CN106623617B - 一种板金冲压机的模具夹持移动机构 - Google Patents

一种板金冲压机的模具夹持移动机构 Download PDF

Info

Publication number
CN106623617B
CN106623617B CN201710030221.7A CN201710030221A CN106623617B CN 106623617 B CN106623617 B CN 106623617B CN 201710030221 A CN201710030221 A CN 201710030221A CN 106623617 B CN106623617 B CN 106623617B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grip block
locating shaft
posting
locating
screw rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710030221.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106623617A (zh
Inventor
王越成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haining Sino Metal Products Co Ltd
Original Assignee
Haining Sino Metal Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haining Sino Metal Products Co Ltd filed Critical Haining Sino Metal Products Co Ltd
Priority to CN201710030221.7A priority Critical patent/CN106623617B/zh
Publication of CN106623617A publication Critical patent/CN106623617A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106623617B publication Critical patent/CN106623617B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04Movable or exchangeable mountings for tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明提供了一种板金冲压机的模具夹持移动机构,属于机械技术领域。它解决了现有冲压机在装夹不同模具时非常浪费时间而且装夹的精度不够。本板金冲压机的模具夹持移动机构,其特征在于,包括矩形的定位框,所述定位框上滑动连接有用于夹持模具的第一夹持块和第二夹持块,所述第一夹持块和第二夹持块均制为长条状,且第一夹持块和第二夹持块相互平行设置,所述第一夹持块的滑动方向和第一夹持块的长度方向相垂直,第二夹持块的滑动方向和第二夹持块的长度方向相垂直。模具位置可以自动移动,可以实现板金冲压的精准控制,工作效率高。

