CN202376772U - 竖形盘管与夹套组合再沸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖形盘管与夹套组合再沸器，是一种应用于混合溶液分离过程的再沸器。所述的再沸器的结构是：包括密封连接的壳体和椭圆形封头，壳体外为换热夹套，夹套上部设有夹套蒸汽进口，下部设有夹套蒸汽出口；所述再沸器设有搅拌器，壳体内设置竖形盘管，上端连接椭圆形封头上的盘管蒸汽进口，下端连接壳体底部的盘管蒸汽出口；椭圆形封头上还设置进料口和蒸馏出汽口，壳体底部为出料口。再沸器上的蒸馏出汽口用于与精馏塔连接。本实用新型的竖形盘管与夹套组合再沸器具有加热面积高、结构简单、不易积垢及安装方便等优点。

Description

竖形盘管与夹套组合再沸器

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种竖形盘管与夹套组合再沸器，是一种应用于混合溶液蒸馏和精馏等分离过程中的加热再沸器。

背景技术

再沸器是工业生产过程中常用的加热装置，是化工、医药等行业中混合溶液蒸馏或精馏等分离过程中的加热装置。

再沸器种类很多，但再沸器采用的加热结构方式有三种：夹套式、盘管式及U形管式，采用材质一般有普通碳钢、不锈钢及特种钢材三种。对于强腐蚀性混合溶液的分离，再沸器材质一般采用普通碳钢搪瓷或特种钢材；采用特种钢材，导致再沸器加工成本很高，是普通钢材的10～15倍，采用搪瓷材质，再沸器的加热面积受到影响。

鉴于上述存在问题，本实用新型提出采用竖形盘管与夹套组合再沸器，该装置用于腐蚀性混合液体的分离，不仅可以降低设备加工成本和提高再沸器的加热面积，同时可以防止混合液中颗粒或易结焦介质在盘管上积垢，影响再沸器加热效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、提高加热面积、并易于防腐和防积垢的新型竖形盘管与夹套组合再沸器。

本实用新型提供的新型竖形盘管与夹套组合再沸器，是一种加热蒸发装置，应用于混合溶液蒸馏或精馏等分离过程中的再沸器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种竖形盘管与夹套组合再沸器，包括密封连接的壳体（13）和椭圆形封头（18），壳体（13）外为换热夹套（9），夹套（9）上部设有夹套蒸汽进口（5、15），下部设有夹套蒸汽出口（10），其特征在于，所述再沸器设有搅拌器，壳体（13）内设置竖形盘管（8、14），上端连接椭圆形封头（18）上的盘管蒸汽进口（4、17），下端连接壳体（13）底部的盘管蒸汽出口（12）；椭圆形封头（18）上还设置进料口（19）和蒸馏出汽口（3），壳体（13）底部为出料口（11）。

所述的再沸器由夹套和盘管两种加热方式组合。所述的盘管竖形设置，分布在再沸器壳体内部的两侧，再沸器上部设蒸馏出汽口，用于与精馏塔连接，并设搅拌器，增强再沸器内加热均匀性。正常使用时，夹套和盘管内的加热介质上进下出，被分离混合溶液上进下出。

再沸器大小根据出料量确定。

所述的竖形盘管的具体结构是：采用直管加工成盘管，竖形方式分布在壳体内两侧，与壳体内壁间距为20～30mm，盘管管间距为5～10mm，盘管数及管径根据处理混合液的量确定。

所述的搅拌器包括搅拌轴和搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴由调速电机驱动。搅拌器由密封法兰与椭圆形封头连接。

所述的壳体和椭圆形封头以法兰连接。

有益效果：本实用新型的竖形盘管与夹套组合再沸器，具有较高的加热面积，易于进行防腐设计并能防止颗粒或易结焦介质在盘管上积垢，可用于腐蚀性混合液体的分离；同时具有结构简单、不易积垢及加工、安装方便等优点。具体表现为：①本实用新型的再沸器由夹套和盘管两种加热方式组合，盘管为竖形，分布在再沸器内部两侧，再沸器上部设蒸馏出汽口，用于与精馏塔连接；②竖形盘管采用直管加工成盘管，竖形方式分布在壳体内两侧，不易积垢；③通过设置搅拌器，增强再沸器内加热均匀性；④再沸器与精馏塔体之间采用法兰连接，便于拆卸和清洗。

