CN106628569B - 盖单元以及饮料用容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供盖单元以及饮料用容器,能提高成型盖单元时的尺寸精度,且能拆下罩部件由此能进行定制。具备:封闭容器主体(2)的上部开口部(2d)且在上部设置有饮水口或注水口的盖主体(8);及经由铰接部(27)转动自如地安装于盖主体且在被向敞开饮水口或注水口的方向施力的状态下对上述饮水口或注水口进行开闭的盖体(9),盖体(9)具有:筒状的周壁部(9a);覆盖周壁部(9a)的顶面的顶壁部(9b);及以贯通顶壁部(9b)的状态从顶壁部(9b)的下表面立起的筒状的内壁部(9c),在内壁部的下端侧拆装自如地安装有密闭饮水口或注水口的密封部件(28),在顶壁部的上表面侧安装有覆盖内壁部的上端侧的罩部件(29)。

Description

盖单元以及饮料用容器
技术领域
本发明涉及盖单元以及饮料用容器。
背景技术
到目前为止,存在一种拆装自如地安装于上部开口的容器主体的口颈部的盖单元(栓体)。在盖单元的上部,以经由铰接部转动自如的方式安装有对饮水口或者注水口进行开闭的盖体。
然而,在具备盖单元的饮料用容器中,为了容易清洗盖单元而使得盖单元能够分解(参照专利文献1。)。例如,在专利文献1所记载的饮料用容器的栓体中,相对于盖主体(外栓部)拆装自如地安装形成饮水口的口形成部件(内栓部)、或者相对于盖体拆装自如地安装对饮水口进行密闭的密封部件。
专利文献1:日本特开2013-230876号公报
在上述的盖单元中,不仅谋求容易进行分解清洗,还谋求减少部件件数而使构造更加简化。并且,通过排除金属部件,能够在清洗时使用氯系漂白剂等。
发明内容
本发明是鉴于这样的现有的情况而提出的,其目的在于提供如下盖单元以及具备这样的盖单元的饮料用容器,即:能够提高对盖单元进行成型时的尺寸精度,并且能够拆下罩部件,由此能够进行定制。
为了实现上述目的,本发明提供以下方案。
[1]一种盖单元,拆装自如地安装于上部开口的容器主体的口颈部,其特征在于,
上述盖单元具备:
盖主体,其封闭上述容器主体的上部开口部,并且在上部设置有饮水口或者注水口;以及
盖体,其经由铰接部转动自如地安装于上述盖主体,并且在被向敞开上述饮水口或者注水口的方向施力的状态下对上述饮水口或者注水口进行开闭,
上述盖体具有:筒状的周壁部;对上述周壁部的顶面进行覆盖的顶壁部;以及以贯通上述顶壁部的状态从上述顶壁部的下表面立起的筒状的内壁部,
在上述内壁部的下端侧拆装自如地安装有对上述饮水口或者注水口进行密闭的密封部件,
在上述顶壁部的上表面侧安装有对上述内壁部的上端侧进行覆盖的罩部件。
[2]根据上述[1]所记载的盖单元,其特征在于,上述罩部件对上述盖体的形成有浇口痕迹的位置进行覆盖。
[3]根据上述[1]或[2]所记载的盖单元,其特征在于,在上述顶壁部的上表面,设置有与上述罩部件对应的形状的凹部。
[4]根据上述[1]~[3]中任一项所记载的盖单元,其特征在于,上述罩部件拆装自如地安装于上述顶壁部。
[5]根据上述[4]所记载的盖单元,其特征在于,上述装拆机构通过在位于上述顶壁部的相比上述内壁部靠外侧的位置的被卡止部卡止设置于上述罩部件的爪部,将上述罩部件拆装自如地安装于上述顶壁部。
[6]根据上述[1]~[5]中任一项所记载的盖单元,其特征在于,上述密封部件由弹性部件构成,以嵌入上述内壁部的内侧的状态安装。
