CN106626353A - 一种模切压痕底版的制作方法 - Google Patents

一种模切压痕底版的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106626353A
CN106626353A CN201610938426.0A CN201610938426A CN106626353A CN 106626353 A CN106626353 A CN 106626353A CN 201610938426 A CN201610938426 A CN 201610938426A CN 106626353 A CN106626353 A CN 106626353A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cross cutting
printing
negative
impression
printing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610938426.0A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡文洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Wen Hong Printing Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Wen Hong Printing Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Wen Hong Printing Machinery Co Ltd filed Critical Jiangsu Wen Hong Printing Machinery Co Ltd
Priority to CN201610938426.0A priority Critical patent/CN106626353A/zh
Publication of CN106626353A publication Critical patent/CN106626353A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)

Abstract

本发明实施例公开了一种模切压痕底版的制作方法，属于模切技术领域，所述方法包括：终端获取模切压痕底版的三维模型，并将所述三维模型以预定格式发送至3D打印装置；其中，所述预定格式能够为所述3D打印装置所识别；3D打印装置基于所述三维模型生成运动轨迹打印指令，所述运动轨迹打印指令用于控制3D打印装置的打印喷头的打印轨迹；3D打印装置基于所述运动轨迹打印指令，打印与所述三维模型相对应的模切压痕底版。采用3D打印技术打印模切压痕底版，能够有效提高模切压痕底版的制作速度，进而克服了人工制作模切压痕底版耗时耗力的问题，而且，通过3D打印技术打印出的模切压痕底版的质量也有显著的提高。

Description

一种模切压痕底版的制作方法
技术领域
本发明涉及模切设备技术领域，特别涉及一种模切压痕底版的制作方法。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模切压痕底版，通过压印版(模切刀板)施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，目前的模切机的模切压痕底版制作完全是手工操作：在模切钢板上贴覆卡纸，利用模切刀板来压出痕迹，参照压出痕迹用美工刀勾勒出压痕的宽度，制作出的样品在进行修补后记得到最终的模切压痕底版。
实现本发明的过程中，发明人发现至少存在如下问题：3D打印能够快速成型，人工制作的模切压痕底版费时费力，生产效率较低，而且模切压痕底版质量较低。
因此，如何将3D打印技术和模切压痕底版制作相结合起来，产生一种能够快速制作模切机的模切压痕底版的方法亟待研发。
发明内容
本发明的实施例要提供一种模切压痕底版的制作方法，采用所述方法制作模切压痕底版能够提高模切压痕底版的制作速度，而且能够批量化生产，也能够提高模切压痕底版的质量水平。
根据本发明实施例的一个方面，本发明的实施例提供了一种模切压痕底版的制作方法，
所述制作方法包括：
终端获取模切压痕底版的三维模型，并将所述三维模型以预定格式发送至3D打印装置；其中，所述预定格式能够为所述3D打印装置所识别；
3D打印装置基于所述三维模型生成运动轨迹打印指令，所述运动轨迹打印指令用于控制3D打印装置的打印喷头的打印轨迹；
3D打印装置基于所述运动轨迹打印指令，打印与所述三维模型相对应的模切压痕底版。
优选地，在3D打印装置基于所述运动轨迹打印指令，打印所述三维模型的模切压痕底版的步骤之前，还包括：
在3D打印装置的打印平台上设置基板,所述3D打印装置将所述模切压痕底版打印在所述基板上，其中，所述模切压痕底版包括至少一道压痕，所述压痕为由一对凸条形成的夹缝。
优选地，3D打印装置基于所述运动轨迹打印指令，打印所述三维模型的模切压痕底版的步骤包括：
预设打印速度；
基于内设的温控系统对打印喷头和打印室进行预热；
在预热达到预定温度时，将经打印室软化后的打印材料输送至打印喷头；
基于所述运动轨迹打印指令控制打印喷头在所述基板上打印模切压痕底版。
优选地，所述打印材料包括粘附性良好且邵氏硬度为50HA至90HA的高分子复合材料。
