CN210415613U - 一种五导柱导向型高精密冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种五导柱导向型高精密冲床，包括机身以及设于机身内部的曲轴、连杆、中心导柱、滑块、平衡气缸及滑块导柱，曲轴与连杆转动连接，连杆与中心导柱转动连接，通过连杆驱动中心导柱作上下往复运动，滑块连接于中心导柱的下端，随中心导柱作上下往复运动，滑块导柱设有四个，滑块导柱的下端皆连接于滑块的四角，滑块导柱的上端皆与平衡气缸的一端连接，平衡气缸的另一端皆连接于机身内部顶部。本实用新型拥有更高精度和高稳定性，即保证了安装于冲床上的模具在对冲过程中达到精密级配合，进而有利于提高模具使用寿命，降低生产成本，提高了经济效益，特别适用于需要较大工作台面且精密要求高的小型冲床。

Description

一种五导柱导向型高精密冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，特别涉及一种五导柱导向型高精密冲床。

背景技术

目前现有的冲床通过中心导柱驱动滑块作上下往复运动，由于中心导柱直径相对滑块长度要小很多，且中心导柱与中心铜套之间有较小的间隙，故滑块工作时易导致左右两侧不平行，因此安装于滑块上的模具就会随着滑块的摆动出现晃动，也就不能保证模具冲压配合的同心度达到精密等级，进而造成产品的废品率提高，模具使用寿命缩短，生产成本加大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种五导柱导向型高精密冲床，旨在解决滑块与滑道之间存在间隙，致使模具随着滑块在生产过程中出现晃动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的五导柱导向型高精密冲床，包括机身以及设于所述机身内部的曲轴、连杆、中心导柱、滑块、平衡气缸及滑块导柱，所述曲轴与所述连杆转动连接，所述连杆与所述中心导柱转动连接，通过所述连杆驱动所述中心导柱作上下往复运动，所述滑块连接于所述中心导柱的下端，随所述中心导柱作上下往复运动，所述滑块导柱设有四个，所述滑块导柱的下端皆连接于所述滑块的四角，所述滑块导柱的上端皆与所述平衡气缸的一端连接，所述平衡气缸的另一端皆连接于所述机身内部顶部。

优选地，还包括导套，所述导套上端固定于所述滑块上方的机身上，所述滑块导柱滑动的穿设于所述导套设置。

优选地，所述导套下方设置有压盖，所述压盖内设有密封件。

优选地，所述连杆与所述中心导柱通过连杆销转动连接。

优选地，还包括滑动轴承，所述滑动轴承设于所述连杆与所述连杆销之间。

优选地，还包括联接块，所述滑块导柱与所述平衡气缸之间通过所述联接块连接。

优选地，还包括中心铜套，所述中心铜套设置在所述机身上，且所述中心导柱滑动的穿设于所述中心铜套设置。

本实用新型技术方案通过五组导柱导向加上四组平衡气缸，从而使冲床拥有更高精度和高稳定性，即保证了安装于冲床上的模具在对冲过程中达到精密级配合，进而有利于提高模具使用寿命，降低生产成本，提高经济效益，特别适用于需要较大工作台面且精密要求高的小型冲床。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型五导柱导向型高精密冲床的外部结构主视图；

图2为本实用新型五导柱导向型高精密冲床的外部结构右视图；

图3为图2中E-E面的剖视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种五导柱导向型高精密冲床。

在本实用新型实施例中，如图1、图2和图3所示，该五导柱导向型高精密冲床包括机身1以及设于所述机身1内部的曲轴11、连杆2、中心导柱3、滑块4、平衡气缸5及滑块导柱6，所述曲轴11与所述连杆2转动连接，所述连杆2与所述中心导柱3转动连接，通过所述连杆2驱动所述中心导柱3 作上下往复运动，所述滑块4连接于所述中心导柱4的下端，随所述中心导柱3作上下往复运动，所述滑块导柱6设有四个，所述滑块导柱6的下端皆连接于所述滑块4的四角，所述滑块导柱6的上端皆与所述平衡气缸5的一端连接，所述平衡气缸5的另一端皆连接于所述机身1内部的顶部。

进一步地，还包括导套8，所述导套8上端固定于所述滑块4上方的机身 1上，所述滑块导柱6滑动的穿设于所述导套8设置。

进一步地，所述导套8下方设置有压盖9，所述压盖9内设有密封件。

进一步地，所述连杆2与所述中心导柱3通过连杆销12转动连接。

进一步地，还包括滑动轴承13，所述滑动轴承13设于所述连杆2与所述连杆销12之间。

进一步地，还包括联接块7，所述滑块导柱6与所述平衡气缸5之间通过所述联接块7连接。

进一步地，还包括中心铜套10，所述中心铜套10设置在所述机身1上，且所述中心导柱3滑动的穿设于所述中心铜套10设置。

具体地，本实用新型技术方案通过五组导柱导向加上四组平衡气缸，从而使冲床拥有更高精度和高稳定性，即保证了安装于冲床上的模具在对冲过程中达到精密级配合，进而有利于提高模具使用寿命，降低生产成本，提高经济效益，特别适用于需要较大工作台面且精密要求高的小型冲床。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种五导柱导向型高精密冲床，其特征在于，包括机身以及设于所述机身内部的曲轴、连杆、中心导柱、滑块、平衡气缸及滑块导柱，所述曲轴与所述连杆转动连接，所述连杆与所述中心导柱转动连接，通过所述连杆驱动所述中心导柱作上下往复运动，所述滑块连接于所述中心导柱的下端，随所述中心导柱作上下往复运动，所述滑块导柱设有四个，所述滑块导柱的下端皆连接于所述滑块的四角，所述滑块导柱的上端皆与所述平衡气缸的一端连接，所述平衡气缸的另一端皆连接于所述机身内部顶部，还包括导套，所述导套上端固定于所述滑块上方的机身上，所述滑块导柱滑动的穿设于所述导套设置。

2.如权利要求1所述的五导柱导向型高精密冲床，其特征在于，所述导套下方设置有压盖，所述压盖内设有密封件。

3.如权利要求1所述的五导柱导向型高精密冲床，其特征在于，所述连杆与所述中心导柱通过连杆销转动连接。

4.如权利要求3所述的五导柱导向型高精密冲床，其特征在于，还包括滑动轴承，所述滑动轴承设于所述连杆与所述连杆销之间。

5.如权利要求1所述的五导柱导向型高精密冲床，其特征在于，还包括联接块，所述滑块导柱与所述平衡气缸之间通过所述联接块连接。

6.如权利要求1所述的五导柱导向型高精密冲床，其特征在于，还包括中心铜套，所述中心铜套设置在所述机身上，且所述中心导柱滑动的穿设于所述中心铜套设置。

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