[7]根据上述[6]所记载的盖单元,其特征在于,上述密封部件具有嵌入上述内壁部的内侧的上筒部分的外径相比位于该上筒部分的下方的下筒部分的外径缩径的形状。
[8]根据上述[7]所记载的盖单元,其特征在于,上述密封部件在上述上筒部分与上述下筒部分之间设置有与上述内壁部的前端侧抵接的阶梯部。
[9]根据上述[1]~[5]中任一项所记载的盖单元,其特征在于,上述密封部件由弹性部件构成,以上述内壁部嵌入该密封部件的内侧的状态安装。
[10]根据上述[9]所记载的盖单元,其特征在于,上述密封部件具有上述内壁部嵌入该密封部件的内侧的上筒部分的内径相比位于该上筒部分的下方的下筒部分的内径缩径的形状。
[11]根据上述[10]所记载的盖单元,其特征在于,上述内壁部具有嵌入上述密封部件的上筒部分的该内壁部的上筒部分的外径相比位于该内壁部的上筒部分的下方的下筒部分的外径扩径的形状。
[12]根据上述[9]~[11]中任一项所记载的盖单元,其特征在于,上述密封部件设置有与上述内壁部的基端侧抵接的凸缘部。
[13]一种饮料用容器,其具备:
上述[1]~[12]中任一项所记载的盖单元;以及
安装有上述盖单元的容器主体。
如上所述,根据本发明,能够提供如下盖单元以及具备这样的盖单元的饮料用容器,即:能够提高对盖单元进行成型时的尺寸精度,并且能够拆下罩部件,由此能够进行定制(customize)。
附图说明
图1是示出本发明的一个实施方式的饮料用容器的结构的剖视图。
图2是示出图1所示的饮料用容器所具备的盖单元的外观的立体图。
图3是沿前后方向切开图2所示的盖单元而示出的立体图。
图4是沿左右方向切开图2所示的盖单元而示出的立体图。
图5是示出图2所示的盖单元所具备的口形成部件的结构的立体图。
图6是示出图2所示的盖单元所具备的卡止部件的结构的立体图。
图7是示出图2所示的盖单元的其它的结构例的立体图。
具体实施方式
以下,参照附图详细地对本发明的实施方式进行说明。
作为本发明的一个实施方式,例如对图1所示的饮料用容器1进行说明。此外,图1是示出饮料用容器1的结构的剖视图。
如图1所示,饮料用容器1具备容器主体2、以及拆装自如地安装于容器主体2的盖单元3。饮料用容器1通过具有真空隔热构造的容器主体2,能够对收纳于容器主体2的饮料(内容物)进行保温或者保冷。
具体而言,该容器主体2由双重构造的容器构成,其具有例如由不锈钢等构成的有底筒状的外部容器4以及内部容器5,并以在外部容器4的内侧收纳有内部容器5的状态接合了彼此的口部。并且,在外部容器4与内部容器5之间设置有真空隔热层6。真空隔热层6例如能够通过在减压(抽真空)至高真空的腔室内,对设置于外部容器4的底面中央部的脱气孔进行堵塞来形成。
容器主体2具有:近似圆形的底面部2a;近似圆筒状地从底面部2a的外周立起的主体部2b;以及在主体部2b的上部侧缩径了的近似圆筒状的口颈部2c。
并且,口颈部2c的上端部作为容器主体2的上部开口部2d而呈圆形地开口。并且,在口颈部2c的内侧,遍及整周突出地设置有环状的阶梯部7。
此外,本实施方式的饮料用容器1整体具有近似圆筒状的外观形状,但饮料用容器1的外观形状没有特别限定,能够与尺寸、外观设计等对应而适当地施加变更。并且,也可以对容器主体2的外周面实施涂装、印刷等。
参照图1~图6对盖单元3的结构进行说明。此外,在以下的说明中,将相对于后述的盖主体8而经由铰接部27安装盖体9的一侧作为饮料用容器1的“后侧”,并将其相反侧作为饮料用容器1的“前侧”来进行说明。
