CN106624394A - 一种金属废料桶的激光切割定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属废料桶的激光切割定位装置,包括底座,底座上部设置有两个相对移动的对夹组件,底座包括T型机架,T型机架包括水平部以及竖直部,其中,竖直部上设置有条形槽,条形槽的中间通过隔板隔开,被隔开的条形槽内各设置有一个螺杆,螺杆穿过T型机架并与外部的转动盘连接,螺杆靠近隔板的一端套设有缓冲层;对夹组件包括倒U型滑座,倒U型滑座的两侧分别与T型机架的水平部相对,倒U型滑座的中部设置有带有螺纹的配合部。本发明利用对夹组件对废料桶进行夹持定位,由于夹持组件能够水平移动和竖直移动,其能够根据废料桶的实际尺寸以及激光源的位置调整定位精度,确保定位精确,本申请结构简单,易于操作,可靠性高。
Description
技术领域:
本发明涉及激光切割设备技术领域,具体涉及一种金属废料桶的激光切割定位装置。
背景技术:
工业生产中会产生大量的金属废料桶,这些金属废料桶需要被切割后对立面的废料进行回收处理,以避免污染环境,同时要对有用金属进行重复利用。传统的切割方式,就是人工采用手动工具将金属废料桶的桶盖割掉,该过程不仅效率低,还会发生污染物伤害工人身体的情况。
激光切割是利用高功率密度激光束照射材料,使材料快速加热至汽化温度,而形成切槽的一种机加工方式。其具有切割质量好、切割效率高、切割速度快等优点。随着科技的发展,越来越多的废料桶开始采用激光切割,但废料桶的定位一直是难以解决的技术问题。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供一种金属废料桶的激光切割定位装置。
本发明的技术解决措施如下:
一种金属废料桶的激光切割定位装置包括底座,底座上部设置有两个相对移动的对夹组件,底座包括T型机架,T型机架包括水平部以及竖直部,其中,竖直部上设置有条形槽,条形槽的中间通过隔板隔开,被隔开的条形槽内各设置有一个螺杆,螺杆穿过T型机架并与外部的转动盘连接,螺杆靠近隔板的一端套设有缓冲层;对夹组件包括倒U型滑座,倒U型滑座的两侧分别与T型机架的水平部相对,倒U型滑座的中部设置有带有螺纹的配合部,倒U型滑座上部设置有支柱,支柱的侧面具有突出部,突出部内设置有竖直的通槽,通槽内设置有升降丝杆,升降丝杆的上端设置有升降手柄;突出部的外侧滑动设置有升降滑块,升降滑块具有缺口,缺口两侧的部分与突出部的两个侧面配合,缺口内设置有带螺纹的啮合部,啮合部与升降丝杆形成螺纹配合;升降滑块的前端设置有夹钳,夹钳上开设有多个插孔,夹钳内侧的磁力层通过插孔固定在夹钳上。
磁力层与夹钳接触的一侧设置插杆,插杆与插孔配合。
磁力层为非永久性磁铁制成,其与外部电源相连接,提供间歇吸附力。
螺杆的螺距为3-10mm,螺杆的直径为3-5cm,螺杆的外部涂覆有反光层。
转动盘上设置有刻度线和转动指针。
T型机架为不锈钢制成,且其外部涂覆有反光层。
T型机架的下部设置有行走机构,行走机构具有驱动源以及制动器。
本发明的有益效果在于:本发明利用对夹组件对废料桶进行夹持定位,由于夹持组件能够水平移动和竖直移动,其能够根据废料桶的实际尺寸以及激光源的位置调整定位精度,确保定位精确,本申请结构简单,易于操作,可靠性高。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为底座的结构示意图;
图3为对夹组件的结构示意图;
