CN106633414A - 一种聚丙烯阻燃材料及其制备方法 - Google Patents

一种聚丙烯阻燃材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106633414A
CN106633414A CN201610924026.4A CN201610924026A CN106633414A CN 106633414 A CN106633414 A CN 106633414A CN 201610924026 A CN201610924026 A CN 201610924026A CN 106633414 A CN106633414 A CN 106633414A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
area
polypropylene
antioxidant
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610924026.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王柏耀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Shunde Luhua Photoelectric New Material Industrial Co ltd
Original Assignee
Guangdong Shunde Luhua Photoelectric New Material Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Shunde Luhua Photoelectric New Material Industrial Co ltd filed Critical Guangdong Shunde Luhua Photoelectric New Material Industrial Co ltd
Priority to CN201610924026.4A priority Critical patent/CN106633414A/zh
Publication of CN106633414A publication Critical patent/CN106633414A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚丙烯阻燃材料，聚丙烯阻燃材料按质量百分比计，包括组分：30%‑40%共聚聚丙烯、28%‑35%均聚聚丙烯、12%‑17%钠基蒙脱土、3%‑8%氢氧化镁、3%‑8%二乙基次膦酸铝、3%‑8%铝硅酸钠、3%‑8%马来酸酐‑聚丙烯、0.1%‑0.3%抗氧剂。本发明还提供一种聚丙烯阻燃材料的制备方法。本发明聚丙烯阻燃材料可实现V0级无卤阻燃，阻燃过程环保、无滴落，且该材料性能优异、成本较低。

Description

一种聚丙烯阻燃材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯阻燃材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯（Polypropylene，PP）是全球产量最大的树脂之一，具有无毒、密度小、易加工、耐化学腐蚀、绝缘性好等性能，广泛用于包装、纺织品、建材等行业。但聚丙烯极易燃烧，燃烧时会产生强烈的氧化裂解，使得燃烧过程产生熔滴，极易引起火灾事故，随着人们对安全要求的日益提高，聚丙烯阻燃材料的开发尤为重要。
阻燃剂包括分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，其可通过吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等机理实现阻燃目的。但目前的阻燃剂存在阻燃效率低、产生有害物质等问题，如何开发一种性能优异、阻燃效率高、环保型无卤聚丙烯阻燃材料，具有重要的意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种聚丙烯阻燃材料及其制备方法，可实现V0级无卤阻燃，阻燃过程环保、无滴落，且材料性能优异。
为解决上述技术问题，本发明提供一种聚丙烯阻燃材料，聚丙烯阻燃材料按质量百分比计，包括组分：30%-40%共聚聚丙烯、28%-35%均聚聚丙烯、12%-17%钠基蒙脱土、3%-8%氢氧化镁、3%-8%二乙基次膦酸铝、3%-8%铝硅酸钠、3%-8%马来酸酐-聚丙烯、0.1%-0.3%抗氧剂。
其中，聚丙烯阻燃材料按质量百分比计，包括组分：34.8%共聚聚丙烯、30%均聚聚丙烯、15%钠基蒙脱土、5%氢氧化镁、5%二乙基次膦酸铝、5%铝硅酸钠、5%马来酸酐-聚丙烯、0.2%抗氧剂。
其中，抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010的混合物。
其中，抗氧剂168和抗氧剂1010的混合比例为1:1。
为解决上述技术问题，本发明提供一种上述聚丙烯阻燃材料的制备方法，包括以下步骤：将共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、钠基蒙脱土、氢氧化镁、二乙基次膦酸铝、铝硅酸钠、马来酸酐-聚丙烯、抗氧剂按比例加入搅拌器，25-40转/分钟搅拌10分钟；将混合后的原料加入双螺杆挤出机，挤出机的转速为90-110转/分钟，其一区温度为150℃-170℃、二区温度为160℃-180℃、三区温度为170℃-190℃、四区温度为190℃-210℃、五区温度为190℃-210℃、六区温度为190℃-200℃、七区温度为180℃-200℃、八区温度为180℃-200℃、机头温度为170℃-190℃；将挤出机挤出的料条放入水中进行冷却；将冷却后的料条放入切粒机进行切割，对切割后的颗粒进行烘干打包，聚丙烯阻燃材料的制备完成。