图2是示出盖单元3的外观的立体图。图3是沿前后方向切开盖单元3而示出的立体图。图4是沿左右方向切开盖单元3而示出的立体图。图5是示出盖单元3所具备的口形成部件13的结构的立体图。图6是示出盖单元3所具备的卡止部件18的结构的图,图6(a)是从一方侧观察卡止部件18的立体图,图6(b)是从另一方侧观察卡止部件18的立体图。
盖单元3构成封闭容器主体2的上部开口部2d的栓体。具体而言,如图1~图4所示,该盖单元3具备:盖主体8;转动自如地安装于盖主体8的盖体9;以及相对于盖主体8固定盖体9的盖锁止机构10。
盖主体8例如由聚丙烯等耐热性树脂构成。盖主体8具有:以与容器主体2的主体部2b连续的方式形成为近似圆筒状的周壁部8a;以及在周壁部8a的上部形成有相比周壁部8a缩径的开口部8b的上壁部8c。
盖主体8通过旋合而拆装自如地安装于容器主体2的口颈部2c。因此,在周壁部8a的内周面设置有内螺纹部11。另一方面,在口颈部2c的外周面设置有与内螺纹部11旋合的外螺纹部12。
在盖主体8的开口部8b拆装自如地安装有形成饮水口或者注水口(本实施方式中为饮水口)的口形成部件13。口形成部件13例如由聚丙烯等耐热性树脂构成。
口形成部件13具有:形成有通液口14的底壁部13a;从底壁部13a的周围朝向上方立起的筒状的周壁部13b;从底壁部13a的外周面的下端侧呈环状地突出的下侧凸缘部13c;从周壁部13b的外周面的上端侧直至相反侧相互向左右方向突出的一对上侧凸缘部13d;以及从周壁部13b的前侧的上端呈斜切状地突出的饮水口部13e。
在盖主体8与口形成部件13之间设置有用于将口形成部件13拆装自如地安装于盖主体8的开口部8b的口装拆机构15。如图5以及图6(a)、图6(b)所示,口装拆机构15在口形成部件13的前侧具有第一爪部16,并在口形成部件13的后侧具有设置有第二爪部17的卡止部件18。
第一爪部16设置为从周壁部13b的外周面的上端侧向前方突出。卡止部件18具有相互平行地并列的一对臂部18a、以及将一对臂部18a的上端(前端)侧连结的连结部18b。并且,在一对臂部18a的下端(基端)侧设置有一对支轴19。一对支轴19设置为从一对臂部18a的内侧的彼此对置的位置突出。从连结部18b起,以在一对臂部18a之间与一对臂部18a平行地并列的状态突出地设置有弹性片20。第二爪部17设置为从卡止部件18的上端(前端)侧朝向后方突出。
如图1以及图3所示,卡止部件18沿口形成部件13的后侧的外周面配置。并且,卡止部件18的下端(基端)部由设置于口形成部件13的铰接部21支承为转动自如。并且,在卡止部件18的上端(前端)部设置有操作部18c(参照图6(a)。),该操作部18c具有用于使通过手指对该卡止部件18进行转动操作变得容易的凹部或者凸部。
如图3~图5所示,在口形成部件13设置有供一对支轴19嵌入的轴孔22、以及供弹性片20抵接的被抵接部23。轴孔22设置为在左右方向上贯通肋状壁13g,该肋状壁13g从位于下侧凸缘部13c的上方的中间凸缘部13f的上表面沿口形成部件13的后侧的外周面突出。被抵接部23由位于相比轴孔22靠上方的肋状壁13g形成。
通过从轴孔22的两端将一对支轴19嵌入于轴孔22的内侧,从而铰接部21在一对臂部18a夹入有肋状壁13g的状态下将卡止部件18的下端(基端)部支承为转动自如。