优选地，在所述终端获取模切压痕底版的三维模型的步骤之前,还包括:
基于预设数据生成所述模切压痕底版的三维模型，其中，所述预设数据包括:印刷设计稿、模切刀板设计图以及模切刀数据库；其中，所述模切刀数据库包括至少一组模切刀数据，每组模切刀数据包括一个模切刀板和一个模切压痕底版，每组模切刀数据中的模切刀板和模切压痕底版为一一对应的关系。
优选地，基于预设数据生成所述模切压痕底版的三维模型的步骤包括：
基于所述印刷设计稿生成所述模切压痕底版的平面图；
基于所述平面图和所述模切刀板设计图和模切刀数据库生成三维模型。
优选地，所述印刷设计稿为目标立体纸盒的伸展状态的平面折痕图，所述平面折痕图中的每一条折痕对应一个模切压痕底版上的压痕。
本发明实施例提供的模切压痕底版的制作方法，主要是通过生成的与模切压痕底版相对应的三维模型，和3D打印机打印制作模切压痕底版，充分利用3D打印机的方便快捷高效的优点，有效提高了制作模切压痕底版的效率，使得机器生产代替人工制作成为可能，且利用3D打印机打印出的模切压痕底版成品率高，规格统一，有效避免了人工制作模切压痕底版带来的误差，提高了模切压痕底版的质量水平。
附图说明
图1是本发明的实施例提供的模切压痕底版的制作方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
本发明实施例要提供一种模切压痕底版的制作方法，采用所述方法制作模切压痕底版能够提高模切压痕底版的制作速度，而且能够批量化生产，也能够提高模切压痕底版的质量水平。
如图1所示，为了解决上述技术问题,本发明的实施例提供了一种模切压痕底版的制作方法，包括：
终端获取模切压痕底版的三维模型，并将所述三维模型以预定格式发送至3D打印装置；其中，所述预定格式能够为所述3D打印装置所识别；具体地说，终端为电脑或者其他终端设备，在电脑上安装的与3D打印装置打印所需的软件，例如3D打印切片软件，3D打印切片软件包含将3D模型转化成一系列打印算法发送至3D打印装置，这种算法称作切片引擎(Slicing Engine)，引擎会把三维模型切片，并由3D打印装置基于打印算法生成运动轨迹打印指令，并根据切片一层层将与三维模型相对应的物体打印出来。此处的打印算法为现有技术，在此不再一一赘述。进一步地说，3D打印切片软件可以为Cura、MakerWare、Repetier、Simplify3D、Pronterface等软件。其中，需要说明的是，预定格式可以是STL格式或其他格式，只要能够为3D打印装置所识别的格式都应视为本发明实施例的保护范围。
3D打印装置基于所述三维模型生成运动轨迹打印指令，所述运动轨迹打印指令用于控制3D打印装置的打印喷头的打印轨迹；打印喷头根据打印轨迹将打印材料打印在基板上，经过打印材料的在基板上的层层堆叠打印，最终打印出模切压痕底版。
3D打印装置基于所述运动轨迹打印指令，打印与所述三维模型相对应的模切压痕底版。通过生成的与模切压痕底版相对应的三维模型，和3D打印机打印制作模切压痕底版，充分利用3D打印机的方便快捷高效的优点，有效提高了制作模切压痕底版的效率，使得机器生产代替人工制作成为可能，且利用3D打印机打印出的模切压痕底版成品率高，规格统一，有效避免了人工制作模切压痕底版带来的误差。
具体地，在3D打印装置基于所述运动轨迹打印指令，打印所述三维模型的模切压痕底版的步骤之前，还包括：
在3D打印装置的打印平台上设置基板,所述3D打印装置将所述模切压痕底版打印在所述基板上，其中，所述模切压痕底版包括至少一道压痕，所述压痕为由一对凸条形成的夹缝，其中，需要说明的是，所述基板为金属材质或者木质，具体地，金属材质可以是钢板或者铁板或者其他金属板，其中，需要说明的是，其中的夹缝用于在模切压痕底版安装于模切机上时，配合与模切压痕底版相对应的模切刀板给需要折叠的纸质结构或者其他结构压出折痕，具体地，纸质结构为纸板或者纸张。
进一步需要说明的是，3D打印装置基于所述运动轨迹打印指令，打印所述三维模型的模切压痕底版的步骤包括：
预设打印速度；其中，打印速度的快慢与打印材料冷却的速度有关，如果打印速度过快，在上次打印材料在基板上还没冷却的情况下，再在基板上打印新的还未冷却的打印材料，就会容易造成打印失败的情况,一般设置为5mm/s至20mm/s。
基于内设的温控系统对打印喷头和打印室进行预热；
在预热达到预定温度时，将经打印室软化后的打印材料输送至打印喷头；
基于所述运动轨迹打印指令控制打印喷头按照预设打印速度在所述基板上打印模切压痕底版。
所述打印材料包括粘附性良好且邵氏硬度为50HA至90HA的高分子复合材料，此材料能够很好地贴附于基板上，具体地，所述材料可以为橡胶材料或者塑料材料或者其他材料。
进一步地，在所述终端获取模切压痕底版的三维模型的步骤之前,还包括:
基于预设数据生成所述模切压痕底版的三维模型，其中，所述预设数据包括:印刷设计稿、模切刀板设计图以及模切刀数据库；其中，所述模切刀数据库包括至少一组模切刀数据，每组模切刀数据包括一个模切刀板和一个模切压痕底版，每组模切刀数据中的模切刀板和模切压痕底版为一一对应的关系，具体地，终端上设置3D制图模块，用于根据预设数据生成三维模型。采用此方法，能够使得打印出的模切压痕底版能够与模切刀板完全匹配，避免了人工制作带来的误差。
其中，需要说明的是，基于预设数据生成所述模切压痕底版的三维模型的步骤包括：
基于所述印刷设计稿生成所述模切压痕底版的平面图；
基于所述平面图和所述模切刀板设计图和模切刀数据库生成三维模型。
