CN210547293U - 一种五金制作用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金制作用冲压装置,包括稳定底板,所述稳定底板的顶部中间固定有定模安装座,所述定模安装座的顶部中间固定有定模,所述定模安装座的顶部两侧固定有限位杆,所述稳定底板的顶部两侧固定有支撑杆,该种五金制作用冲压装置,在冲压的过程中,限位杆会插入限位套管内,当限位杆进入限位套管后,会对缓冲板进行挤压,缓冲板会对弹簧产生作用力,弹簧可以将挤压的力减缓,使动模在冲压时的压力减小,有效的缓解了动模与定模之间的冲击力,解决了冲压装置冲击力较大,会造成冲压件不稳定的问题,在冲压时,限位杆会插入限位套管对动模和定模进行限位,防止动模和定模产生偏差,提高了冲压件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压技术领域,具体为一种五金制作用冲压装置。
背景技术
在模具制造领域中,经常需要对模具进行成型定压,但是由于模具一般金属质地较厚,且硬度较大,需要特定的冲压模具设备进行操作。
现有的五金制作用冲压装置,在使用时由于冲压装置的压力较大,模具会受到较大的冲击力,会造成冲压件的不稳定,容易产生不合格的五金产品,同时容易影响设备的使用寿命,且现有的冲压装置在长时间使用后动模和顶模容易产生偏差,影响冲压效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金制作用冲压装置,以解决上述背景技术中提出冲压装置冲击力较大,会造成冲压件不稳定和动模、顶模在冲压过程在容易产生偏差,影响冲压效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金制作用冲压装置,包括稳定底板,所述稳定底板的顶部中间固定有定模安装座,所述定模安装座的顶部中间固定有定模,所述定模安装座的顶部两侧固定有限位杆,所述稳定底板的顶部两侧固定有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定有顶板,所述顶板的底部中间固定有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的末端通过连接件连接有动模安装座,所述动模安装座的底部中间固定有动模,所述动模安装座的底部两侧均固定有限位套管,所述限位套管的内部上方通过弹簧固定板固定有多根弹簧,多根所述弹簧的底端连接有缓冲板,所述缓冲板的外侧固定有多个滑块,所述限位套管的内壁设置有多条滑槽。
优选地,多根所述弹簧连接于弹簧固定板和缓冲板之间,且多根所述弹簧呈圆形阵列状排布。
优选地,所述限位杆套接于限位套管的内部,且所述限位杆与限位套管相适配。
优选地,所述缓冲板通过滑块与滑槽滑动连接,且所述缓冲板的直径大于限位杆的直径。
优选地,所述限位套管和限位杆均设置有两个,且所述限位套管和限位杆均处于同一竖直水平面。
优选地,所述动模安装座与定模安装座的长度相同,且所述动模安装座与连接件焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种五金制作用冲压装置,设置有弹簧和缓冲板,在冲压的过程中,限位杆会插入限位套管内,当限位杆进入限位套管后,会对缓冲板进行挤压,缓冲板会对弹簧产生作用力,弹簧可以将挤压的力减缓,使动模在冲压时的压力减小,有效的缓解了动模与定模之间的冲击力,解决了冲压装置冲击力较大,会造成冲压件不稳定的问题,设置有限位杆和限位套管,在冲压时,限位杆会插入限位套管对动模和定模进行限位,防止动模和定模产生偏差,提高了冲压件的质量,解决了动模、顶模在冲压过程在容易产生偏差,影响冲压效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位套管和限位杆剖面结构示意图;
图3为本实用新型缓冲板俯视剖面结构示意图。
图中:1、稳定底板;2、定模安装座;3、定模;4、限位杆;5、支撑杆;6、限位套管;7、动模;8、动模安装座;9、顶板;10、气缸;11、活塞杆;12、连接件;13、弹簧固定板;14、弹簧;15、缓冲板;16、滑槽;17、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金制作用冲压装置,包括稳定底板1、定模安装座2、定模3、限位杆4、支撑杆5、限位套管6、动模7、动模安装座8、顶板9、气缸10、活塞杆11、连接件12、弹簧固定板13、弹簧14、缓冲板15、滑槽16和滑块17,所述稳定底板1的顶部中间固定有定模安装座2,所述定模安装座2的顶部中间固定有定模3,所述定模安装座2的顶部两侧固定有限位杆4,所述限位杆4套接于限位套管6的内部,且所述限位杆4与限位套管6相适配,可以对定模3和动模7进行限位,防止动模7偏移,所述稳定底板1的顶部两侧固定有支撑杆5,所述支撑杆5的顶部固定有顶板9,所述顶板9的底部中间固定有气缸10,所述气缸10的输出端连接有活塞杆11,所述活塞杆11的末端通过连接件12连接有动模安装座8,所述动模安装座8与定模安装座2的