CN106634546A - 一种热转印用紫外光固化涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热转印用紫外光固化涂料,按质量百分比计,其原料配方由如下组分组成:高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯45%~55%;多官能度活性单体25%~35%;热塑性丙烯酸5%~15%;溶剂5%~10%;光引发剂2%~5%;将各组分按照一定顺序混合均匀,便可得到热转印用紫外光固化涂料;该紫外光固化涂料易固化完全,固化后形成的涂层无缩孔、收缩纹,其涂膜硬度高、耐溶剂性好,且具有优异的耐划伤性能,尤其适用于热转印用保护清漆行业,具有广阔的市场前景,值得大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体是一种热转印用紫外光固化涂料。
背景技术
紫外光固化涂料具有不含挥发性有机化合物(VOC)、对环境污染小,固化速度快,节省能源,固化后涂层性能好,适合应用于高速自动生产等优点,但是普通的紫外光固化涂料户外耐候性很差,不能或很少用于户外装饰材料。
热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产,随着高科技飞速发展,热转印技术应用越来越广泛。 从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型。从被转印物分类有织物、塑料(板、片、膜)、陶瓷和金属涂装板等;从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等;从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。目前,热转印用保护涂层多用热塑性丙烯酸来做,这种涂层可以快速成膜,与油墨层附着力也很好,但是有着硬度低,不耐划伤和耐溶剂性差的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬度高、油墨附着力好、耐划伤性好、耐溶剂性好的热转印用紫外光固化涂料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种热转印用紫外光固化涂料,按质量百分比计,其原料配方由如下组分组成:
高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 45%~55%
多官能度活性单体 25%~35%
热塑性丙烯酸 5%~15%
溶剂 5%~10%
光引发剂 2%~5%。
一种热转印用紫外光固化涂料的制备方法,(1)首先在一大容器中将光引发剂2%~5%,溶剂5%~10%和热塑性丙烯酸5%~15%混合,以300-800转/min的速度搅拌10-15分钟至混合物呈澄清透明状;
(2)然后在步骤(1)的大容器中,加入多官能度活性单体25%~35%以400-800转/min的速度搅拌10-15分钟至混合物混合均匀;
(3)最后在步骤(2)的大容器中加入45%~55%的高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,以600-1000转/min的转速分散15-20min,过滤包装制得成品。
作为本发明进一步的方案:所述高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为六官能度树脂。
作为本发明进一步的方案:所述多官能度活性单体为二季戊四醇五/六丙烯酸酯。
作为本发明进一步的方案:所述溶剂为醋酸乙酯。
作为本发明进一步的方案:所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:热转印用紫外光固化涂料具有硬度高、油墨附着力好、耐划伤性好、耐溶剂性好的优点;本发明具有高固份以保证其环保性,该涂料适合用于热转印行业,尤其适用于热转印用保护清漆行业。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种热转印用紫外光固化涂料,按质量百分比计,其原料配方由如下组分组成:
高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 45%~55%
多官能度活性单体 25%~35%
热塑性丙烯酸 5%~15%
溶剂 5%~10%
光引发剂 2%~5%。
上述,高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为致德化工提供的六官能度树脂。
上述,多官能度活性单体为二季戊四醇五/六丙烯酸酯。
上述,溶剂为醋酸乙酯。
上述,光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯。
具体制备方法如下:
(1)首先在一大容器中将光引发剂2%~5%,溶剂5%~10%和热塑性丙烯酸5%~15%混合,以300-800转/min的速度搅拌10-15分钟至混合物呈澄清透明状;
(2)然后在步骤(1)的大容器中,加入多官能度活性单体25%~35%以400-800转/min的速度搅拌10-15分钟至混合物混合均匀;
(3)最后在步骤(2)的大容器中加入45%~55%的高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,以600-1000转/min的转速分散15-20min,过滤包装制得成品。
本发明可以进一步通过如下的实施例进行描述。
实施例1:(1)按照表1中给出的涂料组分及质量百分比配比,首先在一大容器中将光引发剂,溶剂和热塑性丙烯酸混合,以300-800转/min的速度搅拌10-15分钟至混合物呈澄清透明状;
(2)然后在(1)的大容器中,加入多官能度活性单体以400-800转/min的速度搅拌10-15分钟至混合物混合均匀;
最后在步骤(2)的大容器中加入的高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,以600-1000转/min的转速分散15-20min,过滤包装制得成品。