进一步地，所述印刷设计稿为目标立体纸盒的伸展状态的平面折痕图，所述平面折痕图中的每一条折痕对应一个模切压痕底版上的压痕，这样接使得打印出的模切压痕底版能够与平面折痕图相对应。其中，需要说明的是，印刷设计稿不仅限于为目标立体纸盒的伸展状态的平面折痕图，也可以是其他的立体物品的伸展状态下的平面折痕图。
其中，需要说明的是，终端通过无线网络连接或者电连接于3D打印装置，或者通过蓝牙连接或者通过USB接口连接于3D打印装置。
为了更好地实现上述技术方案，本发明的实施例还提供了一种模切压痕底版，该模切压痕底版采用以上所述的方法制作。
根据本发明的另一个方面，本发明的实施例还提供了一种模切机，该模切机包括上述的模切压痕底版。
本发明实施例提供的模切压痕底版的制作方法，主要是通过生成的与模切压痕底版相对应的三维模型，和3D打印机打印制作模切压痕底版，充分利用3D打印机的方便快捷高效的优点，有效提高了制作模切压痕底版的效率，使得机器生产代替人工制作成为可能，且利用3D打印机打印出的模切压痕底版成品率高，规格统一，有效避免了人工制作模切压痕底版带来的误差，提高了模切压痕底版的质量水平，采用3D打印技术打印模切压痕底版，能够有效提高模切压痕底版的制作速度。
本发明旨在保护一种模切压痕底版的制作方法，采用所述方法制作模切压痕底版能够有效提高模切压痕底版的制作速度，进而克服了人工制作模切压痕底版耗时耗力的问题，而且，通过3D打印技术打印出的模切压痕底版的质量也有显著的提高。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种模切压痕底版的制作方法，其特征在于，包括：
终端获取模切压痕底版的三维模型，并将所述三维模型以预定格式发送至3D打印装置；其中，所述预定格式能够为所述3D打印装置所识别；
3D打印装置基于所述三维模型生成运动轨迹打印指令，所述运动轨迹打印指令用于控制3D打印装置的打印喷头的打印轨迹；
3D打印装置基于所述运动轨迹打印指令，打印与所述三维模型相对应的模切压痕底版。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在3D打印装置基于所述运动轨迹打印指令，打印所述三维模型的模切压痕底版的步骤之前，还包括：
在3D打印装置的打印平台上设置基板,所述3D打印装置将所述模切压痕底版打印在所述基板上，其中，所述模切压痕底版包括至少一道压痕，所述压痕为由一对凸条形成的夹缝。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，3D打印装置基于所述运动轨迹打印指令，打印所述三维模型的模切压痕底版的步骤包括：
预设打印速度；
基于内设的温控系统对打印喷头和打印室进行预热；
在预热达到预定温度时，将经打印室软化后的打印材料输送至打印喷头；
基于所述运动轨迹打印指令控制打印喷头在所述基板上打印模切压痕底版。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述打印材料包括粘附性良好且邵氏硬度为50HA至90HA的高分子复合材料。
5.根据权利要求1、2、4中任一项所述的方法，其特征在于，在所述终端获取模切压痕底版的三维模型的步骤之前,还包括:
基于预设数据生成所述模切压痕底版的三维模型，其中，所述预设数据包括:印刷设计稿、模切刀板设计图以及模切刀数据库；其中，所述模切刀数据库包括至少一组模切刀数据，每组模切刀数据包括一个模切刀板和一个模切压痕底版，每组模切刀数据中的模切刀板和模切压痕底版为一一对应的关系。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，基于预设数据生成所述模切压痕底版的三维模型的步骤包括：
基于所述印刷设计稿生成所述模切压痕底版的平面图；
基于所述平面图和所述模切刀板设计图和模切刀数据库生成三维模型。
7.根据权利要求5-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述印刷设计稿为目标立体纸盒的伸展状态的平面折痕图，所述平面折痕图中的每一条折痕对应一个模切压痕底版上的压痕。
CN201610938426.0A 2016-10-24 2016-10-24 一种模切压痕底版的制作方法 Pending CN106626353A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610938426.0A CN106626353A (zh) 2016-10-24 2016-10-24 一种模切压痕底版的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610938426.0A CN106626353A (zh) 2016-10-24 2016-10-24 一种模切压痕底版的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106626353A true CN106626353A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58821093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610938426.0A Pending CN106626353A (zh) 2016-10-24 2016-10-24 一种模切压痕底版的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106626353A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107866969A (zh) * 2017-11-06 2018-04-03 深圳市优码锐诚数码科技有限公司 模切压痕底板的制作方法