长度相同,且所述动模安装座8与连接件12焊接固定,提高了动模安装座8的稳定性,提高其使用寿命,所述动模安装座8的底部中间固定有动模7,所述动模安装座8的底部两侧均固定有限位套管6,所述限位套管6和限位杆4均设置有两个,且所述限位套管6和限位杆4均处于同一竖直水平面,根据两点一线的原理,可以对动模安装座8和定模安装座2进行固定,所述限位套管6的内部上方通过弹簧固定板13固定有多根弹簧14,多根所述弹簧14连接于弹簧固定板13和缓冲板15之间,且多根所述弹簧14呈圆形阵列状排布,可以减缓动模7和定模3之间的冲击力,提高冲压过程的稳定性,提高冲压件的质量,多根所述弹簧14的底端连接有缓冲板15,所述缓冲板15通过滑块17与滑槽16滑动连接,且所述缓冲板15的直径大于限位杆4的直径,方便限位杆4对缓冲板15进行作用,所述缓冲板15的外侧固定有多个滑块17,所述限位套管6的内壁设置有多条滑槽16。
工作原理:首先将该装置安装在工厂内,然后接通电源,将冲压件放入定模内,然后打开气缸10,气缸10驱动活塞杆11作伸长运动,活塞杆11通过连接件12使动模安装座8向下移动,动模安装座8在向下移动的过程中,限位杆4会插入限位套管6内,限位杆4和限位套管6套接可以对定模安装座2和动模安装座8进行限位,避免动模7和定模3交错,当限位杆4进入限位套管6后,限位杆4会对缓冲板15进行挤压,缓冲板15通过滑块17和滑槽16上下滑动,对弹簧14产生挤压的作用力,弹簧14可以将挤压的力减缓,使动模7在冲压时的压力减小,对冲压件进行冲压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金制作用冲压装置,包括稳定底板(1),其特征在于:所述稳定底板(1)的顶部中间固定有定模安装座(2),所述定模安装座(2)的顶部中间固定有定模(3),所述定模安装座(2)的顶部两侧固定有限位杆(4),所述稳定底板(1)的顶部两侧固定有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶部固定有顶板(9),所述顶板(9)的底部中间固定有气缸(10),所述气缸(10)的输出端连接有活塞杆(11),所述活塞杆(11)的末端通过连接件(12)连接有动模安装座(8),所述动模安装座(8)的底部中间固定有动模(7),所述动模安装座(8)的底部两侧均固定有限位套管(6),所述限位套管(6)的内部上方通过弹簧固定板(13)固定有多根弹簧(14),多根所述弹簧(14)的底端连接有缓冲板(15),所述缓冲板(15)的外侧固定有多个滑块(17),所述限位套管(6)的内壁设置有多条滑槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种五金制作用冲压装置,其特征在于:多根所述弹簧(14)连接于弹簧固定板(13)和缓冲板(15)之间,且多根所述弹簧(14)呈圆形阵列状排布。
3.根据权利要求1所述的一种五金制作用冲压装置,其特征在于:所述限位杆(4)套接于限位套管(6)的内部,且所述限位杆(4)与限位套管(6)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种五金制作用冲压装置,其特征在于:所述缓冲板(15)通过滑块(17)与滑槽(16)滑动连接,且所述缓冲板(15)的直径大于限位杆(4)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种五金制作用冲压装置,其特征在于:所述限位套管(6)和限位杆(4)均设置有两个,且所述限位套管(6)和限位杆(4)均处于同一竖直水平面。
6.根据权利要求1所述的一种五金制作用冲压装置,其特征在于:所述动模安装座(8)与定模安装座(2)的长度相同,且所述动模安装座(8)与连接件(12)焊接固定。
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CN201921367199.6U CN210547293U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种五金制作用冲压装置 |
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CN201921367199.6U CN210547293U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种五金制作用冲压装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113770218A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-10 | 宁波东大神乐电工合金有限公司 | 一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产装置 |
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