Description

一种板金冲压机的模具夹持移动机构
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种冲压机,特别是一种板金冲压机的模具夹持移动机构。
背景技术
板金,有时也作钣金,其为一种加工工艺,至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:板金是针对金属薄板通常在6mm以下一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型如汽车车身等,其显著的特征就是同一零件厚度一致。板金具有重量轻、强度高、导电能够用于电磁屏蔽、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,板金是必不可少的组成部分。随着板金件的应用越来越广泛,板金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握板金件的设计技巧,使得设计的板金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。而现有的板金折弯机机在装夹不同模具时非常浪费时间而且装夹的精度不够,而在冲压时会产生晃动,导致模具偏移,而偏移误差过大会损坏模具,让模具报废,导致产品不合格,给生产商带来损失,而且效率低,性能不稳定。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种板金冲压机的模具夹持移动机构,它能够对模具进行快速精准地锁定,使得模具定位更加牢固。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种板金冲压机的模具夹持移动机构,其特征在于,包括矩形的定位框,所述定位框上滑动连接有用于夹持模具的第一夹持块和第二夹持块,所述第一夹持块和第二夹持块均制为长条状,且第一夹持块和第二夹持块相互平行设置,所述第一夹持块的滑动方向和第一夹持块的长度方向相垂直,第二夹持块的滑动方向和第二夹持块的长度方向相垂直。
模具位置可以自动移动,可以实现板金冲压的精准控制,工作效率高。
在上述的板金冲压机的模具夹持移动机构中,所述模具夹持装置包括矩形的定位框,所述移动定位机构包括设置第一夹持块和第二夹持块,所述第一夹持块和第二夹持块均滑动连接在定位框上,且第一夹持块的滑动方向和第二夹持块的滑动方向相互平行。
在上述的板金冲压机的模具夹持移动机构中,所述定位框内设置有相互平行的第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆各由一驱动电机带动,所述驱动电机与数控装置电信号连接,所述第一夹持块的一端固连有通过丝杆螺母传动结构连接在第一螺杆上的第一连接块,第一夹持块的另一端滑动连接在定位框上,所述第二夹持块的一端滑动连接在定位框上,第二夹持块的另一端固连有通过丝杆螺母传动结构连接在第二螺杆上的第二连接块。在数控装置控制下,驱动电机通过丝杆螺母传动结构能够对第一夹持块和第二夹持块的位置进行精准控制,实现对折弯模具的夹持,两个驱动电机相对独立,在数控装置控制下,还能够夹持着折弯模具移动,完成更多的折弯动作。
在上述的板金冲压机的模具夹持移动机构中,所述第一夹持块具有与第一夹持块滑动方向相垂直设置的第一定位轴,所述第一连接块固连在第一定位轴的一端,所述第一定位轴的另一端滑动连接在定位框上,所述第二夹持块具有与第二夹持块滑动方向相垂直设置的第二定位轴,所述第二连接块固连在第二定位轴的一端,所述第二定位轴的另一端滑动连接在定位框上。
在上述的板金冲压机的模具夹持移动机构中,所述定位框包括用于容置第一螺杆的第一定位槽和用于容置第二螺杆的第二定位槽,所述第一定位槽和第二定位槽相互平行设置,所述第一夹持块的一端端面滑动抵靠在第一定位槽的内侧外壁面上,第一夹持块的另一端端面滑动抵靠在第二定位槽的内侧外壁面上,所述第二夹持块的一端端面滑动抵靠在第一定位槽的内侧外壁面上,第二夹持块的另一端端面滑动抵靠在第二定位槽的内侧外壁面上。滑动稳定性更好。
在上述的板金冲压机的模具夹持移动机构中,所述第一定位轴的设置高度高于第二定位轴的设置高度,所述第一连接块的底面高于第二定位轴的顶面,所述第二连接块的顶面低于第一定位轴的底面。能够保证第一定位轴和第二定位轴互不干涉。
在上述的板金冲压机的模具夹持移动机构中,所述第一定位槽和第二定位槽均具有用于穿插第一定位轴的第一滑槽和用于穿插第二定位轴的第二滑槽,所述第一滑槽位于第二滑槽的上方。能够对第一定位轴和第二定位轴进行限位,保证滑动顺畅精准,同时还能够进一步保证第一定位轴和第二定位轴互不干涉。
与现有技术相比,本发明具有以下的优点:
1、本模具夹持移动机构能够对模具进行快速精准地锁定,且能够使得模具定位更加牢固;
2、本模具夹持移动机构能够夹持着模具进行平移,完成更加复杂的折弯操作,自动化程度更高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的截面结构示意图。
图中,1、定位框;11、第一定位槽;12、第二定位槽;13、第一滑槽;14、第二滑槽;2、第一夹持块;3、第二夹持块;4、第一螺杆;5、第二螺杆;6、第一连接块;7、第二连接块;8、第一定位轴;9、第二定位轴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