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行详细描述，本实用新型的保护范围不以具体实施方式为限，而是由权利要求加以限定。

附图说明

图1是本实用新型的竖形盘管与夹套组合再沸器的结构图。

图中包括：调速电机1 、密封法兰2 、蒸馏出汽口3、盘管蒸汽进口4和17、夹套蒸汽进口5和15、搅拌轴6 、搅拌叶片7 、竖型盘管8和14、夹套9、夹套蒸汽出口10、出料口11、盘管蒸汽出口12、壳体13、法兰16、椭圆形封头18及进料口19。

具体实施方式

实施例1，参照图1：本实用新型的竖形盘管与夹套组合再沸器，主要由调速电机1 、密封法兰2 、蒸馏出汽口3、盘管蒸汽进口4和17、夹套蒸汽进口5和15、搅拌轴6 、搅拌叶片7 、竖型盘管8和14、夹套9、夹套蒸汽出口10、出料口11、盘管蒸汽出口12、壳体13、法兰16、椭圆形封头18及进料口19构成。

所述的竖形盘管与夹套组合再沸器，壳体13和椭圆形封头18由法兰16密封连接，形成再沸器的本体。椭圆形封头18上设置进料口19和蒸馏出汽口3，壳体13底部为出料口11。

壳体13外为换热夹套9，夹套9上部设有夹套蒸汽进口5、15，下部设有夹套蒸汽出口10，蒸汽进、出口之间形成夹套加热介质通道。

壳体13内设置竖形盘管8和14，上端连接椭圆形封头18上的盘管蒸汽进口4、17，下端连接壳体13底部的盘管蒸汽出口12。盘管蒸汽进、出口之间形成盘管加热介质通道。

竖形盘管8和14采用直管加工成盘管，竖形方式分布在壳体13内两侧，与壳体13内壁间距为20～30mm，盘管管间距为5～10mm，盘管数及管径根据处理混合液的量确定。

再沸器内还设有搅拌器，包括搅拌轴6和搅拌轴6上的搅拌叶片7，搅拌轴6由调速电机1驱动。搅拌器由密封法兰2与椭圆形封头18连接。

再沸器由夹套和盘管两种加热方式组合，盘管为竖形，分布在再沸器内部两侧，再沸器上部设蒸馏出汽口，用于与精馏塔连接，并设搅拌器，增强再沸器内加热均匀性。正常使用时，加热介质上进下出，被分离混合溶液上进下出。

本实用新型竖形盘管与夹套组合再沸器，是一种加热蒸发的装置，具体为应用于混合溶液蒸馏或精馏等分离过程的再沸器。

Claims (5)

1.一种竖形盘管与夹套组合再沸器，包括密封连接的壳体（13）和椭圆形封头（18），壳体（13）外为换热夹套（9），夹套（9）上部设有夹套蒸汽进口（5、15），下部设有夹套蒸汽出口（10），其特征在于，所述再沸器设有搅拌器，壳体（13）内设置竖形盘管（8、14），上端连接椭圆形封头（18）上的盘管蒸汽进口（4、17），下端连接壳体（13）底部的盘管蒸汽出口（12）；椭圆形封头（18）上还设置进料口（19）和蒸馏出汽口（3），壳体（13）底部为出料口（11）。

2.根据权利要求1所述的竖形盘管与夹套组合再沸器，其特征在于，所述的竖形盘管（8、14）竖形设置，分布在再沸器壳体（13）内部两侧。

3.根据权利要求1或2所述的竖形盘管与夹套组合再沸器，其特征在于，所述的竖形盘管竖形盘管（8、14）采用直管加工成盘管，与壳体（13）内壁间距为20～30mm，盘管管间距为5～10mm。

4.根据权利要求1或2所述的竖形盘管与夹套组合再沸器，其特征在于，所述的搅拌器包括搅拌轴（6）和搅拌轴（6）上的搅拌叶片（7），搅拌轴（6）由调速电机（1）驱动；搅拌器由密封法兰（2）与椭圆形封头（18）连接。

5.根据权利要求1或2所述的竖形盘管与夹套组合再沸器，其特征在于，所述的壳体（13）和椭圆形封头（18）以法兰（16）连接。