并且,当使卡止部件18的前端侧朝向前方(转动方向的一个方向)侧转动时,弹性片20与被抵接部23抵接,由此弹性片20边弹性变形,边朝向后方(转动方向的另一个方向)侧对卡止部件18进行施力。此外,在口装拆机构15中,通过变更弹性片20的长度、厚度,能够对上述的弹性片20弹性变形时的作用力进行调整。
并且,通过在从口形成部件13的周壁部13b的后侧突出的台阶部13h的下表面面接触从卡止部件18的臂部18a的前侧伸出的伸出部18d(参照图6(a)。),来防止卡止部件18向后方倾斜。
如图1以及图3所示,口装拆机构15在盖主体8的前侧具有第一被卡止部24,并在盖主体8的后侧具有第二被卡止部25。第一被卡止部24以及第二被卡止部25由在沿上壁部8c的开口部8b的前后位置分别设置的阶梯部构成。
在口装拆机构15中,在相对于第一被卡止部24定位了第一爪部16的状态下,从下侧向盖主体8的开口部8b的内侧嵌入口形成部件13。此时,成为在盖主体8的上壁部8c的下表面抵接有一对上侧凸缘部13d的状态。并且,第一爪部16卡止于第一被卡止部24。另外,第二爪部17抵接于盖主体8的开口部8b的边缘,且第二爪部17越过开口部8b的边缘,与此相伴,卡止部件18的前端侧朝向前方转动,之后,卡止部件18的前端侧向后方的原先的位置复位,与此同时第二爪部17卡止于第二被卡止部25。
由此,口形成部件13成为装配于盖主体8的开口部8b的状态。并且,在对口形成部件13进行装配的同时,饮水口部13e成为从盖主体8的开口部8b朝向外侧(上方)突出的状态。
另一方面,在口装拆机构15中,利用使卡止部件18的前端侧朝向前方转动的操作,来解除第二爪部17相对于第二被卡止部25的卡止状态。由此,能够解除第一爪部16相对于第一被卡止部24的卡止状态,并从盖主体8的开口部8b的下侧拆下口形成部件13。
通过将装配有口形成部件13的盖主体8安装于容器主体2的口颈部2c,在口形成部件13嵌入于上部开口部2d的内侧的状态下将容器主体2的上部开口部2d封闭。
在口形成部件13的下侧凸缘部13c拆装自如地安装有止水填密件26。止水填密件26是用于对阶梯部7(容器主体2)与口形成部件13(盖主体8)之间进行密闭的环状的密封部件。止水填密件26例如由硅酮橡胶等具有耐热性的橡胶、弹性体等弹性部件构成。止水填密件26嵌装于下侧凸缘部13c的外周部。
当止水填密件26嵌入容器主体2的上部开口部2d的内侧后,止水填密件26成为弹性变形并遍及整周地紧贴于容器主体2的阶梯部7的状态。由此,能够对阶梯部7与口形成部件13之间进行密闭。
如图1~图4所示,盖体9对口形成部件13所形成的饮水口或者注水口进行开闭,例如由聚丙烯等耐热性树脂构成。盖体9具有:以与盖主体8的周壁部8a连续的方式形成为近似圆筒状的周壁部9a;对周壁部9a的顶面进行覆盖的顶壁部9b;以及以贯通了顶壁部9b的状态从顶壁部9b的下表面立起的近似圆筒状的内壁部9c。
盖体9经由铰接部27转动自如地安装于盖主体8。盖体9成为被设置于铰接部27的内侧的施力部件(未图示。)向将口形成部件13的通液口14敞开的方向(打开方向)施力的状态。此外,施力部件能够使用扭转螺旋弹簧等弹簧部件、橡胶或者弹性体等弹性部件等。
在盖体9的内侧设置有将口形成部件13的通液口14封闭的盖填密件28。盖填密件28是用于对口形成部件13进行密闭的栓状的密封部件。
盖填密件28由弹性部件构成,能够使用与上述止水填密件26相同的材质。
