CN106628692A - 高效恒温固液分离罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效恒温固液分离罐，包括上封头、筒体、下封头；上封头上设有液体入口；筒体下部设有液体出口；下封头上设有氮气口、排液口；上封头、筒体、液体入口、液体出口外壁设有连通的整体式夹套Ⅰ；整体式夹套Ⅰ上与液体入口相对应的位置设有加热介质入口Ⅰ；整体式夹套Ⅰ下部设有加热介质出口Ⅰ；整体式夹套Ⅰ内设有螺旋挡板；螺旋挡板自上而下环绕在整体式夹套Ⅰ内筒体、上封头外壁上；进一步改进在于：下封头、氮气口、排液口外壁设有整体式夹套Ⅱ；上封头、筒体、下封头内壁设有耐腐蚀涂层。本发明结构强度高，耐腐蚀性好，换热效率高，加热均匀，能使分离罐内物料处于恒温状态，确保不凝固。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备，具体涉及一种固液分离罐。
背景技术
现有固液分离罐包括上封头、筒体、下封头，上封头固定连接在筒体上端，下封头通过法兰固定连接在筒体下端，上封头上设有液体入口，筒体下部设有液体出口，下封头上设有氮气口、排液口，筒体设有夹套，夹套上设有加热介质进口、出口。使用时，加热介质从加热介质进口进入夹套内，对筒体内的物料加热，无法对其他部位的物料进行加热，由于加热不均匀，其他部件的物料可能凝固。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种加热均匀，能使分离罐内的物料处于恒温状态，确保不凝固的高效恒温固液分离罐。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
高效恒温固液分离罐，包括上封头、筒体、下封头；所述上封头固定连接在筒体上端；所述下封头通过法兰固定连接在筒体下端；所述上封头上设有液体入口；所述筒体下部设有液体出口；所述下封头上设有氮气口、排液口；其改进之处在于：所述上封头、筒体、液体入口、液体出口外壁设有连通的整体式夹套Ⅰ；所述整体式夹套Ⅰ上与液体入口相对应的位置设有加热介质入口Ⅰ；所述整体式夹套Ⅰ下部设有加热介质出口Ⅰ；所述整体式夹套Ⅰ内设有螺旋挡板；所述螺旋挡板自上而下环绕在整体式夹套Ⅰ内筒体、上封头外壁上。
上述结构中，所述螺旋挡板截面为V形，螺旋挡板V形开口贴合在筒体或上封头外壁上，并固定连接。
上述结构中，所述下封头、氮气口、排液口外壁设有整体式夹套Ⅱ；所述整体式夹套Ⅱ上与排液口相对应的设有加热介质出口Ⅱ；所述整体式夹套Ⅱ上部设有加热介质出口Ⅱ。
上述结构中，所述上封头、筒体、下封头内壁设有耐腐蚀涂层。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1.
上封头、筒体、液体入口、液体出口外壁设有连通的整体式夹套Ⅰ，显著增加加热面积，使与上封头、筒体、液体入口、液体出口接触的物料都可得到直接加热。
2. 整体式夹套Ⅰ内设有螺旋挡板，螺旋挡板自上而下环绕在整体式夹套Ⅰ内筒体、上封头外壁上，这样，一方面起到导流作用，使加热均匀，显著提高换热效率；另一方面，显著提高本发明结构强度、刚性。
3. 下封头、氮气口、排液口外壁设有整体式夹套Ⅱ，这样，本发明整体上都设有夹套，进一步增加加热面积，进一步提高加热的均匀性，使得本发明内的物料处于恒温状态。
4. 上封头、筒体、下封头内壁设有耐腐蚀涂层，显著提高本发明的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的加强型夹套式加热浸出罐，包括上封头3、筒体4、下封头6；上封头3固定连接在筒体4上端；下封头6通过法兰固定连接在筒体4下端；上封头3上设有液体入口1；筒体4下部设有液体出口11；下封头6上设有氮气口7、排液口9；上封头3、筒体4、液体入口1、液体出口11外壁设有连通的整体式夹套Ⅰ8；整体式夹套Ⅰ8上与液体入口1相对应的位置设有加热介质入口Ⅰ2；整体式夹套Ⅰ8下部设有加热介质出口Ⅰ5。
整体式夹套Ⅰ8内设有螺旋挡板12；螺旋挡板12自上而下环绕在整体式夹套Ⅰ8内筒体4、上封头3外壁上；螺旋挡板12截面为V形，螺旋挡板12V形开口贴合在筒体4或上封头3外壁上，并固定连接。
下封头6、氮气口7、排液口9外壁设有整体式夹套Ⅱ13；整体式夹套Ⅱ13上与排液口9相对应的设有加热介质出口Ⅱ14；整体式夹套Ⅱ13上部设有加热介质出口Ⅱ10。
上封头3、筒体4、下封头6内壁设有耐腐蚀涂层。
Claims (4)
1.一种高效恒温固液分离罐，包括上封头（3）、筒体（4）、下封头（6）；所述上封头（3）固定连接在筒体（4）上端；所述下封头（6）通过法兰固定连接在筒体（4）下端；所述上封头（3）上设有液体入口（1）；所述筒体（4）下部设有液体出口（11）；所述下封头（6）上设有氮气口（7）、排液口（9）；其特征在于：所述上封头（3）、筒体（4）、液体入口（1）、液体出口（11）外壁设有连通的整体式夹套Ⅰ（8）；所述整体式夹套Ⅰ（8）上与液体入口（1）相对应的位置设有加热介质入口Ⅰ（2）；所述整体式夹套Ⅰ（8）下部设有加热介质出口Ⅰ（5）；所述整体式夹套Ⅰ（8）内设有螺旋挡板（12）；所述螺旋挡板（12）自上而下环绕在整体式夹套Ⅰ（8）内筒体（4）、上封头（3）外壁上。
2.根据权利要求1所述的高效恒温固液分离罐，其特征在于：所述螺旋挡板（12）截面为V形，螺旋挡板（12）V形开口贴合在筒体（4）或上封头（3）外壁上，并固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的高效恒温固液分离罐，其特征在于：所述下封头（6）、氮气口（7）、排液口（9）外壁设有整体式夹套Ⅱ（13）；所述整体式夹套Ⅱ（13）上与排液口（9）相对应的设有加热介质出口Ⅱ（14）；所述整体式夹套Ⅱ（13）上部设有加热介质出口Ⅱ（10）。
4.根据权利要求3所述的高效恒温固液分离罐，其特征在于：所述上封头（3）、筒体（4）、下封头（6）内壁设有耐腐蚀涂层。
Priority Applications (1)
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| CN201510723481.3A CN106628692A (zh) | 2015-11-01 | 2015-11-01 | 高效恒温固液分离罐 |
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| CN201510723481.3A Pending CN106628692A (zh) | 2015-11-01 | 2015-11-01 | 高效恒温固液分离罐 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN106628692A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107966058A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-27 | 中国成达工程有限公司 | 一种大型储罐筒壁预热结构 |
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2015
- 2015-11-01 CN CN201510723481.3A patent/CN106628692A/zh active Pending
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