图4为夹钳的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-4所示,一种金属废料桶的激光切割定位装置包括底座,底座上部设置有两个相对移动的对夹组件,底座包括T型机架10,T型机架10包括水平部101以及竖直部,其中,竖直部上设置有条形槽103,条形槽103的中间通过隔板102隔开,被隔开的条形槽103内各设置有一个螺杆2,螺杆2穿过T型机架10并与外部的转动盘12连接,螺杆2靠近隔板102的一端套设有缓冲层11;对夹组件包括倒U型滑座20,倒U型滑座20的两侧分别与T型机架10的水平部相对,倒U型滑座20的中部设置有带有螺纹的配合部201,倒U型滑座20上部设置有支柱21,支柱21的侧面具有突出部211,突出部211内设置有竖直的通槽,通槽内设置有升降丝杆23,升降丝杆23的上端设置有升降手柄231;突出部211的外侧滑动设置有升降滑块24,升降滑块具有缺口,缺口两侧的部分与突出部211的两个侧面配合,缺口内设置有带螺纹的啮合部241,啮合部241与升降丝杆23形成螺纹配合;升降滑块24的前端设置有夹钳25,夹钳25上开设有多个插孔261,夹钳25内侧的磁力层26通过插孔固定在夹钳上。
磁力层26与夹钳25接触的一侧设置插杆,插杆与插孔配合。
磁力层26为非永久性磁铁制成,其与外部电源相连接,提供间歇吸附力。
螺杆2的螺距为3-10mm,螺杆2的直径为3-5cm,螺杆2的外部涂覆有反光层。
转动盘12上设置有刻度线和转动指针。
T型机架10为不锈钢制成,且其外部涂覆有反光层。
T型机架10的下部设置有行走机构,行走机构具有驱动源以及制动器。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种金属废料桶的激光切割定位装置,其特征在于:包括底座,底座上部设置有两个相对移动的对夹组件,底座包括T型机架(10),T型机架(10)包括水平部(101)以及竖直部,其中,竖直部上设置有条形槽(103),条形槽(103)的中间通过隔板(102)隔开,被隔开的条形槽(103)内各设置有一个螺杆(2),螺杆(2)穿过T型机架(10)并与外部的转动盘(12)连接,螺杆(2)靠近隔板(102)的一端套设有缓冲层(11);对夹组件包括倒U型滑座(20),倒U型滑座(20)的两侧分别与T型机架(10)的水平部相对,倒U型滑座(20)的中部设置有带有螺纹的配合部(201),倒U型滑座(20)上部设置有支柱(21),支柱(21)的侧面具有突出部(211),突出部(211)内设置有竖直的通槽,通槽内设置有升降丝杆(23),升降丝杆(23)的上端设置有升降手柄(231);突出部(211)的外侧滑动设置有升降滑块(24),升降滑块(24)具有缺口,缺口两侧的部分与突出部(211)的两个侧面配合,缺口内设置有带螺纹的啮合部(241),啮合部(241)与升降丝杆(23)形成螺纹配合;升降滑块(24)的前端设置有夹钳(25),夹钳(25)上开设有多个插孔(261),夹钳(25)内侧的磁力层(26)通过插孔固定在夹钳上。
2.根据权利要求1所述的一种金属废料桶的激光切割定位装置,其特征在于:磁力层(26)与夹钳(25)接触的一侧设置插杆,插杆与插孔配合。
3.根据权利要求1所述的一种金属废料桶的激光切割定位装置,其特征在于:磁力层(26)为非永久性磁铁制成,其与外部电源相连接,提供间歇吸附力。
4.根据权利要求1所述的一种金属废料桶的激光切割定位装置,其特征在于:螺杆(2)的螺距为3-10mm,螺杆(2)的直径为3-5cm,螺杆(2)的外部涂覆有反光层。
5.根据权利要求1所述的一种金属废料桶的激光切割定位装置,其特征在于:转动盘(12)上设置有刻度线和转动指针。
6.根据权利要求1所述的一种金属废料桶的激光切割定位装置,其特征在于:T型机架(10)为不锈钢制成,且其外部涂覆有反光层。
7.根据权利要求1所述的一种金属废料桶的激光切割定位装置,其特征在于:T型机架(10)的下部设置有行走机构,行走机构具有驱动源以及制动器。
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