CN107470447B - 一种建筑铝膜板冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑铝膜板冲孔机,包括支撑架,所述支撑架之间设置有上连接板和下连接板,且连接板的上端安装有液压装置,所述液压装置通过连接杆与挡板相连接,且挡板上设置有凹槽,所述下连接板和挡板的内侧面均安装有活塞杆,且活塞杆贯穿连接孔分别与下压板和上压板相连接,所述上压板的上表面设置有磁块,且上压板的上表面连接有调节板,所述上连接板的下端和下连接板的上端分别连接有上模组件和下模组件,且上模组件的下端和下模组件的上表面分别设置有上模和下模。该建筑铝膜板冲孔机采用活塞杆、上压板、下压板、调节板、滚轴和磁块的设计,能夹紧建筑铝模板,以便于增加建筑铝模板冲孔时的稳定性,能夹紧不同厚度的铝模板。
Description
技术领域
本发明涉及建筑铝模板加工设备技术领域,具体为一种建筑铝膜板冲孔机。
背景技术
由于建筑铝模板为软材料,若使用钻孔机进行钻孔,容易使孔洞处含有毛刺,导致孔洞处不平整,为了能够在建筑铝模板这种软材料上打孔,研究发明了建筑铝模板冲孔机,建筑铝膜板冲孔机是一种对建筑铝模板进行加工的机械,其能快速的在建筑铝模板上打孔。
现有的建筑铝膜板冲孔机不设置有建筑铝模板夹紧装置,由于有些建筑铝模板的宽度比较长,若在其上边上进行打孔,则其裸露在冲孔机外部的部分较多,在冲孔时,其裸露部分容易受到冲击,造成裸露部发生形变,在以后的使用过程中,会给工人师傅们带来麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑铝膜板冲孔机,以解决上述背景技术中提出的现有建筑铝膜板冲孔机不设置有建筑铝模板夹紧装置问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑铝膜板冲孔机,包括支撑架,所述支撑架之间设置有上连接板和下连接板,且连接板的上端安装有液压装置,所述液压装置通过连接杆与挡板相连接,且挡板上设置有凹槽,所述下连接板和挡板的内侧面均安装有活塞杆,且活塞杆贯穿连接孔分别与下压板和上压板相连接,所述上压板的上表面设置有磁块,且上压板的上表面连接有调节板,所述调节板的上端连接有压缩弹簧,所述上连接板的下端和下连接板的上端分别连接有上模组件和下模组件,且上模组件的下端和下模组件的上表面分别设置有上模和下模,所述下模组件的下方设置有铝屑收集槽,且铝屑收集槽的内部安装有滚轴,所述滚轴的上表面连接有铝屑收集桶。
优选的,所述上压板和下压板均采用轴连接的方式与活塞杆相连接,且活塞杆之间相互贯通。
优选的,所述上压板采用轴连接的方式与调节板相连接,且上压板为转动结构。
优选的,所述下压板采用轴连接的方式与下连接板相连接,且下压板上表面与下模组件的上表面处于同一水平面。
优选的,所述调节板通过压缩弹簧与挡板相连接,且调节板为伸缩结构。
优选的,所述铝屑收集槽的个数为两个,且铝屑收集槽上端的结构形状为棱台形。
优选的,所述下模和上模的个数相同,且下模的直径大于上模的直径。
优选的,所述下模和上模的轴线处于同一条垂直线上,且下模贯穿下模组件与铝屑收集槽相贯通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该建筑铝膜板冲孔机采用活塞杆、上压板、下压板、调节板、铝屑收集桶、铝屑收集槽、滚轴和磁块的设计,活塞杆的设计,能够使给上压板和下压板提供挤压力,上压板和下压板的设计,能够夹紧建筑铝模板裸露在冲孔机外部的部分,以便于增加建筑铝模板冲孔时的稳定性,能够避免裸露部分发生形变,减少工人师傅们安装建筑铝模板的麻烦,调节板的设计,能够便于上压板和下压板夹紧不同厚度的铝模板,铝屑收集槽能够收集铝模板打孔后产生的铝屑,避免铝屑遗留在冲孔机上,铝屑收集桶能够盛放铝屑,以便于对铝屑的集中处理,滚轴的设计,使铝屑收集桶能够从铝屑收集槽内被抽出,上压板通过轴连接的方式与调节板相连接,且上压板和挡板上分别设置有磁块和凹槽,能够减小该冲孔机的占用空间的大小。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明挡板和调节板连接结构示意图;
图3为本发明A点放大结构示意图;
图4为本发明B点放大结构示意图。
