行循环，由于冷却液温度较低，在循环管47内流通的同时会将破壁外壳41内腔的热量进行吸收，从而达到降温操作，同时制冷片43可对制冷箱42内部的冷却液进行降温操作。
实施例3
如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，破壁外壳41的底部设置有出料机构51，出料机构51包括出料管道511，出料管道511设置在破壁外壳41的底部，出料管道511的内壁固定连接有卡块512，出料管道511的内部设置有活动杆514，活动杆514的表面固定连接有卡板513，卡板513的内部开设有转动槽，卡板513的内壁活动连接有旋转杆519，旋转杆519的表面固定连接有敲击杆518，旋转杆519的一端延伸至转动槽的内部，旋转杆519的表面且位于转动槽的内部固定连接有二号转轮516，二号转轮516的表面设置有二号传动带517，旋转杆519的数量为多个，其中一个旋转杆519的一端固定连接有一号电机515。
在本实施例中，活动杆514的一端延伸至出料管道511的外部固定连接有二号电机，二号电机启动后可通过活动杆514带动卡板513进行转动，进而通过卡板513的偏转角度可控制出料管道511的流通情况，当一号电机515电机启动后，通过二号传动带517的传动作用，使得旋转杆519带动敲击杆518进行转动，敲击杆518转动的同时会对卡板513进行轻微敲击，使得卡板513产生轻微震动，从而使得卡板513表面附着的灵芝孢子粉震落。
实施例4
如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，一号输料机构3包括固定外壳31，固定外壳31的内腔活动连接有转动杆34，转动杆34的表面固定连接有一号转轮33，一号转轮33的表面设置有一号传动带32，一号传动带32包括传动带本体321，传动带本体321的内部开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有承接块325，承接块325的内部设置有电磁铁324，承接块325的内腔搭接有插入块323，插入块323的内部设置有固定外壳327，固定外壳327的内壁固定连接有限位杆328，限位杆328的表面活动套接有活动板331，活动板331的表面且位于限位杆328的外部固定连接有二号限位弹簧332，活动板331的表面固定连接有双向伸缩杆329，活动板331的表面且位于双向伸缩杆329的外部固定连接有一号复位弹簧330，活动板331的表面固定连接有插入杆326，插入块323的表面延伸至凹槽的外部固定连接有凹槽块322。
在本实施例中，二号输料机构5、四号输料机构7、三号输料机构6、一号输料机构3基本结构相同，输料均通过一号传动带32进行输料，而输料的过程中，由于其中一个转动杆34一端延伸至固定外壳31的外部固定连接有三号电机，三号电机启动后，通过一号转轮33转动使得一号传动带32发生传动作用，而凹槽块322的内部凹槽可以储存一定量的灵芝孢子粉，以提高灵芝孢子粉的输送效率，凹槽块322安装过程中，通过插入块323插入到承接块325的内腔，通过一号复位弹簧330、二号限位弹簧332的回弹力，带动插入杆326进入到承接块325内部开设的插槽内，随后通过对电磁铁324通电，通过磁性对插入块323进一步固定。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：原料净化；
步骤二：脱水风干；
步骤三：反复破壁；
步骤四：质量检测；
步骤五：包装冷藏。
2.根据权利要求1所述的一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，其特征在于：所述步骤一还包括以下步骤：
A1：将原料与蒸馏水进行混合；
A2：静置，除去漂浮在上层杂质；
A3：剩余溶液穿过过滤网进行过滤除杂。
3.根据权利要求1所述的一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，其特征在于：所述步骤二还包括以下步骤：
B1：将过滤后的原料进行脱水操作；
B2：随后将脱水后的原料放置到环境干燥且低温环境下进行风干。
4.根据权利要求1所述的一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，其特征在于：所述步骤三还包括以下步骤：