盖填密件28以嵌入于内壁部9c的内侧的状态拆装自如地安装于内壁部9c的下端侧。具体而言,如图3以及图4所示,盖填密件28具有:嵌入内壁部9c的内侧的圆筒状的上筒部分28a;以及相比内壁部9c朝下方突出的有底圆筒状的下筒部分28b。并且,在上筒部分28a与下筒部分28b之间,通过使上筒部分28a的外径比下筒部分28b的外径缩径,从而遍及整周地形成有环状的阶梯部28c。下筒部分28b的底面形成为穹顶状。
在上筒部分28a的上端部,从左右的两侧朝向外侧突出地设置有一对卡止爪28d。另一方面,在内壁部9c的下端部,从左右的两侧朝向内侧突出地设置有一对被卡止爪9d。
盖填密件28构成为,当上筒部分28a嵌入内壁部9c的内侧时,阶梯部28c抵接于内壁部9c的下端(前端),并且一对卡止爪28d卡止于一对被卡止爪9d。由此,盖填密件28成为不能从内壁部9c的内侧脱出的状态。
因此,在盖单元3中,即便容器主体2内变成负压而在盖填密件28产生拉拽的方向的力,在打开盖体9时也能够防止盖填密件28从内壁部9c脱离。相反地,即便容器主体2内变成正压而在盖填密件28产生推动的方向的力,也能够利用阶梯部28c防止盖填密件28进入内壁部9c的内侧。
在盖单元3中,当盖体9将盖主体8的上部封闭时,盖填密件28成为弹性变形并紧贴于通液口14的周围的状态。由此,能够将口形成部件13的通液口14封闭。
如图1~图3所示,在顶壁部9b的上表面侧拆装自如地安装有对内壁部9c的上端侧进行覆盖的罩部件29。罩部件29使用与盖体9相同的材质形成为近似圆板状。另一方面,在顶壁部9b的上表面设置有与罩部件29对应的形状的凹部30。
在顶壁部9b与罩部件29之间设置有用于将罩部件29拆装自如地安装于凹部30的罩装拆机构31。罩装拆机构31在罩部件29的前侧具有第三爪部32,并在罩部件29的后侧具有设置有第四爪部33的止挡件34。
第三爪部32位于罩部件29的前侧的下端部,并以相比罩部件29的前端向前方突出的方式设置。止挡件34从罩部件29的后侧的下表面向下方突出地设置。在止挡件34的前端向前方突出地设置有第四爪部33。
罩装拆机构31在凹部30的前侧具有第三被卡止部35,并在凹部30的后侧具有第四被卡止部36。第三被卡止部35以及第四被卡止部36由分别设置于凹部30的底面的前后位置的孔部构成。
在罩装拆机构31中,在第三爪部32插入于第三被卡止部(孔部)35的状态下,在凹部30的内侧嵌入罩部件29。此时,在止挡件34插入于第四被卡止部(孔部)36的状态下,第四爪部33卡止于顶壁部9b。
由此,罩部件29成为装配于凹部30的内侧的状态。并且,在对罩部件29进行装配的同时,罩部件29对内壁部9c的上端侧进行覆盖。此外,罩部件29的安装也能够在盖体9为关闭状态时进行。
另一方面,在罩装拆机构31中,通过向上方推动设置于止挡件34的第四爪部33,来解除该第四爪部33与顶壁部9b的卡止状态。由此,能够解除第三爪部32相对于第三被卡止部35的卡止状态,并从凹部30拆下罩部件29。并且,在罩装拆机构31中,由于罩部件29位于内壁部9c的外侧,所以通过拆下罩部件29,能够目视确认内壁部9c在上下方向上贯通。
这样,罩部件29成为通过从盖体9的内表面向外侧方向推动而脱离的构造。因此,在关闭了盖单元3的盖体9的状态下,无法拆下罩部件29。并且,由于止挡件34位于内壁部9c的外侧,所以当拆下罩部件29时,也不需要拆下盖填密件28。