参照图1和图2,本实施例为一种板金冲压机的模具夹持移动机构,包括矩形的定位框1,定位框1上滑动连接有用于夹持模具的第一夹持块2和第二夹持块3,第一夹持块2和第二夹持块3均制为长条状,且第一夹持块2和第二夹持块3相互平行设置,第一夹持块2的滑动方向和第一夹持块2的长度方向相垂直,第二夹持块3的滑动方向和第二夹持块3的长度方向相垂直。定位框1内设置有相互平行的第一螺杆4和第二螺杆5,第一螺杆4 和第二螺杆5各由一驱动电机带动,驱动电机与数控装置电信号连接,第一夹持块2的一端固连有通过丝杆螺母传动结构连接在第一螺杆4上的第一连接块6,第一夹持块2的另一端滑动连接在定位框1上,第二夹持块3的一端滑动连接在定位框1上,第二夹持块3的另一端固连有通过丝杆螺母传动结构连接在第二螺杆5上的第二连接块7。第一夹持块2具有与第一夹持块2滑动方向相垂直设置的第一定位轴8,第一连接块6固连在第一定位轴8的一端,第一定位轴8的另一端滑动连接在定位框1上,第二夹持块3具有与第二夹持块3滑动方向相垂直设置的第二定位轴9,第二连接块7固连在第二定位轴9的一端,第二定位轴9 的另一端滑动连接在定位框1上。定位框1包括用于容置第一螺杆4的第一定位槽11和用于容置第二螺杆5的第二定位槽12,第一定位槽11和第二定位槽12相互平行设置,第一夹持块2的一端端面滑动抵靠在第一定位槽11的内侧外壁面上,第一夹持块 2的另一端端面滑动抵靠在第二定位槽12的内侧外壁面上,第二夹持块3的一端端面滑动抵靠在第一定位槽11的内侧外壁面上,第二夹持块3的另一端端面滑动抵靠在第二定位槽12的内侧外壁面上。第一定位轴8的设置高度高于第二定位轴9的设置高度,第一连接块6的底面高于第二定位轴9的顶面,第二连接块7的顶面低于第一定位轴8的底面。
本实施例中,第一定位槽11和第二定位槽12均具有用于穿插第一定位轴8的第一滑槽13和用于穿插第二定位轴9的第二滑槽14,第一滑槽13位于第二滑槽14的上方。第一定位槽11和第二定位槽12能够分别对第一定位轴8和第二定位轴9进行限位,保证滑动顺畅精准,同时还能够进一步保证第一定位轴8和第二定位轴9互不干涉。
本实施例中使用的模具具有向下凸起的定位部,模具通过该定位部能够被本模具夹持移动机构的第一夹持块2和第二夹持块 3进行夹持,且能在数控装置操控下随着第一夹持块2和第二夹持块3移动以调整模具的位置,操作方便且加工精度高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种板金冲压机的模具夹持移动机构,其特征在于,包括矩形的定位框(1),所述定位框(1)上滑动连接有用于夹持模具的第一夹持块(2)和第二夹持块(3),所述第一夹持块(2)和第二夹持块(3)均制为长条状,且第一夹持块(2)和第二夹持块(3)相互平行设置,所述第一夹持块(2)的滑动方向和第一夹持块(2)的长度方向相垂直,第二夹持块(3)的滑动方向和第二夹持块(3)的长度方向相垂直,所述定位框(1)内设置有相互平行的第一螺杆(4)和第二螺杆(5),所述第一螺杆(4)和第二螺杆(5)各由一驱动电机带动,所述驱动电机与数控装置电信号连接,所述第一夹持块(2)的一端固连有通过丝杆螺母传动结构连接在第一螺杆(4)上的第一连接块(6),第一夹持块(2)的另一端滑动连接在定位框(1)上,所述第二夹持块(3)的一端滑动连接在定位框(1)上,第二夹持块(3)的另一端固连有通过丝杆螺母传动结构连接在第二螺杆(5)上的第二连接块(7),所述第一夹持块(2)具有与第一夹持块(2)滑动方向相垂直设置的第一定位轴(8),所述第一连接块(6)固连在第一定位轴(8)的一端,所述第一定位轴(8)的另一端滑动连接在定位框(1)上,所述第二夹持块(3)具有与第二夹持块(3)滑动方向相垂直设置的第二定位轴(9),所述第二连接块(7)固连在第二定位轴(9)的一端,所述第二定位轴(9)的另一端滑动连接在定位框(1)上。
2.根据权利要求1所述的板金冲压机的模具夹持移动机构,其特征在于,所述定位框(1)包括用于容置第一螺杆(4)的第一定位槽(11)和用于容置第二螺杆(5)的第二定位槽(12),所述第一定位槽(11)和第二定位槽(12)相互平行设置,所述第一夹持块(2)的一端端面滑动抵靠在第一定位槽(11)的内侧外壁面上,第一夹持块(2)的另一端端面滑动抵靠在第二定位槽(12)的内侧外壁面上,所述第二夹持块(3)的一端端面滑动抵靠在第一定位槽(11)的内侧外壁面上,第二夹持块(3)的另一端端面滑动抵靠在第二定位槽(12)的内侧外壁面上。
3.根据权利要求1或2所述的板金冲压机的模具夹持移动机构,其特征在于,所述第一定位轴(8)的设置高度高于第二定位轴(9)的设置高度,所述第一连接块(6)的底面高于第二定位轴(9)的顶面,所述第二连接块(7)的顶面低于第一定位轴(8)的底面。
4.根据权利要求3所述的板金冲压机的模具夹持移动机构,其特征在于,所述第一定位槽(11)和第二定位槽(12)均具有用于穿插第一定位轴(8)的第一滑槽(13)和用于穿插第二定位轴(9)的第二滑槽(14),所述第一滑槽(13)位于第二滑槽(14)的上方。
CN201710030221.7A 2017-01-17 2017-01-17 一种板金冲压机的模具夹持移动机构 Expired - Fee Related CN106623617B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710030221.7A CN106623617B (zh) 2017-01-17 2017-01-17 一种板金冲压机的模具夹持移动机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710030221.7A CN106623617B (zh) 2017-01-17 2017-01-17 一种板金冲压机的模具夹持移动机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106623617A CN106623617A (zh) 2017-05-10
CN106623617B true CN106623617B (zh) 2018-04-24