C1：处理后的原料通过破壁机(1)进行破壁操作；
C2：通过二号输料机构(5)、四号输料机构(7)、三号输料机构(6)、一号输料机构(3)将破壁后的原料进行回流。
5.根据权利要求1所述的一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，其特征在于：所述步骤四还包括以下步骤：
D1：针对破壁后的灵芝孢子粉的破壁率进行抽样检测；
D2：针对破壁后的灵芝孢子粉的药用进行抽样检测。
6.根据权利要求4所述的一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，其特征在于：所述破壁机(1)包括破壁机构(4)，所述破壁机构(4)包括破壁外壳(41)，所述破壁外壳(41)的内部开设有驱动槽，所述破壁外壳(41)的内部设置有双头电机(50)，所述双头电机(50)的输出端延伸至驱动槽的内部固定连接有二号锥齿轮(49)，所述破壁外壳(41)的内壁左侧活动连接有破碎杆(44)，所述破碎杆(44)的另一端延伸至驱动槽的内部固定连接有一号锥齿轮(48)，所述破碎杆(44)的表面固定连接有破壁刀(45)，所述破壁机(1)的顶部固定连接有进料口(2)。
7.根据权利要求5所述的一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，其特征在于：所述破壁外壳(41)的内部开设有降温槽，所述降温槽的内部设置有制冷箱(42)，所述制冷箱(42)的顶部延伸至破壁外壳(41)的外部设置有制冷片(43)，所述制冷箱(42)的右侧固定连接有循环管(47)，所述循环管(47)的表面延伸至破壁外壳(41)的内腔，所述循环管(47)的表面且位于降温槽的内部设置有抽泵(46)，所述循环管(47)的表面且位于破壁外壳(41)的内腔搭接有固定架(52)，所述固定架(52)固定连接在破壁外壳(41)的内腔左侧。
8.根据权利要求6所述的一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，其特征在于：所述破壁外壳(41)的底部设置有出料机构(51)，所述出料机构(51)包括出料管道(511)，所述出料管道(511)设置在破壁外壳(41)的底部，所述出料管道(511)的内壁固定连接有卡块(512)，所述出料管道(511)的内部设置有活动杆(514)，所述活动杆(514)的表面固定连接有卡板(513)，所述卡板(513)的内部开设有转动槽，所述卡板(513)的内壁活动连接有旋转杆(519)，所述旋转杆(519)的表面固定连接有敲击杆(518)，所述旋转杆(519)的一端延伸至转动槽的内部，所述旋转杆(519)的表面且位于转动槽的内部固定连接有二号转轮(516)，所述二号转轮(516)的表面设置有二号传动带(517)，所述旋转杆(519)的数量为多个，其中一个所述旋转杆(519)的一端固定连接有一号电机(515)。
9.根据权利要求4所述的一种超微纳米破壁灵芝孢子粉的制作方法，其特征在于：所述一号输料机构(3)包括固定外壳(31)，所述固定外壳(31)的内腔活动连接有转动杆(34)，所述转动杆(34)的表面固定连接有一号转轮(33)，所述一号转轮(33)的表面设置有一号传动带(32)，所述一号传动带(32)包括传动带本体(321)，所述传动带本体(321)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有承接块(325)，所述承接块(325)的内部设置有电磁铁(324)，所述承接块(325)的内腔搭接有插入块(323)，所述插入块(323)的内部设置有固定外壳(327)，所述固定外壳(327)的内壁固定连接有限位杆(328)，所述限位杆(328)的表面活动套接有活动板(331)，所述活动板(331)的表面且位于限位杆(328)的外部固定连接有二号限位弹簧(332)，所述活动板(331)的表面固定连接有双向伸缩杆(329)，所述活动板(331)的表面且位于双向伸缩杆(329)的外部固定连接有一号复位弹簧(330)，所述活动板(331)的表面固定连接有插入杆(326)，所述插入块(323)的表面延伸至凹槽的外部固定连接有凹槽块(322)。
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