实施例2-4按照实施例1所示的步骤制备。
上述实施例中的UV涂料组分及质量百分比如下所示(下表中数值即为各组分所占质量百分数)。
表1实施例组成
实施例编号 | 高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 | 多官能度活性单体 | 溶剂 | 热塑性丙烯酸 | 光引发剂 |
1 | 53 | 35 | 5 | 5 | 2 |
2 | 55 | 25 | 10 | 5 | 5 |
3 | 45 | 25 | 10 | 15 | 5 |
4 | 43 | 27 | 10 | 15 | 5 |
实施例中涂料生产方法(以实施例1为例)如下:
(1)首先在一大容器中将光引发剂2%,溶剂5%和5%的热塑性丙烯酸混合,以300-800转/min的速度搅拌10-15分钟至混合物呈澄清透明状;
(2)然后在(1)的大容器中,加入35%的多官能度活性单体以400-800转/min钟的速度搅拌10-15分钟至混合物混合均匀;
(3)最后在步骤(2)的大容器中加入53%的高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,以600-1000转/min的转速分散15-20min,过滤包装制得成品。
将实施例1、2、3和4中的紫外光固化涂料印刷在涂有离型剂的薄膜上,过LED灯固化,然后一次印刷油墨层、热熔胶层。
对照实施例
采用某市售热转印用保护清漆同样印刷在涂有离型剂的薄膜上,然后一次印刷油墨层、热熔胶层。对照实施例中主要组分为热塑性丙烯酸。
最后,对实施例和对照实施例所得的涂层进行硬度、附着力和耐溶剂性测试,并对其结果进对比行分析。
1.硬度检测
按照GB/6739T中第四章中规定的方法进行硬度测试:依次用三菱(UNI)硬度为2H、3H、4H的铅笔,在样品上以40°的角度施加1000克力、10毫米行程,每个硬度的铅笔在不同位置划3道,观察涂层外观是否有明显划痕,记录出现划痕的最低铅笔硬度。
2.附着力检测
用划格器在涂层表面上划100个1毫米×1毫米的正方形格。用美国3M公司生产的型号为600的透明胶带平整粘结在方格上,不留一丝空隙,然后以60°的角度迅速揭起胶带,观察涂层划痕边缘处是否有脱落。
3.耐溶剂性擦拭
用MEK擦拭,记录漆膜被破坏时的次数。
耐划伤性测试
将试板涂层一面朝上固定在活动工作台上,调节平衡梁以使当划环刚刚接触到试板表面时,平衡梁在水平面上保持平衡。将预计与特定涂料相称的初始质量的负荷加到负荷支架上,松开平衡梁并小心放下,直到划环刚好放至涂漆试板上,所施加的全部负载都作用在环上。以3~6mm/s的速度慢慢地推动活动工作台,移动至少75mm的距离。如果涂层被划伤,依次用较小的负荷(0.5kg增量)继续试验,直到涂层未被划伤。如果初始划擦涂层未划伤,依次用较大的负荷(0.5kg增量)继续试验,直到涂层被划伤或者直到施加了最大负荷为止。每一次划伤试验都应在试验表面新的区域进行。当临界负荷大致确定时,则用高于、低于以及最初试验确定的负荷3种情况进行试验,每一种情况各进行5次试验。记录涂层被划伤的次数,结果以5次测定中至少有2次引起漆膜划伤的最低载荷表示。
通过测试,各实施例制备涂层的性能结果如表2所示。
表2各实施例制备涂层的性能测试
编号 | 附着力 | 硬度 | MEK擦拭次数 | 耐划伤性/载荷 |
实施例1 | 0级 | 4H | 150 | 1.85kg |
实施例2 | 0级 | 4H | 150 | 1.6kg |
实施例3 | 0级 | 3H | 150 | 1.5kg |
实施例4 | 0级 | 3H | 150 | 1.55kg |
对照实施例 | 0级 | 2H | 20 | 0.95kg |
由表2分析可知,本发明的一种热转印用紫外光固化的涂料硬度高、耐溶剂性好,且具有优异的耐划伤性能,尤其适用于热转印用保护清漆行业。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种热转印用紫外光固化涂料,其特征在于,按质量百分比计,其原料配方由如下组分组成:
高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 45%~55%
多官能度活性单体 25%~35%
热塑性丙烯酸 5%~15%
溶剂 5%~10%
光引发剂 2%~5%。
2.一种如权利要求所述的热转印用紫外光固化涂料的制备方法,其特征在于,(1)首先在一大容器中将光引发剂,溶剂和热塑性丙烯酸混合,以300-800转/min的速度搅拌10-15分钟至混合物呈澄清透明状;
(2)然后在步骤(1)的大容器中,加入多官能度活性单体以400-800转/min的速度搅拌10-15分钟至混合物混合均匀;
(3)最后在步骤(2)的大容器中加入的高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,以600-1000转/min的转速分散15-20min,过滤包装制得成品。
3.根据权利要求1所述的热转印用紫外光固化涂料,其特征在于,所述高管能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为六官能度树脂。
4.根据权利要求1所述的热转印用紫外光固化涂料,其特征在于,所述多官能度活性单体为二季戊四醇五/六丙烯酸酯。
5.根据权利要求1所述的热转印用紫外光固化涂料,其特征在于,所述溶剂为醋酸乙酯。
6.根据权利要求1所述的热转印用紫外光固化涂料,其特征在于,所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯。
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CN102051115A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-05-11 | 惠州市凯辉化工有限公司 | 一种紫外光固化色漆及其制备方法 |
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