CN206393032U - 一种单面埋弧焊熄弧板 - Google Patents
一种单面埋弧焊熄弧板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206393032U CN206393032U CN201621412703.6U CN201621412703U CN206393032U CN 206393032 U CN206393032 U CN 206393032U CN 201621412703 U CN201621412703 U CN 201621412703U CN 206393032 U CN206393032 U CN 206393032U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- groove
- extinguishing plate
- welding
- otch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 abstract description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 abstract description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
一种单面埋弧焊熄弧板，由于在坡口的两侧分别设置有贯穿熄弧板板体厚度方向的切口，切口长度与坡口投影在水平方向上的长度相同，且单侧切口与坡口之间的间距范围为20mm~30mm，因此，当电弧通过熄弧板上的坡口时，在熔池冷却收缩过程中，焊剂可引向熄弧板上的切口处进行自由收缩，因此，焊缝在横向方向上也可自由收缩，从而大幅减小了横向收缩应力，达到控制收弧端裂纹的效果，同时，也避免形成焊坑，使焊缝端部成型美观，大幅减少返工修补率，提高焊接工作效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及单面埋弧焊熄弧板。
背景技术
埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱登重要钢结构制造中的主要焊接方法。然而，由于在焊接时，焊缝的起弧和收弧处容易因温度等因素问题产生合金粉融合不良、气孔、焊坑、夹渣、裂纹等缺陷，因此，需要配合使用引弧板及熄弧板，以解决上述出现的问题。但是，目前的焊接方法，在使用熄弧板进行收弧时，收弧端的裂纹控制效果仍然较差，裂纹长度、深度不一，同时，在熔池冷却收缩过程中同样会产生焊坑，影响焊接质量及焊接的美观，常常需要返工修补，生产效率低，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种有效避免在焊缝收弧端形成焊坑及使收弧端裂纹效果好的单面埋弧焊熄弧板，使焊缝端部成型美观，大幅减少返工修补率，提高焊接工作效率，降低生产成本。
本实用新型所述的一种单面埋弧焊熄弧板，包括熄弧板板体，熄弧板板体上设置有与待焊接板材相配合的坡口，在坡口的两侧分别设置有贯穿熄弧板板体厚度方向的切口，所述切口长度与坡口投影在水平方向上的长度相同，单侧切口与坡口之间的间距范围为20mm~30mm。
本实用新型所述的一种单面埋弧焊熄弧板，由于在坡口的两侧分别设置有贯穿熄弧板板体厚度方向的切口，切口长度与坡口投影在水平方向上的长度相同，且单侧切口与坡口之间的间距范围为20mm~30mm，因此，当电弧通过熄弧板上的坡口时，在熔池冷却收缩过程中，焊剂可引向熄弧板上的切口处进行自由收缩，因此，焊缝在横向方向上也可自由收缩，从而大幅减小了横向收缩应力，达到控制收弧端裂纹的效果，同时，也避免形成焊坑，使焊缝端部成型美观，大幅减少返工修补率，提高焊接工作效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图。
图2为本实用新型结构左视图。
具体实施方式
一种单面埋弧焊熄弧板，如图1和图2所示，包括熄弧板板体1，熄弧板板体1上设置有与待焊接板材相配合的坡口2，在坡口2的两侧分别设置有贯穿熄弧板板体1厚度方向的切口3，所述切口3长度与坡口2投影在水平方向上的长度相同，单侧切口3与坡口2之间的间距范围为20mm~30mm，如20mm、21mm、22 mm、23 mm、24 mm、25 mm、26 mm、27 mm、28 mm、29mm、30 mm等。
所述单侧切口3与坡口2之间的间距优选25mm，可有效保证焊缝收弧端的裂纹效果及避免焊坑。
所述切口3的宽度为1mm~3mm，如1mm、2mm、3mm等，进一步保证焊缝收弧端的裂纹效果及避免焊坑。
Claims (3)
1.一种单面埋弧焊熄弧板，包括熄弧板板体（1），熄弧板板体（1）上设置有与待焊接板材相配合的坡口（2），其特征在于：在坡口（2）的两侧分别设置有贯穿熄弧板板体（1）厚度方向的切口（3），所述切口（3）长度与坡口（2）投影在水平方向上的长度相同，单侧切口（3）与坡口（2）之间的间距范围为20mm~30mm。
2.根据权利要求1所述的一种单面埋弧焊熄弧板，其特征在于：所述单侧切口（3）与坡口（2）之间的间距优选25mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种单面埋弧焊熄弧板，其特征在于：所述切口（3）的宽度为1mm~3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621412703.6U CN206393032U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种单面埋弧焊熄弧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621412703.6U CN206393032U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种单面埋弧焊熄弧板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206393032U