此处,在顶壁部9b的上表面中央部、即凹部30的底面,存在在成形盖体9时所形成的浇口痕迹(未图示。)。在该情况下,通过由罩部件29对盖体9的形成有浇口痕迹的位置进行覆盖,能够改善外观。并且,对于盖体9而言,由于能够将在金属模具内成型(成形)该盖体9时的浇口的位置配置于最优的位置,所以能够实现成品率以及成型品质的提高等。
此外,罩部件29并不限定于与盖体9相同的材质,也可以使用材质、颜色等不同的部件,也可以使用由透明的材质构成的部件。在该情况下,能够成为外观设计优异的盖单元3。并且,通过在罩部件29的上部配置立体的构造物或进行刻印,能够迎合使用者的喜好对盖单元3、包括盖单元3的饮料用容器1进行定制。
并且,在盖单元3中,并不限定于上述的罩部件29相对于盖体9拆装自如的结构,通过设置为将罩部件29的嵌合量调整为没有缝隙的结构、使用粘合剂等将罩部件29固定于盖体9的结构,也能够在罩部件29设置手柄那样的把手。
如图1以及图3所示,盖锁止机构10克服设置于铰接部27的施力部件(未图示。)的作用力,在盖体9封闭盖主体8的上部的位置处对盖体9进行固定。具体而言,该盖锁止机构10具有:经由铰接部37转动自如地安装于盖主体8的锁止部件38;以及经由铰接部37转动自如地安装于盖主体8的环形止挡件39。
锁止部件38由设置于盖主体8(周壁部8a)的前侧的铰接部37支承为转动自如。锁止部件38具有:从铰接部37向上方延长的第一臂部38a;以及从铰接部37向下方延长的第二臂部38b。
在第一臂部38a的前端(锁止部件38的上端)朝向后方突出地设置有钩部40。在第二臂部38b与周壁部8a之间以压缩的状态配置有螺旋弹簧(弹簧部件)41。
环形止挡件39由一部分敞开的环状的部件构成,其两端转动自如地支承于铰接部37的外侧。由此,环形止挡件39能够沿上下方向转动。
另一方面,盖锁止机构10具有:供锁止部件38的钩部40卡止的锁止承接部42;以及供环形止挡件39钩挂的止挡件承接部43。锁止承接部42由从盖体9(周壁部9a)的前侧的下端部向前方突出的爪部构成。止挡件承接部43由以与环形止挡件39的内侧对应的形状、从包围锁止承接部(爪部)42的周围的位置向前方突出的壁部构成。
在盖锁止机构10中,当盖体9封闭盖主体8的上部时,锁止部件38的钩部40卡止于锁止承接部42,由此保持盖体9封闭盖主体8的上部的状态。从该状态开始,克服螺旋弹簧41的施力而对锁止部件38的第二臂部38b侧进行推动操作,由此解除钩部40相对于锁止承接部42的卡止状态。由此,利用铰接部27内的施力部件的施力能够使盖体9向打开方向转动。
另一方面,在盖锁止机构10中,当盖体9封闭盖主体8的上部时,环形止挡件39钩挂于止挡件承接部43,由此阻止盖体9的向打开方向的转动。由此,在盖锁止机构10中,能够防止盖体9因锁止部件38的不需要的操作而打开。
如上所述,在具备本实施方式的盖单元3的饮料用容器1中,通过从盖体9(内壁部9c)拆下上述的盖填密件28,并从盖体9(顶壁部9b)拆下罩部件29,能够容易地对盖单元3进行分解清洗。并且,盖体9成为如下构造:在拆下了盖填密件28以及罩部件29的状态下,内壁部9c成为贯通顶壁部9b的状态,从而清洗时的排水性良好,干燥也容易。
并且,在本实施方式的盖单元3中,由于形成为将卡止部件18支承为转动自如的铰接部21、弹性片20不包括金属部件的结构,所以在对从盖主体8拆下后的口形成部件13进行清洗时,能够使用氯系漂白剂等来进行清洗。
