CN106634773B - 一种有机硅改性墙板胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机硅改性墙板胶粘剂及其制备方法，所述胶粘剂以质量份数计，其组成为：有机硅改性树脂100份，增塑剂30～50份；填料150～250份；偶联剂2～10份；催化剂0.01～2.3份；稀释剂10～50份。本发明综合了硅酮胶与溶剂挥发型免钉胶的特点，制得了一种有机硅改性墙板胶粘剂，具有安全环保、施工便捷、粘接能力好，抗震性强的特点，该改性胶粘剂气味小、中性环保，对大多数基材没有腐蚀性，能有效粘接各种基材，使用范围广，粘附能力强，固化后具备弹性伸长能力，具有优秀的抗震性，不脱落不开裂，耐候性、耐水性好。适用家庭内饰装修，墙板砖、门框以及内饰挂件的粘接。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机硅改性墙板胶粘剂及其制备方法，属于有机硅高分子建筑材料技术领域。
背景技术
墙板胶粘剂是一种粘合力极强的多功能建筑结构强力胶，多用于家庭内饰装修墙壁瓷砖、门框等的粘接。目前市面上常用的无机类粘接材料主要有水泥、石灰等，其粘接能力差，固化时间长；以聚醋酸乙烯为主的4115建筑胶粘剂、SG792建筑装修胶粘剂、6202建筑胶粘剂等，虽然具有较好的粘接能力，当固化时会释放酸味物质；而通常的硅酮胶因其固化粘接范围小，固化慢，初粘能力差，很少应用此领域。因此，有必要进一步改进，研制有机硅改性的墙板胶粘剂。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种制备工艺简单、制备成本低、使用范围广、粘接性能强、固化速度快、抗震性耐候性耐水性优良的有机硅改性墙板胶粘剂及其制备方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种有机硅改性墙板胶粘剂，其特征在于：以质量份数计，其组成为：有机硅改性树脂100份，增塑剂30～50份；填料150～250份；偶联剂2～10份；催化剂0.01～2.3份；稀释剂10～50份。
所述的有机硅改性树脂为有机硅改性聚醚树脂；
所述有机硅改性聚醚结构式如下所示：
其中R1＝甲基或甲氧基或乙氧基；R2＝甲基或乙基，分子量为20000～28000。
所述的增塑剂为聚丙二醇、聚醚多元醇以及其混合物。
所述的填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、活化处理的纳米碳酸钙、炭黑、白炭黑、高岭土、硅微粉、中空玻璃微球、二氧化钛、滑石粉、氧化镁、氢氧化铝中的一种或多种的混合物。
所述的偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的混合物。
所述的催化剂为有机锡催化剂，包括二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡以及其混合物。
所述的稀释剂为水溶性环保型溶剂，包括乙醇、甲缩醛或二者的混合物。
所述的有机硅改性墙板胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
1、将有机硅改性树脂、增塑剂、填料在双行星搅拌机中搅拌120分钟，温度110～120℃，抽真空；其运行参数设置为真空度0.80-0.98MPa，转速30-50rpm；
2、将偶联剂、催化剂加入行星搅拌机中，搅拌15～30分钟，控制温度20～55℃，抽真空；其运行参数设置为真空度0.80-0.98MPa，转速30-50rpm；
3、将温度控制在20～25℃，在静态混合机中加入环保稀释剂。
本发明的技术优点以及有益效果为：
(1)采用有机硅改性树脂，确保了胶粘剂的广泛粘接性，同时具有硅酮胶优秀的耐候性、抗震性能。
(2)稀释剂使该胶粘剂具有良好的挤出性，并具备了湿气固化和溶剂挥发固化双重固化能力，实现快速固化，施工时无需其他工具对墙壁或其他挂件进行辅助固定，可以直接进行粘接操作，不会出现滑动。
(3)稀释剂采用乙醇、甲缩醛等溶剂，挥发快，残留少，对人体基本无害。
本发明提供的有机硅改性墙板胶粘剂，该改性胶粘剂气味小、中性环保，对大多数基材没有腐蚀性，能有效粘接各种基材，使用范围广，粘附能力强，固化后具备弹性伸长能力，具有优秀的抗震性，不脱落不开裂，耐候性、耐水性好。
具体实施方式：
下面结合实例对本发明作进一步说明：