CN113878865A (zh) * 2021-10-09 2022-01-04 浙江大学 折纸结构3d打印方法
CN114434875A (zh) * 2020-11-04 2022-05-06 星云电脑股份有限公司 一种用于纸材弯折加工上的压痕模板的制造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103129295A (zh) * 2013-02-17 2013-06-05 上海壹墨图文设计制作有限公司 一种制作装饰画的方法
CN103448349A (zh) * 2013-07-31 2013-12-18 陕西科技大学 利用3d打印进行制版的方法
CN104924782A (zh) * 2014-03-20 2015-09-23 精工爱普生株式会社 打印系统、打印控制装置、以及打印控制方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103129295A (zh) * 2013-02-17 2013-06-05 上海壹墨图文设计制作有限公司 一种制作装饰画的方法
CN103448349A (zh) * 2013-07-31 2013-12-18 陕西科技大学 利用3d打印进行制版的方法
CN104924782A (zh) * 2014-03-20 2015-09-23 精工爱普生株式会社 打印系统、打印控制装置、以及打印控制方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张斌: "《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ》", 15 March 2015 *
齐晓堃等: "《印刷工艺学》", 28 February 2007, 中国轻工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107866969A (zh) * 2017-11-06 2018-04-03 深圳市优码锐诚数码科技有限公司 模切压痕底板的制作方法
CN107866969B (zh) * 2017-11-06 2020-07-17 深圳市贤俊龙彩印有限公司 模切压痕底板的制作方法
CN114434875A (zh) * 2020-11-04 2022-05-06 星云电脑股份有限公司 一种用于纸材弯折加工上的压痕模板的制造方法
CN113878865A (zh) * 2021-10-09 2022-01-04 浙江大学 折纸结构3d打印方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11104078B2 (en) 3D printing method
US20180178314A1 (en) 3d printing apparatus and a corresponding 3d metal printing method
US20170313047A1 (en) 3d jet printing apparatus having reciprocating jetting molding mechanism
CN103213405B (zh) 一种用于批量生产的3d打印机及三维制造方法
CN106626353A (zh) 一种模切压痕底版的制作方法
CN108839338B (zh) 一种基于fdm设备的三维模型切片方法
CN106032064B (zh) 一种基于fdm技术的3d打印后处理工艺
CN205058616U (zh) 单激光器双工位三维打印固化系统
CN106073371A (zh) 可溯源的纸杯纸碗及其制备方法
JP5058552B2 (ja) 積層造形装置と積層造形方法
CN103341884B (zh) 全自动数字压痕模切设备及其实现方法
CN102501581B (zh) 多层不干胶一次性连续生产的复合生产装置
CN104552455A (zh) 具有用于修整的装置的模切机
CN110561756B (zh) 一种三维打印脱料方法
CN203792608U (zh) 汽车内饰件锻造液压机的改良结构
CN203371584U (zh) 全自动数字压痕模切设备
CN205681260U (zh) 电机叠片铆合转子定子级进冲叠装置
CN203636906U (zh) 一种模切机
CN206445166U (zh) 一种轨道配件产品温锻与整型模具组
CN103785832B (zh) 铝合金管坯直径可调的3d打印装置
CN109605746A (zh) 一种3d打印成型装置及其成型方法
CN104369381A (zh) 一种3d打印后内外同时超高压力加固的方法
CN101190471A (zh) 网孔加工装置及方法
CN108582245A (zh) 一种异步拖料模切机及模切工艺
CN204313088U (zh) 拼板在一起的整板贴胶板的led灯带分切得到的led灯带

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170510