其中，挤出机的一区温度为160℃、二区温度为170℃、三区温度为180℃、四区温度为200℃、五区温度为200℃、六区温度为195℃、七区温度为190℃、八区温度为190℃、机头温度为180℃。
其中，抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010的混合物。
其中，抗氧剂168和抗氧剂1010的混合比例为1:1。
其中，搅拌器的转速为30转/分钟。
其中，挤出机的转速为100转/分钟。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的聚丙烯阻燃材料按质量百分比计，包括组分：30%-40%共聚聚丙烯、28%-35%均聚聚丙烯、12%-17%钠基蒙脱土、3%-8%氢氧化镁、3%-8%二乙基次膦酸铝、3%-8%铝硅酸钠、3%-8%马来酸酐-聚丙烯、0.1%-0.3%抗氧剂。通过钠基蒙脱土和二乙基次膦酸铝的复配，可实现本发明聚丙烯阻燃材料的V0级无卤阻燃，阻燃过程环保、无滴落，且该材料性能优异、成本较低。
具体实施方式
实施例1
聚丙烯阻燃材料按质量百分比计，包括组分：34.8%共聚聚丙烯、30%均聚聚丙烯、15%钠基蒙脱土、5%氢氧化镁、5%二乙基次膦酸铝、5%铝硅酸钠、5%马来酸酐-聚丙烯、0.2%抗氧剂。
上述聚丙烯阻燃材料的制备过程具体如下：
A. 将共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、钠基蒙脱土、氢氧化镁、二乙基次膦酸铝、铝硅酸钠、马来酸酐-聚丙烯、抗氧剂按比例加入搅拌器，25-40转/分钟搅拌10分钟。
在本实施例中，抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010的混合物，且二者的混合比例为1:1。其中，抗氧剂168为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯，抗氧剂1010为四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
在本实施例中，共聚聚丙烯为EPT30R，均聚聚丙烯为F401。
在本实施例中，优选搅拌器的转速为30转/分钟。
B. 将混合后的原料加入双螺杆挤出机，挤出机的转速为90-110转/分钟，其一区温度为150℃-170℃、二区温度为160℃-180℃、三区温度为170℃-190℃、四区温度为190℃-210℃、五区温度为190℃-210℃、六区温度为190℃-200℃、七区温度为180℃-200℃、八区温度为180℃-200℃、机头温度为170℃-190℃。
在本实施例中，优选挤出机的一区温度为160℃、二区温度为170℃、三区温度为180℃、四区温度为200℃、五区温度为200℃、六区温度为195℃、七区温度为190℃、八区温度为190℃、机头温度为180℃。
在本实施例中，优选挤出机的转速为100转/分钟。
C. 将挤出机挤出的料条放入水中进行冷却。
D. 将冷却后的料条放入切粒机进行切割，对切割后的颗粒进行烘干打包，聚丙烯阻燃材料的制备完成。
对上述制备的聚丙烯阻燃材料的性能和阻燃效果进行测试，测试方法和测试结果如表1所示，表1为本实施例聚丙烯阻燃材料的性能和阻燃效果测试。
从表1可以看出，作为优选实施例，本实施例的聚丙烯阻燃材料具有优异的性能和阻燃效果。
实施例2
聚丙烯阻燃材料按质量百分比计，包括组分：39.8%共聚聚丙烯、28%均聚聚丙烯、12%钠基蒙脱土、5%氢氧化镁、5%二乙基次膦酸铝、5%铝硅酸钠、5%马来酸酐-聚丙烯、0.2%抗氧剂。
上述聚丙烯阻燃材料的制备过程具体如下：
A. 将共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、钠基蒙脱土、氢氧化镁、二乙基次膦酸铝、铝硅酸钠、马来酸酐-聚丙烯、抗氧剂按比例加入搅拌器，25-40转/分钟搅拌10分钟。
在本实施例中，抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010的混合物，且二者的混合比例为1:1。其中，抗氧剂168为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯，抗氧剂1010为四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
在本实施例中，共聚聚丙烯为EPT30R，均聚聚丙烯为F401。
在本实施例中，优选搅拌器的转速为30转/分钟。
B. 将混合后的原料加入双螺杆挤出机，挤出机的转速为90-110转/分钟，其一区温度为150℃-170℃、二区温度为160℃-180℃、三区温度为170℃-190℃、四区温度为190℃-210℃、五区温度为190℃-210℃、六区温度为190℃-200℃、七区温度为180℃-200℃、八区温度为180℃-200℃、机头温度为170℃-190℃。
在本实施例中，优选挤出机的一区温度为160℃、二区温度为170℃、三区温度为180℃、四区温度为200℃、五区温度为200℃、六区温度为195℃、七区温度为190℃、八区温度为190℃、机头温度为180℃。
在本实施例中，优选挤出机的转速为100转/分钟。
C. 将挤出机挤出的料条放入水中进行冷却。
D. 将冷却后的料条放入切粒机进行切割，对切割后的颗粒进行烘干打包，聚丙烯阻燃材料的制备完成。
对上述制备的聚丙烯阻燃材料的性能和阻燃效果进行测试，测试方法和测试结果如表2所示，表2为本实施例聚丙烯阻燃材料的性能和阻燃效果测试。
从表2可以看出，本实施例的聚丙烯阻燃材料具有好的性能和阻燃效果。
综上所述，本发明的聚丙烯阻燃材料通过钠基蒙脱土和二乙基次膦酸铝的复配，实现V0级无卤阻燃，阻燃过程环保、无滴落，且该材料性能优异、成本较低。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种聚丙烯阻燃材料，其特征在于，所述聚丙烯阻燃材料按质量百分比计，包括组分：30%-40%共聚聚丙烯、28%-35%均聚聚丙烯、12%-17%钠基蒙脱土、3%-8%氢氧化镁、3%-8%二乙基次膦酸铝、3%-8%铝硅酸钠、3%-8%马来酸酐-聚丙烯、0.1%-0.3%抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯阻燃材料，其特征在于，所述聚丙烯阻燃材料按质量百分比计，包括组分：34.8%共聚聚丙烯、30%均聚聚丙烯、15%钠基蒙脱土、5%氢氧化镁、5%二乙基次膦酸铝、5%铝硅酸钠、5%马来酸酐-聚丙烯、0.2%抗氧剂。
