CN210817462U - 粉末成型机的芯棒平衡装置 - Google Patents
粉末成型机的芯棒平衡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210817462U CN210817462U CN201922019401.2U CN201922019401U CN210817462U CN 210817462 U CN210817462 U CN 210817462U CN 201922019401 U CN201922019401 U CN 201922019401U CN 210817462 U CN210817462 U CN 210817462U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mandrel
- core rod
- connecting plate
- seat
- driving mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
粉末成型机的芯棒平衡装置。涉及粉末成型加工设备，尤其涉及粉末成型机的芯棒平衡装置。提供了结构紧凑、提高芯棒稳定性和使用寿命的粉末成型机的芯棒平衡装置。包括芯棒座、芯棒座压盖、芯棒连接板、芯棒和芯棒直线驱动机构；所述芯棒直线驱动机构固定设置在芯棒板上；所述芯棒直线驱动机构的活塞杆的顶部与所述芯棒连接板的中部位置固定连接；所述芯棒连接板上靠近边缘处设有若干与导柱适配的滑孔；所述芯棒座通过芯棒座压盖固定设置在所述芯棒连接板的中部位置；所述芯棒通过螺纹与所述芯棒座固定连接。本实用新型具有结构紧凑、提高芯棒稳定性和使用寿命等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末成型加工设备，尤其涉及粉末成型机的芯棒平衡装置。
背景技术
粉末成型(forming of powder)，使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程。它是粉末冶金工艺的基本工序之一。现有技术中的粉末成型机通常由上模组件、中模组件、下模组件、芯棒组件以及各自的驱动组成，因其可连续指出高精度的工件而得到了广泛的使用。
芯棒组件主要用于成型，芯棒的顶部设有多根芯棒共同作用，成型完成后从下冲中退出，但目前芯棒组件使用过程中存在运行稳定性差，芯棒使用寿命短、若干芯棒退出时易断裂、带动芯棒的气缸使用寿命较短等问题。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了结构紧凑、提高芯棒稳定性和使用寿命的粉末成型机的芯棒平衡装置。
本实用新型的技术方案是：包括芯棒座、芯棒座压盖、芯棒连接板、芯棒和芯棒直线驱动机构；
所述芯棒直线驱动机构固定设置在芯棒板上；
所述芯棒直线驱动机构的活塞杆的顶部与所述芯棒连接板的中部位置固定连接；
所述芯棒连接板上靠近边缘处设有若干与导柱适配的滑孔；
所述芯棒座通过芯棒座压盖固定设置在所述芯棒连接板的中部位置；所述芯棒通过螺纹与所述芯棒座固定连接。
所述滑孔内设有与导柱适配的固定连接的润滑机构。
所述润滑机构为铜套。
所述润滑机构为无油衬套。
所述芯棒直线驱动机构为气缸、电动推杆或油缸。
本实用新型中包括芯棒座、芯棒座压盖、芯棒连接板、芯棒和芯棒直线驱动机构；芯棒连接板上靠近边缘处设有若干与导柱适配的滑孔；芯棒直线驱动机构通过连接件固定连接在芯棒板的顶部；芯棒连接板的中部位置通过连接件与气缸的活塞杆的顶部固定连接；芯棒连接板的四个边角处分别设有与导柱适配的滑孔，滑孔内设有固定连接的铜套，便于芯棒连接板通过铜套与四根导柱滑动连接，提高芯棒上下运动时的稳定性。本实用新型具有结构紧凑、提高芯棒稳定性和使用寿命等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是图1中芯棒平衡装置的立体结构示意图，
图3是图2的主视结构示意图，
图4是芯棒连接板的结构示意图；
图中1是芯棒座，2是芯棒座压盖，3是芯棒连接板，4是芯棒，5是芯棒直线驱动机构，6是芯棒板，7是机架，8是导柱。
具体实施方式
本实用新型如图1-4所示，包括芯棒座1、芯棒座压盖2、芯棒连接板3、芯棒4和芯棒直线驱动机构5；
所述芯棒直线驱动机构5固定设置在芯棒板6上；芯棒板6与机架7通过螺纹固定连接；
所述芯棒直线驱动机构5的活塞杆的顶部与所述芯棒连接板3的中部位置固定连接；
所述芯棒连接板3上靠近边缘处设有若干与导柱8适配的滑孔；
所述芯棒座1通过芯棒座压盖2固定设置在所述芯棒连接板3的中部位置；芯棒座压盖2通过螺栓与芯棒连接板3固定连接；
所述芯棒4通过螺纹与所述芯棒座1固定连接。
芯棒直线驱动机构5通过连接件固定连接在芯棒板6的顶部；本案中优选选用气缸作为芯棒的直线驱动机构，芯棒连接板3的中部位置通过连接件与气缸的活塞杆的顶部固定连接；芯棒连接板3的四个边角处分别设有与导柱8适配的滑孔，滑孔内设有固定连接的铜套，便于芯棒连接板3通过铜套与四根导柱8滑动连接，提高芯棒上下运动时的稳定性。芯棒通过芯棒压盖和芯棒座1可拆卸固定连接在芯棒连接板3上，便于拆卸维护。现有技术中的芯棒与芯棒直线驱动机构5的活塞杆顶部直接连接，无芯棒座1的辅助支撑，稳定差。
所述滑孔内设有与导柱8适配的固定连接的润滑机构。
所述润滑机构为通过过盈配合方式固定连接的铜套。