一种有机硅改性墙板胶粘剂，以质量份数计，其组成为：有机硅改性树脂100份，增塑剂30～50份；填料150～250份；偶联剂2～10份；催化剂0.01～2.3份；稀释剂10～50份。
所述的有机硅改性树脂为有机硅改性聚醚树脂；
所述有机硅改性聚醚结构式如下所示：
其中R1＝甲基或甲氧基或乙氧基；R2＝甲基或乙基，分子量为20000～28000。
所述的增塑剂为聚丙二醇、聚醚多元醇以及其混合物。
进一步地讲，所述的填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、活化处理的纳米碳酸钙、炭黑、白炭黑、高岭土、硅微粉、中空玻璃微球、二氧化钛、滑石粉、氧化镁、氢氧化铝中的一种或多种的混合物。
进一步地讲，所述的偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的混合物。
进一步地讲，所述的催化剂为有机锡催化剂，包括二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡以及其混合物。
进一步地讲，所述的稀释剂为水溶性环保型溶剂，包括乙醇、甲缩醛或二者的混合物。
实施例1：
一种有机硅改性墙板胶粘剂配比组成如下：
具体制备步骤如下：
1、将有机硅改性聚醚树脂、聚丙二醇、纳米碳酸钙在双行星搅拌机中搅拌120分钟，温度110～120℃，抽真空；其运行参数设置为真空度0.90MPa，转速50rpm；
2、将偶联剂、催化剂加入行星搅拌机中，搅拌15～30分钟，控制温度20～55℃，抽真空；其运行参数设置为真空度0.90MPa，转速50rpm；
3、将温度控制在20～25℃，在静态混合机中加入稀释剂。
上述实施例1性能测试结果：
测试条件：23±2℃RH50±10％。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种有机硅改性墙板胶粘剂，其特征在于：以质量份数计，其组成为：有机硅改性树脂100份，增塑剂30～50份；填料150～250份；偶联剂2～10份；催化剂0.01～2.3份；稀释剂10～50份；其中，稀释剂具有挥发性；
所述的增塑剂为聚丙二醇、聚醚多元醇以及其混合物；
所述的填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、活化处理的纳米碳酸钙、炭黑、白炭黑、高岭土、硅微粉、中空玻璃微球、二氧化钛、滑石粉、氧化镁、氢氧化铝中的一种或多种的混合物；
所述的偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的混合物；
所述的催化剂为有机锡催化剂，包括二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡以及其混合物；
所述的稀释剂为水溶性环保型溶剂，包括乙醇、甲缩醛或二者的混合物。
2.根据权利要求1所述有机硅改性墙板胶粘剂，其特征在于：有机硅改性树脂为有机硅改性聚醚树脂；有机硅改性聚醚树脂分子量20000～28000，用量为100份；增塑剂为聚丙二醇，用量为50份；填料为活化处理的纳米碳酸钙，用量为200份；偶联剂为N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，用量为6份；催化剂为二月桂酸二丁基锡，用量为2.1份；稀释剂为甲缩醛和乙醇的混合物，用量为30份。
3.根据权利要求1所述有机硅改性墙板胶粘剂，其特征在于：所述有机硅改性树脂为有机硅改性聚醚树脂；所 述有机硅改性聚醚结构式如下所示：
其中R1＝甲基或甲氧基或乙氧基；R2＝甲基或乙基，分子量为20000～28000。
4.一种制备如权利要求1所述有机硅改性墙板胶粘剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将有机硅改性树脂、增塑剂、填料在双行星搅拌机中搅拌120分钟，温度110～120℃，抽真空；其运行参数设置为真空度0.80-0.98MPa，转速30-50rpm；
(2)偶联剂、催化剂加入行星搅拌机中，搅拌15～30分钟，控制温度20～55℃，抽真空；其运行参数设置为真空度0.80-0.98MPa，转速30-50rpm；
(3)将温度控制在20～25℃，在静态混合机中加入环保稀释剂。
5.根据权利要求4所述有机硅改性墙板胶粘剂的制备方法，其特征在于，其步骤(1)和/或步骤(2)运行参数设置为真空度0.90MPa，转速50rpm。
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