CN202376773U - 横形盘管与夹套组合再沸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横形盘管与夹套组合再沸器，是一种应用于混合溶液分离过程的再沸器。所述的再沸器的结构是：包括密封连接的壳体和椭圆形封头，壳体外为换热夹套，夹套上部设有夹套蒸汽进口，下部设有夹套蒸汽出口；所述再沸器设有搅拌器，壳体内设置横形盘管，上端连接椭圆形封头上的盘管蒸汽进口，下端连接壳体底部的盘管蒸汽出口；椭圆形封头上还设置进料口和蒸馏出汽口，壳体底部为出料口。再沸器上的蒸馏出汽口用于与精馏塔连接。本实用新型的再沸器由夹套和盘管两种加热方式组合，具有较高的加热面积，易于进行防腐设计，可用于腐蚀性混合液体的分离。

Description

横形盘管与夹套组合再沸器

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种横形盘管与夹套组合再沸器，是一种应用于混合溶液蒸馏和精馏等分离过程中的加热再沸器。

背景技术

再沸器是工业生产过程中常用的加热装置，是化工、医药等行业中混合溶液蒸馏或精馏等分离过程中的加热装置。

再沸器种类很多，但再沸器采用的加热结构方式有三种：夹套式、盘管式及U形管式，采用材质一般有普通碳钢、不锈钢及特种钢材三种。对于强腐蚀性混合溶液的分离，再沸器材质一般采用普通碳钢搪瓷或特种钢材；采用特种钢材，导致再沸器加工成本很高，是普通钢材的10～15倍，采用搪瓷材质，再沸器的加热面积受到影响。

鉴于上述存在的问题，本实用新型提出采用横形盘管与夹套组合再沸器，该装置用于腐蚀性混合液体的分离，不仅可以降低设备加工成本，同时提高再沸器的加热面积。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、提高加热面积及易于防腐的新型横形盘管与夹套组合再沸器。

 本实用新型提供的新型横形盘管与夹套组合再沸器，是一种加热蒸发装置，应用于混合溶液蒸馏或精馏等分离过程中的再沸器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种横形盘管与夹套组合再沸器，包括密封连接的壳体（18）和椭圆形封头（4），壳体（18）外为换热夹套（9），夹套（9）上部设有夹套蒸汽进口（5、13），下部设有夹套蒸汽出口（10），其特征在于，所述再沸器设有搅拌器，壳体（18）内设置横形盘管（8），上端连接椭圆形封头（4）上的盘管蒸汽进口（15），下端连接壳体（18）底部的盘管蒸汽出口（12）；椭圆形封头（4）上还设置进料口（16）和蒸馏出汽口（3），壳体（18）底部为出料口（11）。

所述的再沸器由夹套和盘管两种加热方式组合。所述的盘管为横形设置，分布在再沸器壳体的中下部。再沸器上部设蒸馏出汽口，用于与精馏塔连接，并设搅拌器，增强再沸器内加热均匀性。正常使用时，夹套和盘管内的加热介质上进下出，被分离混合溶液上进下出。

再沸器大小可根据出料量确定。

所述的横形盘管的具体结构是：采用直管加工成盘管，横形方式分布在壳体内中下部。横形盘管与壳体内壁间距为20～30mm，盘管管间距为5～10mm，盘管数及管径根据处理混合液的量确定。

所述的搅拌器包括搅拌轴和搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴由调速电机驱动。搅拌器由密封法兰与椭圆形封头连接。

所述的壳体和椭圆形封头以法兰连接。

有益效果：本实用新型的横形盘管与夹套组合再沸器具有较高的加热面积，易于进行防腐设计，可用于腐蚀性混合液体的分离；同时具有结构简单、加工及安装方便等优点。具体表现为：①本实用新型的再沸器由夹套和盘管两种加热方式组合，盘管为横形，分布在再沸器内部中下部，再沸器上部设蒸馏出汽口，用于与精馏塔连接②横形盘管采用直管加工成盘管，横形方式分布在壳体内中下部；③设置搅拌器，增强再沸器内加热均匀性；④再沸器与精馏塔体之间采用法兰连接，便于拆卸和清洗。

