CN105964769A - 一种铝模板冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝模板冲压装置,属于精密压铸技术生产建筑浇灌用模板制造的技术领域,包括机架、滑块、驱动所述滑块上下运动的液压装置、与所述滑块连接的上模组件,及下模组件,所述上模组件包括压紧块、上端套在所述压紧块内的上模及把所述上模固定在所述压紧块内的压紧螺钉,所述下模组件包括下模、开设于所述下模的下模孔及设于所述下模上的下模套,所述上模下端穿过所述下模套向所述下模冲压,所述滑块外部设置有在所述滑块上移动的保护结构,所述保护结构可以覆盖所述上模组件或者所述下模组件。采用上述方案通过设置一个保护结构保护操作人员的手部,且能增加对冲孔模板的固定和限位。
Description
技术领域
本发明属于精密压铸技术生产建筑浇灌用模板制造的技术领域,特别是一种铝模板冲压装置。
背景技术
目前,建筑铝模板的冲孔数量多、精度要求高、冲孔难度高。一般的冲孔机多为一次冲一孔,工作效率低,不能满足生产需求。现有技术的冲孔机也有可实现一次冲多孔,但是难以控制冲孔时的间距,冲孔精度差,而且由于多个上模同时下压使得冲裁力大,功耗大,提高了生产成本。而且现有技术中的冲孔机欠缺对操作人员的保护,经常出现在冲孔的时候被压伤手部等情况。
发明内容
本发明的目的是通过设置一个保护结构保护操作人员的手部,且能增加对冲孔模板的固定和限位。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝模板冲压装置,包括机架、滑块、驱动所述滑块上下运动的液压装置、与所述滑块连接的上模组件,及下模组件,所述上模组件包括压紧块、上端套在所述压紧块内的上模及把所述上模固定在所述压紧块内的压紧螺钉,所述下模组件包括下模、开设于所述下模的下模孔及设于所述下模上的下模套,所述上模下端穿过所述下模套向所述下模冲压,所述滑块外部设置有在所述滑块上移动的保护结构,所述保护结构可以覆盖所述上模组件或者所述下模组件。
作为优选,所述保护结构包括可以在所述滑块的表面上滑动的保护腔体,与所述液压装置设置在一起辅助液压装置和将所述保护腔体与所述辅助液压装置连接的连接结构。
作为优选,所述保护腔体包括嵌在所述滑块内的定位杆,和与所述定位杆固定连接的定位面板。
作为优选,所述下模孔上设有调节定位的磁性定位块,所述磁性定位块也与所述定位面板配合。
作为优选,所述滑块包括主面和反面,所述定位面板包括设置在所述主面上的保护板和设置在所述反面上的固定板。
综上所述,本发明相对于现有技术,确保了上下模的保护,使得冲孔精度高,冲孔数量多,工作效率高。而且冲孔形成的结构使得表面紧凑平整。在保护工人的手部不受伤的同时,可以确保对整个模板的定位,和开设表面的紧凑及结构强度。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的侧视剖视图;
图1和图2中,1-机架,2-滑块,3-液压装置,4-上模组件,5-下模组件,6-保护结构,21-主面,22-反面,41-压紧块,42-上模,43-压紧螺钉,51-下模,52-下模孔,53-下模套,61-保护腔体,62-辅助液压装置,63-连接结构,521-磁性定位块,611-定位杆,612-定位面板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2中所示的一种铝模板冲压装置,包括机架1、滑块2、驱动滑块2上下运动的液压装置3、与滑块2连接的上模组件4,及下模组件5,上模组件4包括压紧块41、上端套在压紧块41内的上模42及把上模42固定在压紧块41内的压紧螺钉43,下模组件5包括下模51、开设于下模51的下模孔52及设于下模51上的下模套53,上模42下端穿过下模套53向下模51冲压。
滑块2外部设置有在滑块2上移动的保护结构6,滑块2包括主面21和反面22,保护结构6可以覆盖上模组件4或者下模组件5。
保护结构6包括可以在滑块2的表面上滑动的保护腔体61,与液压装置3设置在一起辅助液压装置62和将保护腔体61与辅助液压装置62连接的连接结构63。保护腔体61包括嵌在滑块2内的定位杆611,和与定位杆611固定连接的定位面板612。定位面板612包括设置在主面21上的保护板和设置在反面22上的固定板。
压紧块41等距布设在滑块2上。
上模组件4等距设有四组上模组,上模组为连续排列的上模42,上模42依次长短渐次排列。该上模组包括第一上模、第二上模、第三上模和第四上模,第一、二、三、四上模由短至长渐次分布。
液压装置3包括液压油缸及与液压油缸输出端连接的传动机构,传动机构与滑块2连接。传动机构可采用四连杆机构,保证滑块2和上模42同步下冲。
下模孔52上设有调节定位的磁性定位块521。下模孔52上设有调节定位的磁性定位块521,磁性定位块521也与定位面板612配合。磁性定位块521可任意固定在下模孔52上,还达到任意调节定位之目的。
将模具放置在下模51上之后,液压装置3和辅助液压装置62一起工作,当工作使得滑块2和保护腔体61一起运动一段距离后,液压装置3停止,辅助液压装置62继续工作,使得保护板和固定板与模具紧密接触,磁性定位块521吸附保护板对模具进行定位,操作人员可以松开对模板的控制,液压装置3继续工作,开始将上模42下压与下模51配合在模具上开设通孔等所需要形状。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1. 一种铝模板冲压装置,包括机架(1)、滑块(2)、驱动所述滑块(2)上下运动的液压装置(3)、与所述滑块(2)连接的上模组件(4),及下模组件(5),所述上模组件(4)包括压紧块(41)、上端套在所述压紧块(41)内的上模(42)及把所述上模(42)固定在所述压紧块(41)内的压紧螺钉(43),所述下模组件(5)包括下模(51)、开设于所述下模(51)的下模孔(52)及设于所述下模(51)上的下模套(53),所述上模(42)下端穿过所述下模套(53)向所述下模(51)冲压,其特征在于,所述滑块(2)外部设置有在所述滑块(2)上移动的保护结构(6),所述保护结构(6)可以覆盖所述上模组件(4)或者所述下模组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板冲压装置,其特征在于,所述保护结构(6)包括可以在所述滑块(2)的表面上滑动的保护腔体(61),与所述液压装置(3)设置在一起辅助液压装置(62)和将所述保护腔体(61)与所述辅助液压装置(62)连接的连接结构(63)。
3.根据权利要求2所述的一种铝模板冲压装置,其特征在于,所述保护腔体(61)包括嵌在所述滑块(2)内的定位杆(611),和与所述定位杆(611)固定连接的定位面板(612)。
4.根据权利要求3所述的一种铝模板冲压装置,其特征在于,所述下模孔(52)上设有调节定位的磁性定位块(521),所述磁性定位块(521)也与所述定位面板(612)配合。
5.根据权利要求3或4所述的一种铝模板冲压装置,其特征在于,所述滑块(2)包括主面(21)和反面(22),所述定位面板(612)包括设置在所述主面(21)上的保护板和设置在所述反面(22)上的固定板。
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