所述润滑机构为通过过盈配合方式固定连接的无油衬套。
所述芯棒直线驱动机构5为气缸、电动推杆或油缸。本案优选气缸作为芯棒直线驱动机构5。
对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.粉末成型机的芯棒平衡装置，其特征在于，包括芯棒座、芯棒座压盖、芯棒连接板、芯棒和芯棒直线驱动机构；
所述芯棒直线驱动机构固定设置在芯棒板上；
所述芯棒直线驱动机构的活塞杆的顶部与所述芯棒连接板的中部位置固定连接；
所述芯棒连接板上靠近边缘处设有若干与导柱适配的滑孔；
所述芯棒座通过芯棒座压盖固定设置在所述芯棒连接板的中部位置；
所述芯棒通过螺纹与所述芯棒座固定连接。
2.根据权利要求1所述的粉末成型机的芯棒平衡装置，其特征在于，所述滑孔内设有与导柱适配的固定连接的润滑机构。
3.根据权利要求2所述的粉末成型机的芯棒平衡装置，其特征在于，所述润滑机构为铜套。
4.根据权利要求2所述的粉末成型机的芯棒平衡装置，其特征在于，所述润滑机构为无油衬套。
5.根据权利要求1所述的粉末成型机的芯棒平衡装置，其特征在于，所述芯棒直线驱动机构为气缸、电动推杆或油缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922019401.2U CN210817462U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 粉末成型机的芯棒平衡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922019401.2U CN210817462U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 粉末成型机的芯棒平衡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210817462U true CN210817462U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71277625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922019401.2U Active CN210817462U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 粉末成型机的芯棒平衡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210817462U (zh) |
-
2019
- 2019-11-20 CN CN201922019401.2U patent/CN210817462U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201880798U (zh) | 落料冲孔成型复合式冲压模具 | |
| CN103264089B (zh) | 车用启动电机外壳的冲侧孔设备 | |
| CN106411066B (zh) | 一种变频电机散片转子铁芯铆压工装 | |
| CN103264258B (zh) | 车用启动电机外壳的加工工艺 | |
| CN201848480U (zh) | 管末端冲压成形模具 | |
| CN210817462U (zh) | 粉末成型机的芯棒平衡装置 | |
| CN206981470U (zh) | 一种用于短薄壁管类零件的整形模具 | |
| CN207309275U (zh) | 一种电动机定子铁芯焊接工装 | |
| CN102430654B (zh) | 一种小型电动机接线盒主结构曲型模具 | |
| CN203541282U (zh) | 一种电机电枢、定子冲片模具 | |
| CN101888152A (zh) | 一种起动机定子线圈整形装置 | |
| CN213378757U (zh) | 一种汽车托架延长梁侧冲孔退废料装置 | |
| CN202779383U (zh) | 回转形工件对称冲孔模 | |
| CN211839813U (zh) | 一种带导向功能的汽车部件加工模具 | |
| CN205436987U (zh) | 一种越野车减震器零件的精密锻造模具 | |
| CN205020681U (zh) | 一种罐身成型机的冲杆导向结构 | |
| CN210547293U (zh) | 一种五金制作用冲压装置 | |
| CN212370925U (zh) | 一种旋压设备的压紧头结构 | |
| CN204747286U (zh) | 一种用于制造动车组行李架的新型加工装置 | |
| CN205629076U (zh) | 一种龙门式双工位圆管冲孔机 | |
| CN206604917U (zh) | 可旋转式冲压工装 | |
| CN208976635U (zh) | 航空发动机轴承用金属氟塑料衬套的成型模具 | |
| CN204620807U (zh) | 管状工件的浮动式内撑组件 | |
| CN203289280U (zh) | 一种电机定子线包整形模 | |
| CN205437137U (zh) | 多冲头环形产品模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |