CN106626737A - 烫印定位装置 - Google Patents

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周勇
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
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    • B41F16/004—Presses of the reciprocating type
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种烫印定位装置，包括衬板、定位板和烫印模具，其中定位板安装在衬板上，定位板设有标准线，标准线与烫印模具相匹配，标准线包括多条边，每条边旁均设有刻度。本发明利用定位板的标准线来对烫印模具进行初步定位，并且设置刻度，以此观察烫印模具的实际位置和理想位置的差距，用户可以据此来对烫印模具进行移动，使其最终位置能与标准线重合，即到达理想位置。使用本发明，用户无需再仅凭经验和感觉来对烫印模具进行定位，且其操作简单，定位精度高，其快速有效，实用性强。

Description

烫印定位装置
技术领域
本发明涉及烫印领域，尤其是涉及一种烫印装置。
背景技术
烫印，俗称“烫金”、“起鼓”，其主要是在产品上烫上色箔等材料形成的文字或者图案，或用热压方法压印上各种凸凹的花纹。而在烫印加工的过程中，定位是一个很重要的步骤，定位不准确会使得烫印的位置不准确，降低烫印的清晰度，影响最终的烫印效果，而且，其在加工过程中，定位的不准确还容易使得机械加工错位，具有较大的安全隐患。
但是，目前的烫印加工中，通常是完全依靠经验和感觉来对模具和加工位置进行定位，其不仅对操作的人员要求高，而且定位精度非常有限，操作效率低，劳动强度大，实际操作中往往需要多次定位以提高精度，大大增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单，定位精度高，工作效率高的烫印定位装置。
根据本发明的一个方面，提供了一种烫印定位装置，包括衬板、定位板和烫印模具，其中定位板安装在衬板上，定位板设有标准线，标准线与烫印模具相匹配，标准线包括多条边，每条边旁均设有刻度。
本发明的有益效果是：本发明利用定位板的标准线来对烫印模具进行初步定位，并且通过查看刻度，以此观察烫印模具的实际位置和理想位置的差距，用户可以据此来对烫印模具进行移动，使其最终位置能与标准线重合，即到达理想位置。使用本发明，用户无需再仅凭经验和感觉来对烫印模具进行定位，且其操作简单，定位精度高，其快速有效，实用性强。
在一些实施方式中，本发明还包括调整块，定位板设有调整孔，其中调整孔分布在标准线周围，调整块与调整孔相匹配。调整块方便对烫印模具进行移动，以便更准确、迅速地对烫印模具进行移动，而且通过工具移动，能减少烫印模具因手动操作受到的损伤和脏污。
在一些实施方式中，调整块包括上圆柱块和与上圆柱块连接的下圆柱块，其中下圆柱块与调整孔相匹配，上圆柱块和下圆柱块的中心轴不重合。由此，用户在旋转调整块时，下圆柱块不会脱离调整孔，而上圆柱块则能作偏心运动，以此来对烫印模具进行移动。
在一些实施方式中，衬板设有固定孔。固定孔的设置能方便衬板的安装和固定，保证衬板的工作可靠性。
在一些实施方式中，烫印模具通过螺栓安装在定位板上，烫印模具设有与螺栓配合的安装孔，安装孔与螺栓之间留有间隙。使用螺栓连接能方便烫印模具的拆卸和安装，并保证连接可靠性，而设有间隙能方便螺栓进行一定的位置调整。
在一些实施方式中，刻度为多组，每条边上均设有两组互相匹配的刻度。由此，用户可将相匹配的刻度作为参考来决定移动的位置程度，并便于对最后标准位置的观察，防止出现由于一组刻度被遮挡而难以肯定烫印模具位置等问题。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的烫印定位装置示意图。
图2为图1所示烫印定位装置的沿A‐A线的剖视图。
图3为图1所示烫印定位装置的调整块的俯视图。
图4为图1所示烫印定位装置的调整块的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
参考图1—图4，本发明的烫印定位装置，包括衬板1、定位板2、烫印模具3和调整块24。衬板1设有固定孔11，以方便衬板1能安装在烫印机的工作台上。
定位板2通过镶嵌安装在衬板1上，定位板2的表面上刻有标准线21，标准线21的形状与烫印模具3的形状相匹配，使得标准线21所包围的位置即为烫印模具3的加工位置。标准线21包括多条边211，每条边211旁则均刻有刻度22，且刻度22为多组，每组刻度22均包括多条刻度线，每组刻度22的刻度线均以标准线21的边211为中心对称分布，而且每条边211上均设有两组刻度22，且该对应的两组刻度22间相互平行，位置和分度值相匹配。
定位板2上还设有调整孔23，每条标准线21的边211的一侧均设有三个调整孔23，即调整孔23分布在标准线21周围。调整块24则包括上圆柱块241和下圆柱块242，下圆柱块242与上圆柱块241通过焊接连接，下圆柱块242的大小与调整孔23的大小相匹配，且上圆柱块241和下圆柱块242的中心轴不重合，上圆柱块241与烫印模具3的位置相匹配，使得下圆柱块242在旋转时，上圆柱块241能作较大的圆周运动以推动烫印模具3。
烫印模具3则能通过螺栓31安装在定位板2上，烫印模具3上设有与螺栓31配合的安装孔32，而安装孔32与螺栓31之间留有间隙，以方便烫印模具3进行一定的移动。
本发明使用时，将烫印模具3放置在定位板2上，并将烫印模具3的各端和标准线21的各边211大致对应，然后稍微锁紧螺栓31，使得烫印模具3被大致固定并能进行一定的移动。
然后，用户可以观察烫印模具3的每一端是否与对应标准线21的每边211完全重合。不重合的一端，用户可以找到烫印模具3离标准线21对应边211较远的部分，在该部分附近的调整孔23上插入调整块24，再轻轻旋转调整块24，使得下圆柱块242在调整孔23中旋转，而上圆柱块241也旋转并能推动烫印模具3往标准线21方向移动，并且用户可以通过附近刻度22的变化，适时变化调整块24的插入位置和旋转角度，而当烫印模具3的该端与其旁边对应的两组刻度22相互平行时，即使得烫印模具3的该端与标准线21的对应边重合，停止旋转并取下调整块24，烫印模具3的该端定位完成，重复上述步骤，直至烫印模具3的各端都与对应标准线21的各边211重合，即烫印模具3完成定位，再将螺栓31锁死，此时，即可将衬板1通过固定孔11安装在烫印机上，以对烫印模具3进行烫印。
本发明利用了标准线21来对烫印模具3进行初步定位，且用户可以通过查看刻度22，以此观察烫印模具的实际位置和理想位置的差距，并再利用调整块24来对烫印模具3进行微调，实现精确定位，用户不再仅凭经验和感觉来对烫印模具3进行定位，其操作简单，定位精度高，快速有效，实用性强。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.烫印定位装置，其中，包括衬板(1)、定位板(2)和烫印模具(3)，所述定位板(2)安装在衬板(1)上，所述定位板(2)设有标准线(21)，所述标准线(21)与烫印模具(3)相匹配，所述标准线(21)包括多条边(211)，所述每条边(211)旁均设有刻度(22)。
2.根据权利要求1所述的烫印定位装置，其中，包括调整块(24)，所述定位板(2)设有调整孔(23)，所述调整孔(23)分布在标准线(21)周围，所述调整块(24)与调整孔(23)相匹配。
3.根据权利要求2所述的烫印定位装置，其中，所述调整块(24)包括上圆柱块(241)和与上圆柱块(241)连接的下圆柱块(242)，所述下圆柱块(242)与调整孔(23)相匹配，所述上圆柱块(241)和下圆柱块(242)的中心轴不重合。
4.根据权利要求1所述的烫印定位装置，其中，所述衬板(1)设有固定孔(11)。
5.根据权利要求1所述的烫印定位装置，其中，所述烫印模具(3)通过螺栓(31)安装在定位板(2)上，所述烫印模具(3)设有与螺栓(31)配合的安装孔(32)，所述安装孔(32)与螺栓(31)之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的烫印定位装置，其中，所述刻度(22)为多组，所述每条边(211)上均设有两组互相匹配的刻度(22)。
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