3.根据权利要求2所述的聚丙烯阻燃材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010的混合物。
4.根据权利要求3所述的聚丙烯阻燃材料，其特征在于，所述抗氧剂168和抗氧剂1010的混合比例为1:1。
5.权利要求1-4任意一项所述聚丙烯阻燃材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、钠基蒙脱土、氢氧化镁、二乙基次膦酸铝、铝硅酸钠、马来酸酐-聚丙烯、抗氧剂按比例加入搅拌器，25-40转/分钟搅拌10分钟；
将混合后的原料加入双螺杆挤出机，所述挤出机的转速为90-110转/分钟，其一区温度为150℃-170℃、二区温度为160℃-180℃、三区温度为170℃-190℃、四区温度为190℃-210℃、五区温度为190℃-210℃、六区温度为190℃-200℃、七区温度为180℃-200℃、八区温度为180℃-200℃、机头温度为170℃-190℃；
将所述挤出机挤出的料条放入水中进行冷却；
将冷却后的料条放入切粒机进行切割，对切割后的颗粒进行烘干打包，聚丙烯阻燃材料的制备完成。
6.根据权利要求5所述的聚丙烯阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述挤出机的一区温度为160℃、二区温度为170℃、三区温度为180℃、四区温度为200℃、五区温度为200℃、六区温度为195℃、七区温度为190℃、八区温度为190℃、机头温度为180℃。
7.根据权利要求6所述的聚丙烯阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010的混合物。
8.根据权利要求7所述的聚丙烯阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂168和抗氧剂1010的混合比例为1:1。
9.根据权利要求8所述的聚丙烯阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌器的转速为30转/分钟。
10.根据权利要求9所述的聚丙烯阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述挤出机的转速为100转/分钟。
CN201610924026.4A 2016-10-24 2016-10-24 一种聚丙烯阻燃材料及其制备方法 Pending CN106633414A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610924026.4A CN106633414A (zh) 2016-10-24 2016-10-24 一种聚丙烯阻燃材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610924026.4A CN106633414A (zh) 2016-10-24 2016-10-24 一种聚丙烯阻燃材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106633414A true CN106633414A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58857041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610924026.4A Pending CN106633414A (zh) 2016-10-24 2016-10-24 一种聚丙烯阻燃材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106633414A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107503122A (zh) * 2017-08-23 2017-12-22 江西诚达工程咨询监理有限公司 一种电线电缆阻燃材料的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103030879A (zh) * 2011-09-29 2013-04-10 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种环保阻燃永久抗静电聚丙烯材料及其制备方法
CN103160025A (zh) * 2013-02-27 2013-06-19 广东聚石化学股份有限公司 一种高灼热丝耐浸水不析出无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN104448554A (zh) * 2014-11-19 2015-03-25 福建奥峰科技有限公司 一种高光高韧聚丙烯环保阻燃材料及其制备方法
CN104592553A (zh) * 2014-12-31 2015-05-06 贵州省材料产业技术研究院 复合阻燃剂及其制备方法
CN105034509A (zh) * 2015-06-16 2015-11-11 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种无卤阻燃隔音复合材料
CN105175888A (zh) * 2015-08-07 2015-12-23 余姚市中发工程塑料有限公司 一种无卤阻燃聚丙烯板材料及制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103030879A (zh) * 2011-09-29 2013-04-10 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种环保阻燃永久抗静电聚丙烯材料及其制备方法
CN103160025A (zh) * 2013-02-27 2013-06-19 广东聚石化学股份有限公司 一种高灼热丝耐浸水不析出无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN104448554A (zh) * 2014-11-19 2015-03-25 福建奥峰科技有限公司 一种高光高韧聚丙烯环保阻燃材料及其制备方法
CN104592553A (zh) * 2014-12-31 2015-05-06 贵州省材料产业技术研究院 复合阻燃剂及其制备方法
CN105034509A (zh) * 2015-06-16 2015-11-11 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种无卤阻燃隔音复合材料
CN105175888A (zh) * 2015-08-07 2015-12-23 余姚市中发工程塑料有限公司 一种无卤阻燃聚丙烯板材料及制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
尹洪峰 等: "《功能复合材料》", 31 August 2013, 冶金工业出版社 *
欧育湘: "《阻燃剂》", 30 September 2009, 国防工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107503122A (zh) * 2017-08-23 2017-12-22 江西诚达工程咨询监理有限公司 一种电线电缆阻燃材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107778527A (zh) 一种基于磷铝化合物的无卤阻燃复配体系及其在玻纤增强工程塑料中的应用
CN104403186B (zh) 一种复合协效阻燃抑烟的低烟无卤骨架料
CN107057346B (zh) 一种阻燃型尼龙组合物
CN103172918A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN104693664A (zh) 一种无卤阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法
CN105061887B (zh) 无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN108102361A (zh) 有机亚磷酸铝协同的无卤阻燃复配体系及其在玻纤增强工程塑料中的应用
CN109181295A (zh) 利用无机和烷基亚磷酸盐提高热稳定性的磷氮无卤阻燃剂组合物及其应用
CN108676248A (zh) 一种高阻燃聚丙烯材料及其制备方法与应用
CN110964284A (zh) 一种阻燃hips复合材料
CN113372676A (zh) 阻燃高抗冲聚苯乙烯组合物及其制备方法
CN107778663B (zh) 一种蒙脱土复合阻燃材料及其制备方法
CN106633414A (zh) 一种聚丙烯阻燃材料及其制备方法
CN111548559A (zh) 一种耐候无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用
CN103881192A (zh) 高机械性能无卤阻燃聚乙烯复合材料及其制备方法
CN104151699A (zh) 含双氢氧化物的低烟无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法
JPH0225381B2 (zh)
CN109206786A (zh) 一种高阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN104262875B (zh) 以植物基活性炭为协效剂的膨胀阻燃电缆料及制备方法
CN103642125B (zh) 纳米黏土与氮磷系阻燃剂协同阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN108659445A (zh) 高灼热丝起燃温度阻燃abs树脂组合物及其制备方法
CN104829943A (zh) 一种含气相二氧化硅的膨胀型聚丙烯阻燃剂及其制备方法
CN106867221B (zh) 一种阻燃型聚碳酸酯组合物
CN106700523B (zh) 一种纳米水滑石复合材料的制备方法
CN109251526A (zh) 利用烷基亚磷酸盐提高热稳定性的磷氮无卤阻燃剂组合物及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 528000, Shunde District, Foshan City, Guangdong province Daliang ancient village committee, Feng Cheng Road, No. 10

Applicant after: GUANGDONG SHUNDE LUHUA PHOTOELECTRIC NEW MATERIAL INDUSTRIAL CO., LTD.

Address before: 528000, Shunde District, Guangzhou City, Guangdong province Daliang ancient village committee, Feng Cheng Road, No. 10

Applicant before: GUANGDONG SHUNDE LUHUA PHOTOELECTRIC NEW MATERIAL INDUSTRIAL CO., LTD.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170510