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行详细描述，本实用新型的保护范围不以具体实施方式为限，而是由权利要求加以限定。

附图说明

图１是本实用新型的横形盘管与夹套组合再沸器的结构图。

图中包括：调速电机1 、密封法兰2 、蒸馏出汽口3、椭圆形封头4、夹套蒸汽进口5和13、搅拌轴6 、搅拌叶片7 、横形盘管8、夹套9、夹套蒸汽出口10、出料口11、盘管蒸汽出口12、法兰14、盘管蒸汽进口15、进料口16及壳体18。

具体实施方式

实施例1，参照图1：本实用新型的横形盘管与夹套组合再沸器，主要由调速电机1 、密封法兰2 、蒸馏出汽口3、椭圆形封头4、夹套蒸汽进口5和13、搅拌轴6 、搅拌叶片7 、横形盘管8、夹套9、夹套蒸汽出口10、出料口11、盘管蒸汽出口12、法兰14、盘管蒸汽进口15、进料口16及壳体18构成。

所述的横形盘管与夹套组合再沸器，壳体18和椭圆形封头4由法兰14密封连接，形成再沸器的本体。椭圆形封头4上设置进料口16和蒸馏出汽口3，壳体18底部为出料口11。

壳体18外为换热夹套9，夹套9上部设有夹套蒸汽进口5、13，下部设有夹套蒸汽出口10，蒸汽进、出口之间形成夹套加热介质通道。

壳体18内设置横形盘管8，上端连接椭圆形封头4上的盘管蒸汽进口15，下端连接壳体18底部的盘管蒸汽出口12。盘管蒸汽进、出口之间形成盘管加热介质通道。

横形盘管8采用直管加工成盘管，横形方式分布在壳体18内中下部，与壳体18内壁间距为20～30mm，盘管管间距为5～10mm，盘管数及管径根据处理混合液的量确定。

再沸器内还设有搅拌器，包括搅拌轴6和搅拌轴6上的搅拌叶片7，搅拌轴6由调速电机1驱动。搅拌器由密封法兰2与椭圆形封头4连接。

横形盘管与夹套组合再沸器由夹套和盘管两种加热方式组合，盘管为横形，分布在再沸器内部两侧，再沸器上部设蒸馏出汽口，用于与精馏塔连接，并设搅拌器，增强再沸器内加热均匀性。正常使用时，加热介质上进下出，被分离混合溶液上进下出。

本实用新型的横形盘管与夹套组合再沸器，是一种加热蒸发的装置，具体为应用于混合溶液蒸馏或精馏等分离过程的再沸器。

Claims (5)

1.一种横形盘管与夹套组合再沸器，包括密封连接的壳体（18）和椭圆形封头（4），壳体（18）外为换热夹套（9），夹套（9）上部设有夹套蒸汽进口（5、13），下部设有夹套蒸汽出口（10），其特征在于，所述再沸器设有搅拌器，壳体（18）内设置横形盘管（8），上端连接椭圆形封头（4）上的盘管蒸汽进口（15），下端连接壳体（18）底部的盘管蒸汽出口（12）；椭圆形封头（4）上还设置进料口（16）和蒸馏出汽口（3），壳体（18）底部为出料口（11）。

2.根据权利要求1所述的横形盘管与夹套组合再沸器，其特征在于，所述的横形盘管（8）为横形设置，分布在壳体（18）的中下部。

3.根据权利要求1或2所述的横形盘管与夹套组合再沸器，其特征在于，所述的横形盘管（8）采用直管加工成盘管，与壳体（18）内壁间距为20～30mm，盘管管间距为5～10mm。

4.根据权利要求1或2所述的横形盘管与夹套组合再沸器，其特征在于，所述的搅拌器包括搅拌轴（6）和搅拌轴（6）上的搅拌叶片（7），搅拌轴（6）由调速电机（1）驱动；搅拌器由密封法兰（2）与椭圆形封头（4）连接。

5.根据权利要求1或2所述的横形盘管与夹套组合再沸器，其特征在于，所述的壳体（18）和椭圆形封头（4）以法兰（14）连接。