CN1066356C - 直缝焊不锈钢管的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于石化行业生产工艺及转油管线的直缝焊不锈钢管的制造方法。该方法包括切割备料、钢板焊接、磨平焊肉、加热焊缝、卷制圆筒、焊接钢管、磨平焊缝、涡流探伤、矫直整形、稳定化处理、试压检验和酸洗处理等工序。该制造方法可使钢管焊缝的化学成份、机械性能与母材相近，可以保证产品的质量并在一定条件下代替无缝不锈钢管在石化生产、工艺管线中应用，而其制造成本仅为无缝不锈钢管的40-50%，宜于推广应用。
Description
本发明涉及一种用于石化行业生产工艺管线及转油线的直缝焊不锈钢管的制造方法。
目前，石化企业生产工艺及转油管线流程中使用着大量无缝不锈钢管。由于材质及制造工艺上的原因，此种钢管特别是∮219mm以上的无缝不锈钢管价格十分昂贵。为了降低投资和生产成本，现场实际的一般作法是：∮219mm以下的采用无缝不锈钢管；∮219-377mm的采用复合无缝钢管(即双金属管)；∮426mm以上的采用复合钢板卷管。但是，双金属管在安装时，由于两种金属膨胀系数不同，经常发生鼓包、分层现象，使其防腐性能变差。而不锈复合钢板制造时两种不同性质钢板复合率只有90％，同时，由于它是由两种成分差别很大的材料组成，属异种钢焊接，焊接难度很大，质量无法控制。
本发明的目的在于提供一种既可保证产品质量、性能又可降低生产成本的在一定条件下可替代无缝不锈钢管使用的直缝焊不锈钢管的制造方法。
本发明是这样实现的。该制造方法包括切割备料、钢板焊接、磨平焊肉、加热焊缝、卷制圆筒、焊接钢管、磨平焊缝、涡流探伤、矫直整形、稳定化处理、试压检验和酸洗处理等工序，其实施工序步骤如下：
1．切割备料。按不同管径规格计算用料，划线，采用机械或等离子方法切割钢板，并加工坡口备用；
2．钢板焊接。将切割成的备用件拼接∮480mm以下管不用拼接)，并用惰性气体保护垫和自动TIG焊机在氩气跟踪保护过程中焊接；
3．磨平焊肉。用PDA型砂轮，将焊肉抛磨至与母材平齐；
4．加热焊缝。采用电阻加热法将焊缝及热影响区加热至900℃以上，恒温20分钟；
5．卷制圆筒。将钢板送至由W11-20×2500型三辊卷板机改制的DQZ001成型机组内，卷制成所需尺寸圆筒；
6．焊接钢管。在圆筒内用惰性气体保护垫和自动TIG焊机在氩气跟踪保护过程中焊接成钢管；
7．磨平焊缝。用PDA型砂轮将焊缝抛磨至与母材平齐；
8．涡流探伤。采用点式线圈对钢管焊缝进行涡流探伤；
9．矫直整形。将钢管置于DQZ001成型机组上进行定径、平头、矫直等整形；
10．稳定化处理。将整形后的钢管加热至900℃以上，恒温20分钟，然后进行空冷；
11．试压检验。将稳定化处理后的钢管置于水压试验机上，逐支进行水压试验，其压力应大于2.45MPa。根据需要，也可用300KV-X光射线机检查焊缝组织；
12．酸洗处理。对试压检验合格的钢管进行酸洗处理。
本发明提供的直缝焊不锈钢管制造方法可使钢管焊缝的化学成份、机械性能与母材相近，可以保证产品的质量，并可在介质温度低于500℃、压力低于2.0MPa条件下代替无缝不锈钢管在石化企业工艺管线中应用，而其制造成本仅为无缝不锈钢管的40-50％，宜于推广应用。
利用本发明提供的方法可以制造外径∮219-720mm、壁厚4-20mm的直缝焊不锈钢管系列产品，其单根长度为6m。
Claims (1)
1．一种直缝焊不锈钢管的制造方法，其特征在于，该制造方法按下列工序步骤实施：
(1)切割备料 按不同管径规格计算用料，划线，采用机或等离子方法切割钢板，并加工坡口备用；
(2)钢板焊接 将切割成的备用件拼接，并用惰性气体保护垫和自动TIG焊机在氩气跟踪保护过程中焊接；
(3)磨平焊肉 用PDA型砂轮，将焊肉抛磨至与母材平齐；
(4)加热焊缝 采用电阻加热法将焊缝及热影响区加热至900℃以上，恒温20分钟；
(5)卷制圆筒 将钢板送至由W11-20×2500型三辊卷板机改制的DQZ001成型机组内，卷制成所需尺寸圆筒；
(6)焊接钢管 在圆筒内用惰性气体保护垫和自动TIG焊在氩气跟踪保护过程中焊接成钢管；
(7)磨平焊缝 用PDA型砂轮将焊缝抛磨至与母材平齐；
(8)涡流探伤 采用点式线圈对钢管焊缝进行涡流探伤；
(9)矫直整形 将钢管置于DQZ001成型机组进行定径、
平头、矫直等整形；
(10)稳定化处理 将整形后的钢管加热至900℃以上，恒温20分钟，然后进行空冷；
(11)试压检验 将稳定化处理后的钢管置于水压试验机上，逐支进行水压试验，其压力应大于2.45MPa，根据需要，可用300KV-X光射线机检查焊缝组织；
(12)酸洗处理 对试压检验合格的钢管进行酸洗处理。
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