另外,在本实施方式的盖单元3中,通过将卡止部件18侧的支轴19嵌入于口形成部件13侧的轴孔22,能够构成铰接部21,另外弹性片20与卡止部件18形成为一体,从而能够减少部件件数,从而成为更加简单的构造。
此外,本发明并不限定于上述实施方式,在不脱离本发明的主旨的范围内能够施加各种变更。
具体而言,上述饮料用容器1也可以是代替上述盖单元3而例如具备如图7所示那样的盖单元3A的结构。此外,图7是沿前后方向切开盖单元3A而示出的立体图。并且,在以下的说明中,对于与上述盖单元3同等的部位省略说明,且在附图中标注相同的附图标记。
如图7所示,盖单元3A是代替上述盖填密件28而具备盖填密件28A的结构。具体而言,该盖填密件28A是有底圆筒状的密封部件,并以在其内侧的空腔部28d嵌入有内壁部9c的状态拆装自如地安装于内壁部9c。
并且,在内壁部9c的基端部向后方突出地设置有构成上述罩装拆机构31的被卡止片9e。由此,当在第四被卡止部(孔部)36插入有止挡件34的状态下,第四爪部33成为卡止于被卡止片9e的结构。
另外,在盖锁止机构10中,代替上述螺旋弹簧(弹簧部件)41,转而使用了由硅酮树脂等合成树脂构成的弹性部件(附图标记41所示的部件。)。
盖填密件28A具有:圆筒状的上筒部分28e;以及位于该上筒部分28e的下方的有底圆筒状的下筒部分28f。盖填密件28A具有上筒部分28e的内径相比下筒部分28f的内径缩径的形状(空腔部28d)。下筒部分28f的底面形成为穹顶状。另一方面,在盖填密件28A的上部侧的外周部设置有凸缘部28g。凸缘部28g遍及外周部的整周而向扩径方向突出地设置。
与盖填密件28A的形状对应,内壁部9c具有:圆筒状的上筒部分9f;以及位于该上筒部分9f的下方的圆筒状的下筒部分9g。内壁部9c具有上筒部分9f的外径相比下筒部分9g的外径扩径的形状。
通过在空腔部28d(上筒部分28e)的内侧牢固地嵌入内壁部9c(上筒部分9f),将盖填密件28A拆装自如地安装于盖体9。
由此,在盖单元3A中,即便容器主体2内变成负压而在盖填密件28A产生了拉拽的方向的力,在打开盖体9时也能够防止盖填密件28A从内壁部9c脱离。相反地,即便容器主体2内变成正压而在盖填密件28A产生了推动的方向的力,也能够通过使盖填密件28的凸缘部28g抵接于内壁部9c的基端部,来防止内壁部9c进一步进入盖填密件28A的内侧。并且,由于盖填密件28A具有上述的轴对称的形状,所以能够与安装方向无关系而容易地相对于内壁部9c进行安装。此外,也能够省略凸缘部28g。
此外,对于上述饮料用容器1而言,并不限定于具有上述的外观形状,能够与其尺寸、功能、外观设计等相匹配而适当地施加变更。
并且,本发明能够适当地应用于利用具有上述的真空隔热构造的容器主体2而具有保温、保冷功能的饮料用容器1,但并不限定于使用具有上述的真空隔热构造的容器主体2。即,本发明能够广泛地应用于盖单元拆装自如地安装于容器主体的口颈部的饮料用容器。
其中,附图标记说明如下:
1:饮料用容器;2:容器主体;2c:口颈部;2d:上部开口部;3、3A:盖单元;8:盖主体;9:盖体;9a:周壁部;9b:顶壁部;9c:内壁部;10:盖锁止机构;13:口形成部件(饮水口或者注水口);15:口装拆机构(装拆机构);16:第一爪部;17:第二爪部;18:卡止部件;19:支轴;20:弹性片;21:铰接部;22:轴孔;23:被抵接部;24:第一被卡止部;25:第二被卡止部;26:止水填密件(密封部件);27:铰接部;28、28A:盖填密件(密封部件);29:罩部件;30:凹部;31:罩装拆机构(装拆机构);32:第三爪部;33:第四爪部;34:止挡件;35:第三被卡止部;36:第四被卡止部;37:铰接部;38:锁止部件;39:环形止挡件;40:钩部;41:螺旋弹簧(弹簧部件);42:锁止承接部;43:止挡件承接部。

