CN102240888B - 一种焊接管的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种焊接管的生产工艺，其步骤为：首先将钢带坯料逐步翻折成型为管形，然后一边向焊接区附近添加保护性惰性气体，一边对接缝进行焊接，焊接的同时往焊缝熔池输送镍铬合金丝，镍铬合金丝沿接缝方向送进，镍铬合金丝前端与焊枪间的距离为6～12mm，镍铬合金丝与接缝的角度为15～30°，焊枪与管材的角度为70～80°，焊针前端和镍铬合金丝前端离接缝的距离为0.4～0.8mm，送镍铬合金丝的速度与焊接线速比为45～60％，经上述结构改进后，通过在接缝焊接时，往熔融区表面添加镍铬合金，然后待镍铬合金未渗透进熔融区内前进行冷却，使焊缝表面覆盖一层镍铬合金，从而改善焊缝的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能。
Description
技术领域：
本发明涉及一种焊接管的生产工艺。
背景技术：
当今，管材的生产包括挤压成型和焊接成型，市场上的不锈钢管是采用焊接成型的方式生产，焊接成型生产焊接管的过程是：通过在一组连续排列的折弯模具，把钢带逐渐折弯成管状，然后采用氩弧焊的焊接方式，把接缝焊接起来。但普通不锈钢管其耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能非常差，在一些工作环境较为恶劣的条件下，不锈钢管材的寿命非常短，为了提高不锈钢管材的使用寿命，行业中使用了复合材料制作管材，该复合材料是在钢带的一侧表面覆盖一层极薄的镍合金材料，折弯成型时，镍合金层处于管材外表面，由于镍合金具有非常优异的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能，从而提高了管材这方面的性能，但还是存在不足，在对接缝进行焊接时，高温会把焊缝两侧的材料熔融，使钢材与镍合金混在一起，由于镍合金极其小量，致使镍合金被稀释了，冷却后，整条焊缝为裸露的普通不锈钢材料，导致钢材的焊缝处缺乏耐高温和耐腐蚀的性能。
发明内容：
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可提高焊接缝耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能的焊接管生产工艺。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：一种焊接管的生产工艺，其步骤为：首先将钢带坯料逐步翻折成型为管形，然后一边向焊接区附近添加保护性惰性气体，一边对接缝进行焊接，焊接的同时往焊缝熔池输送镍铬合金丝。
镍铬合金丝沿接缝方向送进，镍铬合金丝前端与焊枪间的距离为6～12mm，镍铬合金丝与接缝的角度为15～30°，焊枪与管材的角度为70～80°，焊针前端和镍铬合金丝前端离接缝的距离为0.4～0.8mm，送镍铬合金丝的速度与焊接线速比为45～60％。
经上述结构改进后，通过在接缝焊接时，往熔融区表面添加镍铬合金，然后待镍铬合金未渗透进熔融区内前进行冷却，使焊缝表面覆盖一层镍铬合金，从而改善焊缝的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能。
附图说明：
图1是本发明焊接管的生产工艺中镍铬合金丝、焊枪与管材之间的尺寸示意图。
具体实施方式：
现结合附图详细阐述本发明：
为了方便说明，结合附图，镍铬合金丝前端与焊枪间的距离为L，镍铬合金丝与接缝的角度为α，焊枪与管材的角度为β，焊针前端和镍铬合金丝前端离接缝的距离为Hmm，送镍铬合金丝的速度与焊接线速比为A，其标示如图1所示。
实施例一：首先将钢带坯料逐步翻折成型为管形，然后一边向焊接区附近添加保护性惰性气体，一边对接缝进行焊接，焊接的同时往焊缝熔池输送镍铬合金丝。
镍铬合金丝沿接缝方向送进，镍铬合金丝前端与焊枪间的距离为6mm，镍铬合金丝与接缝的角度为30°，焊枪与管材的角度为75°，焊针前端和镍铬合金丝前端离接缝的距离为0.4mm，送镍铬合金丝的速度与焊接线速比为52.5％。
实施例二：首先将钢带坯料逐步翻折成型为管形，然后一边向焊接区附近添加保护性惰性气体，一边对接缝进行焊接，焊接的同时往焊缝熔池输送镍铬合金丝。
镍铬合金丝沿接缝方向送进，镍铬合金丝前端与焊枪间的距离为12mm，镍铬合金丝与接缝的角度为22.5°，焊枪与管材的角度为80°，焊针前端和镍铬合金丝前端离接缝的距离为0.6mm，送镍铬合金丝的速度与焊接线速比为45％。
实施例三：首先将钢带坯料逐步翻折成型为管形，然后一边向焊接区附近添加保护性惰性气体，一边对接缝进行焊接，焊接的同时往焊缝熔池输送镍铬合金丝。
镍铬合金丝沿接缝方向送进，镍铬合金丝前端与焊枪间的距离为9mm，镍铬合金丝与接缝的角度为15°，焊枪与管材的角度为70°，焊针前端和镍铬合金丝前端离接缝的距离为0.8mm，送镍铬合金丝的速度与焊接线速比为60％。
实施例四：首先将钢带坯料逐步翻折成型为管形，然后一边向焊接区附近添加保护性惰性气体，一边对接缝进行焊接，焊接的同时往焊缝熔池输送镍铬合金丝。
镍铬合金丝沿接缝方向送进，镍铬合金丝前端与焊枪间的距离为7mm，镍铬合金丝与接缝的角度为26°，焊枪与管材的角度为73°，焊针前端和镍铬合金丝前端离接缝的距离为0.73mm，送镍铬合金丝的速度与焊接线速比为48.5％。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种焊接管的生产工艺，其步骤为：首先将钢带坯料逐步翻折成型为管形，然后一边向焊接区附近添加保护性惰性气体，一边对接缝进行焊接，焊接的同时往焊缝熔池输送镍铬合金丝，
镍铬合金丝沿接缝方向送进，镍铬合金丝前端与焊枪间的距离为6～12mm，镍铬合金丝与接缝的角度为15～30°，焊枪与管材的角度为70～80°，焊针前端和镍铬合金丝前端离接缝的距离为0.4～0.8mm，送镍铬合金丝的速度与焊接线速比为45～60％。
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