true CN206393032U (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=59511848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621412703.6U Expired - Fee Related CN206393032U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种单面埋弧焊熄弧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206393032U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108176910A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-19 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种核电站钢衬里壁板带陶质衬垫埋弧自动焊接方法 |
| CN109454310A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-12 | 武船重型工程股份有限公司 | 一种埋弧焊引弧熄弧用工装 |
| CN112638576A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-04-09 | 深圳市柔宇科技股份有限公司 | 金属片的固定方法及柔性显示设备 |
-
2016
- 2016-12-22 CN CN201621412703.6U patent/CN206393032U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108176910A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-19 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种核电站钢衬里壁板带陶质衬垫埋弧自动焊接方法 |
| CN112638576A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-04-09 | 深圳市柔宇科技股份有限公司 | 金属片的固定方法及柔性显示设备 |
| CN109454310A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-12 | 武船重型工程股份有限公司 | 一种埋弧焊引弧熄弧用工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102079003B (zh) | 一种铝合金自动tig无衬垫单面焊接双面成型工艺 | |
| CN206393032U (zh) | 一种单面埋弧焊熄弧板 | |
| CN102151959B (zh) | 一种薄壁钢管高速焊接生产工艺及装置 | |
| CN103635283A (zh) | T 型接头的激光焊接和电弧焊接的复合焊接方法 | |
| CN101239422A (zh) | 小坡口角度全自动co2气保焊与埋弧自动焊的组合式焊接工艺 | |
| CN102126089B (zh) | 一种将埋弧焊和co2气体保护焊相结合的新型焊接工艺 | |
| CN102699493B (zh) | 余热锅炉受热管与连接板co2气体保护焊立向下焊接法 | |
| WO2009014221A1 (ja) | 金属ガラスと結晶金属との高エネルギービームによる溶接方法 | |
| CN104874901A (zh) | 一种自升式钻井平台滑移箱中厚板双面双弧同步对焊方法 | |
| CN109570707A (zh) | 一种钢桥梁u肋板块全熔透焊接方法 | |
| CN103692060B (zh) | 一种φ1.6实芯焊丝co2气体保护焊的焊接方法 | |
| CN105081527A (zh) | 一种5%Ni钢中薄板立对接自动焊接工艺方法 | |
| CN101396755A (zh) | 一种用于薄板焊接的混合气体焊接方法 | |
| JP5239900B2 (ja) | 鋼材の多電極サブマージアーク溶接方法 | |
| CN107824943A (zh) | 一种深熔弧焊双焊枪焊接工艺 | |
| TW200726535A (en) | Fabricating method of seam welding tube having high-quality welding characteristic | |
| US20150306694A1 (en) | Submerged arc welding method for steel plate | |
| CN109676219A (zh) | 一种co2陶质衬垫单面焊双面成型的焊接方法 | |
| CN102500872A (zh) | 铜-钢异种金属焊接方法 | |
| CN104028893B (zh) | 改善光纤激光-mig电弧复合焊接背面成形的方法 | |
| CN102717172B (zh) | 一种焊接方法 | |
| CN206291212U (zh) | 一种手端式氧‑乙炔焊炬 | |
| CN204545706U (zh) | 能防止焊缝下凹的激光焊焊接装置 | |
| KR100879163B1 (ko) | 플럭스를 이용한 가스텅스텐 아크 용접방법 | |
| CN201783764U (zh) | 不锈钢管的对接坡口结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170811 |