Claims (13)

1.一种盖单元,拆装自如地安装于上部开口的容器主体的口颈部,其特征在于,
所述盖单元具备:
盖主体,其封闭所述容器主体的上部开口部,并且在上部设置有饮水口或者注水口;以及
盖体,其经由铰接部转动自如地安装于所述盖主体,并且在被向敞开所述饮水口或者注水口的方向施力的状态下对所述饮水口或者注水口进行开闭,
所述盖体具有:筒状的周壁部;对所述周壁部的顶面进行覆盖的顶壁部;以及以贯通所述顶壁部的状态从所述顶壁部的下表面立起的筒状的内壁部,
在所述内壁部的下端侧拆装自如地安装有对所述饮水口或者注水口进行密闭的密封部件,
在所述顶壁部的上表面侧安装有对所述内壁部的上端侧进行覆盖的罩部件,
在所述罩部件设置有爪部,
在所述顶壁部设置有卡止设置于所述罩部件的爪部的被卡止部,
通过向上方推动设置于所述罩部件的爪部,来解除设置于罩部件的爪部与设置于顶壁部的被卡止部的卡止状态,
设置于所述罩部件的爪部配置于所述内壁部的外侧,
所述密封部件以不能从内壁部的内侧脱出的状态设置。
2.根据权利要求1所述的盖单元,其特征在于,
所述罩部件对所述盖体的形成有浇口痕迹的位置进行覆盖。
3.根据权利要求1或2所述的盖单元,其特征在于,
在所述顶壁部的上表面设置有与所述罩部件对应的形状的凹部。
4.根据权利要求1或2所述的盖单元,其特征在于,
所述罩部件经由装拆机构拆装自如地安装于所述顶壁部。
5.根据权利要求4所述的盖单元,其特征在于,
所述装拆机构通过在位于所述顶壁部的相比所述内壁部靠外侧的位置的被卡止部卡止设置于所述罩部件的爪部,将所述罩部件拆装自如地安装于所述顶壁部。
6.根据权利要求1或2所述的盖单元,其特征在于,
所述密封部件由弹性部件构成,以嵌入所述内壁部的内侧的状态安装。
7.根据权利要求6所述的盖单元,其特征在于,
所述密封部件具有嵌入所述内壁部的内侧的上筒部分的外径相比位于该上筒部分的下方的下筒部分的外径缩径的形状。
8.根据权利要求7所述的盖单元,其特征在于,
所述密封部件在所述上筒部分与所述下筒部分之间设置有与所述内壁部的前端侧抵接的阶梯部。
9.根据权利要求1或2所述的盖单元,其特征在于,
所述密封部件由弹性部件构成,以所述内壁部嵌入该密封部件的内侧的状态安装。
10.根据权利要求9所述的盖单元,其特征在于,
所述密封部件具有所述内壁部嵌入该密封部件的内侧的上筒部分的内径相比位于该上筒部分的下方的下筒部分的内径缩径的形状。
11.根据权利要求10所述的盖单元,其特征在于,
所述内壁部具有嵌入所述密封部件的上筒部分的该内壁部的上筒部分的外径相比位于该内壁部的上筒部分的下方的下筒部分的外径扩径的形状。
12.根据权利要求9所述的盖单元,其特征在于,
所述密封部件设置有与所述内壁部的基端侧抵接的凸缘部。
13.一种饮料用容器,其特征在于,具备:
权利要求1~12中任一项所述的盖单元;以及
安装有所述盖单元的容器主体。
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