Family

ID=58841853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710030221.7A Expired - Fee Related CN106623617B (zh) 2017-01-17 2017-01-17 一种板金冲压机的模具夹持移动机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106623617B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108500149A (zh) * 2018-05-24 2018-09-07 苏州惠琪特电子科技有限公司 一种精密模具辅助定位装置
CN111822588A (zh) * 2020-07-22 2020-10-27 芜湖市夯福机械模具有限公司 一种汽车配件加工用冲压成型模具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2858103Y (zh) * 2005-12-28 2007-01-17 广州广船国际股份有限公司 一种可移动的模具固定装置
CN103240558A (zh) * 2013-05-16 2013-08-14 山东鲁帆集团有限公司 支撑立柱的制造模具及制造方法
CN104308007A (zh) * 2014-10-17 2015-01-28 金牌模具(常熟)有限公司 小型可移动通用快速换模装置
CN205238423U (zh) * 2015-12-21 2016-05-18 苏州晶昶光电有限公司 摄像头模具定位装置
CN105798120A (zh) * 2016-05-17 2016-07-27 常州市金呈宇五金有限公司 一种模具用夹紧装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0550160A (ja) * 1991-08-22 1993-03-02 Amada Co Ltd 板材成形装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2858103Y (zh) * 2005-12-28 2007-01-17 广州广船国际股份有限公司 一种可移动的模具固定装置
CN103240558A (zh) * 2013-05-16 2013-08-14 山东鲁帆集团有限公司 支撑立柱的制造模具及制造方法
CN104308007A (zh) * 2014-10-17 2015-01-28 金牌模具(常熟)有限公司 小型可移动通用快速换模装置
CN205238423U (zh) * 2015-12-21 2016-05-18 苏州晶昶光电有限公司 摄像头模具定位装置
CN105798120A (zh) * 2016-05-17 2016-07-27 常州市金呈宇五金有限公司 一种模具用夹紧装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106623617A (zh) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106623617B (zh) 一种板金冲压机的模具夹持移动机构
CN106583546B (zh) 一种高精度的板金专用数控折弯机
CN101474877B (zh) 机械式数控压力机
CN204672829U (zh) 一种用于折弯机u型折弯模具
CN106140974A (zh) 一种用于汽车钣金件的侧整模具及其侧整方法
CN103240306B (zh) 一种成形工装
CN206464419U (zh) 一种高精度的板金专用数控折弯机
CN210415613U (zh) 一种五导柱导向型高精密冲床
CN105964769A (zh) 一种铝模板冲压装置
CN204430075U (zh) 一种推杆数控母线折弯机
CN209257166U (zh) 一种冲切模具
CN207288541U (zh) 切边切换装置
CN207088393U (zh) 一种新型抽模装置
CN205519193U (zh) 一种冲小孔模具
CN214108373U (zh) 一种用于传感器铜坯的快速成型机构
CN213847147U (zh) 一种高效pcb板钻孔机构
CN207770571U (zh) 一种缺口冲压模具
CN205763244U (zh) 一种铝模板冲压装置
CN205146983U (zh) 一种简易小型冲压设备
CN210907577U (zh) 一种矽钢片冲压模具
CN205165564U (zh) 一种冲弯模具
CN207900007U (zh) 步进电机机壳极齿折弯设备
CN214683703U (zh) 一种钢结构生产用的冲压机
CN211219768U (zh) 自动化合页工装夹具
CN211464399U (zh) 一种数控弯管机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180424

Termination date: 20200117