图中:1、支撑架,2、上连接板,3、下连接板,4、液压装置,5、连接杆,6、挡板,7、连接孔,8、活塞杆,9、上压板,10、下压板,11、凹槽,12、调节板,13、上模组件,14、铝屑收集桶,15、铝屑收集槽,16、滚轴,17、磁块,18、下模组件,19、下模,20、压缩弹簧,21、上模。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种建筑铝膜板冲孔机,包括支撑架1,支撑架1之间设置有上连接板2和下连接板3,且连接板2的上端安装有液压装置4,液压装置4通过连接杆5与挡板6相连接,且挡板6上设置有凹槽11,下连接板3和挡板6的内侧面均安装有活塞杆8,且活塞杆8贯穿连接孔7分别与下压板10和上压板9相连接,上压板9和下压板10均采用轴连接的方式与活塞杆8相连接,且活塞杆8之间相互贯通,能够便于上压板9和下压板10稳定的夹紧建筑铝模板,下压板10采用轴连接的方式与下连接板3相连接,且下压板10上表面与下模组件18的上表面处于同一水平面,能够便于对下压板10进行折叠,以便于减小该建筑铝膜板冲孔机所占用的空间,且有利于该冲孔机对建筑铝模板进行冲孔作业,上压板9的上表面设置有磁块17,且上压板9的上表面连接有调节板12,上压板9采用轴连接的方式与调节板12相连接,且上压板9为转动结构,能够减少该建筑铝膜板冲孔机的占用空间的大小,调节板12的上端连接有压缩弹簧20,调节板12通过压缩弹簧20与挡板6相连接,且调节板12为伸缩结构,有利于上压板9和下压板10夹紧不同厚度的铝模板,上连接板2的下端和下连接板3的上端分别连接有上模组件13和下模组件18,且上模组件13的下端和下模组件18的上表面分别设置有上模21和下模19,下模19和上模21的个数相同,且下模19的直径大于上模21的直径,能够便于该冲孔机对铝模板进行打孔作业,下模19和上模21的轴线处于同一条垂直线上,且下模19贯穿下模组件18与铝屑收集槽15相贯通,能够便于铝屑落到铝屑收集槽15上,下模组件18的下方设置有铝屑收集槽15,且铝屑收集槽15的内部安装有滚轴16,铝屑收集槽15的个数为两个,且铝屑收集槽15上端的结构形状为棱台形,能够便于铝屑沿着铝屑收集槽15滑到铝屑收集桶14内,滚轴16的上表面连接有铝屑收集桶14。
工作原理:在使用该建筑铝膜板冲孔机时,首先把该建筑铝膜板冲孔机安装在合适的位置,并接通该建筑铝膜板冲孔机的电源,再把需要冲孔的建筑铝模板固定在上模组件13和下模组件18之间,并使下模19处于建筑铝模板冲孔处的正上方,然后打开与活塞杆8相连接的气泵,同时打开液压装置4的开关,使上模组件13向下运动,通过下模19对建筑铝模板进行冲孔作业,同时通过上压板9与下压板10夹紧建筑铝模板,最后建筑铝模板冲孔掉落下的铝屑,通过铝屑收集槽15滑到铝屑收集桶14内,当铝屑收集桶14快被盛满时,通过滚轴16取出铝屑收集桶14,对其内部的铝屑进行集中处理,这就是该建筑铝膜板冲孔机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑铝膜板冲孔机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)之间设置有上连接板(2)和下连接板(3),且上连接板(2)的上端安装有液压装置(4),所述液压装置(4)通过连接杆(5)与挡板(6)相连接,且挡板(6)上设置有凹槽(11),所述下连接板(3)和挡板(6)的内侧面均安装有活塞杆(8),且活塞杆(8)贯穿连接孔(7)分别与下压板(10)和上压板(9)相连接,所述上压板(9)和下压板(10)均采用轴连接的方式与活塞杆(8)相连接,且活塞杆(8)之间相互贯通,所述上压板(9)的上表面设置有磁块(17),且上压板(9)的上表面连接有调节板(12),所述调节板(12)的上端连接有压缩弹簧(20),所述调节板(12)通过压缩弹簧(20)与挡板(6)相连接,且调节板(12)为伸缩结构,所述上连接板(2)的下端和下连接板(3)的上端分别连接有上模组件(13)和下模组件(18),且上模组件(13)的下端和下模组件(18)的上表面分别设置有上模(21)和下模(19),所述下模组件(18)的下方设置有铝屑收集槽(15),且铝屑收集槽(15)的内部安装有滚轴(16),所述滚轴(16)的上表面连接有铝屑收集桶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝膜板冲孔机,其特征在于:所述上压板(9)采用轴连接的方式与调节板(12)相连接,且上压板(9)为转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑铝膜板冲孔机,其特征在于:所述下压板(10)采用轴连接的方式与下连接板(3)相连接,且下压板(10)上表面与下模组件(18)的上表面处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种建筑铝膜板冲孔机,其特征在于:所述铝屑收集槽(15)的个数为两个,且铝屑收集槽(15)上端的结构形状为棱台形。
5.根据权利要求1所述的一种建筑铝膜板冲孔机,其特征在于:所述下模(19)和上模(21)的个数相同,且下模(19)的直径大于上模(21)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种建筑铝膜板冲孔机,其特征在于:所述下模(19)和上模(21)的轴线处于同一条垂直线上,且下模(19)贯穿下模组件(18)与铝屑收集槽(15)相贯通。
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